呼市引黄供水二期工程排泥泵站方案Word文档格式.docx
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场地平坦，道路畅通。
是一期工程的继续，本标段主要是辐流池3个，排泥泵房一个，工程内容除设备安装外，全部图纸内容，该工程设计由内蒙古水利水电勘测设计院承担。
有关资料：
1、厂区土质为粉土，粉质性粘土，局部具有湿陷性。
2、厂区无地下水。
3、抗震裂度为8度。
4、已强夯后的地基承载力大于180kPa。
水厂现具有条件
预沉厂区内一期已经完成综合楼、锅炉房、加氯间、加压泵站、投药间、闸门井、稳压井、三座幅流池。
厂区内道路全部完，沥青砼路面宽为8米。
本标段投标工程为4#、5#、6#辐流池及排泥泵站。
辐流池共3个，内径100米，园型水池半地上半地下，钢筋砼结构标号C25，抗渗S6，地面以上约1m，地下约6m深，池壁厚500mm，池底厚为200mm，设有变形缝、橡胶止水带止水，中心有中心筒，池壁顶部安装轨道，安装刮泥机一台，池底下部为进水钢管φ1000和砼排泥廊道2.2×
2.5m。
中心筒地基处理利用φ450mm，灰土桩桩长5mm，数量：
157根；
布距1000mm，排泥廊及池壁下部地基处理采用振冲桩，φ800mm，布距2000mm，处理深度17m，每池数量：
937根，排泥泵站一个，该站分为地下部分和地上部分，整个为园型构筑物，为钢筋砼园型地下泵站，设四台渣浆泵，底部为1.2m厚，边墙为1.0m厚，伞形轻钢结构，保温压型板屋面，内设5T旋转式天车，配电室采用玻璃隔断。
地基处理采用灰土桩，桩径0.5m，深5m，根数296根，布距1.0m。
排泥泵房中施工项目有采暖管道，反吹洗管道、排泥管道及设备安装，由于系统内有管道设备，需配备相应的人员进行施工，其中排泥管道的两个Φ500的环形管施工难度较大，需做各项施工准备工作。
该工程特点
1、辐流池为锅底形，在地下管、廊施工完后周围回填砂砾，回填密度较难保证。
2、辐流池面积大，分块多，拆点为曲线，标高控制较难。
3、辐流池伸缩缝较多，又长，有十字、T字、平接、立接各种情况，防水要求高，要认真细作，方能不产生渗水现象。
4、直径大，池壁保证园弧度较难，因为上部有轨道，安装刮泥机。
5、排泥泵站，地下部分砼量大，防裂纹是主要问题。
根据以上特色及特点，我们拟定以下主要施工方案及措施。
克服难点，认真组织，采取可行的施工方法和机具。
二、施工部署
该工程是在一期之后要开工的项目，但对施工队伍仍是个新项目，所以部署好工程项目是很重要，直接关系到施工的进度和质量。
1、施工管理机构设立
我公司将按照ISO9000族质量标准，遵守十三冶管理制度，确保十三冶、分公司、项目部三级体系上下贯通，各负其责。
将质量控制和工期保证及各项指标的落实放在项目上，为完成本合同的工程任务，我们将按“项目法”组织施工，建立以项目管理为首的管理层，由项目经理代表企业法人对工程质量、安全、工期、文明施工、环保、消防以及经济效益等内容全面负责，项目部设项目经理、总工程师、下部设工程部、经营部、物质部、综合办公室即三部一室，由经验多、素质高以及干过相同或类似本工程的技术管理人员组成精干的高效的管理层。
项目部组织机构图附后。
2、周转料具以及施工机具的配置
根据该工程的特点及工期要求，在地基强夯后施工的分项工程，主要是钢筋、模板、砼三大项，所以相应配置这类机械和料具。
详见后附图，周转料具配置表和主要施工机具配置表。
3、劳动力组织
该工程占地面积大，可全面展开施工，所以可上大量劳动力，全面开花齐头并进，四个构筑物同时施工，争取在短时间完成任务。
劳动力组织人力表附后
4、施工平面布置
施工平面布置在厂区内仅设工地仓库和保管房以及工地办公室、其它工人住房都不在工作区内，在平面图上不考虑。
设砼搅拌站一座，日产1000m3砼的能力，占地面积约2000m2，堆料场地硬化。
钢筋制作场地约占地1000m2。
各种车辆有存放、修理厂地：
200m2。
水泥库（500t）一座面积180m2。
水电从甲方提供的源头接到各需用地点，电源采用架空五线制，水源埋地管钢管φ100。
详见后附图：
施工平面布置图
三、主要施工方案
1、施工工序
从整个工程分部的情况以及各砼构筑物的分散性。
地基处理以及地下埋管的部分整体考虑，其它部位单独考虑。
（施工工序见下页）
施工工序
2、土方施工
土方施工挖土按图纸开口图放线开挖，注意所有排泥泵廊土方一并开挖。
开挖深度分步进行，第一步挖3—4m，第二步挖到基底要求标高，最后挖到设计基底标高，人工清底。
挖土机械采用1.3m3，反铲两台，自卸汽车运土（10t），6台，弃土地点甲方指定。
回填土或回填砂砾石采用自卸翻斗车，推土机推平、振动式压路机碾压一层后做压实密实度试验，合格后，再进行下一道工序。
3、排泥泵站施工
土方施工完并检验合格后方可进行泵站底板的施工，底板内钢筋底筋制作砼垫块保证保护层厚度，上层钢筋用加焊铁皮止水片的钢筋马蹬支撑，马蹬间距控制在2m左右，纵横布置。
园形边墙在-10.34m处设一道施工缝，缝内予埋橡胶止水带。
底板砼一气哈成，设备基础处留钢筋头，二次支模浇注砼。
边墙分两段浇注砼，每段为5m高，墙内挑板同边墙一起支模浇注砼。
边墙内的钢筋内、外两侧之间需增加勾子筋拉住，间距纵横0.8m，立筋采用工地电渣压力焊接。
按规范要求错头搭焊。
模板采用标准建工型组合钢模板，对拉螺栓加焊止水钢板、间距为0.8m。
外墙为两排钢脚手架，内部满堂钢脚手架。
砼搅拌时，加10%防水粉，并增加2%的粉煤灰，来增加密实度及和易性。
砼运输采用，砼搅拌车，布料采用砼泵送到浇注部位。
砼拆模后，采用履盖塑料薄膜养生。
4、幅流池施工
辐流池共3个，其每个施工方法都一样，以一个为例。
辐流池中心筒基和廊道连接段一起施工，并同时将有关予埋钢管、套管、电缆管埋入。
中心筒在-6.89m处留一道水平施工缝，缝内加一道橡胶止水带，周围在设计图中加止水带的接头需在工地粘接。
50m廊道和进水管的外包砼都施工，中心第一环池底板。
接续施工C环、B环，但不管哪一环都要采用跳格方法施工，即1、3、5、2、4、6的施工，池底板支模采用定做钢模以保证固定好止水带为前提。
池底坡度变化折点的控制方法是在中心筒-6.89m施工缝处，将予埋管口用钢板盖住，焊住不动，找出中心点，按设计半径定出变坡点，用钢筋头每隔2m钉一个控制桩，之后沿放射线方向每隔2m布一钢筋头，测出砼顶面标高，以保证池底坡度和平整度的要求。
池底施工要点是定好中心、控制半径、找出坡度、分好角度、跳格施工、安牢止水、抹平顶面。
第A环的底板施工，必须待池壁施工完后才能进行。
池壁支模采用大模板（即竹胶模板）环向加固采用轻形方管和园管，采用加焊，防水片φ14对拉螺栓进行加固，对拉螺栓布置为纵横各800mm间距，以确保不胀膜。
池壁支模必须一次将全部圈壁支好，认真找正后，再分段跳格浇注池壁砼。
池壁止水带采用定做的固定架来保证伸缩缝的平直度，止水带固定架拆除后，将闭孔发泡板，用万能胶粘于基面，在第二次浇注砼时，保证伸缩缝留设的宽度。
池底橡胶止水带要予先定做各种十字型、T型接头形状在止水带边上留斜接口，现场粘接。
伸缩缝在浇注沥青胶前，一定要清理干净，采用压缩空气吹出杂物及风干基层、体基面达到沥青胶要求的干燥程度，方可浇注沥青胶。
池底钢筋采用对焊接长、马凳间距2m布置，每条腿都要加焊止水片。
池壁内外层钢筋之间加拉结构筋500mm间距布置。
辐流池砼采用加微胀剂的泵送砼，以保证砼不产生微裂缝，砼运输采用搅拌车，泵车布料。
5、排泥泵房安装
（1）采暖管道的安装：
先进行干管安装，待干管找坡固定后进行立管安装，立管安装完毕后，进行暖气片的组装、打压，最后进行管道系统打压。
（2）工艺管道的安装
先安装排泥管道中两个环形管，待环形管固定就位后，进行旁通管及反吹洗管道的安装。
（3）设备安装
本系统中备有一台5t吊车和4台排泥泵。
施工时先用吊车把5t吊车安装就位，再利用5t吊车进行其它4台排泥泵的安装，在设备安装前因对设备基础进行检查，确定无误后方可进行设备安装就位。
（4）电气安装
盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施，安装要牢固并且可靠接地，盘柜垂直度应小于每米1.5毫米。
钢管暗配时，应沿最近路线敷设并减少弯曲，管子离表面净距不小于15毫米，弯曲半径一般大于管外径10倍。
明配时应排列整齐，固定点的距离均匀，弯曲半径一般大于管外径的6倍。
钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺。
金属软管与钢管或设备连接应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地体。
塑料管的连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，敷设塑料管时应防止管受到损伤。
桥架安装应排列整齐，安装坚固，并可靠接地。
电缆敷设不应有扭绞、压扁和保护层断裂，固定牢固，排列整齐，在直线段，转弯和分支不应有紊乱现象，标牌清晰齐全，电缆绝缘良好，接线美观、正确。
导线穿管时，导线在管内不得有接头和扭结。
电机在接线前进行绕组相间及对地的绝缘检测，绝缘电阻要大于0.5MΩ，大功率电机要测直流电阻和绝缘电阻吸收比。
防雷及接地装置的安装应根据图纸及标准图集的作法施工，扁钢与扁钢搭接长度应大于2倍的扁钢宽度，并且至少三个棱角焊接；
圆钢与圆钢搭接长度应大于6倍的圆钢直径，接地阻值如不满足设计值应增加接地极。
灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤，变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，安装要牢固可靠，高度要符合设计要求。
滑接导管的连接应平直，支架安装应牢固，各支架之间的距离应小于3m，并做好接地连接，接地电阻应小于4Ω。
滑接器沿滑接导管，全长应可靠地接触，自由无阻地滑动。
施工机具配置计划
序号
名称
规格
数量
1
反铲
1.3m3
2
自卸汽车
10T
6
3
装载机
ZL50
4
推土机
120马力
5
振动压路机
15T
汽车吊
50T
7
25T
8
砼泵车
KVM32
9
拖式泵
30m3/h
10
砼罐车
6m3
11
砼搅拌站
1000m3/天
12
对焊机
100KVA
13
弯曲机
40
14
切断机
15
卷扬机
1.5t
16
砼机动翻斗车
0.5m3
17
电锯
MJ-106
18
电刨
M182--90
19
裁口电刨
20
砂浆机
21
电焊机
22
电动打夯机
23
振动打夯机
24
平板振动器
P2-50
25
插入振动器
26
钢管切断机
27
卷板机
20-2000
28
剪板机
29
台钻
φ25
30
等离子切割机
31
冲击电钻
32
φ13
33
半自动切割机
周转料具需用计划
单位
竹胶模板
m2
4000
方型管
M
10000
钢模板
钢管
T
400
管扣件
V型卡
万个
木跳板
块
1000
安全网
200
主要劳动力安排计划表
工种
人数
模板工
150
钢筋工
砼工
60
瓦工
架子工
运转工
管工
司机
电工
电焊工
力工
140
合计
700
四、保证工程质量的措施
以我公司制定实施的“质量手册”为中心，全面贯彻ISO9002标准，提高全员质量意识，建立严密的质量控制程序，做到全员、全过程、全方位受控，抓好每一环节，把好各工序质量关，使影响工程质量的各要素处于受控状态，确保工程达到优良。
（一）质量方针及质量目标
1、质量方针
管理科学施工精细信守合同顾客满意
2、质量目标
各项工作规范质量一次达标（分项工程一次合格率100%）
3、质量指标
分部工程优良率85%以上，其中基础工程、主体工程、装饰工程等必须达到优良。
分项工程合格率100%，优良率85%以上，质量通病消除率100%。
4、质量保证资料
（一）质量保证资料
施工期间收集的资料齐全，提交的种种资料、报表满足为业主、监理工程师提出的全部要求。
竣工验收资料、竣工图等应符合呼市城建档案馆的规定，并满足呼市质量监督站的全部要求。
（二）质量保证体系
1、确保该工程“合格”目标的实现，争创优良，建立项目经理负责制的质量保证体系。
2、明确质量职责与职权，项目经理、项目副经理、项目总工程师各负其责，强化质量意识，处理好质量、效益、进度三者的关系。
（三）质量保证措施
1、人员素质保证
（1）教育全体职工提高质量意识，树立“质量第一”的观念，大力开展“企业在我心中，质量在我手中，责任重于泰山”的活动，增强确保创优的责任心和紧迫感，对每个分项、每个环节都要严格按规范规定进行施工，做好质量的预测预控工作。
（2）参加该项工程施工的管理人员、技术员、技术工人均为具有此类工程施工的实际经验，曾组织和参与平朔露天煤矿及尖山铁矿的沉淀池、浓缩池、污水池的施工以及太原第二热电厂污水处理站，呼市污水处理一期工程的施工。
特别是对大体积、大面积砼的施工积累了丰富的经验。
2、材料供应与物质管理的保证
（1）该工程材料由项目部统一采购，把好材料质量关。
（2）对采购与进场的材料及成品、半成品要验证材料的外观、质量、型号、数量、几何尺寸、产品的合格证等工作。
贯彻进场的材料无材质合格证或复检报告严禁使用的原则。
（3）严格按材料试验规程进行材料与构件的复检工作，做好记录。
特别是进场的水泥、钢筋等重要材料，原始合格证、材料复检单齐全，方可使用。
（4）加强现场周转材料的管理工作，现场施工用周转材料占用场地大，要合理堆放。
（5）加强成品、半成品的保护工作，防止施工过程中碰撞、损坏成品。
3、技术保证措施
（1）做好图纸的自审、会审、施工方案及技术措施的编制及技术交底。
（2）严格按图纸、施工规范和工艺、标准的规定检查工程质量和对工程质量进行验证，工作重点放在项目施工负责人对工序的把关上，在施工中确保加强质量监督体系的作用，所有分项工程必须做到班组有自检，施工队有专职检查员专检，项目部专职检查员复检的“三检制”交监理验收合格后，方可进行下道工序施工。
（3）施工过程中做好各种记录工作，特别是关键工序，特殊部位，隐蔽工程做好监控，并做好记录。
会同建设单位做好验收复检，完善各种签字手续，以工作质量保证工程质量。
（四）关键工序控制措施
1、测量控制
（1）厂区控制网：
根据业主提供的大地控制点，精确测设厂区控制网，控制网按Ⅰ级控制网等级测设，控制桩要求埋深在冻层以下，做素砼桩要求不变形、不沉降。
厂区根据需要作相应控制点，作为测量控制的依据。
（2）单体工程测量：
单体工程在施工过程中要作临时控制点，作为本工程测量依据，并依据总网经常复测，保证准确。
单体工程测量要精确控制轴线定位、垂直度、标高、设备基础、预埋件及套管位置。
（3）测量人员必须持证上岗，测量仪器要满足精度要求，并有鉴定标签。
采用“四固定”测量措施，即所用仪器、设备固定、观察人员固定、观察条件、环境基本固定，观测线路、镜位程序、方法固定。
测量实行复测制，双方操作，一人测定，另一人复测。
2、防水工程
（1）结构防水：
本工程的防水主要通过结构防水，应控制砼配合比和捣固的密实度、施工缝、伸缩缝的处理、外掺剂的掺量等环节。
防水砼配合比、原材料，特别是外掺剂必须控制质量，并取样检验。
配合比要合理，外掺剂按设计要求严格控制掺量准确。
控制好原材料质量以后，就从砼生产的全过程加以控制，计量要准确，搅拌要均匀、足时，浇筑要合理，振捣要密实，养护要及时，在生产过程中对计量器具要定期进行校核，并要取得计量合格证。
测定骨料含水率，检测坍落度等，并对各工序取得的质量数据定期进行统计分析，掌握生产过程质量动态，及时采取措施和对策。
同时要加强试块管理，对试块强度、抗渗设专人负责，并建立台帐检查试块强度。
施工缝和伸缩缝中的止水板、止水带、止水环是防水辅助措施，也是容易出现的质量通病，施工中应事先提交技术交底，事中严格控制，事后严格检查，施工缝的处理采用止水钢板，对施工缝要做到结合面清理干净，接搓灰铺放均匀，止水板位置正确，止水板与结合面的砼要振捣密实。
（2）试水：
主体盛水构筑物施工完后，首先要进行试水，试水合格后方可进行交工验收。
质量管理的组织机构及质保体系附后
五、安全保证措施
（一）指导思想
认真贯彻党和国家安全生产方针、政策和法规，全面落实公司规章制度，落实安全职责，强化安全管理，消除事故隐患，实现现场标准化防护，确保安全生产，争创文明目标。
（二）安全目标：
千人负伤率小于3‰，杜绝死亡事故。
（三）完成目标的主要措施
1、围绕该工程建立以项目经理、项目副经理为首的生产指挥安全体系，项目安全检查以项目总工、项目安全生产规划，项目经理安排生产时把安全生产放在首位，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全生产的前提下组织施工，现场设一名专职安全员，负责现场的日常检查和跟踪检查制度的落实。
2、加强安全教育，树立“安全第一”的思想，工人进现场前普遍进行一次安全教育，提高职工的安全意识和自我保护能力。
建立项目安全员专检，安全员配合检查和跟踪检查制度，使安全生产处于受控状态。
3、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工人员要配备必要的劳动保护用品，2米以上高空作业人员持体检合格证上岗，并必须系好安全带。
4、该项目实行施工现场用电、架设、机械三项专人负责制，负责现场的电气、线路、机械的安装、维护、拆改、保养和维修工作，特别是垂直运输机械经常检查、检修，发现问题及时解决，消除事故隐患。
施工用各种机具应有良好的保护和接地装置，传动部位设安全保护罩。
做到一机一闸一保护。
5、雨季施工派专职人员昼夜值班，并做好抢险物质和人力的准备，一量发生险情及时抢救。
6、钢筋砼施工的支模、绑筋、浇筑时，至少搭设600mm宽的作业台，四周设防护栏杆。
7、夜间施工要有足够的照明设备，基坑或危险作业区要设围栏和红灯警号。
8、施工中项目部各级管理人员要切实落实安全生产责任制，消除事故隐患，遇有特殊情况另行制定专门措施，各职能部门均应把安全生产放在首位，以确保该项目全面完成安全指标。
顺利完成施工任务。
（四）安全防火措施
1、加强防火管理，工程施工时按规定配备好消防器材，做到人人会使用，施工现场的平面布置、施工方案符合防火要求，消防栓处要有明显标记，附近不准堆料，消防工具不准随意挪用。
2、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，加强用电管理，防止电器火灾发生。
3、易燃材料处不得有明火，氧气、乙炔两瓶间距不小于5m。
安全组织机构及保证体系附后。
六、文明施工和环保措施
该污水处理厂工程为新建工程，为创造一个良好的施工秩序，我们采取如下文明施工措施：
1、建立以项目经理、副经理、项目总工负责的文明施工指挥体系，安排生产时，文明施工视施工质量、安全生产同等地位，精心组织，精心施工。
2、加强文明施工教育，提高每个职工自身素质，搞好现场的环境卫生，给自身创造一个比较好的施工环境和生活空间，为创建文明卫生城市做出应有的贡献。
3、遵守施工现场的各项规章制度，服从甲方的管理，施工人员要统一着装。
4、现场设两名专职安全警卫人员，不但负责现场的安全保卫工作，而且负责现场的文明施工，禁止闲杂人员进入施工现场。
5、现场设一座标准化临时性厕所，以满足现场施工人员的需要，位置甲方指定。
6、施工现场设醒目标牌，标牌上注明建筑物概况、建筑面积、施工单位、施工负责人等内容，且图文结合，一目了然。
（见附图）
7、进场的机械料具合理使用，杜绝返工和随意浪费现象。
施工用料按计划进料，做到工完料净。
8、施工现场用水表、电表经甲方核实后使用，增强节约意识，杜绝常流水、常明灯，节约能源，现场施工用水，废水经临时沉淀后排入排水沟。
9、施工期间用材料要整齐堆放，设立各种规格标牌，周转料具要及时回收、分型堆放。
各种运输机械要停放在指定地点。
材料要随用随进，经常整理，减少浪费。
10、建筑垃圾要统一安排弃之或回填，不能乱倒乱扔。
七、质量通病预措施
该工程的质量通病主要是防水砼的渗漏水问题，可能出现渗漏水的部位有：
1、伸缩缝处
2、临时施工缝接搓处。
3、穿墙刚性套管的四周。
4、支模的吊板的下部。
5、局部节点的钢筋稠密处。
6、对拉螺栓的部位。
针对上述可能出现问题做出如下预防措施：
1、伸缩缝
伸缩缝止水带必须严格按图纸设计的固定方式加以固定，缝外支模必须牢固不能出现涨模和灰浆不饱满。
第二次浇筑砼前必须固定泡沫板和止水带，认真振捣，使之砼充分密实。
伸缩缝内侧要求灌入防水油膏，该油膏的灌入必须严格按说明要求认真执行，因为这是关键的一道防水线。
临时施工缝必须在施工前设定，而且做好钢板止水板，或橡胶止水板，预先放置，不可以在浇筑砼时随意留置。
施工缝的留置位置一定要符合规范要求和设计要求，并满足施工要求。
施工缝第二次接搓时，必须认真清理接搓的余灰、杂物，用水冲洗干净。
接槎灰认真铺设均匀，充分振捣密实。
3、穿墙刚性套管的四周
由于套管之间孔隙较小，又有加强钢筋数量增加使之砼落入时困难，振动棒难以插入，导致砼不密实，产生漏水。
为了防止此现象发生，在浇筑该处砼时，事先将套管和模板用水浇湿，使之砼流动加大，该处砼的砂率提高到40%以上，浇筑时速度要快，一次将砼浇筑高度超过管顶标高300mm，然后加强振动，包括从套管内径拍打和模板外侧拍打。
使之砼能充分流入管底。
保证砼密实。
4、支模板吊板的下部
由于吊模板的下部是与底板砼相连（即是空的），浇筑底板后，马上开始浇筑壁板砼时，振动时向底板面返灰浆，所以导致吊模底部出现蜂窝、麻面、缺少灰浆。
为防止出现此现象，该处砼坍落度最好小些，使流动性小些。
另外，底板砼浇完后，稍停顿一段时间，待壁下底板砼近初凝时，再浇筑壁砼。
即可保证该处砼密度。
5、局部节点
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