掘进质量标准化教材Word文档格式.docx

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第五条质量保证资料要求

质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项。

支护材料抽(送)检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。

第六条巷道分类及验收方法

生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。

按巷道施工长度平均取5个验收点,具体内容见验收表。

第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时,按现行国家标准、规范执行。

第八条本标准未包括的工程项目,各单位可按照本标准制定原则补充临时标准,但不得低于该标准。

 

附表一:

掘进文明生产标准及评分表

施工单位:

巷道名称:

项目

检查内容

标准分

评分办法

一、

作业

规程

编制

1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定

2

1、2小项不符合不得分。

3、4小项一处不合格扣0.1分,扣完为止。

2.施工及地质条件变化时有补充措施

1

3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好

0.5

4.审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录

二、

地点

综合

防尘

措施

1.采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施

1、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。

2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘机

3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置且位置正确

4.作业人员佩戴个体防护用品

三、

一般

轨道

及运

输设

1.一般轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm,中线误差不超过100mm,前后目视平顺

一处不合格扣0.2分,小项分扣完为止。

2.轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效

3.无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象

4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直,运行安全可靠,构件齐全,机头机尾固定牢固可靠

四、

局部

通风

1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定2

2、3小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。

2.风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风

3.工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离不超过作业规程规定

4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁(加)

五、

巷道

卫生

1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m)

一处不合格扣0.3分,小项分扣完为止。

2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅

3、材料、工具分类码放整齐有序,并实行挂牌管理

4、管线吊挂整齐,符合作业规程规定

六、

施工

图板

1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图

1、2小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。

3、4小项每和处不符合扣0.2分,扣完为止。

2.图板图文清晰、正确、保护完好

3.图板悬挂位置合理,便于作业人员观看

4.现场作业人员熟知施工图表

七、

掘进

安全

设施

1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定1

1、4小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。

2、3小项不符合不得分。

删去:

有突出危险的煤(岩)巷掘进面设置压风自救装置。

2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔(抑)爆设施

3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示

八、

机电

设备

管理

1.巷道内无失爆电器设备

2.机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全

3.设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架(台)

4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗

九、

顶板

1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定

3、4小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。

2.严禁空顶作业,临时支护形式必须在作业规程中明确规定

3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施

4.掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理

十、

爆破

1.爆破员(放炮员)持证上岗,爆破(放炮)作业符合规程规定

2、3小项一处不合格扣0.5分,扣完为止。

2.引药制作、火工品存放符合规程要求

3.爆破(放炮)撤人距离和警戒设置符合作业规程规定

4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度

(原)坚持“一炮三检”、和“三人连锁”放炮制度

锚喷巷道工程质量检验评定表

施工单位:

验收长度:

检验项目

设计要求

标准规定

类别

合格

优良

1.巷道净宽

 

主要(中线至任一帮)

0~+150

0~+100

拱基

一般(中线至任一帮)

-50~+150

无中线(中心线至任一帮)

-50~+200

0~+200

墙脚

2.巷道净高

主要(腰线至顶底板)

腰线

一般(腰线至顶底板)

-30~+150

无腰线(测全高)

-30~+200

3.锚固力

合格:

最低值不小于设计的90%

优良:

最低值符合设计值

注:

锚索抽查施工记录

4.喷层厚度

5.锚杆、锚索的安装

安装牢固,托板基本紧贴壁面,锚杆附件基本齐全有效,不松动,锚杆预紧力不小于设计值的90%

安装牢固,托板紧贴壁面,锚杆附件齐全有效,未接触部位楔紧,锚杆预紧力最低值符合设计值

6.网梁的压接质量

搭接压茬(绑扎)良好,网梁基本紧贴壁面,不松动

搭接压茬(绑扎)良好,网梁紧贴壁面,无空帮、空顶

1.间排距

-100~+100mm

70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。

90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。

1.毛水沟以水流畅通为原则。

2.爆破材料库硐室,喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。

2.锚杆、锚索角度

与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角≥75度

3.锚杆、锚索孔深度

0~+200mm(原0~+50mm)

4.表面质量

平整密实,墙无明显裸露,1m范围内凸凹≤50mm

5.锚杆外露长度

+15~+50mm(原≤50mm)

6.锚索外露长度

+150~+350mm

7.水沟

位置

-50~+50mm

宽度

-30~+50mm(原±

30mm)

深度

-50~+50mm(原±

8.基础深度

符合设计要求并做到实底,局部(连续长度不超过1m)不小于设计10%

检验项目

质量情况

支护材料试验报告或合格证

混凝土强度试验报告

基本项目

检查项,其中优良项,优良率%

允许偏

差项目

实测点,其中合格点,合格率%,优良点,优良率%

质量保

证项目

检查项,其中项合格项优良

锚网索巷道工程质量检验评定表

设计

要求

检验部位

4.锚杆、锚索的安装

5.网梁的压接质量

合格:

优良:

注:

毛水沟以水流畅通为原则。

与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角≥75度

0~+200mm

4.锚杆外露长度

+15~+50mm

5.锚索外露长度

6.水沟

-30~+50mm

锚杆、锚固剂抽样试验报告

锚固力测试报告

允许偏差项目

质量保证项目

砌碹巷道工程质量检验评定表

检验

部位

+10~+40

+10~+30

-20~+50

0~+30

无中线(测全宽)

-20~+70

0~+50

3.砌层厚度

抽查施工记录

无明显裂隙,1㎡范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处。

用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过15mm。

无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。

用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过10mm。

1.基础深度

0~+30mm

2.接茬(限值)

0~+15mm

3.预埋件(或孔)中心线偏移(限值)

0~+20mm

4.水沟、沟槽

-50~50mm

-30~50mm

混凝土原材料出厂合格证或试验报告

混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告

实测点,其中合格点,合格率%,优良点,优良率%

架棚巷道工程质量检验评定表

检验

部位

0~+50

0~+30

顶梁

-30~+50

轨面

腰线上

腰线下

3.水平巷道前倾后仰

偏差±

(1m垂线不大于17mm)

0.5°

(1m垂线不大于9mm)

4.支架迎山角

偏差+1°

,不得退山

偏差+0.5°

5.撑拉杆.垫板位置、数量

不符合设计设定的不超过2处

均符合设计规定

6.背板安设位置数量

基本符合设计要求,合格率80%以上

符合设计规定

7.柱窝深度

在实底上,其深度符合设计要求。

遇软底或煤层时应垫底梁

1.棚梁(支架)水平

主要巷道

≤40mm

无立柱斜度

1.沿煤层掘进的顺槽,可以采用不规则的梯形棚支护,但棚梁的水平倾角最大不得超过10度。

2.毛水沟以水流畅通为原则。

一般巷道

≤50mm

2.棚梁(支架)扭距

≤80mm

≤100mm

3.支架间距

±

50mm

100mm

4.棚梁接口

离合

<

5mm

错位

10mm

5.水沟

支护材料出厂合格证或试验报告

检验结果

实测点,合格点,合格率%,优良点,优良率%

裸体巷道工程质量检验评定表

-50~+150

0~+150

-50~+200

-30~+150

-30~+200

1.水沟

毛水沟以水流畅通

为原则

2.眼痕率

合格

≥30%

实测或抽查施工记录

优良

≥50%

结果

基本项目:

允许偏差项目:

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