多功能会议室装饰装修方案Word下载.docx

多功能会议室装饰装修方案Word下载.docx

《多功能会议室装饰装修方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多功能会议室装饰装修方案Word下载.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

2、材料要求

（1）石膏板：

用于卫生间部位，符合设计要求的9mm厚石膏板。

（2）龙骨：

龙骨一般采用50系列轻钢龙骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；

配件有吊顶挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。

（3）零配件：

有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。

3、主要机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢锯、钢卷尺等。

4、工艺流程

基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程、试水、打压完毕→隐蔽检查→安装石膏板→涂料施工→分项验收

5、操作流程 

（1）安装次龙骨：

次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600mm。

将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。

（2）安装横撑龙骨：

在两块石膏板接缝的位置安装在龙骨上，采用水平连接件与次龙骨固定。

（3）隐蔽检查：

在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下道工序，并办理完交接手续。

（4）安装石膏板：

在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装石膏板，石膏板在铺设时板材的长边方向必须与次龙骨的方向相垂直，并使板材宽度方向的接缝交错排列，两块相临的石膏板之间不留缝隙，螺钉距板边15mm，距板角50mm的位置上，螺钉的中心距为250mm，在吊顶造型部位采用木龙骨进行安装，固定用自攻钉固定。

6、质量标准

（1）保证项目

1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。

3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

（2）基本项目

1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；

吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。

3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

墙面、天棚乳胶漆工程施工工艺

1）、基层面处理：

清除面层灰尘残浆污物，要求达到80%以上干透。

2）、批腻子底灰：

腻子按基层材料配制，一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制，砼面基层采用配合比（重量比）为滑石粉：

羚甲基纤维基：

乳涂=140：

4—6：

14—13均匀调制。

在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。

3）、油刷面油：

：

顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。

施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边，地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。

电气安装

塑料管暗敷设施工工艺

1、材料要求

（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（2）阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；

内外径尺寸应符合国家统一标准。

管壁厚度应均匀一致。

（3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。

插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

（4）阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

（5）辅助材料：

镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2、主要机具

电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、煨管器、弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器、手电钻、高凳、铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶等。

3、作业条件

（1）配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

（2）配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

（3）加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。

弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线

5、操作工艺

（1）弹线定位

1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。

2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；

现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

（2）加工管弯：

预制管弯可采用冷偎法和热煨法。

阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：

阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。

1）冷煨法：

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

A断管：

小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。

B用膝盖煨弯：

将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧。

当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

C使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度。

2）热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤曾子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型。

然后抽出弯簧。

不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

（3）稳埋盒、箱

1）盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

2）砖墙稳埋盒、箱：

A预留盒、箱孔洞；

根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

B剔洞稳埋盒、箱、再接短管：

按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置。

然后剔洞。

所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。

洞剔好后，先用水把洞内四壁饶湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后。

再接短管入盒、箱。

C组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：

在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；

拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。

利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。

D滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：

预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。

用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上）并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。

E顶板稳埋灯头盒：

加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。

根据设计图标注出灯位的位置尺寸。

先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，将盒子配上相应的固定体放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊构或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

隔墙稳埋开关盒、插座盒。

如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。

砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；

泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。

剔槽后应先稳理盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。

如为石膏圆孔板时，宜将管穿人板孔内并敷至盒或箱处。

管内穿线施工工艺

1、工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→ 

放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口 

→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测

2、操作工艺

（1）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

（2）穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

（3）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

（4）剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

（5）穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V 

摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V 

摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

插座、开关安装工艺

1、插座安装符合以下要求：

（1）插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。

（2）落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。

（3）插座标高允许偏差值应符合以下规定：

同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。

并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

（4）特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求：

1）潮湿场所应使用安全型防溅插座。

2）插座的接线，应符合以下要求：

单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。

单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。

插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。

暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。

每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。

常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔应与保护零线紧密连接，插座回路应单独设漏电保护装置。

2、开关安装应符合以下要求：

（1）照明开关安装，应符合以下要求：

1）灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。

2）安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。

3）开关安的位置要求是：

开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。

4）开关安装允许偏差值的规定是：

并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

5）相线应经开关控制，民用住宅严禁设置床头开关。

（2）开关接线，应符合以下要求：

1）相线应经开关控制。

接线时应仔细辩认，识别导线的相线与零线，严格做到一控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。

2）扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线桩连接；

连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开关，扳把向下为关灯。

接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。

接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；

开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；

盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。

3）双联及以上的暗板把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。

接线时，应将相线连接好，分别接到开关上一动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上。

4）暗装的开关应采用专用盒。

专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。

灯具安装工艺

（1）白炽灯常规有吊灯、吸顶灯、壁灯等，还有花饰型的组合灯具。

安装中，灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具及其配件应齐全，线路、构造、外观应完好，无损伤、变形等缺陷。

（2）照明灯具安装的接线，应符合以下要求：

1）穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。

2）螺口灯头接线时，相线应接在中心角点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

3）荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内。

4）灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可行地安全运行。

5）灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。

6）灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加，防止接线端子不能受力。

（3）公共场所用的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志。

公共场所照明宜装设自动节能开关。

（4）灯具安装技术控制要点，应符合有关规定。

（5）重型灯具安装，应符合以下要求：

1）重型灯具安装必须应用预埋件或螺栓固定。

2）固定大型花灯吊钩的圆钢直径，不应小于灯具的吊挂锁、钩的直径，且不应小于6mm。

3）对大型、重型花饰灯具、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。

其他工程：

由于其它零星工程及相关配套设备安装工程的技术要求简单，施工工艺不复杂，在这里具体的施工工艺不再一一赘述，但我公司一定会保证其施工工艺及质量符合设计及业主要求，且符合相关规范要求。