土木工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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外墙脚手架16
第9节：
雨季施工质量保证措施17
第六章工期计划与工期保证措施18
工期计划安排18
施工总进度计划表与横道表18
工期保证总体措施19
实施工期计划过程控制措施20
第七章：
安全保证措施21
第八章：
工程质量保证及技术措施23
质量保证体系23
分部（项）工程质量实施计划24
质量保证总体措施24
工程概况
建筑概况
本工程为郑州某厂综合楼，位于郑州市金华路，由Ⅰ部和Ⅱ部组成L型转角楼。
现采用现浇柱，预制梁，整装配置式钢筋混凝土框架结构。
1.层高及建筑面积：
Ⅰ部五层，顶高21m，层高4.2m，Ⅱ部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，六层层高为3.6m。
总建筑面积7834m2。
2.绝对标高：
±
0.000相对于绝对标高425.044m
3.楼地面：
水泥砂浆地面用于Ⅱ厨房和库房，教室宿舍等。
水磨石地面用于上述地面的其他部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
4.顶棚及墙面：
Ⅰ部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。
其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆两道。
5.外墙面：
外墙面为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨篷）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
6.屋面防水：
沥青胶隔气层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆沙。
结构概况
本工程为钢筋混凝土结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁、次梁、柱、楼梯、等均为现浇。
楼盖除厕所、盥洗室、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，有上4cm整浇层。
墙体为非承重墙，外墙为240mm普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。
施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
工程条件和特点
1.工程地处郑州三环，交通不受限制，但人流量交大，做好文明施工。
卫生整洁等工作必须做好，尽可能减少对市民的影响，同时靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。
2.本工程是为厂综合楼工程，工期紧、质量要求高工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨工作态度，精心组织，精心施工。
施工总体部署
现场布置原则与标化管理要求
1.工期：
基础已有甲方完成，施工准备10天，主体确保140天，装饰装修119天，完成主体总工期确保在150天。
2.质量：
主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程。
3.现场管理：
坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。
4.科技应用：
积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。
积极开展QC小组活动，实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。
施工组织
1.实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2.施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
3.专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。
施工规划
1.基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：
基础混凝土承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
2.结构施工：
拟配两台QT1-6塔吊（具体位置见平面图）负责材料的输送，混凝土采用商品混凝土，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。
为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
3.墙体砌筑：
根据主体施工的进度，墙体施工随主体工程一块进行，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
4.装饰施工：
内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
5.零星工程：
此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
6.扫尾竣工：
由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。
施工现场平面布置
（一）布置原则：
科学、合理、文明、规范：
1.职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
2.现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。
3.现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。
4.充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
（二）标化管理：
科学规范，卫生整洁
1.标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
2.实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。
3.生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
4.生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
5.施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。
6.楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。
7.现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。
（三）施工现场平面布置图。
（附图一）
施工现场用电平面布置
1）电源概况：
业主在现场在东面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。
2）现场线路布置：
本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；
供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。
现场采用“三级配电三级保护”。
即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。
楼层供电：
由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。
3）安全技术措施：
所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
所有施工设备必须进行保护接零。
在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。
总配电室的照明不同临时用电的控制。
实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。
施工现场用水现场平面布置
1.水源概况：
业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。
2.施工用水现场平面布置：
本工程的施工用水在±
0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф80水管，送至各用水处。
在±
0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
现场生产、生活设施
生活生产设施：
本工程施工高峰期职工人数在194人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：
1.职工食堂：
190人*0.5M2/人=95M2
2.职工宿舍：
190人*2.0M2/人=380M2
3.施技及监理、业主办公：
100M2
4.厕所：
190人*0.05=10M2
5.钢筋加工棚：
本工程搭设160M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。
6.木工棚30m2
临时设施数据
序号
项目
单位
布置面积
储备量
备注
1
红砖堆场
m2
190
总量24万块储备量1/3
8万
2
生石灰棚
32
总量153t储备量1/4
38.25
3
砾石堆场
280
总量2020m3储存量1/3
673
4
砂石堆场
230
总量1660m3储存量1/3
553
5
水泥库
50
总量200t储存量1/4
6
门窗堆场
160
160m2
7
脚手架及板堆场
100
面积100m2
8
木工作业棚
30
30m2
9
钢筋作业棚
40m2+120m2
10
空心板及预制梁
300
300m2
11
茶炉
25
25m2
12
卷扬机
每台门架1.5*1.5m2
13
井架
4*2*2
每台门架2*4m2井架2*2m2
备留4架
14
淋灰池
2*20
共两个每个4*5m2
15
搅拌棚
4*10
10m2（混凝土搅拌机2台砂浆搅拌机2台
16
沥青熬制场
17
塔吊
3.8*3.8*2
轨距3.8m
18
道路
1033
环形路宽3.5m
土建主要项目施工方法及技术措施
主体模板工程
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
全现浇钢筋混凝土梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑。
模板采用竹胶板，收缩率底，刚度好，原料丰富，价格低廉。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000。
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
拆模注意事项：
（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。
模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
主体钢筋工程
钢筋质量要求：
钢筋应有出厂质量证明和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型。
直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。
绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。
在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋混凝土保护厚度用1:
2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
框架梁接头处理：
上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；
梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。
主体混凝土工程
混凝土施工质量保证措施：
a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。
b、混凝土应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。
c、加强对混凝土的保水养护工作，混凝土终凝后，加两层草袋加水养护，使混凝土表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，混凝土养护期不得小于5昼夜。
d、浇注混凝土时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。
e、检查混凝土质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映混凝土结构和构件的强度。
施工准备混凝土浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇混凝土前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
一般加料顺序：
可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。
其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。
在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的混凝土出完后，方可再次投料。
混凝土运输：
混凝土运输能力必须保证混凝土的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。
垂直运输主要靠塔吊完成。
振捣器操作要点：
①、混凝土入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使混凝土初步沉实，再继续浇筑。
②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入混凝土内部，使内软轴弯曲。
③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。
④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层初凝前。
在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。
⑤、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。
⑥、柱混凝土的浇筑：
浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。
梁板的浇筑：
梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。
在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。
墙体工程
砖墙砌筑工艺：
抄平、弹线—摆砖样—立皮数杆—盘角、挂线—砌筑
常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。
砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。
砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。
砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；
校核轴线；
弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。
砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制混凝土块。
砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。
墙的砌筑：
填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏。
墙的抗震要求：
当墙高小于4米时，墙与柱、混凝土墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋2ф6@600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。
根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。
楼地面工程
水磨石操作工艺：
找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡
水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成，所以不进行基层清理不能进行下道工序。
卫生间楼地面施工：
钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：
8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
楼地面：
施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
屋面工程
屋面施工顺序：
结构层→隔气层→保温层施工→找坡层施工→防水层施工→防水层保护层
1.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有
松散、开裂、空鼓等缺陷；
隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.水泥蛭石保温层：
是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用
普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。
人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。
铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
卷材与卷材的接缝部位应粘结牢固，表面平整，不得有皱折、孔洞、翘边、鼓泡存在。
卷材具体搭接按有关施工工艺规定进行施工。
3.排水口周围和屋面结构的连接部位，均应封固严实，卷材端部收头必须封闭牢固。
4.每次施工前后，要求对石油液化气气瓶开关、机具的连接部位及皮管进行检查，如发现漏气、损坏，应及时修理调换。
在防水层上安装避雷带、天线、及各种管件设备时必须谨慎作业，不准损坏防水层。
5.卷材施工期间易燃物品必须远离现场，使用喷枪的同时不准同时使用密封胶和冷底子油。
卷材尽量避免与日晒和热源接触
门窗工程
1.做好施工准备，严格要求施工工艺，安装符合设计要求。
2.门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。
3.门扇安装：
裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。
4.门小五金安装：
位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
5.门披水、盖口条、压缝、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。
外墙脚手架
1、扣件式钢管脚手架工艺流
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