7#11#楼施工升降机安装方案Word文档格式.docx
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三、附墙架连接预埋方案3
四、安装方案3
五、升降机加节方案4
六、升降机安装安全要求5
七、升降机使用操作安全要求5
八、施工升降机月检规定6
九、升降机平面布置图
施工升降机施工方案
一、概况
1、工程概况：
本工程位于襄阳市高新技术开发区神龙路与新城路路口，东风中学旁。
本次工程内容为东风佳园住宅小区二期项目7#、8#、9#、11#及相应的地下车库部分（三标段），总建筑面积约53356㎡。
本工程南邻新城路，西邻神龙路，场地四周交通运输非常便利，大型设备可直接到达施工现场。
施工现场四通工作已基本完成，现场临时用水用电已到位，基本满足施工的需要。
2、设备概况：
施工升降机型号选用SC型SCD200/200B，为双笼无对重升降机，湖北江汉建筑工程机械有限公司生产。
标准节尺寸为650*650*1508，壁厚为4.5mm规格的立管标准节重量170kg；
额定载重2×
2000Kg，提升速度35m/min，最大架设高度150m，额定安装载重量2×
1000kg，电机功率2×
2×
15kw，吊笼重量2×
2000kg。
3、根据建筑物的高度和屋面板标高，升降机计划安装最高高度按72米，计划安装标准节48节，吊笼规格3000×
1300（净空尺寸）。
4、施工升降机安装在靠近建筑物中部阳台处，升降机的施工安装拆卸严格按照《SC型升降机使用手册》的要求进行，具体位置见总施工电梯平面布置图。
5、现场管理和安装人员安排
现场成立升降机管理小组，由具有安装资质的企业武汉世峰建设机械有限公司具体负责升降机安装和调试，现场项目部管理人员负责场地提供、围护和安全配合。
二、基础施工方案
根据现场实际情况，升降机混凝土基础直接浇筑在地下室顶板结构层、防水层、防水保护层之上，地面与吊笼间的门坎高采用斜坡道解决，坡度6%。
SC200/200B施工升降机基础采用6000×
4000×
400（厚度），砼强度等级采用C35；
钢筋采用双层双向一级钢Φ10＠200。
施工电梯现安装地下室顶板上的钢筋砼基础之上，底板与地下室底板之间（净空高4.65米）用Φ48.3钢管架支撑地下室顶板，使施工电梯的荷载通过钢管支撑架直接传递至地下室基础。
其中，在标准节直接传力的核心区（2×
2米）的范围内，立杆间距0.3米，核心区以外的6×
4米的范围内，立杆间距0.6×
0.6米。
距地0.2米高设纵横向扫地杆，距顶板底以下0.3米处设纵横向水平连接杆，中间部分按步距1.0米设纵横向水平杆，在第二步的水平杆上设水平剪刀撑，架体四边设连续剪刀撑，形成网架。
立杆顶端与地下室顶板之间用顶托加方木顶紧。
以后每周检查一次顶紧的程度。
升降机附墙架基础中心离建筑外边距离L=2800～3200mm。
基础座应全部埋入砼内，并校正水平，等基础砼达到设计要求强度即可进行安装。
三、附墙架连接预埋方案
附墙架采用与5mm厚预埋钢板进行连接的方式，钢板边长与边梁等宽（200×
200），钢板下焊接4根直径12，长度200的螺纹钢。
附墙架第一次安装高度为离地6米，以上每3层（9米高）预埋一组，每组预埋钢板中心距离B=1488mm。
随着主体结构高度的上升，及时跟进进行连接件的预埋。
附墙架与预埋钢板进行焊接连接。
四、安装方案
具体见《SC型升降机使用手册》。
1、安装场地要清洁，并有标志杆围起来，设置安全标志牌，禁止非工作人员入内。
2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。
安装基础节，拧紧螺栓。
3、安装吊笼下缓冲弹簧。
用起重机设备将左半部分的吊笼吊起就位。
4、松开电动机上的制动器，方法是：
首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。
5、用起重设备吊起传动小车。
从标准节上方使传动小车就位。
6、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。
将制动器复位。
7、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨的各个立管在两个相邻方向上的垂直度偏差小于等于1/1500。
8、在地脚螺栓处底盘和基础间垫上不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。
当导轨架调整到垂直时，用350N-m的力矩压紧四个地脚螺栓。
9、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度偏差在两个相近的方向小于等于1/1000。
10、安装好吊笼顶上的护身栏杆。
调整好门锁。
11、将外笼右半部分用螺栓连接起来，调整外笼门框的垂直度应压紧地脚螺栓。
12、松开吊笼内电动机上的制动器，用起重机设备吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位，将制动器复位。
13、附墙架的安装：
1）在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；
2）将两根管与附墙座连接）；
3）用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好个方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度；
4）紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。
附墙架的最大水平倾角不得大于±
8°
，即144：
1000。
14、完成电缆保护架、导向装置的安装，安装电缆。
15、完成安装后进行整机测试，调试内容包括：
腰滚轮侧隙调试、齿轮与齿轮条啮和间隙调试、导轮与齿条的间隙调试、电缆小车或电缆滑车的调试、天轮及对重装置的调试、上限位碰铁、先限位碰铁及减速限位碰铁、速度调试、限速器的坠落试验、超载保护器调整、升降机的全面润滑、全面检查、定期检查。
五、升降机加节方案
1、检查吊笼顶部的吊杆及钢丝，手摇卷扬机运转情况。
2、加节前先清理好各个标准节，将连接处擦干净，并涂少量润滑脂。
3、加节前将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。
4、用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下。
5、摇动手摇卷扬机、将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
6、开动吊笼，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部约300mm左右时停止。
7、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的锁孔。
放下吊钩用螺栓紧固。
8、松开吊钩，将吊钩（杆）转回，用板手紧固全部螺栓。
9、按上述方法将标准节依次连接，直至达到所需高度为止（7.5m—9m
左右），并检查导轨架垂直度，安装好附墙架。
10、若利用现场塔吊等安装标准节，可先将4—7节在地面上连接成一组，然后吊上导轨架安装。
11、安装工况下，必须采用笼顶操作
六、升降机安装安全要求
1.参加安装人员必须经过技术交底、安全交底。
作业中由专人负责，专人指挥。
2.作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免被卷入运动部件中。
3.笼顶作业时，作业人员头手绝不能露出围栏外。
4.吊笼启动前，必须全面检查，消除所有不安全隐患。
5.从吊笼顶上往下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。
6.安装完每一部件后，必须全面检查各联接处的状况是否良好。
7.雷雨天及风速大于6级以上恶劣天气，不能进行安装作业。
8.升降机运行前，首先将保护接地装置与底座金属结构联通，接地电阻应不大于4欧。
9.安装完第一道附墙后，先用经纬仪测量其垂直度是否符合说明要求。
七、升降机使用操作安全要求
1、升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术。
必须持证上岗，严禁无证操作。
严禁酒后操作。
2、必须严格执行“定人”、“定机”、“定岗”三定责任制。
多班作业必须认真做好交接班运转记录，接班人经检查后签名。
3、当升降机顶部风速超过20米/秒（6级大风）时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。
4、经常观察吊笼或对重运行通道有无障碍物，脚手架通道上的栏门是否关好，如发现损坏，通知项目经理派人修理好。
必须保持所有的零部件及安全装置齐全，完整。
5、升降机基础内不允许有积水。
保持吊笼清洁。
检查小齿轮、导轮及滚轮，对重导向轮应转动灵活可靠。
6、上班前每班操作人员对机况进行空运检查，在正常运行时要鸣笛提醒乘坐人员。
7、确保吊笼装载未超过其额定载重量。
吊笼运载散料时，应将散料放置均匀，装载物不得伸出栏门外。
8、吊笼运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。
9、吊笼启动前，要提醒所有人员注意，运行中若发现异常情况，应立即按下急停按钮。
在运行中如发生异常情况，如电气失控时，应立即按下急停按钮，及时通知专责维修人员。
10、经常观察电机及减速机有无异常发热及噪声。
检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接扣要确保紧固。
11、吊笼在下班后应停靠在地面站台，并切断供电电源。
12、如升降机出现任何非正常情况，务必及时通知有关部门维修人员，决不允许非维修人员随意乱动。
13、定期对接地电阻测试，所有金属构架必须有可靠的电气连接。
14、按要求进行定期检查、保养及做坠落试验。
定期对井架的垂直度进行测量，定期对超载保护及安全保护装置进行检查，并做好记录。
八、施工升降机月检规定
检查内容：
1、检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整。
2、检查滚轮及制动块的磨损情况。
3、检查电动机电路的绝缘电阻及电气设备、金属结构的接地电阻情况。
4、检查限速器的动转状况。
5、检查齿条磨损情况，减速机与电机联轴器的橡胶块是否老化、破损。
6、检查附墙架与标准节之间的联接情况。
7、检查外笼门上的安全开关及极限开关碰铁是否可靠、灵敏有效。
8、检查外笼及对重通道有无障碍物。
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