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项目部根据项目部制定的指导性施工组织计划基础上,施工部部依照合同计划全过程、全方位规划、组织本项目实施和系统管理。

项目实施进度总计划见表5.1所示。

表5.1项目实施进度总计划表

序号

工作节点

主要标志

各节点的完成时间

1

施工准备

达到开工条件

2006年12月10日

2

设计联络

最终设计联络完成,形成纪要

2006年12月20日

3

设备监造

设备出厂测试完成

2006年12月31日

4

设备、材料供货

设备、材料从厂家发出,到达现场料库

2007年1月10日

5

气体检测设备的安装调试

安装、调试完成

6

信号转换系统

2007年1月25日

7

无线发射系统

8

上位机服务器系统

9

软件系统运行试验

各项无线数据采集系统整机工作正常,数据显示误差在±

0.5,%系统性能检测完成。

2007年1月27日

10

项目施工现场整理规划

整理施工现场,解决现场遗留问题。

2007年1月28日

11

竣工验收

验收接管配合,完成实体和竣工资料移交

2007年1月30日

第二节、项目施工进度计划

施工进度计划是根据与业主签订的工程合同,以整个工程项目为对象,综合考虑各方面的情况(特别是轨道工程进度),对工程施工全过程作出的战略性部署。

依据工程总体计划、总工期要求及各系统主要施工阶段(关键节点)的里程碑计划,确定各单项工程或分项工程的施工顺序及相互衔接关系,通过计算确定关键工序路径,明确施工主攻方向,在严格保证总工期要求、控制施工安全、质量的前提下,各施工工序力争提前开展、提前完成,避免在工程后期出现抢工的混乱局面,并充分考虑各专业之间的交叉配合,编制出各系统的施工进度计划。

在工程实施中如业主对进度安排有调整时,项目部将根据最新的要求进行计划调整,全面服从业主安排。

一、施工工期目标及关键节点里程碑计划

1、工程总工期

2006年12月11日开工,2007年1月30日完工,工程总工期51日历天。

当业主要求调整工期时,严格按新的工期要求进行施工调整,确保按期交付。

2、各系统关键节点里程碑计划

为确保2007年1月30日本项目工程顺利竣工,本投标人充分利用上海轨道交通4号线蒲汇塘临时基地开展所必需的前期产品的设计联络、制造供应及其他技术准备工作。

全线各系统实施将按以下关键节点里程碑计划推算和编制施工进度计划:

(1)接触网系统关键节点里程碑计划

节点名称

里程碑计划时间

工程开工

2006年12月11日

系统安装、调试结束

送电前性能检验,完成冷滑、限界检测等

热滑试验

竣工验收配合,完成工程实体和竣工资料移交

(2)强电系统关键节点里程碑计划

系统性能检验结束

电缆受电、热滑

(3)杂散电流防护系统关键节点里程碑计划

系统受电启动

3、施工进度计划表

(1)接触网系统施工进度计划表

工程项目名称

工期

开始日期

完成日期

备注

06.12.1

06.12.10

 

施工测量、预留设施验收

06.12.11

06.12.15

支柱及(连续)门型支架安装

16

06.12.16

06.12.31

支持结构安装、拉线安装

22

06.12.20

07.1.10

既有2号线接触网改造施工

06.12.25

架空地线架设及调整

07.1.15

承力索架设及调整

07.1.1

07.1.2

接触线架设

13

07.1.3

接触悬挂调整

07.1.5

07.1.20

设备安装及调试(含接地)

07.1.25

限界检测、冷滑试验

07.1.26

07.1.27

12

接触网受电、热滑

07.1.28

竣工验收及移交

07.1.29

07.1.30

(2)强电系统施工进度计划表

施工测量

06.12.12

电缆支架钻孔安装

19

06.12.13

回流箱基础制作及养护

29

回流箱安装

07.1.11

07.1.12

电缆敷设

07.1.13

07.1.18

电缆试验及连接

07.1.19

电缆孔洞封堵

电缆受电

(3)杂散电流防护系统施工进度计划表

单向导通装置基础制作

31

单向导通装置安装

07.1.14

电缆敷设及设备接线

系统检查测试

4、施工进度网络计划图

见图5.2.1.4所示

5、施工进度横道图

见图5.2.1.5所示。

二、保证施工进度计划的措施

1、施工进度保证体系

合理组织施工资源,加强管理,从施工准备、技术管理、物资供应、机械设备、过程管理、协调配合等方面建立工期保证体系,确保工期目标的实现。

2、交叉作业进度控制措施

接触网系统是以达到设计要求的轨道中心和轨面中心线高程作为定位依据,接触网系统设备安装对轨道的依赖性很突出,本项目实施期间,与轨道等专业交叉进行,并且本项目系统间、同系统各工序之间也要交叉进行施工作业。

为克服以上施工的不利因素,特制定以下保证工期的措施:

与轨道等相关承包商签订施工配合协议,明确相互作业时间。

服从业主对轨道区间作业时间的分配,避免施工时间冲突,减小施工干扰。

根据施工进度,合理安排各专业工序作业时间。

平衡各工序安排,投入合理施工资源,及时完成对后续工序制约大的工序作业,减少工序之间的交叉干扰。

物资供应部及时组织设备材料到位,以满足各工序施工的需要,避免停工待料。

3、关键工序作业进度控制措施

开工前,对参与关键工序施工的人员进行技术培训和技术交底,使施工人员熟悉本项目关键工序的技术特征、技术要求、施工流程、作业方法、检测手段等,全面提高施工人员的技术素质。

确保关键工序使用的机械设备、仪器仪表及时到位,设专人负责机械设备、仪器仪表维修和保养,并保证有备品、备件,确保关键工序不因施工设备故障而停工。

物资供应部对关键工序使用的材料进行专项重点管理,从计划、订货、验收、仓储和发放等管理环节进行严格管理,确保计划准确、供货及时、质量合格。

4、进度延误补救措施

工程施工过程中,由于外界不可预见因素造成实际上的工程进度与原经过业主核准的进度计划明显落后时,及时对原计划进行调整和修改,并向业主重新提交一份修改后的计划,同时根据当时的情况,向业主通报加快进度所采取的措施,以确保整个工程的完工时间不受影响。

三、意外情况下保证进度的应急预案

1、材料、设备不能按期到货影响施工进度的应急措施

工程材料、设备能否按期、足量到达施工现场是本项目能否如期竣工的关键。

设计联络完成后,项目部派员进驻支柱、金具及零配件、导线、电缆、设备等主要材料、设备供货厂家,进行材料、设备生产监造,同时物资供应部全程跟踪材料、设备的发货、运输、到货情况,使工程物资的供应始终处于受控状态。

若因生产、运输或其他某个环节出现问题,材料不能按期到货,项目部能够及时掌握材料不能按期到货的原因和延期到货的具体时间,采取调整施工组织、供应计划,见缝插针,材料、设备一到,抓紧到货检验,集中力量进行施工,将影响降到最低。

2、外界干扰影响施工进度的应急措施

在制定施工方案和编制作业计划时,考虑突发因素对施工的干扰,编制两套以上的作业计划,施工中若突遇干扰或阻挡,立即执行事先编制的应急作业计划。

同时,项目部积极与当地政府有关部门等进行协调联系,得到地方政府理解和支持,妥善处理好各种干扰,避免矛盾激化。

在外界干扰协调处理好后,再执行原先的作业计划。

3、突发流行性疾病影响施工进度的应急措施

施工期间,若突发流行性疾病,立即将被感染人员隔离。

加强预防措施,避免感染人群扩大,并尽快从公司总部劳务中心抽调或在当地雇请临时劳动力补充。

4、自然灾害影响施工进度的应急措施

发生自然灾害,项目部对施工计划作相应的调整,进一步优化施工方案和资源配置。

依据新的施工部署,调集其他施工力量,成立临时赶工突击施工队伍,在指定的区段内完成赶工项目目标,推行昼夜连续作业(倒班)、平行作业、交叉施工等各种行之有效的施工方法,使工期控制在要求的范围内,直至实现工期目标。

进度目标达到要求后,撤除赶工临时机构及配置。

第三节、设计联络建议计划

设计联络是工程设计和产品设计进行接口的重要环节,需要业主、承包商、设计单位、供货商各方参加。

根据招标文件要求,本投标人负责提供符合工程初步设计要求的系统构成图、原理图、接线图;

提供设备的安装尺寸以及必需的操作及维修空间等信息,并主动做好与设计单位的配合、协调和联络工作。

对发现的设计问题及时反馈,提出修改建议和意见。

根据施工进度计划安排,对于在工程初期即要求供货的设备产品,如锚拴、支柱、门型架、接触网零件、绝缘子、电缆支架、接触网线材等,其设计联络分为两次进行:

在第一次设计联络会上,确认系统和设备功能技术参数,确认产品技术规格书,澄清接口,讨论设备试验和出厂验收、供货计划等事宜。

第一次设计联络计划于2006年12月5日完成。

第二次设计联络是设备试验,测试样品的功能和性能是否满足技术规格书的要求,以及出厂验收。

计划于2006年12月15日完成。

对其余设备产品的设计联络工作分三次进行:

第一次设计联络主要讨论系统和设备功能技术参数,以及与其它系统接口的相关内容,业主、设计、供货商、承包商相互提交技术文件。

第一次设计联络计划于2006年12月10日完成。

第二次设计联络会上,主要审核、确认承包商技术规格书,确认技术参数,确定最终接口关系;

确认供货计划、交货时间安排等。

第三次设计联络是工程样品测试、设备试验,测试样品的功能和性能是否满足技术规格书的要求,以及出厂验收。

计划于2006年12月20日完成。

在每次设计联络会议前5天,向业主提交设计联络会议计划,并提供设备的设计图纸、文件、标准和资料,做好会议准备。

每次设计联络会议后,由监理工程师整理并汇总与会方共同确认的内容,形成会议纪要并签发各与会单位。

本投标人承诺为参加设计联络会的各方提供工作上的便利。

本投标人将派出项目总工程师、专业主管工程师、接口管理工程师及物资经济师参加联络会议。

分两次进行设计联络的设备产品设计联络计划安排表:

项目

第一次设计联络

第二次设计联络

锚栓

2006.12.2

2006.12.12

绝缘子

电缆支架

2006.12.3

2006.12.13

接触网零部件

支柱和横梁

2006.12.4

2006.12.14

接触线

2006.12.5

2006.12.15

硬铜绞线

分三次进行设计联络的设备产品设计联络计划安排表:

第一次

第二次

第三次

隔离开关

2006.12.8

2006.12.18

分段绝缘器

2006.12.9

2006.12.19

避雷器

电缆

2006.12.10

2006.12.20

单向导通装置

第四节、设备监造建议计划

本项目的设备监造,主要指设计联络完成后,在设备制造过程中,本承包商全力配合监理工程师及相关人员的工作,确保监理工程师对设备供货商的试验、质量体系、采用的标准、生产计划安排及生产全过程进行有效的控制。

监造计划时间安排:

项目名称

人数

原材料抽查

制造过程监造

首批设备单体测试

2006.12.21

2006.12.22

-2006.12.31

2006.12.25

2006.12.23

-2007.1.5

2006.12.28

第五节、设备、材料供应计划

一、设备、材料供应计划

工程技术部根据设计文件、施工图纸、施工调查等资料,制定设备、材料到货供应计划。

其主要内容有:

编制依据、物资使用项目或地点、物资名称、规格、材质、计量单位、数量、供货时间、到货地点、收货人等,必要时注明图号及有关技术、制造标准等。

设备、材料到货计划提报后不得随意变更,但因施工进度调整、施工方法改变、设计变更等原因造成物资数量、规格、型号的改变时,工程技术部及时作相应调整。

设备、材料供应期间,做好设备到货后的各项检查工作。

对设备使用材料和设备质量进行检验,对于不符合合同要求和相关标准的材料、元器件,及时通知供货商返工或重新生产,并在24小时内书面报告业主。

主要设备、材料供应计划表:

材料名称

首批到货时间

末批到货时间

接触网系统

支柱及横梁

2006.12.31

接触网零配件

线材、直流电缆

2007.1.10

设备

强电系统

电缆支架固定锚栓

2007.1.5

回流箱

杂散电流防护系统

二、设备、材料到货运输及仓储

1、设备、材料到货运输

供货商按供货合同规定的到货时间要求,对设备、材料进行保护包装后,直接将其运输到项目部的中心料库或工地料库(按订货合同要求)。

具体的运输方案根据不同要求的设备、材料特性,在设计联络会议时确定,按会议纪要要求执行。

进场运输根据现场实际情况,采用汽车运输和轨道车运输两种方法。

对于较轻的设备、材料采用人工装卸;

对于较重的采用吊车进行装卸。

2、设备、材料仓储

设备、材料到场后,项目部物资管理人员和工程部主管工程师将会同驻地监理工程师对其进行现场验收,验收范围包括设备、材料的数量、规格、尺寸、随机附件、出厂合格书、质量合格书等。

对于合格产品,作出标识,放入合格品区域进行存放。

对于不合格品放入不合格品区域,标识不合格原因,按照不合格品处理程序进行处理。

对于合格的进场设备、材料,根据其性能提供安全、适用的库房、料棚等存料场所,管库员按照物资存储的相关规定,作好入库物资的实物标识和记录标识。

管库员按照《铁路物资仓库技术管理规定》进行日常保管、保养,做到库存物资帐、卡、物相符。

对库存物资要按照合理、定量、安全牢固、整齐、节约的要求进行堆码。

对库存物资执行循环清点和定期检查制度。

作好入库物资的防火、防盗工作,按治安、消防的有关规定,配备必要的消防器材和防盗设施。

针对性的设备、材料仓储方案见技术分册第四章第五节第三款相关内容。

第六节、系统测试计划

一、设备安装、调试计划

各种设备安装和调试所占用的工期都是根据现场实际施工进度安排的,容易受到外部施工环境的影响,所以项目部将加强施工协调和现场施工管理,确保本项目设备安装、调试按下表所示计划时间分阶段完成。

工程名称

作业区段描述

计划完成日期

接触网工程

辅助停车场

强电工程

杂散电流防护工程

二、系统测试计划

1、接触网系统

测试项目

测试完成时间

导通、绝缘测试

限界检测

分三次进行

冷滑试验

由业主组织

2、强电系统

电缆试验

负荷试验

3、杂散电流防护系统

区段

单导测试

第七节、工程验收计划

一、工程自检和自验

单位工程完工后,项目经理部首先组织相关人员进行自检。

在自检的基础上确认该部分工程的合同内容已全部完成,并进行质量等级自我评定,按文件规定备齐质保资料后,由本承包商自行组织进行工程验收。

由项目经理为组长,工程技术部、安质环保部和物资供应部相关人员组成验收小组,邀请监理工程师参加,进行全面自检。

各作业队按验收小组检查提出的整改意见,及时组织人力进行整改和完善。

整改完毕,验收小组进行复检。

通过工程自验后,工程技术部以书面形式向监理工程师提交工程自验报告,并送一份副本交业主备案(包括业主要求提供的电子文件)。

二、工程预验收

工程已进行工程自验,并按整改意见整改完毕,项目经理部以书面形式向监理工程师和业主提交预验收申请报告,申请工程预验收。

监理工程师和业主对预验收内容进行审查,审查认为条件具备后,项目经理部组织业主、监理、设计、质监和运营单位相关人员组成验收组进行工程预验收,对工程实体和竣工档案进行全面检查,接受验收组提出的整改意见。

项目经理部对验收组提出的整改意见,及时组织人力进行整改消项,完成后提请进行复检,直至满意。

监理工程师组织复查,合格后签认工程预验收意见单,作为预验收结束的依据。

预验结束,缺陷整改完毕,系统受电。

三、工程竣工验收

对已经预验收完成的合同范围内的全部工程项目,项目经理部向监理工程师和业主提交竣工验收申请报告,同时提交四套竣工文件资料,申请竣工验收。

监理工程师和业主审查该合同工程已具备竣工验收条件后,在监理的组织下,业主、监理、设计、质监、运营和施工单位组成验收组进行竣工验收。

对验收组提出的工程缺陷及时进行修复,直到符合设计和规范要求,并提请验收组进行复验签

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