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2015年8月

屋面节能工程

三、编制依据

1、《居住建筑节能工程施工技术规程》(DB29-125-2005,J10521-2005)

2、《居住建筑节能工程质量验收规程》(DB29-126-2005,J10522-2005)

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

8、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)

9、桂阳县玉景翡翠湾1#栋工程施工图纸(建筑节能设计说明)建施图03#。

四、节能设计说明

本工程采用的建筑节能措施有:

1、建筑节能措施

1)外墙:

填充墙采用加气混泥土砌块200厚,导热系数为0.9W/m.K;

外墙装饰采用采用浅色涂料面砖。

外墙加气混凝土(干密度600)200厚,导热系数为≤0.16W/m.K。

外墙内保温采用无机保温砂浆40厚,导热系数为0.9.

2)屋面:

坡屋面,采用40厚岩棉板,导热系数为≤0.06W/m.K。

3)外窗:

采用普通塑铝合金窗框,透明中空(5+6A+5)玻璃窗,详细参数及用处见下塑钢门窗工程基本要求。

4)外凸超过500mm的凸窗顶板:

采用无机保温砂浆30mm外保温,导热系数为≤0.03W/m.K。

5)架空楼板采用钢筋混凝土120厚,导热系数为≤1.74W/m.K。

五、施工阶段与质量控制主要内容

(一)灰砂砖砌块工程

1、基本要求

1)本工程设计要求外墙填充墙体主要材料为灰砂砖砌块,材料的导热系数(限值λ≤1.10W/m.K)。

2)加起混泥土砌块进场必须持出厂合格证、产品性能检测报告。

砌筑砂浆用的水泥等尚应有材料的主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

3)砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定。

放线尺寸的允许偏差

长度L、宽度B(m)

允许偏差(mn)

L(或B)≤30

±

5

60<L(或B)≤90

30<L(或B)≤60

10

L(或B)>90

20

2、施工工艺及质量控制

1)砌筑前每层按轴线测量放出砖墙线,用水平仪测定并标出统一标高线,砌筑时严格控制门窗洞口尺寸和位置。

所有外门、窗的水平、竖向在同一直线上。

2)砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。

3)砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;

施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

4)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。

5)砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。

灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm;

在过梁的顶面不应大于15mm。

拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的超拱。

6)施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。

7)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

8)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

9)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

10)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。

11)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;

埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;

末端应有90º

弯钩。

12)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏移

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

≤10m

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查。

〉10m

13)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

14)砖砌的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

15)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。

砖砌体一般尺寸允许偏差

项 

允许偏差

(mm)

抽检数量

基础顶面

和楼面标高

15

用水平仪和尺检查

不应少于5处

表面

平整度

清水

墙、柱

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水

8

3

门窗洞口高、宽

(后塞口)

用尺检查

检验批洞口的10%,且不应少于5处

4

外墙上下窗口偏移

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

检验批的10%,且不应少于5处

水平灰缝

平直度

清水墙

7

拉10m线和尺检查

混水墙

6

清水墙游丁走缝

吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准

(二)加气混凝土砌块填充墙砌体工程

1)本工程设计分户墙墙体主要材料为加气混凝土砌块,材料的导热系数(限值λ≤0.2W/m.K),强度等级≥3.5Mpa,干密度为600左右。

2)加气砼砌块进场必须持出厂合格证,外观尺寸无缺棱掉角、规格大小一致;

3)加气砼砌块的龄期必须大于28天,以防止砌块收缩变形导致抹灰层开裂,在材料验收时一定要严格把好关。

2)加气砖砌筑应必须根据砌块尺寸、灰缝厚度及门窗平面位置进行摆砖,若有破活,七分头应排在窗口中间,并计算出砌块皮数与标高的关系,砌块上下层应错位搭接1/3砖位,保证砌筑质量。

3)当砌体墙或间隔墙的水平长度大于五米或墙端部没有钢筋砼柱时,应在墙端及墙中间或门窗等部位加设构造柱,构造柱纵筋为4Φ12,柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短竖筋,锚固长度及驳接长度500,箍筋用Φ6@200。

先砌墙后浇柱,柱砼强度等级为C20。

构造柱应留成马牙槎,根部先退后进。

4)高度大于4m的190砌体及高度大于3m的90砌体,需在墙半高处设钢筋砖带一道,砖带用M10砂浆砌250高,砖带内放3Φ8(190厚墙)、2Φ8(90厚墙)钢筋,此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接。

5)钢筋砼墙或柱与砌体用2Φ6钢筋连结,该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500预埋,锚入砼墙或柱内200,外伸长度非抗震设防时为500,6、7度抗震设防时为1/5墙长且>

700,8、9度抗震设防时沿墙全长贯通,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩。

6)砌体结构的钢筋砼圈梁截面为墙宽×

300,砼强度等级同楼层,上下各配2Φ14,纵筋搭接长度弯折后直线段为22d。

7)砌体结构的钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,并沿墙高每隔500设2Φ6钢筋,埋入墙内1000并与柱连结。

8)砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞,其洞顶均需设过梁。

9)不得使用龄期不足28天的砌块进行砌筑。

10)做好每层技术复核工作,必须根据施工平面、门、窗位置,层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,进行排砖设计,控制好墙体的砌筑质量。

砌体按规范要求砌筑,墙体的临时间断应砌筑斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二,如留斜槎确实有困难时,除转角处以外可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施以保证连结牢靠。

11)每班次砌筑高度不宜超过1.8m。

砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝都应填铺砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满度不得低于70%。

水平灰缝厚度控制在10-15mm内,竖缝厚度控制在15~20㎜内。

为了防止墙体渗水,围护墙及卫生间隔墙不得出现死缝现象。

12)不论内外墙均须立皮数杆砌筑,做到横平竖直、灰浆饱满、灰缝均匀、不走缝、无通缝。

内外墙或转角墙、丁字墙相接处,应同时砌筑,不得留阴槎或阳槎,若必须留时应留斜槎或者阳槎,但应按规定加拉结筋。

所有墙体砌筑时随砌随勾缝,保持墙面整洁。

3、砌筑尺寸允许偏差项目

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

检查项目

检查方法

GB

QB

轴线位移

钢尺检查

≤3m

用2m托线板或吊线、尺检查

>3m

表面平整度

2m靠尺、塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

用经纬仪或吊线检查

(三)外墙内保温砂浆施工

本工程外墙采用内保温方式,采用玻化微珠无机保温砂浆。

本工程要求的外墙构造主要隔热材料(材料名称:

玻化微珠无机保温砂浆)的导热系数为限值λ≤0.06W/m.K。

1、结构示意图

2、结构介绍

1)基层要求:

与传统水泥找平砂浆相同;

可以为各种砖墙、混凝土、石膏板、水泥砂浆抹灰面,木板等板材应事先进行处理;

本工程基层面为已完成的20mm厚水泥砂浆找平层。

2)保温砂浆厚度:

根据环境、节能设计的要求确定;

本工程保温砂浆厚度为40mm厚。

3)抗裂柔性砂浆:

在玻化微珠无机保温砂浆完全固化后进行施工。

其是玻化微珠无机保温砂浆必备的配套材料,具有优异的抗裂性、防水性和一定的柔性。

严禁用传统水泥找平砂浆或加胶水的水泥砂浆替代。

其厚度为5mm厚。

3、施工工艺

1)保温砂浆施工工艺流程图如下:

施工工艺流程图

2)玻化微珠无机保温砂浆准备及拌和

清洁强制卧式砂浆搅拌机,并按玻化微珠无机保温砂浆粉料与水1:

0.7~0.9的比例,计量相应比例的材料和水。

将计量过的、一定量的水倒入强制卧式砂浆搅拌机后,再倒入相应的材料进行搅拌。

现场加水搅拌5-7分钟,搅拌时间不宜过长,以避免材料的体积损失。

拌和好的浆料,应在1.5小时内用完,严禁在中途二次加水使用。

3)玻化微珠无机保温砂浆的施工

先做灰饼,依据图纸设计的玻化微珠无机保温砂浆的厚度,在已完成的15厚水泥砂浆找平层上用吊线等工具设置灰饼或标筋。

抹第一遍玻化微珠无机保温砂浆,第一遍的批抹要有一定的力度,保障与基层的粘结强度,进而避免产生空鼓、开裂的现象。

在第一层干燥后或施工完4小时后,开始施工第二遍FWSI型无机保温砂浆。

使用灰刀等工具将砂浆堆抹到指定厚度,一次堆抹厚度在2-3cm,注意动作要轻。

连续的第二遍批抹,要控制(减小)批抹力度,且避免反复的揉搓,以免产生空鼓现象。

批抹达控制高度后约4小时(严禁在玻化微珠无机保温砂浆层第一遍及第二遍初凝后用铝合金尺刮平),用刮尺刮平后,用砂板搓平;

要控制力度、减少揉搓次数。

干燥48小时后进行下一工序。

批抹质量达到二级抹灰即可。

4)抗裂柔性砂浆的施工

在无机保温砂浆施工完成约12个小时后,可进行抗裂柔性砂浆的批抹工作。

用刮刀在保温层上抹一层抗裂柔性砂浆,厚度为1.5~2.0mm。

待前一遍抗裂柔性砂浆表干后,再满批第二遍抗裂柔性砂浆,厚度为1.5~2.0mm。

抗裂柔性砂浆施工完成24小时后可进行饰面层的施工。

2、施工质量控制

1)严格遵守《外墙保温施工技术规程》。

2)资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。

3)严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。

4)建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,执行三检制,即自检、互检、交接检制度。

合格后报建设方及监理工程师验收。

5)施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。

6)成品保护措施:

施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。

应防止重物撞击墙面。

7)材料节约措施:

不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。

坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。

3、保温砂浆施工验收及质量标准

玻化微珠无机保温砂浆的允许偏差和检验方法如下表:

一般玻化微珠无机保温砂浆的允许偏差和检验方法

项目

普通抹灰

高级抹灰

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

分格条(缝)直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

墙裙、勒脚上口直线度

(四)屋面保温隔热工程

本工程屋面采用70mm厚岩棉板。

1、施工工艺

1)屋面结构封顶后,先将结构面清理干净,再进行屋面防水层的施工。

2)防水层施工完后应做水泥砂浆找平层。

屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。

找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

3)保温层施工应符合下列规定:

A、保温层含水率应符合设计要求。

B、保温材料应分层铺设并压实,压实的程度与厚度应经试验确定。

4)保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工;

雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。

5)保温层的主控项目:

A、保温材料的规程表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。

B、保温层的含水率必须符合设计要求。

6)保温层的铺设应符合下列要求:

整体现浇保温层:

拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

7)保温层厚度的允许偏差:

松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;

板状保温材料为+5%,且不得大于4mm。

(五)铝合金玻璃门窗工程

铝合金玻璃门窗由专业队制作安装。

1)铝合金玻璃门窗工程采用的特种玻璃(玻璃品种名称:

中空low-E玻璃窗(5+6A+5))外窗热工性能:

2)在材料进场时要求严格按照节能要求进行验收。

2、施工工艺

1)窗与墙体固定时,应先固定上框,然后固定边框,固定方式根据洞口墙体材料及设计要求而定。

混凝土墙洞口用Φ4mm射钉将墙矛固定;

砖墙洞口用冲击钻钻出直径为Φ8mm、深50mm的孔,把规格为Φ8×

40mm的塑料胀管塞入墙孔,然后再用5×

45的自攻螺钉把墙锚固定于墙上。

也可用水泥钉固定,严禁用射钉固定门窗。

下框与墙体固定可将墙矛弯折埋入予留孔内后灌细石混凝土。

2)门窗框与洞口墙体的连接件应采用Q235钢材,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外两侧双向固定。

固定点的数量与位置应根据铝合金门窗的尺寸、荷载、重点的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。

连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点的间距不超过400mm。

门窗框与连接件的连接采用卡槽连接。

3)组合窗的拼樘料安装应符合以下规定:

拼樘料应在整窗找正后按设计要求将增强型钢或方钢管与洞口予埋铁件焊牢,或嵌入墙孔内;

拼樘料与窗框应用螺栓固定;

拼樘料与窗间的缝隙应用硅酮胶进行封闭处理。

4)7、用线锤、卷尺等工具对窗框进行校正,安装固定用木塞,使窗框通过窗矛与墙体连接。

空隙处也应用弹性软质材料补充填塞。

1)外窗的气密性要求:

1-6层单位缝长空气渗透量不应大于2.5M3/M.H,单位面积空气渗透量不应大于7.5M3/M2.H;

7层及7层以上单位缝长空气渗透量不应大于1.5M3/M.H,单位面积空气渗透量不应大于4.5M3/M2.H。

2)外墙门窗洞口与塑钢窗框之间的四周空隙采用膨胀型聚氨脂枪式泡沫添缝剂灌缝。

3)打胶应在窗台面层镶贴后进行,打胶前应认真擦净灰尘、油污,打胶时,应由熟练操作工完成。

4)安装完成的塑钢窗应重视成品保护,不得把窗口作为人行出入口或运料通道,不准穿搁脚手架或悬吊重物,并防止砂浆、油漆等污染。

5)安装允许偏差

门窗框两对角线长度差

≤2000mm

2mm

3mm

门窗扇与窗框搭接宽度差(平开窗)

1mm

同樘门窗相邻扇的横端角度差(平开窗)

门窗扇与框或相邻扇立边平行度(推拉门)

安装允许偏差如下表

六、风险分析与控制措施

(一)墙体裂缝防治

1、墙体裂缝分析

墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙,墙体开裂、渗漏的现象不少。

采用小型砌块的房屋墙体,其裂缝宽度一般0.1~2mm,裂缝主要发生在以下部位:

①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1~2个开间的窗角,沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝;

②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置,裂缝呈水平方向断续的水平缝,房屋两端比中间严重;

有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝;

③在门窗口部位,以外纵墙尤为突出,且洞口的斜裂,多种多样,有上角上斜,也有下角下斜;

有些在底层窗台下产生垂直裂缝,也有阶梯形的,特别是在窗的宽度大,或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载,或房屋基础刚度较差的情况下,窗间墙窗口的一边或两边开裂,长短不一,一般上宽下窄;

还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞,时间不久就会出现不规则的齿形裂缝;

④框架结构的填充墙,比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝,而在砖混结构横隔承重墙上,个别会有呈正八字上斜裂缝。

2、外墙渗漏现象及其主要原因分析

小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。

因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。

外墙渗漏主要表现在:

1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。

2)外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。

3)外墙与门窗框周边砂浆不密实渗漏。

4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。

外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。

3、外墙裂缝现象及其主要原因分析

1)屋面温差应力问题。

平屋面保温隔热层性能差,或是屋面隔热层放到最后施工,屋顶温度高(夏日可高达60℃以上),而屋面下墙体温度低,上下温度差大到20~30℃,使屋面系统产生了剧烈的温度变形,加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小,使之引起的砌块间的摩擦力也就小;

而在门窗口的四角又会出现应力集中现象,所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下,剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时,就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1~2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝,或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。

这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。

前者发生顶层或最上二层,且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂,而后者则首先在底层墙体开裂,不均匀沉降达一定的影响程度,会伴随产生梁或楼地面的开裂。

2)砌块的干缩变形问题。

为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量,砌块在厂内仅静置几天就售出,使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。

小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0×

10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×

10-5,在相同温差情况下,小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。

小型砌块应自然养护28d,灰砂砖应静置30d,方可上墙砌筑。

自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰,砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。

砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。

小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑,由于收缩应力的作用,还是比粘土砖墙体易出现裂缝。

3)建筑物不均匀沉降的问题。

如果房屋长度过长,建筑平面设计错位、纵墙贯通性差,影响了建筑物整体刚度,削弱了基础与上部结构的共同作用能力,使房屋出现不均匀沉降,墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力,就会产生裂缝。

4)施工的问题。

砌筑施工时,砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足,砌筑接搓不合要求,墙面不平整、垂直度差等问题,也是墙体开裂的因素。

5)砌体的构造措施问题。

如房屋施工中,没有按相应规范要求采取必要的构造措施,就会削弱小型砌块砌体的抗裂性,易造成裂缝。

4、防裂做法及效果

1)施工应严格执行有关规范和技术标准。

建筑设计平面布置应规正、平直,纵横墙布置要均匀对称,应采用合理的结构措施,加强地基圈梁的刚度,增强基础对建筑物沉降变形的协调能力,用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。

小型砌块是空心的薄壁构件,灰缝的砂浆结合面小。

砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比,是粘土砖砌体的60%~70

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