现场施工手册Word格式文档下载.docx
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⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。
单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。
室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。
罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。
暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。
严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。
电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；
不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。
手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。
本项目作业人员应具有一定的专业技术基础能力和一定的应知理性知识，且应经特殊工种作业操作考核合格，取得专业操作证书方能上岗作业。
本项作业人员必须熟悉各种线路及配件的性能。
各种管径与管配件，匣箱组合，导线种类所能配置的用途及各种导线线径所能承受的不同负荷及能量；
能知晓不同场所应采用分散或集中的不同架设方法，使用不同材料、规格、要求与规定。
要熟知强弱电源的工作原理和性能，熟炼掌握不同母线的连接规定与操作交接程序，本工种所涉及的工作是以保证工程安全、使用功能，个人健康，环境效益和公众利益为重点，对建筑电气工程施工质量的控制所执行的强制性标准，《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002，内容应该熟知方能去严格执行，故本工种从业人员应清楚随着装饰行业的发展，对材料也在不断的升级换代，对工艺也在不断地变化，所以对作业知识的学习及技术提高是相当重要的。
从业人员应具有能看图、读图、画图的基础知识，在施工过程应提供隐蔽资料及产品质量证明，工程竣工应提供各种技术核定单，修改的图纸，设备清单，质保证明，竣工图等资料。
电压分：
380V、220V、110V、36V；
强电工作原理：
逐渐变压；
弱电工作原理：
逐渐放大。
强电管线布设
施工程序：
走向定位→开槽→配管→配线→并联→箱内连接→测试→隐蔽验收→保护。
走向定位：
按设计要求，按不同系统及不同区域内不同的分路在现场进行对各分路的走向按不同位置分顶面走，墙面走，地面走（潮湿区域不能走）；
按设计要求分集中布线与分散布线，分析布线槽规格与管径，按设备端口，定点位，从理性上确认后在核对图纸，并在施工中不断的校正。
开槽：
暗敷的：
按走向需求在墙面或地面开槽，宽度按预埋管道排列两侧加各20mm；
深度按管径面比原基面深10mm。
插座盒底边距地宜300mm，开关盒底边距地宜1400mm，如电视柜、箱体等特殊位置插座高度可在600～800之间，但插座孔内一定要带遮挡保护板，空调机插座高度可在2000mm以上，洗衣机插座高度可在1300mm以上，冰箱插座高度可在1800mm以上，上述尺寸指盒底边口距地完成面；
盒位在有水源处应远离水源不少于100mm或设置在水源上部且防溅型；
同一室内高低一致，并列部位进出一致、高低一致。
开关不宜装在门后。
室外设置必须防潮型的。
具体施工尺寸按照图纸标注执行。
配管：
按设计要求，按管内穿线的根数与线径确定管径，按走向排管；
阻燃塑料管、盒应是同材质，不得用阻燃管型与金属线盒配置混用，在同一分路中必须同一管径、不得用大小管径互套使用；
管材壁厚不少于1.0mm，采用承插式专用胶水胶接，从箱体到盒位进行排管。
布线所用钢质、阻燃塑料管直径选择见表
配线：
按设计规定进行施工，配线时相线（L）宜用红色，零线（N）宜用蓝色。
接地保护线应用黄绿双色线（PE），同一住宅内配线颜色应统一。
进户配线三相五线制的应均荷分布标色；
按常规要求，如：
照明穿线不小于2.5mm2线径。
普通插座用线不小于2.5mm2，空调插座用线大于2.5mm2，立式空调4mm2；
家用电器采用单项插座为电源接插件的接电方式其最大接插功率电感性负荷（如电动机）为0.25KW，电阻性负荷（如电热器）为2KW，
插座不作为接电开关，使用时接电功率不在此限；
导线穿管的总截面（导线包括线皮外径计）应不超过管径内截面的40%，同类照明的几个回路可以穿于同一管内，但管内导线总数不得多于8根。
同时需满足上述不得超过管径内截面40%的规定。
线盒内导线应留有长度大于150mm的线头。
电话线盒内留0.3M长度线头，视频线盒内留0.4m长度线头，音响线盒内留1.5m长度线头。
（如采用面板的留线长度为0.2M）；
使用的导线其最小线径不小于2.5mm2，铜芯软线不小于1.0mm2，灯头内接线不小于0.4mm2。
并联：
盒内并联不得松动，裸露、绝缘尼龙压接帽使用规定：
分大、中、小三种规格，大号直径6mm，内压单股线2.5mm2-5根或单股线4mm2-3根，中号直径5mm，内压单股线2.5mm2-3～4根，小号直径4mm，内压单股线1.5mm2-2～4根；
为保证压接密实在根数不足的情况下可添加股绞拧紧后剪切，不得外露，并必须采用专用压接钳。
箱内连接：
按设计要求，进户配电箱内应设漏电断路保护器总开关，漏电动作电流为30MA，具备过负载，过电流保护功能。
分回路分别按功能要求分别控制照明、插座灯及其回路，应确保负荷正常使用。
功率较大的家电设备应单独放出线供电并设置适宜的空气断路开关和漏电保护器。
电气装置接线牢固，接触良好。
非带电金属部分应可靠接地（接零）保护措施应符合设备产品说明规定；
按分路连接在各分路断路器上连接牢固，无裸露。
测试：
采用兆欧表对相、零、地进行绝缘电阻测试。
测试步骤：
空载：
将所有开关断开，插头拔去，电源输入切断。
分隔：
检查盒内线头分开。
仪器：
平放，线源连接紧固。
搭线：
按相对地，相对零，地对零。
摇表：
平稳摇动摇把，1秒3转，不少于5秒看读数。
隐蔽验收：
各相位测试值符合，各种管道间距符合标准进行隐蔽验收
验收标准：
绝缘电阻：
相对地、相对零间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，380V引进电源加测地对零的测试。
室内敷管布线：
每一单项回路的负荷电流一般应不超过15A，并宜采用双极胶壳开关或空气自动开关控制和保护；
三相五线制配送应均荷分布；
接零接地导线应同截面配置。
漏电保护器：
进户配电箱内应设漏电断路保护器总开关，漏电动作电流为30MA，具备过负载，过电流保护功能。
接线正确：
接线插座应左零右相上接地，相线进开关，零线进灯头，卫生间选用防溅式。
盒内并联不得松动，裸露；
布管波纹管长度不能超过1000mm。
导线与燃气管间距不少于150mm。
弱电管线布设
确认进户箱位及设备分布位→定走向→开槽→配管→配线→隐蔽验收→保护。
确认进户箱位及设备分布位：
按图核对进户箱确认，按设计与设备分布位置的情况了解系统地分析各弱电种类，用线类别，各端头位置或特定需求的布设位置，全面了解后可在基面上定位。
走向：
按预定位置及不同种类分路确定各路走向及匣位埋设点定位。
配盒：
按预设位置将盒与管接头紧固后预埋在基体内；
箱体规格按设计或按箱内配件分路多少来决定，确认后将箱体预埋在预设位置的基体内；
插座盒底边距地宜300mm，
同一室内高低一致，并列部位进出一致、高低一致。
配线：
按设计，按设备种类配不同功能的线种，管内不得有接头，过路盒内不得有接头，盒内留引出线按引出要求留线，最短不少于200mm。
采用万用表按不同线种测试绝缘电阻。
测试值不大于0.1MΩ。
电系统选用的出线盒终端盒应与配电系统的开关、插座为同一系列。
弱电系统（电话、闭路电视、音响、电脑、对讲、防盗报警、消防报警和煤气报警等）严禁与配电系统同管、同盒连接敷设安装。
开关、插座面板安装
核对电源线路→导线连接→调试→安装→产品保护。
核对电源线路：
按产品核对安装位置，并引出电源线路。
导线连接：
按产品接线装置与联动要求，将相线与线桩连接固定，接头不得裸露、松动；
插座导线连接应左零右相上接地，相线进开关，零线进灯头，卫生间选用防溅式。
调试：
连接后进行调试：
开关对联动测试按动开关观察亮灯控制，分路联动是否正确；
插座用相位测试。
安装：
相同型号并列安装在同一室内开关高度应一致，且控制有序，不错位；
应采用同一系列的产品，开关的通断的位置一致，操作灵活，接触可靠；
插座面板应紧贴墙面安装牢固，表面整洁，无碎裂，无划伤，；
当插接有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。
产品保护：
如墙面还需涂装的，采用贴纸保护。
同一区域高低误差±
5mm；
同一部位平整度±
1mm。
单块面板垂直度不大于1mm。
面板与基面齐平紧贴，四周无缝隙，安装牢固，表面整洁，无碎裂，无划伤。
开关的通断的位置一致，操作灵活，接触可靠；
插座相位测试正确。
弱电端子面板安装
核对电源线路→端子面板连接→面板安装→调试→产品保护。
按产品核对安装位置，并引出电源线路；
分辨线色与标识。
端子面板连接：
按产品接线装置要求与已分辨线色与标识连接，由端子连接的应采用专用工具将电线与端子连接固定，接头不得裸露、松动。
面板安装：
相同型号并列安装在同一室内端子面板高度应一致，且控制有序，不错位；
应采用同一系列的产品，接触可靠；
面板应紧贴墙面安装牢固，表面整洁，无碎裂，无划伤，装饰帽齐全。
调试：
是根据设备进场后将端子线与设备和面板连接进行试机调试。
块面板垂直度不大于1mm。
PP-R水管安装施工标准
1、安装PP-R管道最好找专业公司，（PPR管材管件要用实力大的品牌企业，一则品质有保证，一则是一旦出现问题可以得到较好的解决方案）不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。
往往管道的暴裂或者堵塞，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。
2、安装后一定要进行增压测试。
增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行,在测试中应没有漏水现象。
3、水管走向：
建议水管走顶最安全。
主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低处流。
如果管路走地下，一但发生漏水很难及时发现，只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下，才会发现漏水，且由于水管暗埋很难查出漏水之处。
这时巨大的损失更是无法挽回，甚至严重的影响了友好的邻里关系；
如果水管走顶部，可能水改时费用高些，但做为一项长远投资来看，是值得的。
水管走顶，即使漏水，也能够及时发现，便于检修，损失也较小。
PP-R水管安装施工标准
冷、热水上水管口高度一致；
冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应该注意别让瓦工弄歪了（不垂直的话，以后的安装可就费劲了）；
4、冷、热水上水管口应该高出墙面两厘米，铺墙砖时还应该要求瓦工铺完墙砖后，保证墙砖与水管管口同一水平。
尺寸不合适的话，以后安装电热水器、分水龙头等，很可能需要另外购买管箍，内丝等连接件才能完成安装。
冷热水中心距：
15cm
拖把池高度：
60-75cm
冲淋高度：
100-110cm
热水器高度（燃气）：
130-140cm
热水器高度（电加热）：
170-190cm
标准洗衣机高度：
105-110cm
坐便器高度：
25-30cm
蹲便器高度：
上述提供的尺寸仅供参考，按照图纸尺寸施工
水管开槽应该注意的问题：
水经热水器加热过程后现循环到菜盆、面盆、淋浴器后有水不热的现象。
很多人都惑疑说是热水器有问题，热水器维修工说是燃气的压力小，等等。
其实大家都忽略了一个问题，就是在水管安装过程中存在问题。
在安装水管过程中在墙内开槽把水管暗埋在墙内是很美观的，但是有些安装工在开槽为了省力不想把墙槽开太宽，特别是现在钢筋混凝土墙面很多，开槽相当困难，所以能少开槽就少开槽，就把冷热水管挤的很紧。
冷热水管紧靠在一起这是不对的。
经过试验两根水管紧靠在一起20米长，冷热水都处在循环状态从热水器出水的温度是80度到末端是70度，开始10分钟以前末端的55度。
冷热水管分开时它的温度是80——78度。
这个试验很能说明问题。
拿直径20（通常指四分管）的水管开槽应该是（上端1CM+热水管2CM+中距2CM+冷水管2CM+下端1CM）共8CM，两水管中的间距最少不少于2CM。
水管压力测试详细讲解
热熔连接的塑料管道需要做耐内压试验、热循环试验两项。
耐内压试验是最常用的试验
一、工具
简易试压工具
测试工具包括试压泵、活动扳手、六角外丝、生料带、堵头等。
左图是一个30cm见方的简易试压工具，包括千斤顶、压力表、水箱和连接软管。
二、准备
1、用软管将所试冷热水管连通形成一个圈，这时的压力为0。
2、将除试压管道最低一个出水口以外的其它出水口用堵头严密封堵，推荐使用坚实耐用的铜堵头等金属堵头。
三，试压
1、打开进水阀，从管道最低出水口缓慢注水，充分排出管道内气体后拧紧试压泵开关。
2、关闭总进水阀，对管道缓缓升压，升压至规定的试验压力后，观察接头、堵头是否漏水。
3、PPR熔接管保持30分钟以上，测试时间结束，压力下降不超过0.05MPa为合格。
四、卸压
确认试压合格后，将管端接上配水件，以工作压力供水，分批开启配水件，检测各出水口是否畅通。
五、相关标准和注意事项
1，试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa，压力值一般在0.8MPa-1.5MPa之间，不是越大越好，加压时间也不是越长越好。
2，埋在地坪面层和墙体内的管道，封槽前必须进行水压试验。
3，试压时管道应固定，管道接头需明露，管道各出水口不得连接配水器具。
4,采用热熔连接的管道，水压试验应在管道安装完成24小时后进行。
泥工施工工艺
局部一般抹灰：
1），开凿墙槽和剥除原粉刷层时，必须先用切割机向里倾斜切割边缘。
开墙槽时粉刷层剥除的宽度应大于开槽宽度100---200mm,以免在开凿时震松原粉刷层而产生墙面空鼓进而日后产生裂缝。
2），墙槽安放管道前必须清除槽内浮砂，墙槽封补前必须检查所敷设的管道固定牢固，如有松动必须给预加固，墙槽封补前必须先洒水湿润，分两次用3:
1水泥砂浆粉平。
3），墙面粉补前必须先洒水湿润和清除槽内浮砂，采用1:
3或1:
4水泥砂浆可加＜5%的801建筑胶水。
4），抹灰施工必须分二到三遍完成，不准一遍成活。
头遍刮抄应掌握先四周后中间的原则，厚度不得＞5mm。
两遍间隔时间掌握在一遍7—8成干为宜，各层砂浆的配合比应基本相同。
泥工施工工艺
5），水泥砂浆表面基本收水后必须用木板抹打搓再用铁板压实，如将要铺贴墙砖的墙须再增加一道木板抹打毛工序。
6），砌块墙及混凝土墙在抹灰前应用纯水泥浆扫浆，保证粘接力。
7），新老墙面的相接处，基层应加设300mm宽的钢丝网，以免以后产生裂缝。
8），原墙面裂缝修补，可沿裂缝两侧剥除原粉刷层400---500mm宽,加贴300mm钢丝网后再进行抹灰施工。
9），有门樘的墙面必须先用1:
2水泥砂浆将樘边缝隙嵌实。
10），窗樘边缝镶嵌时严禁咬樘子。
镶嵌必须严实，施工时应严防失水太快。
大理石地面的铺贴：
1，施工准备：
1）清除基层垃圾、浮砂及油污。
2）大面积施工应先弹出十字线后进行预排。
3）根据水平线确定大理石表面的标高。
4）铺设前石材应略用清洁水湿润并清除石材背面垃圾与浮灰晾干备用。
淡颜色石材的背面要用白水泥素浆加少量801建筑胶水满批，以免透色而产生表面色差。
5）检查所有板材，凡有明显缺陷的不得使用。
2，施工要求：
1）大面积铺设必须先做标志块，以控制表面平整及水平。
2）大理石板材安放时必须四角同时下落。
3）板面缝隙宽度无设计要求时不得＞1mm。
4）铺设前进行预铺，根据要求调整和理顺板面花纹及颜色的搭配。
3，施工方法：
1）采用15—20mm厚或根据实际施工标高要求用1:
2.5干硬性水泥砂浆刮平，拍实。
安放前用铁皮将砂浆表层轻轻划松。
砂浆搅拌必须均匀，并剔除块状颗砾。
2）安放时用水平尺校正，用皮锤敲击定位后掀起板材浇灌水泥浆，砂浆表面被冲成低（凹）洼或小坑必须立即进行填补，然后进行缝隙调整。
如无设计要求时缝隙宽度应控制在1mm以内。
3）铺设次日用水泥素浆灌缝，灌缝时不得直接踩踏板材表面。
灌缝料稍干后用干木屑擦净板面。
4）施工完毕三天内不得踩踏、重击和重压，大理石表面打蜡须在7天后进行。
墙面砖镶贴：
1）墙面在施工前必须清除墙面浮砂及油污，如墙面较光滑须进行凿毛处理并用纯水泥浆扫浆一遍。
2）对垂直度及平整度较差的原墙面以及阴、阳角不正必须事线进行抹灰修正处理。
对空鼓、裂缝的原墙面应予以铲除补粉（刷）。
对原墙面为石灰砂浆纸筋面抹灰层时，应全部铲除重新抹灰。
3）墙砖使用前必须对品牌、型号、色号进行核对，严禁使用几何尺寸偏差太大、翘曲、缺楞、掉角、釉面损伤、隐裂、色差等缺陷的墙砖。
4）面砖在使用前必须用清洁水充分浸泡晾干（浸泡2h以上晾干）
5）施工前必须对原墙面进行洒水湿润。
1）横、竖缝隙宽度必须控制在1—1.5mm范围内（允许偏差为0.5mm）
2）突出物、管线穿过的部位，不得裁割相拼，应用整砖套割。
3）施工中发现镶贴不密实的面砖，必须及时取下重贴。
严禁往砖口塞灰。
4）线墙面后地面；
自下而上分层镶贴；
阴角处不得使用宽度＜50mm的窄条；
阴角相接处应做到光边压毛边；
大面压小面。
5）阳角条安装必须牢固，不得松动，采用45°
拼角时应该做到平直且无爆口。
6）镶贴30min内切忌挪动及震动。
7）镶贴材料可用1:
2水泥砂浆加5%的801建筑胶水，施工厚度掌握在5—8mm左右，如果采用纯水泥作为粘接材料801建筑胶水的用量也不得超过5%，施工厚度不得＞5mm。
施工前必须进行预排，自上而下计算尺寸，非整砖应放在最下层，排列中横、竖向都不允许出现二行以上的非整砖。
1）镶贴前墙面必须隔夜浇水湿润。
2）弹出水平线和垂直线以控制墙面垂直度和墙砖缝隙平直度。
3）大面墙应先设志标志块以控制墙面平整度。
4）托板条必须水平、牢固，在镶贴第一层前必须仔细检查无误时方可施工。
5）每块面砖都必须和相邻砖面保持一致及平整，面砖间高低差不能＞0.5mm,在2m直尺范围内间隙不能＞2mm，所以必须边镶贴边用直尺进行检测砂浆刮抹时应做到饱满和厚度一致，以免产生空鼓。
6）如果采用留缝铺贴法施工，缝隙宽度无设计要求时则以墙砖厚度为宜。
密铺时应使用竹签调整与改善缝隙平直度。
7）镶贴完毕后应及时清缝并用棉丝将墙的表面试净。
8）勾缝一般采用专用墙砖填缝料。
如有设计要求则可根据设计要求在勾缝材料中适量添加相应的颜料，待嵌缝结束后必须及时将墙砖的表面擦试干净。
地面地砖的铺贴：
1，施工准备
1）清除基层垃圾、浮砂及油污，隔夜浇水湿润。
卫生间地面必须用堵漏宝或氯丁胶做好防水层。
2）湿作业施工，在做完防水层后有标高要求的用1:
2水泥砂浆做找平层。
有地漏处必须注意找平层整体向地漏处倾斜5%左右，在找平层达到一定强度后方可铺设地砖。
3）检查核对所用地砖的规格、型号、色号。
有缺楞、掉角、裂缝、曲翘、色差等表面损坏严禁使用。
釉面砖必须隔夜用清水浸透晾干待用。
2，施工要求及方法
1）干作业施工方法及其要求与大理石相同。
2）大面积施工应先弹出十字线，总长度超过3m时应先做出标志块以控制标高及平整度。
3）粘贴材料可采用1:
2水泥砂浆加5%左右801建筑胶水，砂浆厚度不得＞10mm。
如采用纯水泥素浆加5%左右801建筑胶水，施工厚度一般在5--10mm。
4）铺贴时砂浆必须饱满，特别注意四边和四角，避免空鼓。
5）每铺一块用皮锤或木柄轻轻敲击，并用水平尺检测与相邻地砖的平整与高低。
再用铁皮正缝隙后再敲击平实。
6）铺贴施工时应密切注意泛水方向，不允许出现倒泛水。
7）地砖直线切割使用手动切割机，弧线切割最好外定加工。
所以切割边沿不得出现爆口。
8）如从门口向里进行铺贴必须及时架设木跳板，铺贴完3天内不得踩踏和重压。
9）在铺贴砂浆基本收水后应及时进行清缝（方法同墙砖清缝），清缝完毕立即进行勾缝，勾缝材料宜采用专用填缝料，也可采用纯水泥素浆5%的801建筑胶水。
10）地砖表面的清洗严禁使用钢丝球搓擦和用锐器铲刮，对地砖表面的水泥浆及其污迹可用草酸以软布进行擦洗。
零星砌体：
1）砌筑砂浆采用1:
4水泥砂浆加＜5%的801建筑胶水。
搅拌必须均匀，每次砂浆的搅拌量必须控制在4H内使用完毕。
2）砌筑用砖必须隔夜浇水湿润，不准直接使用干砖。
3）砌体砂浆必须饱满，不允许出现空头缝及瞎头缝。
4）严格控制垂直度和平整度。
每三皮测一次垂直度，每二次测一次平整度。
5）二皮砖之间必须错缝砌筑，不允许出现二皮以上的同缝。
6）隔墙及填充墙的顶部必须使用立砖斜砌挤紧。
7）新老墙交接处必须设置拉结（钢）筋，间距为500—800mm,采用直径6mm钢筋，长度为500mm，末端90°
弯钩。
8）1/2砖墙宜分二天完成，1/4砖墙宜分三天完成，以保证墙体的稳定。
9）与原墙相接处砌筑前必须将原墙的粉刷层铲除干净，并洒水湿润后再进行砌筑施工。
10）凡有门樘的砌体，
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