加固工程模板工程专项施工方案Word文件下载.docx
《加固工程模板工程专项施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加固工程模板工程专项施工方案Word文件下载.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2014年6月6日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、模板施工技术措施2
（一）、模板的选型2
（二）、模板安装、拆除基本操作要求3
（三）、模板工程质量通病防治6
四模板施工安全技术措施6
（一）、施工前的准备工作6
（二）、施工中的安全要求：
7
一、编制依据
1、南京凯盛国际工程有限公司设计的山西华润福龙水泥2×
5000t/d熟料新型干法水泥生产线工程，钢筋混凝土水泥库筒仓加固工程施工图。
2、国家和行业现行模板施工质量验收规范、标准、规程以及省、市关于建筑施工管理的有关规定等。
3、国家安全标准
4、建筑施工高外作业安全技术规范
5、质量管理体系标准、环境管理体系标准、职业健康安全管理体系标准；
公司的《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》等。
6、我公司的技术能力、管理水平和机械设备情况等。
7、我公司施工类似工程的经验等。
二、工程概况
本工程为山西华润福龙水泥2X5000t/d熟料新型干法水泥生产线，水泥库钢筋混凝土筒仓加固工程，施工地点为已建厂区中南部西北与水泥粉磨钢廊道连接，东南面与包装车间相连。
厂区地处柳林县柳林镇，该地区属暖温带大陆性季风气候区。
春季多风少雨，夏季炎热干旱，秋季雨水充足，冬季寒冷漫长，全县太阳总辐射量为139.8千卡/平方厘米，年平均日照时数2449.5小时；
冬季12月下旬到次年的1月底，月平均气温一6．9℃，历年极端最低气温一2l℃，夏季6月下旬至8月上旬，平均最高气温29．1～30．2℃，历年极端最高气温39．4℃，年平均气温10.5℃。
无霜期199天，年平均降水量502毫米，主要灾害性天气有干旱、冰雹、洪涝、霜冻。
水泥库钢筋混凝土筒仓12个，分为三排，每排4个仓，内径D=18m，库底标高分别为8.0m和6.5m，其中加固高度1#、4#、7#、10#水泥库为8.0m～35.5m，8.00m～9.00m设250*1000mm环梁一道，2#、3#、5#、6#、8#、9#、11#、12#水泥库为6.5m～34.0m，6.50m～7.50m设250*1000mm环梁一道，其余加固混凝土库壁厚度150mm，加固高度为27.5m。
三、模板施工技术措施
（一）、模板的选型
现浇砼结构现墙采用定型组合钢模，钢管作背楞相给合。
模板配制：
使用中模板因周转多次而易变形、损坏，因此，必须强调文明施工，加强管理、合理操作，保持模板的完好，确保工程质量。
所以本工程模板配制按如下原则：
各个施工段筒仓模配备两套。
2、支模方法：
筒仓砼墙采用定型组合钢模，自环梁顶面起各段支模高度为1.8m，采用焊接短钢筋的方式定位（钢筋用≥φ8长度同墙体厚度），模板处采用φ12（或用φ14钢绳）与花篮螺栓焊接成环形圈，对拉花篮螺栓环形圈间距为纵向≤500mm，为了加强模板的整体刚度，设φ48×
3.5纵横背杠，以确保墙模的稳定。
3、剪力墙模板如下图：
（二）、模板安装、拆除基本操作要求
1、模板安装的技术要求：
A、操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按照施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。
B、模板安装前应仔细检查各类模板配件是否完好、齐备，是否已刷脱模剂。
C、模板安装前根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋绑扎及埋件位置是否正确。
D、模板安装中应严格按施工顺序进行作业，若支承架位于土层上时，土层必须夯实，在垂直支撑下应设垫墩、垫板，扩大受力面，必须在其四周设置排水沟、积水井等措施。
E、模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各部尺寸是否符合图纸要求，以及模板的支撑情况是否牢固，以保证砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。
F、安装模板中应采取有效措施，防止出现模板使用中常发生的位移、爆模、模板缝隙大而造成漏浆等质量通病。
G、木工在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。
H、模板安装时还应采用质优的隔离剂，隔离剂的选用应考虑脱模容易、不污染构件表面、对砼及钢筋无损害，并有利于后期刷漆料为宜。
2、模板拆除的技术要求
A、模板的拆除应遵循“先支后拆，后支先拆”及“先拆支撑系统，后拆模板块”的原则进行。
B、模板拆除还应掌握好拆模时间，防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。
C、梁、板悬挑构件底模拆除应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）之要求。
D、预组装的模板允许偏差必须符合下表要求：
项目
允许偏差（mm）
两块模板之间拼接缝隙
≤2.0
相邻模板面的高低差
组装模板板面平整度
≤0.4（用2m平尺检查）
组装模板板面的长度尺寸
＋4、－5
组装模板对角线长度差值
≤7.0（≤对角线长度的1/1000）
E、现浇结构模板安装允许偏差如下表：
序号
1
轴线位置
5
2
底横上表面标高
±
3
截面内部尺寸
基础
10
柱、梁、墙
4
层高垂直
全高≤5m
6
全高＞5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整（2m长度上）
F、预埋件和预留孔洞允许偏差如下表：
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心位置
预埋螺栓
中心线位置
外露长度
＋10、0
预留洞
（三）、模板工程质量通病防治
库壁模板容易产生的问题有位移、砼保护层不均、接头偏大等；
防止方法，支模前在钢筋骨架上焊短钢筋固定位置，以保证的垂直度、混凝土厚度，模板形状、规格、间距要根据库壁面大小、高度进行设计确定，按图进行安装、联接要牢固。
四模板施工安全技术措施
（一）、施工前的准备工作
1、培训与交底工作：
A、对所有操作人员进行“三级安全教育”，进行岗前培训，合格后方可上岗。
B、对所有操作人员进行技术和安全技术交底，并履行签字手续。
C、公司、项目部、生产班组必须建立健全安全生产的各种规章制度及其保障机制。
2、保证安全的材料要求：
A、支撑用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的扣件式钢管架。
有严重锈蚀，弯曲，压扁，损伤和裂纹的钢管均应一一清除。
B、扣件，回转扣件和对接扣件夹紧时离钢管开口处最小间隙不小于5mm。
禁止使用有脆裂，变形，滑丝等现象的扣件。
C、模板模数合理,规格齐全,型号齐备。
D、其他非定型模板和支撑使用前必须经过验算，否则不能进场使用。
1、所有进场人员必须遵守“安全生产六大纪律”。
2、模板工架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压源或采取其他有效的安全措施；
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
4、高层建筑施工时，应有防雷击措施。
5、装拆膜板时，上下应有人接应，随拆随转运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。
6、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员应挂上安全带。
7、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
8、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。
8、预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应作受力计算，合理布置。
9、模板堆放场地及施工现场内；
不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
10、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时应及时采取紧固措施，方可继续施工。
11、模板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。
升级会员 