0KV电流电压互感器检修作业方法Word格式.docx
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3引用标准
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
《设备厂家说明书》
4作业条件
4.1电流、电压互感器停电，办理检修工作票。
4.2作业组成员了解检修前电流、电压互感器的缺陷。
4.3作业组成员了解电流、电压互感器的运行状态。
4.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
4.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
4.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4.7准备好检修用的各易损件及材料。
4.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5风险分析/危害辨识
5.1检修总体危害辨识
5.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
5.1.2电流、电压互感器与所有系统完全解列。
5.1.3严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
5.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。
5.1.5所带的常用工具、应认真清点，绝不许遗落在设备内。
5.1.6各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。
5.2文明施工作业措施
5.2.1严格按照《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。
5.2.2现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便回装。
5.2.3工作区域卫生干净、整洁，做到工完、料净、场地清。
5.2.4检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
5.2.5因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
5.2.6检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件的发生。
5.2.7工作结束后将所修设备全面打扫干净，临时物品清理干净。
6组织及人员分工
6.1组织措施
6.1.1在整体检修工作中，各工作人员必须听从工作负责人的统一指挥。
6.1.2各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
6.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
6.1.4所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可开始进行工作。
6.2用工人员组织
在电流、电压互感器检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。
为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。
检修工作负责人：
1名协调指挥
工作人员：
技工2名
7工具、材料明细
一、工具类
序号
名称
型号规格（材质）
单位
数量
备注
□1
梅花扳手
S17-19
把
2
□2
S22-24
□3
活扳手
10″
1
□4
8″
□5
一字改锥
6″
□7
十字改锥
□8
克丝钳
二、材料类
擦机布
公斤
3
毛刷
50mm
导电高
0.5
清洗剂
JF41
桶
砂纸
#0
张
8备品备件
8.1需要准备的备件
在装数量
备件数量
核实情况
9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等）
序号
内容
4
10检修工序、工艺及质量标准
10.1修前准备
□10.1.1熟悉设备结构及现状，准备好作业指导书。
□10.1.2将《检修作业指导书》中需要在检修前填写的内容填写完整。
□10.1.3准备好检修常用工具、专用工具。
□10.1.4准备好检修所需备品备件及耗材。
□10.1.5办理工作票，确认电流、电压互感器停运，设备已断电，系统已切出。
10.2电流、电压互感器检修工艺和质量标准
□10.2.1支持绝缘子检查：
擦净绝缘子表面污垢，检查绝缘子有无掉釉、破裂和放电痕迹。
现场验证点W1
□10.2.2检查油位计：
油位计玻璃良好，清洁透明，油位指示正确，无渗漏现象。
现场验证点W2
□10.2.3阀门、密封胶垫检查：
密封胶垫无老化开裂现象，阀门开闭良好，无渗漏油现象。
□10.2.4清扫油箱和附件，外部表面漆层无爆层脱落及锈蚀现象，焊缝无渗漏现象。
□10.2.5检查导电接头：
导电接头无氧化过热现象，接触紧密螺丝紧固无松动，接线端子与引出线接触面无氧化过热螺丝紧固，短接片接线正确。
停工待检点H1
□10.2.6SF6互感器所有连接部件都要进行气密检查，用检漏仪或肥皂液进行检查。
SF6气体漏气率为每年≤1%。
□10.2.7用专用仪器测量SF6气体水分含量≤500ppm（v/v）。
□10.2.8用专用仪器测量SF6气体空气含量≤5%。
10.3检修记录单
10.4工作结束
□10.4.1现场打扫干净。
□10.4.2办理工作票终结手续。
11设备检修质量验收卡
设备检修质量验收卡
检修项目
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×
工日）
实际（人数×
工作负责人
竣工日期
实际工日
钳工：
焊工：
起重：
技工：
民工：
质量
控制点（W、H）
分级检修标准
检修性质
检修周期
□A级
设备解体检修
10年
□B级
有针对性的按照A级项目进行部分检修
根据运行状况
□C级
消缺，检查设备运行情况
1年
分项
待检点
（W、H）
监督点
内容
质量标准
检查记录或
检修记录（修后）
工作
负责人确认
质量验收
班组
技术负责人签字及日期
维护部
安生部
支持绝缘子检查
W1
支持绝缘子外观
无掉釉、破裂和放电痕迹
检查油位计
W2
油位计油位
油位指示正确，无渗漏现
象
检查导电接头
H1
导电接头外观
无氧化过热现象，接触紧密螺丝紧固无松动
其它：
注：
1、W点——质量见证点，H点——停工待检点
2．W1、W2点须经工作负责人、班组技术负责人零星一级验收
3、H1点须经工作负责人、班组技术负责人、维护部技术负责人零星二级验收。
4、检修性质分A、B、C三级。
（A级：
设备全部解体大修；
B级：
有针对性的按照A级项目进行的部分检修工作；
C级：
12备品备件检查（检验）记录
设备名称规格
检查（检验）内容
检查（检验）
记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
13试运记录
设备名称
KKS编码
记录人
试运时间
年月日时至年月日时
试运参数记录
项目
标准
实际
结论
□可以投运
□不可以投运
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
试运情况记录
验收签字
维护部（专工）
发电部（主值及以上）
安生部（专工）
14不合格项目审批单
不符合项事实陈述：
工作负责人（签字）
日期：
年月日
纠正、预防措施：
班长/技术人（签字）
补充纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
维护部专工（签字）：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
维护部部长（签字）：
返修
让步接受
安生部专工（签字）：
安生部部部长（签字）：
副总经理/总工（签字）：
日期：
纠正、预防措施完成情况：
工作负责人（签字）：
纠正和预防措施验证意见：
15完工报告单
检修级别
□A级□B级□C级
检修班组
计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
一、消除的主要缺陷
二、遗留问题及采取措施
三、让步接受情况
四、异动情况
五、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个
检验合格的H点个，W点个
六、设备和人身安全情况
七、主要备品配件、材料消耗记录
型号规格
实耗量
八、检查与检验意见
负责人
□优□良
□合格□不合格
签名：
班长/技术员
专工
16本检修项目其它反馈（由工作负责人填写）
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