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质量保证措施

1.质量保证措施

本工程在施工全过程中,我们将严格按照我公司ISO9001-2000质量管理体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行项目管理规范,质量标准及榆林市地方性法规文件,加强项目质量管理,规范管理工作程序,不断完成工程项目的质量保证体系,达到预期质量控制目标。

1.质量保证体系

1.组织机构

成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。

施工质量管理组织见图5.2-1。

1.质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。

管理人员质量职责如下:

、项目经理:

项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量目标的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。

、项目总工:

项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组开展活动。

、项目副经理:

作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

、质量检验员:

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,是工程质量检查的第一关,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理、总工书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

、施工工长:

工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。

在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。

工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。

2.质量监督体系

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。

本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见《施工质量管理体系图》,如下:

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。

3.施工技术的质保措施

发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。

同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。

土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。

本工程采用三级交底模式:

第一级为项目技术负责人,对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。

第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。

第三级由班组向工人交底。

交底必须有记录。

4.施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。

平台升降机、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证。

加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

5.施工材料的质保措施

在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。

并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。

不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。

砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

2.分项工程质量措施

1.模板工程

、保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

、保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。

、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。

、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

、模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

模板工程质量控制框图见图5.2-2。

2.钢筋工程

、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。

焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

、钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。

、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

、钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。

图5.2-2模板工程质量控制框图

受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。

从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:

受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。

焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。

钢筋工程质量控制框图见下图:

3.砼工程

、砼所用的原材料必须符合以下规定:

.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。

对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。

.骨料应符合有关规定。

粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

.水用饮用自来水。

、外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。

、配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用

量、坍落度,按要求做好试块。

、浇筑砼时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

、对以浇筑完毕的砼应及时养护。

、浇筑砼时应连续进行。

当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。

砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。

当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。

砼工程质量控制框图见附图5.2-3。

4.砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑时,砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。

其外露部分在施工中不得任意弯折。

图5.2-3砼工程质量控制框图

砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋。

拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;抹端应有900弯钩。

砌体工程质量控制框图

5.抹灰工程

、严格控制抹灰厚度,顶棚不得大于15mm,内墙不得大于20mm。

、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

、严格按照规范要求对抹灰进行检查。

6.防水工程

、严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。

、施工前,检查基层的施工质量是否符合要求,如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,应按要求进行修补,符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷,在大面积涂刷前,应用毛刷对局部需加强部位先行处理。

、铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开;防水涂料涂刷应均匀,厚度满足设计要求。

、防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完成后应及时施工面层。

7.试验室质量控制

试验室质量控制框图见图5.2-4。

8.预埋件、预留洞质量控制图

预埋件、预留洞质量控制框图见图5.2-5。

2.季节性施工质量保证措施

1.雨季施工措施

1.雨期施工的准备工作

、组织措施准备:

进入雨季,指挥部根据本工程具体情况,成立防汛领导小组,由项目经理部总工程师任组长,各业务部门主任任副组长,统一指挥布置雨季施工工作。

编制《雨季施工作业指导书》,制订详细的雨季施工技术方案,明确规定应采取的措施。

、现场准备:

在雨季到来之前,工地首先做好排水明沟有组织导流排水。

图5.2-4试验室质量控制框图

图5.2-5预埋件、预留洞质量控制框图

场区道路堆料全部按文明施工规划用砼硬化,做到雨后不陷、不滑、不存水。

各种用电设施及闸刀箱做好防水设施,防止雨水使电路短路,烧损用电设备。

各种机械设备搭设防雨蓬,防止雨水损坏机械。

对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库,做好防雨处理,防止其受雨淋而受潮失效。

、物资准备:

雨季到来时,准备好抽水机,水管等排水设备,以备应急之用。

在有防潮要求的仓库备足干燥剂并使其有适当的通风措施。

准备好施工人员用的雨衣、雨鞋及施工用的防雨塑料布等物品。

2.施工技术措施

雨季施工要安排好施工项目,编制相应计划,作好施工准备。

雨季应有专人收集天气预报,同当地气象部门联系,了解中期天气预报信息,合理安排施工将关键工序安排在大雨到来之前完成或下雨之后再开始施工,保证工程质量。

防汛领导小组在暴雨来临之前,做好预防、检查、组织、领导工作,确保安全,避免损失。

在大型机械及建筑四周做好排水准备,防止雨水使机械设备下沉,影响安全和正常使用。

施工期间,塔吊顶端、脚手架四角顶端设置防雷及接地,六级以上大风应停止高空作业,暴雨未来之前脚手架上的作业人员要及时撤离。

砼施工时,如突遇大雨,应按规范规定留置施工缝,待雨停后接着施工。

施工完的砼要覆盖塑料布防止雨水冲刷。

对于不允许留置施工缝的部位浇筑排水沟时,设整体防雨措施,混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整,以保证计量准确。

雨量较大时,禁止浇筑大面积混凝土。

较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

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