安波污水处理工程设计计算书Word文档格式.docx
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25
35
74
30
14
83.3
SS
220
121
45
62
33
86.4
NH3-N+
二、污水处理厂计算部分
（一）.粗格栅（人工）
1.设计参数：
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=0.064m3/s
S=0.01m栅条宽度
b=0.02m栅条间隙
v=0.8m/s（0.6~1.0m/s）过栅流速
α=40°
（30°
~45°
）格栅倾角
h=0.3m栅前水深
N=1台格栅数量
2.栅条间隙数：
n=［Qmax（犯α）1/2］/Nbhv=［0.064*（sin40°
）1/2］/（1*0.02*0.3*0.8）≈12
3.栅槽宽度：
B=S（n－1）＋bn=0.01*（12－1）＋0.02*12=0.35m，设计有效栅宽取0.35m，超高0.3，水渠高0.6m
4.每日栅渣量：
W1=0.03m3/103m3（单位栅渣量）
W=86400QmaxW1/（1000K）=86400*0.064*0.03/（1000*1.85）=0.09m3/d
5.设备选：
选用一台人工格栅，栅宽0.35m，栅条间隙0.02m
6.其它设备：
超声波液位计（0-6妈）
7.粗格栅间：
平面尺寸：
5m*5m，地下部分2m，地上高3.5m
（二）.提升泵房
1.设计参数：
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=231m3/h
2.集水池计算：
取集水池容积为V=100m3，停留时间为t=V/Qmax=100/231=0.43h=26min
集水池尺寸：
3m*7m*5m=105m3
3.设备选型：
（1）、潜污泵：
100QW130-20型污水泵三台，两用一备，每台Q=130m3/h,H=20m，单台电机功率15kw，泵自重340kg。
（2）、超声波液位计（0-6mA），一套
（3）、电磁流量计DN200，一套
（4）、温度仪，一套。
（5）、电控柜，一套
（6）、电动胡芦，起重量0.5t，一台
4.泵房尺寸：
平面尺寸：
7m*5m，地下深5m，地上部分3.5m。
粗格栅间与泵房合建。
（三）.细格栅间
S=0.008m栅条宽度
b=0.008m栅条间隙
v=0.8m/s（0.6~1.0m/s）过栅流速
α=40°
格栅倾角（人工清渣30°
~45°
）
h=0.35m栅前水深
N=1台格栅数量
n=［Qmax（sinα）1/2］/Nbhv=［0.064*（sin40°
）1/2］/（1*0.008*0.35*0.8）≈23
B=S（n－1）＋bn=0.008*（23－1）＋0.008*23=0.37m，设计有效栅宽取0.4m，
槽超高取0.3m，槽总高0.6m。
4.每日栅渣量：
W1=0.06m3/103m3（单位栅渣量）
W=86400QmaxW1/（1000K）=86400*0.064*0.06/（1000*1.85）=0.18m3/d
5.设备选型：
（1）、选用一台旋臂式弧形格栅除污机，栅宽0.4m，栅条间隙0.008m，栅条宽度0.008m，回转半径0.5m，电动机功率0.37KW。
（2）、选用一台人工格栅备用，栅宽0.4m，栅条间隙0.008m，栅条宽度0.008m。
（3）、超声波液位计（0-6mA），一套。
（4）、电控柜，一套。
6.细格栅间布置：
（1）、平面尺寸：
5m*5m。
（2）、立面尺寸：
房顶高11.5m，细格栅平台标高8.5m槽底标高8.5m，槽顶标高9.1m，在细格栅间设楼梯和排渣通道。
（四）.钟式沉砂池（旋流沉砂池）
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=231m3/h
2.沉砂池尺寸：
D=1.83m沉砂部分直径
d=1.0m砂斗直径
V1=1m3砂斗容积
V2=2.8m3池容积
H=2.8m沉砂池总高
3.设备选型：
选用WLCS-50A型钟式沉砂池两台，每台处理能力Q=180m3/h=50L/s
4.配套设备：
（1）、排砂泵：
1PN型排砂泵，三台，两用一备，每台流量Q=7.2m3/h,扬程H=14m,单台电机功率3KW。
（2）、LX5C-5.0型螺旋砂水分离器一台，最大处理水量5.0m3/h，最大除砂量（湿）
2.0m3/h，出砂量（干）0.30m3/h，锥形体容积0.65m3/h，电机功率0.75KW
（3）、电控柜，两套。
5.沉砂间：
（1）、平面尺寸：
5m*9m，房顶高11.5m；
（2）、立面尺寸：
钟式沉砂池平台标高8.4m；
1PN排砂泵平台标高6m；
LX5C-5.0型螺旋砂水分离器标高0.5m。
（五）.初沉池（斜板沉淀池）
1.设计参数：
设计流量：
Qmax=231m3/h
表面负荷：
3m3/m2·
h
沉淀时间：
t＜15min
斜板倾斜度：
60°
规格尺寸：
6.0m*7m*8.2m
2.设备选型：
选用Hxc-120型斜板沉淀池两台，单台处理水量120m3/h
3.配备设备：
（1）、螺旋排污泵两台，每台配电机功率5.5KW
（2）、浊度仪，一套。
（3）、电控柜，一套。
4.初沉池间：
18m*9m。
（2）、房顶高11.5m，斜板沉淀池顶端标高8.5m，走台标高8.0m。
5.污泥量计算：
污泥清除间隔时间：
t=24h
污泥容重：
γ=1000kg/m3
污泥含水率：
p0=96%
进水的悬浮物浓度：
C0=0.22kg/m3
初沉池悬浮物去除率：
45%
进水BOD值：
S0=0.18kg/m3
初沉池BOD去除率：
25%
合成系数：
a=0.6
沉淀出水的悬浮物浓度：
C1=C0（1－45%）=0.121kg/m3
沉淀出水的BOD值：
S1=S0（1－25%）=0.135kg/m3
由悬浮物产生的污泥量：
W1=[100Qmax（C0－C1）t]/[γ（100－p0）]=13.8m3
BOD产生的污泥量：
W2=[100aQmax（S0－S1）t]/[γ（100－p0）]=3.74m3
初沉池日产生的总污泥量：
W=W1＋W2=17.54m3
每个沉淀池污泥量（泥斗容积）：
V=17.54/2=8.77m3，取9m3
六.上向流曝气生物滤池
进水流量：
Q=3000*1.2=3600m3/d
生物滤池进水BOD：
Sa=135mg/L
生物滤池出水BOD：
Se=35mg/L
BOD容积负荷率：
（2~4）Nw=3kgBOD/（m3滤料·
d）
滤料层高度：
（2.5~4.5m）H=3.5m
滤池（圆形）个数：
n=4
配水室高度：
h1=1.2m
承托层高度：
h2=0.3m
清水区高度：
h3=1.0m
超高：
h4=0.5m
圆形陶粒滤料层的空隙率：
e=0.5
2.滤池尺寸计算：
所需滤料体积：
W=QΔS/（1000Nw）=Q（Sa－Se）/（1000Nw）=120m3
生物滤池总面积：
A=W/H=120/3.5=32.3m2，取35m2
每座滤池面积：
A1=A/n=35/4=9m2
每池直径：
D=（4*A1/3.14）1/2=（4*9/3.14）1/2=3.4m，D取3.6m
滤池总高度：
H0=H＋h1＋h2＋h3＋h4=6.5m
污水流过滤料层的实际停留时间：
t=24eAH/Q=0.42h
3.污泥量计算：
生物滤池进水悬浮物：
C1=0.121kg/m3
生物滤池出水悬浮物：
C2=0.045kg/m3
BOD容积负荷：
3kg/（m3·
污泥产量：
0.58kg/kgBOD
污泥容重：
污泥含水率：
99%
滤池去除BOD：
ΔS=Sa－Se=135－35=100mg/l=0.100kg/m3
滤池每天去除的BOD量：
ΔBOD=ΔS·
Q=0.10*3600=360kg
滤池每天由BOD产泥量：
M1=360*0.58=208.8kg
滤池去除悬浮物：
ΔC=C1－C2=0.121－0.045=0.076kg/m3
滤池每天去除的悬浮物量：
M2=ΔSS=ΔC·
Q=0.076*3600=273.6kg
每天产干泥重量：
M=M1＋M2=208.8＋273.6=482.4kg
每天产干泥体积：
W’=M/γ=482.4/1000≈0.5m3
每天污泥产量：
W=W’/（1－99%）=50m3
4.生化供气量计算：
滤池单位时间内去除的BOD量：
ΔBOD=360kg/d
Sa=0.135kg/m3
生物滤池进水悬浮物：
滤池水面压力：
p=1.013×
105Pa
曝气装置安装在液面下的深度：
H=4.8m
滤池氧的利用率：
EA=25%
最不利水温：
10℃
10℃清水中的饱和溶解氧浓度：
Cs（10）=11.33mg/l
氧的水质转移系数：
α=0.8
饱和溶解氧修正系数：
β=0.92
修正系数：
ρ=1
滤池出水中的剩余溶解氧浓度：
C1=2.5mg/l
滤池单位时间内进入的BOD量：
BOD=SaQ=0.135*3600=486kg/d
滤池单位时间内进入的悬浮物的量：
X0=C1Q=0.121*3600=435.6kg/d
生物滤池每kgBOD的需氧量：
OR=0.82*（ΔBOD/BOD）＋0.32*（X0/BOD）=0.82（360/486）+0.32（435/486）=0.9
微生物需氧量：
R=OR·
ΔBOD=0.9*360=324kg/d
曝气装置安装在滤池液面下H深度时的绝对压力：
Pb=P＋9.8*103*H=1.013*105＋9.8*103*4.8=1.483*105Pa
从滤池中溢出气体中含氧量的百分率：
Qt=21*（1－EA）/[79＋21*（1－EA）]=16.6%
水温10℃时曝气装置在水下深度处至池液面的平均溶解氧值：
Csm（10）=Cs（10）[（Qt/42）＋（Pb/2.026*105）]=11.33（16.6%/42+1.483/2.026）=8.34mg/l
当最不利水温T时，曝气生物滤池实际需氧量：
Rs=RCsm（10）/[α*1.02410－20（βρCs（10）－C1）]=324*8.34/[0.8*1.024－10
*（0.92*1*11.3-0.121）]=417kg/d
供气量：
Gs=Rs/（0.3EA）=417/（0.3*0.25）=5560kg/d=43103m3/d=3m3/min
5.生化鼓风所需压力计算：
空气管道的沿程损失：
h1=13kPa
空气管道的局部阻力损失：
h2=4kPa
空气扩散装置安装深度：
h3=39.2kPa
空气扩散装置的阻力：
h4=3.0kPa
所在地区大气压：
h5=101.3kPa
鼓风机所需压力：
H=h1＋h2＋h3＋h4=59.2kPa
6.反洗风量计算：
反洗气速为60-80m/h，反洗风量Q1=3.14*（3.6/2）2*80=813m3/h
7.反洗水水量：
反洗水速为15-25m/h，反洗水量Q2=3.14*（3.6/2）2*25=254m3/h
8.配备设备：
（1）、差压表，四套；
（2）、电磁流量计，四套。
（3），溶解氧仪，四套。
9.生物滤池间：
内置四座生物滤池。
23.5m*9m，房顶高8.5m
七、风机控制室与风机
1、设备
（1）、生化处理风机：
设置JAS-80-2500型两台，一用一备（其中一部分风量用
于贮泥池搅拌），单台风量7.2m3/min，风压78.4Kpa，两台中设置一台变频调速风机。
电机功率18.5kw。
（2）、反洗风机：
设置JAS-125-1750型两台，一用一备，每台风量15.5m3/min，风压88.2Kpa，电机功率37kw。
（3）、电控柜，一个。
（4）、空气流量计：
规格0-10m3/min一台；
规格0-15m3/min，一台。
（5）、压力表，四个。
2、风机控制室：
平面尺寸10m*5m，房高3.5m。
变电所与风机控制室合建。
3、风机布置：
平面尺寸14.8m*5m
八.反洗泵房
1.设备：
（1）.反洗水泵：
两台一用一备，水泵型号AOSh125-230A，流量273.6，扬程14.8m，配电机Y180M-4（18.5kw），泵净重249kg。
（2）.压力表两个。
（3）.电磁流量计DN250，一套。
2.泵房：
5m*5m，高3.5m。
与加氯间合建。
九.反洗贮水池
1.设计参数：
Q=3000*1.2=3600m3/d=150m3/h，室外贮水池（圆形）：
一座
2.贮水池（圆形）尺寸：
容积：
V=200m3
直径：
D=7m
高：
H=6m
3.配备设备：
超声波液位计（0-6mA），一套。
十.砂滤池
Q=3000*1.2=3600m3/d=150m3/h，两台砂滤池，单台流量100m3/h
2.砂滤池尺寸：
直径：
D=4m
高：
H=5.7m
滤速：
8-10m/h
反洗风量：
800m3/h
反洗水量：
260m3/h
3.滤池间：
内置两座砂滤池占地平面尺寸：
12m*9m，房顶高8.5m
十一.接触池
Q=3000*1.2=3600m3/d=150m3/h
圆形接触池：
池高：
H=4.5m
2.接触池计算：
容积：
V=HπD2/4=60m3
接触时间：
t=V/Q=60/150=0.4h=24min
3.设备：
（1）.余氯测定仪，型号CCS-140，量程0.05-5mg/l；
（2）.水泵（为余氯测定仪提供水样，为二氧化氯发生器提供压力水），流量Q=4-8m3/h，扬程H=0.3Pma。
4.接触池间：
平面尺寸7m*9m，高8.5m
十二.加氯间
1.药量计算：
（1）.采用二氧化氯做消毒剂
二氧化氯通过氯酸钠和盐酸在二氧化氯发生器内反应制得
二氧化氯投加量：
a=10mg/L=10g/m3（5～10mg/L）
加药量为：
q=0.001×
a×
Q=150×
0.001×
10=1.5kg/h
（2）.需盐酸量：
纯盐酸w1=1.5×
2=3kg/h=72kg/d，工业盐酸浓度33%，
工业盐酸W2=218kg/d=0.218/1.19=0.185m3
20天工业盐酸量：
W=0.185×
20=3.7m3
（3）.需氯酸钠量：
纯氯酸钠W1=1.5×
2.2=3.3kg/h=79.2kg/d，
工业氯酸钠纯度99.9%，按100%考虑。
20天工业氯酸钠量：
W=79.2×
20=1589kg
配制浓度33%，6天配制一次，药量50kg，溶液量1.51m3
2.配备设备：
（1）.采用H2000-2000型二氧化氯发生器一台，每台产气量2000g/h，
外形尺寸：
800mm×
600mm×
1550m
（2）.盐酸贮槽，直径D1500，高H=2.3m
（3）.卸酸泵（耐腐蚀自吸泵）：
流量Q=5m3/h，扬程H=10m
（4）.氯酸钠搅拌溶解槽：
直径D1500，直壁高H1=1m，锥高H2=0.43m，容积V=2m3
（5）.氯气探测报警仪，型号GDS-2B，规格0-20ppm
3.加氯间：
加氯房平面尺寸为16m×
5m，高3.5m，分以下四个房间：
氯酸钠贮存间：
平面尺寸4m*5m
复合型二氧化氯发生器间：
平面尺寸3m*5m
盐酸贮存间：
泵房：
平面尺寸5m*5m
十二.贮泥池
圆形贮泥池：
初沉池每天产泥：
W1=17.54m3
生物滤池每天产泥：
W2=55m3
贮泥时间：
T=24h
2.贮泥池计算：
滤池反洗水排放至进水提升泵房集水池。
贮泥池每天进泥量：
W=W1＋W2=17.54＋50=69.54m3
圆柱部分直径：
圆柱部分高：
H1=3m
锥体部分高：
H2=2.8m
锥体倾角：
α=55°
贮泥池容积：
V=50m3
3、设备：
泥面液位检测仪；
十三.污泥浓缩脱水间
处理系统每天产泥：
69.54.54m3
浓缩脱水前污泥浓度：
98%
脱水后污泥含水率：
75%-80%
工作时间：
8h/d
2.设备选型：
选用DNY1000型带式浓缩压滤机两台，每台处理量20~40m3/h
主机功率3.75KW，系统功率19.00KW
主机外形尺寸4850mm×
1500mm×
2050mm
清洗水流量12~15m3/h，清洗水压力≥0.5Mpa
（1）.溶解装置一套
絮凝剂为阳离子型聚丙稀酰胺，药液浓度0.5%，加药量为干泥量的0.2-0.4%，
投加量W=0.4%×
40×
（1-98%）/0.5%=640L/h
（2）.加药计量泵：
两台，一用一备，型号为JLBM-414×
2/0.3，流量824L/h，压力0.3MPa，电机功率1.5kw。
加入到带式浓缩压滤机的静态混合器。
（3）.偏心螺杆泵污泥泵：
两台，一用一备。
流量Q=20-40m3/h，扬程H=15m。
4.污泥浓缩脱水间：
平面尺寸为16m*5m，房高3.5m。
其中
溶解装置、计量泵和贮药占平面尺寸6m*5m
带式浓缩压滤机和偏心螺杆泵污泥泵占平面尺寸10m*5m
十四.主要设备清单
表3-1主要设备一览表
序号
名称
规格性能
单位
数量
价格（万元）
单
总
一、工艺设备
1.粗格栅间
（1）
人工格栅
B=350，b=20
套
1
0.1
0.2
（2）
电动闸门及启闭机
1.0
2.进水泵房
潜污泵
100QW130-20，P=15KW
3
4.0
12
电动葫芦
0.5T
（3）
电磁流量计
DN200
2.5
3.细格栅
旋臂式弧形细格栅
B=40，b=8，P=0.37KW
5.0
B=40，b=8
个
4.旋流沉砂池
旋流沉砂池
φ1800，P=KW
2
6.0
闸板门
0.3
0.6
（4）
砂水分离器
LX5C-5.0，P=0.75KW
10
（5）
排砂泵
1PN，Q=7.2m3/h，H=14m，P=3KW
0.5
5.初沉池
横流组合式斜板沉淀池
6m×
7m
22
44
螺旋排污泵
P=5.5kw
5
6.生物滤池
φ4m，H6.5m
4
7.反洗储水池
反洗储水池
φ7m，H=6m
19
8.砂滤池
φ4m，H=5.5m
9.接触氧化池
接触氧化池
φ4m，H=5m
9
10加氯间
二氧化氯发生器
H2000-2000，P=2kw
13
盐酸储槽
φ1.5m，H=2m
卸酸泵
25TSF-100，Q=3.6m3/h，扬程16m，P=1.5kw
氯酸钠溶解储存槽
φ1.5m，H=2m，P=1.1kw
1.5
轴流风机
30K-11N21/2-2900
P=0.18kw
0.4
（6）
排气系统
P=0.75kw
11、鼓风机间
生化鼓风机
JAS-80-2500，风量7.2m3/min，风压78.4kpa，P=18.5kw
7
变频器
18.5kw
反洗鼓风机
JAS-125-1750，风量7.2m3/
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