房建监理工作手册及术语Word文档格式.docx
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对有关设计问题等提出合理化建议。
b、依据委托人与承包人签定的施工承发包合同审查承包人上报的实施性施工组织设计，核对合同明确的劳力数量、施工机械设备的数量和型号，检查工程物资、材料等进场及布局情况，以及保证质量、安全、工期和控制造价等方面的措施到位情况等。
c、检查开工前施工单位的复测资料，对定位线及水准桩的设置是否稳固可靠进行检查。
d、对承包人质量保证体系是否健全，安全、质量技术措施是否落实进行监督、检查。
e、审批一般单项工程和单位工程的开工报告，并报委托人核备。
f、审查汇总施工图数量，并按发包合同内工程数量进行列表比照，建立台帐，以便作为修订承发包合同和变更设计等的依据。
g、结合实际情况，制定监理规划和编写监理实施细则，并报委托人审核。
2.3施工过程的监理（事中）
监理机构将对工程施工进行全过程质量监控，采用主动控制和事前控制的方法，确保全部工程达到国家验收标准。
a、督促承包人严格执行国家工程建设标准、规范、工程质量检验评定标准及有关技术标准，督促承包人认真履行工程承发包合同所规定的职责和义务。
b、监督检查承包人的质保体系的运转情况，开展全员质量意识教育，将提高全员质量意识落实到实处。
对照检查承包人创优规划的落实情况，实现预期的创优目标。
c、对重要部位和关键工序，进行旁站监理。
d、严格执行隐蔽工程检查制度，对隐蔽工程进行检查和办理签证，各种工程检查表相关内容必须检查。
做到不漏检、不委托代检工程质量。
对重点、关键工序坚持实行旁站监理。
对隐蔽工程出现的各种问题，及时监督承包人认真处理，必要时邀请设计方会勘，重要及重大问题及时通知委托人。
严把原材料进场关，对于进场的原材料严格检查“五证”外，还必须进行抽样检（试）验，对不符合要求的原材料，坚决予以清除出施工现场；
e、检查工程材料、成品、半成品、设备的生产许可证和产品合格证，执行见证取样制度同时监督抽查承包人的各种试验，如有疑议，监理应在建设方指定的试验室，对原材料、各类试件等取样抽检或复查。
对不符合要求的材料和设备，有权禁止进场和投入使用，已进场的不合格材料应坚决清离施工现场；
f、监督承包人严格按施工规范和设计图纸施工。
对工程的主要部位、主要环节、关键工序的施工及设备安装、调试，按国家标准规定进行检查。
监督承包人按规定进行各类试验，同时进行一定数量的平行抽检试验，并对试验结果进行抽样检查；
g、按“验标”规定，对承包人自评的单位工程质量进行复查认定，按期用书面形式报委托人核备；
h、检查安全防护措施及文明施工。
i、对承包人的检测仪器设备进行全面监督，审核度量衡的定期检验资料，保证度量衡设备的准确性和可靠性；
对施工测量、放样等进行随机抽查，对发现的问题要做出监理记录，并通知承包人及时纠正。
j、施工中发现质量问题，应立即用书面形式通知承包人返工处理，并记入工程监理日志。
对发生重大、大的工程质量事故，参加事故分析会、督促承包人及时处理，有权否定承包人对质量事故的处理意见，责成其重新研究事故处理方案，并及时用书面材料报告委托人；
k、对合同范围内的工程建设项目，应实施经常性的质量检查，对单位工程的施工检查要保证不漏检，对重点工程和技术复杂的工程拟增加检查频率；
L、搞好联合创优，确保实现工程质量目标；
m、实行工程质量责任制，遵守“工程质量管理条例”，明确质量责任和义务
n、禁止监理工程师委托代检工程质量。
2.4过程控制中采取的主要监理手段
2.4.1规定质量控制程序：
监理程序是建设单位、监理单位、承包人各方约定共同遵守的监理工作规则，是监理工作的主要依据，要求各级监理人员必须熟悉并严格遵守监理程序，确保施工质量达到验标要求和合同约定。
2.4.2巡检和旁站：
施工过程中采取跟踪检查、旁站监督、定期例检、不定期抽查等方式，对施工全方位、全过程监督检查。
对承包人施工的隐蔽工程、重要工程部位、关键工序及工艺实行全过程的旁站监理，监督检查施工过程中所用材料及混合料与批准的方案是否符合；
监督检查承包人是否按批准的施工方案、技术规范施工等，及时清除影响工程质量的不利因素。
旁站应做出详细记录，真实反映施工全过程，总监理工程师要随时抽查旁站记录，以确保施工质量。
2.4.3量测：
量测是监理人员在质量监理中对几何尺寸控制和检查的重要手段。
监理工程师对已完成工程的几何尺寸，进行实测实量验收，不符合要求的进行修整，无法修整的进行返工；
2.4.4试验和抽检：
试验是监理工程师确认各种材料和工程部位质量的主要依据。
试验的项目、频率、内容、仪器、方法应当符合合同和试验规程的要求。
施工过程中的每道工序，包括材料的性能、各种混合材料的配比、成品的强度等要有试验数据，没有试验数据的工程一律不予验收。
监理工程师及监理站人员要对各种原材料、混合料配合比、混凝土强度、砂浆强度等试验项目随机抽样核查，承包人须提供条件。
2.4.5指令性文件：
承包人与监理工程师的工作往来，必须有质量记录。
监理工程师通过规定的指令对承包人进行质量控制，用以指示施工中发生或可能发生的质量问题，使其加以重视或进行修改，以达到质量控制的目的。
2.4.6工序控制：
监理工程师要严格控制施工过程中的工序质量，前道工序未经检查验收，后道工序不准进行施工。
1）制定工序质量控制计划。
2）建立工序质量检查和保证制度。
3）进行工序分析、分清主次、重点控制。
4）对工序质量实施跟踪动态控制。
5）对设置的工序活动质量控制点进行预控。
2.4.7其他控制方法:
1）建立完善的监理工程师质量控制体系。
2）督促施工单位建立完善的工程质量保证体系。
3）建立完善的工程试验、检测系统。
4）重点核查施工单位的技术和组织措施、工程创优规划，确保工程质量满足创优目标。
5）施工图现场核对优化。
6）严格旁站监理制度，严把各工序工程质量控制和验收交接
2.5监理报审制度及有关要求
2.5.1施工组织设计（或方案）的报审:
施工单位编制《施工组织设计》，或分部分项工程的《施工方案》应按规定的程序进行报审，在编制施工组织设计时，对重要的分部分项工程，要求施工单位提出具体的施工方案，编制完成后，同时填写《施工组织设计（方案）报审表》，一并报监理审核。
接到报送的施工组织设计后，项目总监将即时组织有关专业监理工程师共同进行审议，并将审查结果报业主批准后通知施工单位组织实施，并要求施工单位严格按施工组织设计院内容贯彻执行，不得随意改动；
需改动时，应报监理工程审查同意，监理工程师有权监督检查施工组织设计中有关技术安全措施的落实情况。
2.5.2工程开工申请的报审:
单位工程或分部分项工程开工之前，应提前三天填报《工程开工报审表》并附施工组织设计、施工准备条件等的说明。
监理工程师收到报审表后，既审查方案、措施，并检查施工现场各项工作准备情况，若准备工作符合要求，具备了开工条件，即可签认开工申请，同意开工。
2.5.3工程进度计划报审:
工程开工准备阶段，施工单位应按合同工期要求编制施工总进度计划网络或横道图，并报审；
工程施工过程中，施工单位应按实际进展情况，按月（季）编制详细的月（季）度进度计划，并要求在每月完成工程量报表的同时上报，季度计划要求在每季度末的最后一同内上报（季末25日前），同时填报《工程施工进度计划报审表》表，一并送监理工程师审批。
2.5.4建筑材料、构配件试验、检验的报审:
施工用钢材、水泥等主要结构性用材，必须按有关规范及标准要求，进行严格的复试（验）工作，对每批进场钢材，必须要求供货方提供建筑材料证明书，并及时通知监理工程师现场见证取样，对进场的同一生产厂家、同一品种、同一标号的水泥，每200吨为一个验收批，按要求复试所有送检复试的材料，其试验报告均须经监理工程师的审批，对施工用其他材料、制品、构件等均需事先向监理工程师报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理工程师审查报业主同意后方可使用，对变更用材料，也须事前征得监理工程师同意，否则不予结算。
凡进场的材料或同意采购的材料，均需按程序及时填报《进场材料报验单》。
2.5.5施工测量放样的报审:
施工单位工程施工过程中实施的测量、定位及其放样工作，须经专业监理工程师检查和认可。
对基础放样或±
0.00以上每隔一——三层放样后，施工单位及时填报《施工放样报验单》连同原始测量记录资料，在施工开始前一并报现场监理工程，并应及时通知专业监理工程师复测，审阅后签认。
2.5.6隐蔽工程及分部分项工程的报验:
隐蔽工程必须进行报验，未经报验的工程，不得进入下道工序。
自行隐蔽的工程，监理工程有权对隐蔽工程进行剖检，剖检所发后的全部费用，有施工单位承担。
施工单位对工序或隐蔽工程的报验，应首先在自检合格的基础上进行，并备齐有关附件（隐蔽单、工程或分项工程质量评定、相关材料合格证、试验报告等），填写工程报验单，于工程隐蔽前24小时报送现场监理工程师，监理工程师接到报验单后，必须在24小时内，完成隐蔽工程的检查、签订工作，对不符合要求的隐蔽工程，施工单位应无条件地进行整改，整改后，重新验收。
分部、分项工程或单位工程全部完工后，施工单位质检人员应对已完项目进行一次系统的自检，并汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验结果（包括质量自评资料和混凝土、沙浆强度报告等），填写《工程报验单》，经监理工程师协同有关方面现场检查验收后，提醒项目总监理工程师签发《分部分项工程检验认可书》，未经中间交工检验或检验不合格的工程，不得进行下一分部分项工程的施工。
2.5.7对质量缺陷（质量问题、事故）的处理要求
所谓质量缺陷，即指工程中出现的质量问题，它分为一般性质量缺陷、较严重质量缺陷和质量事故三类，对质量缺陷的片理应掌握下述原则：
A前道工序的缺陷，在未经监理工程师认可之前不得进行下一道工序。
B施工方必须执行监理工程师对质量缺陷的处理意见。
C施工方对质量缺陷的处理方案和措施须经监理工程批准方可实施。
D质量缺陷处理完后须经监理工程师的检查验收，对不同类型的质量缺陷采取不同处理措施、步骤。
a.一般性质缺陷，如混凝土出现蜂窝、麻面、钢筋绑所松扣、间距不均等质量问题，监理工程师可向施工单位下达口头批令、责令施工负责人及时进行局部处理或整修，当修复后的工程能满足设计及验收标准的要求时，监理工程师即可验收。
b.较严重的质量缺陷,如主要部位钢筋移位,混凝土出现大的空洞等,质量不符合规范要求,这类难以通过局部处理和整修得以修复的,监理工程师可视情况以“监理通知”形式向施工单位下达书面通知或下达暂停工指令，责令施工单位进行返工，甚至全部推倒重做，由此发生的一切费用均由施工负责人承担，同时施工单位应及时填报《质量问题报告单》。
c.对于出现的重大质量隐患，并造成较大经济损失的重要事故，如基础下沉，地下室渗漏或大体积混凝土浇筑时出现冷缝等，监理工程师一经发现，立即发出工程暂停工指令，组织有关人员共商处理措施，施工单位填报《质量问题报告单》和《工程质量事故处理方案报告单》，对重大恶性事故，要按建设部有关规定逐级上报，对较严重的事故，监理工程师还可邀请有关专家组织进行专项调研，并作出处理方案。
2.5.8工程计量及工程款支付的报审:
施工单位每月完成工程量及工程进度款的申报应按合同规定的时间进行，逾期不进行申报的，监理工程不再受理，上报月底工程量完成报表的同时，应按要求填写《合同工程月计量申报表》后，按所核实的总价，向监理工程师报送《付款申请表》，监理工程师收到《付款申请表》后，3天内将本期应扣款项计减后，将结果批复施工单位，施工单位据此向业主办理支付手续表中内容如有异议发生时，可按要求内容向监理工程师申报，申报后填报《付款申请表》。
2.5.9混凝土浇筑令等的签发要求
混凝土工程施工之前，测量放样、模板工程、钢筋制作焊接及绑扎、材料试化验、混凝土配合比等工序完成后，在认真自检合格的基础上，及时填报《混凝土浇筑令》表，报送现场监理工程师。
监理工程师接报后，会同施工单位技术、质检、试验、施工人员共同对浇筑劳动力组织、设备、机具准备完善，准备混凝土浇筑的条件，即可签发混凝土浇筑令，施工单位接到浇筑令后方可开机浇筑混凝土，没有签发混凝土浇筑令，不得擅自开机浇筑混凝土。
开机后，施工单位应有专人负责作好混凝土浇筑记录。
2.5.10对额外工程计量、工程变更等程序的签认要求
发生额外工程计量或工程变更时，施工单位应严格按照工程变更洽谈商程序作好报审工程，其具体要求是：
A及时填写《施工业务联系表》，连同附件一并报现场监理工程师。
B凡属施工设计图纸要求以以外的额外工程计量或现场变更，必须及时通知监理工程（必要时应通知设计单位代表）到现场对实际发生额外工程进行量测计算。
C监理工程师收到《施工业务联系表》后，应按现场实际测量结果进行认真审核，签署意见后报甲方签字认可。
D对于设计修改（包括施工、建设单位、监理工程师对设计的修改意见）应通知建设单位代表，请设计单位研究确定后提出修改通知，并须经监理工程师会签后交施工单位实施。
2.5.11工程竣工验收申请报告
工程全部完工后，施工单位应进行全面自检，并按规定编写验收交接文件，这是申请竣工验收的必要条件，竣工文件不齐全、不准确、不清晰的，不能验收交接。
施工单位应在验收前，将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图，连同《工程预验申请报告》、《施工业务联系表》一并送监理工程师审查，待确认符合设计要求时报送建设单位，并参加建设单位组织的工程预验收，签署监理意见。
工程竣工验收通过后，签发《竣工证书》。
《竣工证书》签发之日，即是缺陷责任期开始之日。
2.6工程监理的重点及对关键工程、部位的控制方法
2.6.1施工测量的监理与控制：
测量监理的主要任务是监督、检查各项施工测量工作正确实施。
测量工作的结果则以数据为准，它既是量的确定，又是定性的依据。
所以测量工作是评价工程质量的一项重要标志。
测量监理首先要熟悉设计图纸及有关资料，掌握各类控制点、导线点的等级、具体位置及现状，并搜集或绘制导线点、水准点的网络图。
了解工程对测量技术标准、精度要求，以及采用新技术的情况；
了解、检查施工单位测量人员组成，技术力量，仪器工具及配套设备的情况，检查仪器标定情况，并按规定时间督促日常的仪器检查和进行年检工作；
认真检查施工单位测量工作质量保证体系，完善质检自检系统。
了解施工测量计划，具体操作方法，按规范予以纠正违规现象；
认真监督施工单位做好定位，水准复测核对工作，对于丢失，损坏的应及时补设或加固，监理人员应对本工程关键段落按规定频率进行抽检或随机复测。
在施工中经常设置临时水准点以满足施工需要，但设置临时水准点必须保证精度要求。
对于承包人设置的所有临时水准点测量监理工程师必须逐一复查，确保工程质量。
2.6.2对试验等方面的监理：
核查承包人设置的工程试验室的资质等级和专业范围；
试验人员资格情况；
各类试验仪器的标定情况。
试验监理要认真监理承包人的室内各项试验，使其操作符合试验规定的要求，检查承包人的试验结果的准确性与可靠性，同时进行一定数量的平行试验。
对承包人所做的控制性指标试验进行复核试验，如砼强度及配合比等。
与承包人共同对拟试验的项目进行现场取样以保证所取试样具有代表性。
监理工程师要随时检查现场材料，会同相关专业现场监理对工程质量有疑问的项目进行抽样试验，发现问题及时责令承包人进行试验并监督，以确保用于工程中的材料和工程质量符合要求。
所有用于工程的材料均须经过试验合格并经监理工程师批准后方可使用，其质量必须符合技术规范要求。
原则上，工地的材料试验由承包人在有现场试验监理工程师在场的情况下进行，试验记录经现场监理工程师签字，作为承包人的试验依据。
承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内通知现场监理试验人员，试验结果无试验监理工程师认可视为无效。
承包人必须在分部工程开工之前规定的时间内将原材料试验结果报监理工程师批准，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被批准前不得开工。
2.6.3土方工程监理
如在土方开挖过程中，发现基坑土质疏松，坑壁土方不稳定时，应采取边开挖边支设防护挡板，防止坑壁土方坍塌。
机械开挖应由基坑中心向四周边方向有序开挖，并应距开挖线4.0m以外停放设备及运输设备，以免因设备自重及作业时的振动引起基坑土方坍塌，导致设备倾覆事故及人身伤亡事故的发生。
在距坑边沿1.0米处沿基坑四周必须设置高度≥2m的坚固有效的围护栏（安全立网或竹箔护墙），护栏立柱间距3.0-5.0m。
2.6.4钢筋工程的质量监理
1）控制要点为受力钢筋的级别、种类、直径、根数和间距；
钢筋加工的形状、尺寸；
钢筋连接、锚固、接头位置及数量；
受力钢筋的位置和混凝土保护层厚度等。
2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能指标不正常等现象，监理应按规定对该批钢筋见证取样进行化学成分检查或其他专项检验分析，在未确认结果前，禁止将该批钢筋用于工程的任何部件。
钢筋堆放和库存时应按批、按直径分别堆放，堆放后底部不得有积水。
露天时，顶部应加以覆盖，防止沾水锈蚀或油污，底部应垫起。
3）针对现场操作中容易出现的一些钢筋方面的质量问题如墙，柱主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下塌，同截面接头过多，绑扎不符合图纸和规范构造要求等，监理工程师要提醒、督促有关施工人员，采取措放改进和预防。
2.6.5模板工程
1）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。
先就位的模板可用靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直。
为防止柱出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的缝隙采用贴胶带纸、角钢、木条等措施封堵严密。
合模前应检查梁柱钢筋；
水电、通信、有线电视管线；
预埋件；
位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。
合模后确认断面尺寸是否满足设计要求，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否紧密，支撑系统是否牢靠不移位。
经现场监理确认合格后，方准进行浇筑混凝土工序。
2）两块模板的拼缝要平整牢固，模板缝要堵严,拆下的模板要认真清扫，并均匀的涂刷隔离剂,模板尺寸必须与设计相符，保证结构构件几何尺寸和相对位置正确,板支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,预埋件及预留孔的形状、尺寸、数量、位置必须符合设计要求
3）各部分形状尺寸和相互关系；
模板及其支架的可靠性和稳定性；
混凝土物件的拆模时间控制。
2.6.6混凝土工程的质量监理
围绕混凝土配合比，原材料称量，拌制工艺及坍落度；
混凝土的运输、浇筑、振捣分层厚度；
施工缝的留置位置及处理；
混凝土的养护；
混凝土试块留置及处理；
混凝土结构外观和非破损检测等六个方面开展监理工作。
如采用商品砼，输送泵泵送工艺，泵送砼的施工要严格遵守《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）的要求，制定相应的技术措施和操作工艺，对施工单位指派专业人员进行全过程跟踪，对生产砼的原材料、配合比、外加剂、拌制、塌落度、运输等方面按以下制定的原则执行，以确保商品砼的质量。
1）原材料的质量标准
A水泥—用普硅42.5级水泥，并要求水泥熟料中铝酸三钙含量小于6%，每20%吨提供了厂检验报告单与复验报告单各一份。
B砂子—洗砂、细度模数3.0，含泥量1%，组配符合二区在砂，堆积密度1650kg/m。
C石子—粒径5—40mm，堆积密度1720-1650kg/，含泥量1%，级配符合GB/J18695-93标准。
D掺合料—为降低混凝土施工中水化热，施工中可泵性及混凝土密实度、抗融性。
使用粉煤灰掺合料，采用靖远或西固热电厂符合二级要求的粉煤灰。
使用前做试验，粉煤灰掺量不大于10%，具体掺量待试验及设计确定，主要控制细度与烧失量。
E高效缓凝减水剂一初凝时间5小时左右。
2）混凝土配合比控制：
混凝土浇筑前按期提交配合比报告。
A在生产施工中严格执行配合比。
水泥、外加剂和水的计量误差小于2%；
粉煤灰掺量必须控制在水泥量的10%以内。
水泥用量不得少于规范中所需水泥量。
B混凝土配合比由施工单位现场技术人员检查审核，交接班需检查配合比施工拌制和调整情况，并做好交接班记录。
C每班实验人员须检查砂、石料的含水量。
尤其是在下雨生产时，应立即根据砂、石含水量对混凝土做出调整。
3）混凝土拌制的质量控制
严格按配合比报告拌制。
保证各种材料拌合均匀，搅拌时间大于或等于50秒。
A严格控制混凝土坍落度，每班最少抽验两次，每车出厂前有专人负责检查，不符合要求，不许出厂。
B每班试验室随机抽样留置，抗压试件3-4组，每天留置抗渗试件1组，并依据GBJ107-87标准制作养护，试压评定。
每班施工单位技术人员会同现场监理人员，提供商品砼厂家的施工人员一起依据GB18902-94和GBJ107-87标准随机抽样留置同样数量的抗压和抗渗透试件，以备工程评定用。
4）混凝土运输的质量控制：
A混凝土搅拌输运车在施工过程中，不得偏离运输路线，不得无故中途停留，不得在运输车载有混凝土时停留、吃饭，以保证混凝土按时送至施工现场。
B混凝土从搅拌站装入输送车至入泵一般不能超过60分钟。
C混凝土在运输过程中不得随意加水，若由于天气过热过冷，混凝土现场停留时间过长，造成混凝土坍落度降低无法泵送，可视现场具体情况按比例加入砼公司提供的高效混凝土缓凝减水剂。
情况严重的应予以清除出场。
D现场抽检混凝土坍落度与配合比设计坍落度之差应在±
30mm以内。
5）现场混凝土浇筑的质量监理要点
A必须由监理工程师签发混凝土浇筑令后方可浇筑混凝土。
B钢筋、模板未经验收不得浇筑混凝土，预拌混凝土对模板侧压力较大，就确保模板自身刚度和支撑牢靠。
C不应因坍落度大而放松振捣，不得漏震、过震。
根据管道布置，应设置震动棒4-6组。
D混凝土浇筑入模温度控制在30℃以内。
E混凝土浇筑时按规范制作试件，以现场取样为准。
F混凝土浇筑一般采用采取斜面分层，薄层浇筑，循序后退，一次到顶的方法。
6）混凝土泵送：
每次浇筑时现场布置要合理并绘制现场布
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