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顶岗实习记录表…………………………………………………………2

顶岗实习记录表…………………………………………………………3

顶岗实习记录表…………………………………………………………4

顶岗实习记录表…………………………………………………………5

顶岗实习记录表…………………………………………………………6

顶岗实习记录表…………………………………………………………7

顶岗实习记录表…………………………………………………………8

顶岗实习记录表…………………………………………………………9

实习总结报告…………………………………………………………10

实习总结报告…………………………………………………………11

实习总结报告…………………………………………………………12

化学与化工学院顶岗实习安全教育记录表

厂情教育

咸阳恒晟塑料厂成立于1997年,属股份制企业。

该企业自创建以来,不断加强设备改造、提高技术水平,生产的产品质量一直遥遥领先于其他同行企业,现年生产能力:

高强度尼龙梭15万把、聚碳纬纱管50万支,其他产品产量稳定。

产品以价格合理、品种规格齐全受到各地客户青睐。

该公司主营产品:

塑料制品、纺织配件、电子元件、塑钢门窗配件、外墙保温紧固件、塑料瓶、塑料盒、尼龙梭、外墙保温铆件、纱管等。

基本工艺知识教育

该塑料厂主要是对塑料再加工。

对各种可塑性塑料进行二次加热,注塑,挤出等过程。

选择模具,就能得到需要形状的工艺产品。

塑料的成型一般有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。

此外还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。

其中挤出成型、注射成型、和吹塑成型是最常用的注塑成型方法。

此次我们所见到的是注塑成型方法。

安全教育

书,掌握方法后自己才能动手。

进入操作车间,不能穿拖鞋,短裤。

女生应扎起长头发,不能穿裙子进入车间。

操作时要戴好手套注塑机一般的工作温度很高,因此在操作前一定注意安全。

在操作前,必须先阅读说明。

化学与化工学院顶岗实习记录表

工序名称

吹塑成型见习

实习生姓名

李开文

生产指导老师姓名

段建峰

实习日期

2011.4.18

1、工序工艺原理:

设备特点:

(1)型坯注射机 与一般注塑机的构造基本相同,但注射压力较低,螺杆长径比可小一些,压缩比也不宜过大。

(2)模具 包括注射模具与吹塑模具。

注塑型坯的模具与一般注塑模具的材料与加工要求基本相同,但芯模必须是中空的,以便通入压缩空气。

吹塑模具与挤-吹成型模具基本相同。

(3)脱模装置 与挤-吹成型不同,吹塑过程完成后,打开吹塑模具,将带着成型制品的芯模送至脱膜装置,由脱模板将制品与芯模分开

吹塑成型原理:

吹塑一般采用中空吹塑法,是将挤出或注塑成型的塑料管坯(型坯)趁热于半熔融的类橡胶状时,置于各种形状的模具中,并即时在管坯中通入压缩的空气将其吹胀,使其紧贴于模腔壁上成型,经过冷却脱模得到制品,这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。

一般常用的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等,也有聚酰胺、纤维素塑料和聚碳酸酯等,其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。

2、生产操作环节记录:

1管坯的形成通常直接由挤出机完成,并垂挂在安装于机头正下方的预

分开的型腔中;

2当下垂的型坯达到合格的长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断;

从模具分型面上的小孔插入的压缩空气吹管,送入压缩空气,使型坯

胀紧贴模壁而形成;

3保持冲气压力使制品在型腔内冷却定性后方可取出。

3、异常情况及故障排除记录:

型坯的温度、壁厚、空气压力、吹胀比、模温和冷却时间都会影响到产品的质量。

有时由于压力不够,产品出现有孔及毛坯的次品,此时应当调节压力。

注射成型设备都得认识

2011.4.19

138卧式注塑机设备工作原理示意图:

1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。

应有维修人员将电器零件吹干后再开机,注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±

6%。

2.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。

验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

并检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

打开电热,对机筒各段进行加热。

当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。

保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

今天主要是指导老师对注塑机操作前得安全操作的介绍,没有参加操作,没有出现问题。

注射成型设备的操作

2011.4.20

1.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。

液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。

2.在填料加入后,选择合适的温度和压力,合上安全门即可。

3.填料经过两次注塑后、冷却,打开安全门便可脱模。

4.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。

5.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。

6.车间必须备有起吊设备。

装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。

操作时在注塑口处有大量的浓烟,此时我们需要把咀口退出,去除堆积的原料。

四通纱管的生产

2011.4.21

生产配方:

一袋5000S料配红色目100g

把原料加入到注塑机中,选择A180和B180型号的模具,经过注塑,冷却得到产品。

1选择控制纽至手动;

2当电动机停止工作时,推开安全门到100mm位置,保证机械安全门能自由合动;

3.但应注意在此范围:

最大厚度:

380mm最小厚度:

150mm

4注意事项:

调模不允许超过此范围,调模需要在连杆撑直情况下进行

5当电动机运转时,把安全门推至400mm位置

6按动“手动合模”时,正常应不能合模;

7当触动安全门处于限位时,也不能合模。

在产品的摘取过程中,会有部分的产品缺少一部分,有时产品的连接纹比较大,这主要是注塑压力过小和过大引起的,随时注意调节注塑压力。

2011.4.22

生产配方:

把原料加入到注塑机中,选择A180和B180型号的模具,经过注塑,冷却得到产品

1当电动机运转时,把安全门完全合止,完毕后按动“手动合模”,模具即合

2在模具中加入铁芯,合上模具;

3关上安全门,模具自动合模,经过加热注塑和冷却后,脱模即可得到产品;

4如果产品不易脱模,适当喷洒脱模剂即可;

5对所得产品进行检查,对纱管内有毛坯的产品要进行加工处理。

产品有时粘在模具上,不易摘取。

这需要在模具上喷洒辅助脱模剂(HIRI741硅型),帮助产品脱模。

四通纱管后盖的注塑生产

2011.4.25

采用设备:

PFS—400外速塑料D机

设备型号:

SZ100800

原料:

α高密度聚乙烯树脂(HDPE60550AG--Ⅱ)色母料回收杂料辅助脱模剂(HIRI741硅型)

注塑温度采用165℃压力30Mp住宿时间40s经过加热,注塑,保压,冷却,脱模几个阶段。

2当电动机停止工作时,推开安全门到100mm位置,保证机械安全门能自由合动;

3但应注意在此范围:

4当电动机运转时,把安全门推至400mm位置

5按动“手动合模”时,正常应不能合模;

6当触动安全门处于限位时,也不能合模。

7当电动机运转时,把安全门完全合止,完毕后按动“手动合模”,模具即合止。

出来产品的产品直接是100个每次分装,有时出现毛坯的,在备份里选择一个合格的产品替代。

2011.4.28

1首先是打开注塑机,对其进行预热半个小时;

2检查温度和压力是否正常;

3加入原料,打开下料口进行注塑;

4当模具自动脱离时,打开安全门取出产品。

由于影响因素很多,产品有时会成饼状出现,这类属于废品,但这类塑料是可塑性的,可粉碎回收利用。

产品的表面处理

2011.4.29

表面的目的是美化塑料制品表面,通常包括:

机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等。

主要是去除毛坯和开孔。

处理的方法有两种,一种是手工,用和塑料管直径一样的钢柱进行打磨,另一种是机械,用旋转的带刺头的打磨机对塑料制品内腔进行打磨。

1.挑选产品。

按照要求将不符合要求的产品挑出来。

2.分类。

按照存在的问题进行分类,以备后续处理。

3.按照要求对存在问题的产品进行处理。

处理好的产品进行下一环节,对不能处理好的进行粉碎处理。

4.继续进行检查。

对有些产品用这两种方法处理不好的,要对其进行粉碎回收利用。

实习总结报告

即将的毕业前夕,学校安排了我们在咸阳恒晟塑料厂为期两个星期的实习。

在这次的实习中,要求我们把理论与实际有机的结合起来,对所学习的理论知识加以雕琢,真正理解消化成为自己的东西,认真总结实习内容,弄清楚每个环节的原理,以及加强自己的沟通能力。

通过此次实习,一方面使我们在即将步入社会,对进入岗位工作有了更多的认识和了解,把学校所学的理论知识与实践内容相融合,使理论知识可感观,并培养我们与工人相结合、与生产相结合的能力,学会理论联系实际、科学严谨的工作态度,对以后工作中出现的某些问题的应对能力有所提高;

另一方面,通过总结实习资料,可以顺利帮助我们完成毕业设计。

由于我们在毕业前的时间不多了,这次的咸阳恒晟塑料厂实习就没有安排太长的时间。

我们把厂里的生产、工艺、原理、操作过程以及注意事项弄清楚后,就赶紧完成我们的实习总结。

虽说这次的实习时间很短,但我们每个人的感受颇多,在大四以前,也许我们根本就没有体会到就业难的压力,工作态度的压力,在最近的日子里,我们都参加过不少的招聘会和面试等场合,通过此次实习,我们才真正体会到外面社会就业工作的压力是多么的大,人际交往关系是多么的复杂。

“少壮不努力,老大徒伤悲”,到了工作环境中才发现我们要学习的东西还太多了。

车间的指导老师问一个很简单的专业知识,我们竟吞吞吐吐了好半天;

一个压延注塑机,老师以前在课堂上给我们介绍了好多次,现在再要去弄清楚他的工作原理时,竟然显得很木讷。

“人生”是多么不平凡的两个字呀!

通过这次的实习,起码使我们在这个问题上若有所思。

人生不可能是一帆风顺的,只要勇敢在人生中的每个驿站亮剑,敢于挑起重担,看清自己要努力的方向,摆正自己的心态,用一颗平和心和不耻下问的精神,听取别人的友好建议,我们终究会有自己想要的收获。

通过这次的实习,也很好的培养了我对对人对事的态度,培养了我动手的能力,积累下了大量的工作经验和社会经验,培养了我的事业观,道德观,人生观和社会观。

让我体会大融入人群是需心去经营的,处理人与人、人与事的关系是一门艺术。

大胆去尝试,大胆去推销自己,才能有自己更多的机会,这是我在这次实习中的最大的体会。

主动去争取机会,把握主动权,调整自己的积极性,敢于承担责任和任务。

经过千锤百炼,才能成为一个发光的金子。

我非常感谢咸阳塑料厂能给我这次历练的机会,在这样一个小社会里得到很好的锻炼,这段经历会是我以的一笔宝贵财富。

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