设备安全检查表分析记录表Word格式.docx
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正常
3
主机
无异常声响
信号线
外观无破损
显示不正常,影响生产
5
区域XX生产车间设备总配电房设备编号PDF-01评价人员日期
设备
运转正常,无异常声响
财产损失
6
电缆沟
有盖
伤人
绝缘手套、鞋
配备
触电伤人
灭火器
配备有效
火灾
铁丝网
无破损
7
门槛
配备无破损
8
警示标志
完好
区域XX生产车间设备废水处理设施设备编号FSCL-01评价人员日期
不符合企业安全方针
药剂
充足
开关按钮
电源接线
水管
区域XX生产车间设备火灾自动报警探测器设备编号BJ-01评价人员日期
自检
能正常自检
不能发出报警声,导致不能及时发现险情或故障
每日交接班检查
备电
备电能正常工作
停电时设备不能使用
消音
能正常消音
导致其他的报警信号进不来
复位
能正常复位
恢复不到正常监视状态
接地
漏电
定期检查
报警声
不符合企业安全操作规程
每日拉接班检查
区域XX生产车间设备可燃气体报警探测器设备编号BJ-02评价人员日期
指示灯状态
仪器报警,,影响生产
每日检查,及时维修,备用探头。
探头
未被遮挡
仪器报警,影响生产
每日检查
准确监测
仪器示值错误,误报警影响生产
定期校验,每日检查
区域传达室设备监控系统设备编号BJ-03评价人员日期
画面
无黑屏,清晰
设备点检
供电
接线
完好,无破损
区域XX生产车间设备消防泵房设备编号XFB-01~04评价人员日期
管道
完好,未见生锈
定期检查,及时补漆
启动
正常启动
不符合行业规定
定期检查,安装备用消防泵
阀门
开至最大、螺纹无生锈
控制箱
蓄水池
水不溢出
设备进水损坏
定期检查,及时排水
区域XX生产车间设备调速分散机设备编号FSJ15~17评价人员日期
操作开关
润滑
升降正常
机器
运转正常,无过热现象
安全标识
有防止卷入的安全标识
人员受伤
日常检查、执行操作规程
区域XX生产车间设备卧式砂磨机设备编号YMJ10~12评价人员日期
压力表
正确监视压力
压力不足,影响生产
温度表
正确监视温度
散热油
油管能喷油
温度升高,影响生产
冷却水
机体
未带病工作
区域XX生产车间设备水帘喷台设备编号PT-04评价人员日期
水位
水泵可吸起产生水帘
不能将漆雾带入水中,直排户外
风机
可正常排风
不能排出漆雾,人会吸入
气管
有压缩空气
正常供电
区域XX生产车间设备升降台设备编号SJT-01评价人员日期
配电箱
电机
触电
仪表
正常经检定
液压油
无渗漏
操作按钮
区域XX生产车间设备升降台设备编号SJT-02评价人员日期
卷帘门
区域XX生产车间设备布袋除尘器设备编号CCQ-01评价人员日期
设备外观
无生锈,无破损,完好
箱门
紧闭
面板指示灯
显示清晰正常
启动关闭正常
完好无异常声响
风管
固定
紧固螺丝
未松动
区域XX生产车间一设备水帘喷台设备编号PT-01~03评价人员日期
电机、配电箱
防爆
爆炸
防爆无破损
区域XX生产车间一设备调速分散机设备编号FSJ-01~10评价人员日期
接地线
外接接地扁铁
静电火灾
每半年防雷防静电检测
定期自检
静电接地夹
破漆针无钝化,接线无破损
电器配件及接线
9
有防止卷入及提醒夹防静电夹的安全标识
人员受伤、静电起火
区域XX生产车间一设备电子地磅设备编号DB-01~02评价人员日期
显示屏
电器配件
应防爆
区域XX生产车间一设备轴流风机设备编号CBF01~03评价人员日期
金属外壳接地
定期检测
区域XX生产车间一设备料桶倾倒机设备编号QDJ-01~02评价人员日期
脚轮
易推动
设备点检,执行操作规程
升压脚踏
铰链
无断裂
倒钩
未见松动
鹰嘴夹
倾斜手轮
半圆桶箍
泄压脚踏
正常工作
区域XX生产车间一设备排风设施设备编号PF-01评价人员日期
中间水箱有冷却水,
设备损坏
润滑油
在油标线上
传送带防护罩
与接地扁铁相连,无松动
设备点检,执行操作规程,半年进行一次检测
无松动脱落
影响生产,人员中毒
水管、阀门
无漏水
固定螺丝
紧固
区域XX生产车间一设备防爆烘箱设备编号HX-01~03评价人员日期
供电是否正常
无破损,完好
控制按键是否正常
控制正常
显示正常
区域XX生产车间一设备UV光固化机设备编号UV-01~02评价人员日期
散热风扇是否正常
运转正常
灯管
照度充足
传送带
工作正常
区域XX生产车间一设备升降台设备编号SJT-03~04评价人员日期
完好防爆