质量保证措施及创优计划Word文档下载推荐.docx

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根据工程的实际情况，依照《质量手册》，和ISO9001-2001质量体系文件进行编写工程施工质量大纲。

工程项目的质量大纲是实施质量管理和质量保证的纲领性和行动准则，适用于工程设计、施工、安装、调试交付使用、维修保养全过程的质量管理和质量控制。

4质量管理组织机构设置及岗位责任制

1）组织结构

第一把手负责，项目经理主管，质量安全员执行，各专业配合，各班组自检、自查，供应部密切配合，做到全员行动，全面管理。

实行每周质量安全例会，奖罚分明，责任到人。

2）质量安全岗位责任制

a）项目管理部质量岗位职责：

负责现场的协调管理工作，还包括与单位内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，保证对工程质量、安全进度的有效控制。

b）项目经理质量岗位职责

负责现场具体事务，包括与现场项目各方的协调，作为工程质量的直接负责人，合理安排调配人力、物力，组织各项工作的计划与实施，对进度、工艺、安全等全面控制，解决施工过程中的各种问题，保证工程按计划进行。

c）质量安全检查员岗位职责

在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。

严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。

对不合格品按类别和程度进行分类，做出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作。

监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映：

正确填写工序质量表，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责。

检查督促我公司制定的生产安全、防火、防盗，安全措施的落实执行，并作安全学习记录及早消除隐患。

按时统计汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。

严格监督进场材料的质量、型号和规格。

监督班组操作是否符合规范。

技术部、财务部质量岗位职责：

分别负责技术支持及财务方面的工作，不符合技术要求，即退货，没有验收合格的不付款。

我公司严格按照“质量管理体系”认证，以“IS09001—2001”要求为蓝本建立了质量管理体系，并编写了《质量手册》，它是工程施工的质量保证。

我单位建立健全的《技术质量文件》，《财务管理条例》是从源头保证了工程质量。

技术部和财务部严格执行有关规定，并对技术和资金的运作质量负责。

5质量控制

施工准备阶段质量控制的程序是：

自审设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，选择分承包人，编制作业指导书报费施工手册，提出开工报告。

施工阶段质量控制的程序是：

技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。

交工阶段质量控制的程序是：

最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。

1）设计质量的控制

不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。

听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。

根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。

设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。

工程项目设计往往是多专业协作的作业活动，针对各方面相互关系和接口，明确规定有关职责、职权，并形成文件，保证设计工作协调进行。

项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，如设计要求和相关法规内容，设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要。

对各设计阶段，所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。

客户所提供的原始资料在合同中明确规定，如客户不能全部及时提供，在备忘录中加以记录，并规定解决办法：

对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决，并记录归档。

对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。

有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。

验证结果以文件报告形式做出。

项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。

设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。

用户对某些设计要求的变更；

施工、安装及运行过程中的合理变更；

设计原始资料发生变更；

相关的法令、法规、规范要求发生变更；

设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。

设计更改应包括：

设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。

填写设计变更通知，经总工程师审批，设计变更通知一式四份，建设、施工设计、监理、工程总监各存档一份。

2）文件资料质量的控制

保证质量体系文件和资料处于受控状态，及时获取并使用所有文件的有效版本，防止文件机密泄露、丢失、误传，保证质量体系正常，有效运行。

文件资料如：

施工组织设计、施工方案、季节性施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐（预）检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。

借阅时做好登记手续。

确保质量体系文件的符合性、有效性，以满足质量保证要求。

更改文件和资料时，要在文件的更改处加盖“更改章”，并将更改后的内容写入更改记录表。

更改内容较大时，需要换页更改，并做好换页记录，换页后原页收回。

3）材料、设备采购的质量认证制度

采购验证制度：

通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。

首先建立供应商档案，包括：

所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。

选择合格的供应商。

其次对物资的验证、保管、发放要加以控：

验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。

经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。

4）采购物资供应运输质量控制制度

根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。

做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。

产品采购质量原则是质量第一，质量优先。

不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：

产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。

设备进场时要提供保证文件。

三无产品不准备采购，不准进场。

各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。

非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。

要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。

5）建立产品标识和可追溯性制度

制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。

在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项目经理指导进行标识，物殊部位应重点加以标识。

在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件《产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。

6）施工质量控制

我们的质量目标是创优良工程，满足用户对工程产品的质量要求和期望。

施工质量控制是项目管理的重要内容，以先进的技术和经济的方法将各种生产要素有效的组合，按施工规范要求、设计意图，根据我公司质量控制文件对施工的全过程进行有效的控制。

6施工过程的质量控制

严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计，落实“三按”施工（即按设计纲要、按施工组织设计、按标准）。

严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。

控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反馈，强化施工指挥和决策汇集工程资料。

进行质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。

1）施工质量控制的基本方法

以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。

以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”（即自检、互检、专职检验）。

对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。

2）施工质量要点控制

在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。

在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克服质量通病，我们的具体做法是：

抓两个重点：

即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求；

抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。

抓三个阶段：

即抓施工准备阶段：

组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等：

抓施工阶段：

对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求：

抓成品验收阶段：

通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。

使有四个手段，即：

检查、测量、试验、指令性文件。

3）工程质量管理制度

监控系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。

我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。

每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。

质量监督由施工队、项目部和监理小组共同负责。

施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小级的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。

质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工，严重者开除处理。

发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。

当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停，由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。

原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。

当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告，由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。

质量问题查明后，由项目部下发复工通知：

如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，施工队还要填报事故报告，项目部和监理小组对事故做出处理决定。

7竣工验收阶段的质量控制

弱电工程竣工后，必须进行最终检验和试验。

项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；

项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；

对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；

项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；

在最终检验合格和试验合格后，对监控工程成品采取防护措施；

工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

工程质量管理检验、测量、验证要求

监控系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出现质量问题会造成不可弥补的损失。

每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完成合格后允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作要求现场施工质量管理员负责完成，电子设备安装前进行100%稳定性老化不小于二周，承重金属构件进行应力及相关物理力学试验，产品合格方可使用，并将有关资料存档。

质量监督由质检员、施工队、项目部和监理小组共同负责。

施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。

质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工、严重者开除处理。

发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。

如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，质量安全员还要填报事故报告，项目部和监理小组对事故做出处理决定。

更改和完善质量持续改进计划的程序：

项目经理部分阶段分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法；

质量持续改进按全面质量管理方法进行；

坚持“PDCA”循环的工作方法，持续改进过程控制和产品质量；

项目经理部对不合格控制按下列规定进行处理：

按我公司的不合格控制程序，控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序

对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处理。

对产品进行评审。

对不合格处置根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒绝或报废四种情况进行处理。

构成等级质量事故的不合格，按国家法律、行政法规进行处置。

对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。

进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。

对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。

检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。

8纠正措施执行条例

（1）对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。

（2）对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。

（3）对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。

（4）对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。

（5）实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；

对严重不合格或等级质量事的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。

（6）项目经理部或责任单位进行定期评价纠正措施的有效性。

9预防措施执行条例

1）项目经理部在每周召开的质量分析会上，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。

2）对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。

3）对质量通病采取预防措施。

4）对潜在的严重合格，坚决实施预防措施控制程序。

5）项目经理部每月评价预防措施的有效性。

10施工现场技术管理

1）设计的理解和深化

首先进行细致的图纸会审工作，充分理解方案及施工图纸设计意图，并在原设计方案的基础上，从工艺上、细部处理上能有效地进行精益求精的深化。

2）技术保障措施

a）实施作业标准化

1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。

2）采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。

坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；

3）作业标准要明确规定操作程序、步骤。

怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后成品保护的状态等到，都要做出具体规定；

4）尽量使操作简单化、专业化、尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者劳动强度，提高工效。

使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；

5）作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。

不同作业条件的作业标准应有所区别。

b）使用工具与设备

1）尽可能使用专用工具代替徒手操作；

2）操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手所至的自然状态为宜。

3）反复训练，与经济收入挂钩，牵连到劳动报酬。

4）训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；

5）边训练边作业，巡检纠正偏向；

6）先达标、先评价、先得较高报酬，不强求一致。

多次纠正偏向，仍不能克服习惯操作或操作不标准的，进行降薪处罚。

c）施工交底

为确保本工程的优质完成，我们拟对全体施工人员做好以下交底；

本工程的施工特点、《施工组织设计》的主要内容和公司及项目经理部对本工程的总体部署，本工程质量、安全、文明施工的目标及要求、分部分项工程的具体实施交底等。

d）材料采购

采购人员采购材料要坚持选购环保认证、有环保标识的材料。

e）技术支持

技术准备由经理部的技术负责人组织各专业人员熟悉现场，进行会审。

f）施工方案

根据甲方和招标文件的要求，按照工程的总进度计划提前编制好施工方案，并做好书面交底，落实到各作业班组和操作人员。

11技术工作管理制度

施工开始之前技术方面必须完成的工作有：

1）文件审阅

对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。

如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。

尽早熟悉合同文件是十分重要的。

应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：

审核相关单位有关技术资质证明文件；

审核开工报告，并经现场核实；

审核施工方案、施工组织设施和技术措施；

审核有关材料、半成品的质量检验报告；

审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

审核设计变更、修改技术核定书；

审核有关质量问题的处理报告；

审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

审核有关工序交接检查，分项、分项工程质量检查报告；

审核并签署现场有关技术洽商、文件等。

a）施工检测

配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

b）材料资料

对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。

对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。

对到场的材料和设备及时检验。

c）施工数据

为施工放线准备资料，如参考点、线等。

d）协助完善质量保证体系

对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

准备好全部监理表格和质量管理表格并对表格的作用和用法交底。

检查工地环境。

开好第一次工地会议，检查开工条件。

2）技术资料管理

由专职资料员专门负责，按河南省建筑安装工程资料管理规程，进行资料管理。

施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理资料做到及时、准确、完整、有效、能够如实反映施工的质量情况。

工程竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，以供业主工程竣工后核查之用。

各专业工长负责编写技术交底并监督实施。

材料主管负责进场材料报验。

技术员负责图纸等技术资料的日常管理，技术洽商。

质检员负责材料、分部分项工程的质量检验资料的填写，签认及隐检预检工作。

班组长按规定输交接检查。

由专业技术人员编写相关施工方案（或工艺）由技术负责人审批确认后执行。

·

工程完工后，技术员根据技术洽商变更绘制竣工图

12与相关专业配合共创优良工程的组织计划和保证措施

1）组织计划和保证措施

1）工程创优是一项综合性的工作，各施工单位要把创优质工程作为共同目标，按创优标准，从严务实，严格工艺工序，落实质量责任，把创优目标和措施落实到每一个项目、工点、单位和个人；

整理好完整、齐全的符合有关要求的内业资料；

工程施工要高标准、严要求，确保创优目标的实现。

2）创优工程项目在正式开工前，要成立创优工作领导组，制定详细具体的创优规划和创优措施，对列入创公司级以上的工程项目要单独编制实施性施工组织设计，明确关键工序、特殊过程及质量控制管理点，必要时编制工艺作业指导书；

做好图纸会审和测量工作，并形成记录；

对投入的检验、测量和试验设备应按规定进行检验和校准，并做好标识记录；

对进场的原材料、成品、半成品应及时进行检验和试验，凡检验试验结果未达到要求的不得投入使用。

3）创优项目在施工过程中，要做好工序技术交底，按设计、规范及施工工艺认真组织施工，严格执行自检、交接检和监理检查制度，凡上道工序未经检查或检查不合格项目不能转入下道工序施工。

4）创优项目应加强对工程外观质量控制，在施工过程中加强全面质量管理工作，积极开展小组攻关活动，在抓好工程内在质量同时，提高外观质量，使工程实体真正达到内实外美。

5）创优工程项目的施工现场应做到布局合理，场地平整、整洁，道路排水畅通；

现场材料分类堆码整齐，做到工完场清，文明施工；

各类机械设备停放、保养维修应设固定场所，并做好防护设施，小型机具安装要牢固，便于操作；

对检验、测量、试验设备