烟囱机具拆除技术措施文档格式.docx

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1工程概况…………………………………………………………………………1

2主要施工方案……………………………………………………………………1

3主要机具使用计划………………………………………………………………6

4劳动力使用计划…………………………………………………………………6

5安全保证措施……………………………………………………………………7

1工程概况

烟囱混凝土外筒顺利结顶，现将对烟囱液压提升施工平台结构进行拆除，拆除工作主要集中在烟囱顶部，属高空作业，危险性极大。

为确保施工能顺利完成，所有参加拆除作业的人员都必须提高安全意识。

本次拆除工作的主要工作量：

20根辐射梁12.5t

中心钢圈6t

其它：

中心竖井架、硬支撑、操作室、内吊栏、安全网、1、3#电梯及导索。

2主要施工方案

2.1施工顺序

拆除筒壁内外模板液压系统拆除安装各层钢平台龙门架安装2#电梯和拔杆移位平台拆除拆除结束

2.2内外模板、液压提升系统拆除

烟囱结顶后，拆除筒壁外模板（滑道模板保留两节）,用电梯将模板运至地面。

然后抽掉辐射梁上面保险杆，辐射梁与筒壁接触面加垫板，施工平台降落至筒壁，使外提升架与辐射梁脱离。

拆除安全网和密目网，所有脚手管、扣件吊栏板，拆除油缸上油管，将油管盘到提升架上，再拆提升架，利用拔杆稍稍用力提住提升架，3吨导链挂在辐射梁上配合，导链提起提升架，抽出销子，用倒链将提升架放出轨道模板，利用拔杆将提升架和油泵系统逐个系下。

拆除液压系统油管、平衡缸、油泵将液压油放置于准备好的容器内，然后拆除配电柜，系好绳索，用拔杆系下。

2.3安装各层钢平台具体施工方案见钢平台施工技术措施

钢平台施工结束后，需要对钢平台施工时临时平台及吊索吊具拆除。

安装好233.5米平台钢梁后，拆除内吊篮和安全网。

拆除内吊栏从下往上逐层进行，首先拆除安全平网，拆除时将与中心钢圈连接的一端解开，用尼龙绳拉到内吊栏上盘卷整齐，通过小拔杆运到地面；

平网拆完后拆除立网和脚手板，最后用小拔杆钢丝绳将20个内吊栏逐一运至地面。

2.4龙门架安装

为满足钢内筒施工，需在烟囱顶部安装十字型龙门架，首先，对龙门架钢梁允许的弯曲应力进行计算，龙门架可以考虑成简直梁，龙门架所能承受的荷载设计为50吨。

（图1）

根据公式Mmax=Fa

Mmax=25×

10×

1000×

2.129=532250n.m

σ=Mx/Wn≤215N/mm2

Wn≥532250/215=2475.6cm3

σ大横杆弯曲应力

Mmax大横杆最大弯矩

Wn大横杆截面抵抗矩

f钢材抗弯强度设计值

安全系数K=2

Wn≥Wn×

K=2475.6×

2=4951.2cm3

查钢材截面特性表：

2根HW500aWx=7098cm3＞Wn=4951.2cm3所以2根HW500a满足设计要求。

龙门架安装采用焊接，焊缝均为16mm，HK500a梁顶面和底面加连接板，如图所示（图2）

龙门架立杆稳定计算（图3）

立杆高度设计为6米,两侧面加连接板如图（3）

λ=l/i

λ=600/21=29

λ长细比

i相应方向截面回转半径

l取横杆步距

查a类截面轴心受压构件稳定系数表

Ø

=0.964

考虑龙门架为两立杆受力,所以每个单立杆受力为250kn

假设单立杆取HW400两根

[N]=Ø

Af

[N]=0.964×

[30×

1.9×

2+（39-3.8）×

1.2]×

2×

215

[N]=64764kn＞250kn

满足设计要求

轴心受压构件稳定系数

A构件毛截面面积

f抗压强度设计值

2.52#电梯移位和拔杆移位

2.5.1拆除2#电梯的天轮梁和天轮架，将天轮架和天轮梁移位至233.5米平台上，平台预留绳索空洞，天轮梁与预埋铁件焊牢（见图4）。

2.5.2用小拔杆钢丝绳将2#电梯钢丝绳从中心钢圈内侧倒到外侧，并绕到已经安装好的电梯天轮里，加配重带到烟囱底部与2#电梯连接，完成2#电梯恢复工作。

电梯负荷试验合格后方可投入使用.

2.5.3安装电梯限位三个，烟囱顶部限位为两级限位，地面安装一个限位；

电梯的开行和刹车在地面和烟囱顶部都能控制，通讯联络采用对讲机。

2.5.4电梯吊笼负荷试验

2.5.4.1空载试验

起动电梯，进行全程上升、制动、下降等运行运作，反复三次，检查机械、电气控制各系统运行是否正常。

2.5.4.2额定荷载试验

将20个（每个重0.02t）砝码整齐地码放于吊笼内，进行全程上升、制动、下降等动作（中途停车数次），反复三次，检查机械系统，卷扬机电机和电气各方面动作是否正常，并作出记录。

2.5.4.3超载试验

将25个（每个重0.02t）砝码整齐地码放于吊笼内，进行全程上升、停车、下降等运作，反复三次，检查各系统及地轮轴锚固等处的情况，作出记录，确认没问题后，方可进行下步工作。

2.5.4.4安全装置抱刹试验

将20个（每个重0.02t）砝码整齐地码放于吊笼内，将抱刹拉索松开，提升吊笼3-5m高度，下降电梯，观察抱刹工作情况，记录刹车时间。

小拔杆移位，将施工平台上的小拔杆拆除后移位至233.5米平台上，拔杆底座与平台预埋铁件焊接。

拔杆背绳固定在龙门架上。

恢复小拔杆绳索。

2.6平台拆除

2.6.1拆除1#、3#电梯和导索，同样用尼龙绳将钢丝绳送到筒顶，把1#和3#电梯钢丝绳绕在吊运中心钢圈的起重定滑轮里，起重动滑轮的挂钩通过两根钢丝绳吊住中心钢圈。

2.6.2拆除平台上竖井架，拆下来的杆件通过小拔杆绳运到地面。

2.6.3龙门架提住中心钢圈

利用龙门架提住中心钢圈。

中心钢圈设四个吊点，利用钢丝绳把中心钢圈与龙门架中间滑轮相连，操作人员必须系好安全带和速差器。

2.6.4拆除辐射梁与中心钢圈连接的硬支撑、辐射梁与中心竖井架连接的小硬支撑，操作室等所有需用小拔杆吊运的杂物。

2.6.5拆除辐射梁及与中心钢圈对应的软拉索。

待连接软拉索与辐射梁的销子去掉后，将软拉索盘在中心钢圈的底部，最后同中心钢圈一起落到地面再行拆除；

用小拔杆钢丝绳将20根辐射梁逐一运送到0米地面，平台板随着辐射梁的拆除逐渐拆除，以保证在捆绑辐射梁时有较安全的工作面。

2.6.6卷扬机动作，钢丝绳提起中心钢圈，开动卷扬机将中心钢圈缓缓落至地面。

3主要机具使用计划

序号

名称

数量

1

电焊

2套

2

气焊

1套

3

运输车

1辆

4

5t卷扬机

3台

5

3t卷扬机

1台

6

5t卡环

8个

7

尼龙溜绳

700米

8

速差器

3个

9

倒向滑轮

若干

4劳动力使用计划

4.1组织机构

总负责：

孟繁荣

顾问：

张福常

现场指挥：

马建军李大训玄哲华刘华贤江运海

技术负责：

张远志

4.2人员配备

工种

人数

司机

机械工

电焊工

电工

起重工

配合工

12人

总计

23

5安全保证措施

5.1安全施工措施

5.1.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。

5.1.2设立安全监督岗,由专职安全人员担任，每天专门盯在施工场所，发现问题，及时制止并通报处理。

监督人员应佩带醒目标识。

5.1.3电工、电气焊工、司机、起重工等特殊工种必须持证上岗，特种工作业任务严禁无相应证件人员施工。

5.1.4在基准面2m以上高度施工的工作人员，必须正确系好安全带、戴好安全帽。

5.1.5雨后地面、空气潮湿期，应定期仔细查验各处施工电缆、施工电器的绝缘状况；

施工人员随时留意施工场地内的电缆、电器，防止施工中损伤此类设备的绝缘；

防止触电事故发生。

5.1.6烟囱施工场地周围设立围栏,安全区半径30米。

5.1.7拆除工作在白天进行，严禁夜间施工.

5.1.8现场严禁嬉戏打闹，防止各种事故发生。

5.1.9每天上班前要对当天所干工作进行全员交底，对前一天工作进行总结。

5.1.10施工中，地面和筒首各设专人监护，地面30米安全警戒区，派人监护。

5.1.11每天注意收听天气预报，遇暴雨、大风（五级以上）天气应停止作业。

5.1.12高空作业人员应事先进行体检，凡医务人员认为不宜从事高空作业的人员不得参与施工。

严禁酒后作业，严禁在作业时间打闹。

参与施工人员应保证每天不少于8小时的睡眠。

5.1.13通讯信号明确，机械、电工每班检查，防止设备失灵。

5.1.14在烟囱顶部利用预埋的铁件，安装一圈临时围栏，用于在筒壁上作业和行走时的安全防护。

5.2危害辨识与风险评价表