斩假石工程施工工艺标准Word文档格式.docx

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砂的含泥量不超过5%。

不得含草根等杂物。

对含泥量应定期试验。

石渣；

小八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。

08胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。

　　3主要机具（工具）：

　　主要机具：

砂浆搅拌机、磅秤。

　　主要工具：

铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、喷壶、灰槽、水勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉钱包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。

　　4作业条件：

　　做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水、电、通风、设备安装等）应做在前面，水电源齐备。

做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。

特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。

　　按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架（应搭双排架，其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm。

架子的步高要符合施工要求）。

墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。

石渣用前要过筛，除去粉末、杂质、清洗干净备用。

　　5施工工艺：

工艺流程：

　　基层处理--吊垂直、套方、找规矩--贴灰饼--抹底层砂浆--抹面层石渣--浇水养护--弹线--剁石

　　操作工艺：

　　基层处理：

首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷处理一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑，亦可采用如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用水将碱液冲净、晾干。

然后用1：

1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼；

根据图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面，柱面中心线和四周大角及门窗角，用线附吊直线，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线交圈控制。

每层交底时则以此作为基准点进行冲筋、套方、找规矩，贴灰饼，以便控制底层灰厚，做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。

　　抹底层砂浆；

结构面提前浇水湿润，先刷一道掺水量10%的108胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1：

3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用笤帚扫毛，待第一遍至六七成干时，即可抹第二遍，厚度约6-8mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠打平、槎毛，墙面阴阳角要垂直方正，终凝后用抹子压光。

台阶底层根据踏步的宽和高垫好靠尺，抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。

台阶向外放坡，坡度为1%。

　　抹面层石渣：

根据设计图纸的要求在底子灰弹好分格线，当设计无需求时，也要适当分格。

　　首先将墙、柱、台阶等底子灰用水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好，待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1：

（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。

然后用铁抹子横竖反复压几遍，直至赶平压实，边角无空隙。

随即用软毛刷蘸水把表面水泥将刷掉，使露出的石渣均匀一致。

面层抹完后约隔24h浇水养护。

　　剁石：

抹好后，常温（15-30℃）约隔2-3d可开始试剁，在气温较低时（5-15℃）抹好后约隔4-5d可开始试剁，如经试剁石子不脱落便可正式剁。

为了保证阳角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙角、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出15-20mm的边条不剁。

　　为了保证剁纹垂直和平行，可以分格内划垂直控制线，或以台阶上平行垂直线，控制剁纹，保持与边线平行。

　　剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一个方向剁，以保持剁纹均匀。

一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。

　　冬期施工：

一般只在初冬期间施工，严冬期间不能施工。

　　冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

　　用冻结法砌筑的墙，应待其解冻。

　　砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

　　6应注意的质量问题：

空鼓裂缝：

因冬期施工气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后，容易产生面层与底层或基层粘结不好而空鼓，严重时有粉化现象，因此在进行室外斩假石时应保持正温，不宜冬期施工。

一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实，否则容易造成混凝土垫层基层空鼓和沉陷裂缝。

台阶混凝土垫层厚度不应小于8cm。

基层材料不同时应加钢板网。

不同做法的基础地面与台阶，应留置沉降缝或分格条；

预防产生不均匀的沉降与裂缝。

底层、面层总厚度超过4cm者，在底层应加直径4mm或直径6mm的钢筋网，其间距为200mm，预防产生裂缝。

基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。

基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层鼓裂缝的主要原因。

因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。

剁纹不匀：

主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不快等造成。

应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。

剁石面有坑：

大面积剁前未试剁，面层强度低所等。

　　7成品保护：

要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。

特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，预防污染与锈蚀。

认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面层和成品。

各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动。

拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。

防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持假石清洁和颜色一致。

凡有楞角部位应用木板保护。

　　8质量验收标准：

　　本分项工程的检验批应按下列规定划分：

　　相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500米2-1000米2应划分为一个检验批，不足500米2也应划分为一个检验批。

　　检查数量应符合下列规定：

　　室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；

不足3间时应全数检查。

室外每个检验批每100米2应至少抽查一处，每处不得小于10米2。

主控项目：

斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的规定。

各抹灰层之间及抹灰层与其体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝缺陷。

　　一般项目：

表面：

剁纹均匀顺直、深浅一致、颜色一致，无漏剁处。

阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。

分格缝：

宽度和深度均匀一致，条（缝）平整无滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

滴水线（槽）：

流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

斩假石允许偏差项目，见下表

　　斩假石的允许偏差

　　项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

4

用2m托线板检查

2

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

阴、阳角垂直

阴、阳角方正

用20m方尺和楔形塞尺检查

5

墙裙、勒脚

上口平直

拉5m线和尺量检查

6

分格条平直

　　9安全措施：

　　施工现场“四口”应进行防护，防止跌落和坠物伤人。

　　脚手架应由专人检查，搭设应牢固，坚决避免探头板。

　　室内抹灰电气照明使用低压安全电源，防止触电。

　　室内抹灰使用的木凳、脚手架应搭设牢固，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

　　在室内推小车时应注意防止小车挤手。

　　严禁从窗口向外抛掷物品。

　　井架吊篮起吊或放下时，应关好井架安全门，头手不得伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作

　　高处作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

　　对脚手板不牢和跷头板等情况应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运砂浆时的安全。

　　在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

　　塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时应暂停作业。

　　砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

　　严格控制脚手架施工荷载。

　　不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工应经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

　　严禁高空抛物。