可口可乐实习报告Word文档下载推荐.docx

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1、企业（或公司）基本状况：

1.1公司简介：

可口可乐（Coca-Cola，也称Coke），是由美国可口可乐公司出品的一种含有咖啡因的碳酸饮料。

汉语译名出自蒋彝，是翻译界极为有名和成功的例子之一。

目前可口可乐在世界各地市场皆处领导地位，远远超越其主要竞争对手百事可乐。

其中在香港更几乎垄断碳酸饮料市场，而在台湾则具有百分之六十以上的市场占有量。

可口可乐的配方,至今除了持有人家族之外无人知晓,可口可乐公司也会严密防止自己的员工偷窃配方。

至今,可口可乐虽然有了不少竞争对手（如百事可乐,但依然是世界上最畅销的碳酸饮料。

1.2公司历史：

1886年5月,可口可乐首次面世于美国佐治亚州亚特兰大市的雅各布药店,至今已120岁了.可口可乐公司是全世界最大的饮料公司,也是软饮料销售市场的领袖和先锋,透过全球最大的分销系统,畅销世界超过200个国家及地区,每日饮用量达10亿杯,占全世界软饮料市场的48%,其品牌价值已超过700亿美元,是世界第一品牌.

1912，可口可乐首次进军亚洲市场，装瓶业务正式开始运营。

1913，随着公司的发展壮大，可口可乐的分销渠道拥有2300家批发商和415000家零售商。

1955，可口可乐公司开始在市场营销中启用非裔美国人形象。

于1951年推出了哈琳篮球队，并在1953年与奥运会运动员杰西.欧文斯和爱丽丝.卡特曼合作，进而于1955年启用了卡拉克大学的学生玛丽.亚历山大。

1982，在纽一场名人云集的典礼上推出“健怡可口可乐”，它是“COCA-COLA”和”COKE”商标首个扩展品牌。

1.3可口可乐不同口味：

可口可乐（原味）,柠檬味可乐,香草味可乐,樱桃味可乐,健怡可乐,柠檬味健怡可乐,柠味健怡可乐,香草味健怡可乐,樱桃味健怡可乐,Zero（无糖）可口可乐.

2、实习岗位状况及要求（岗位职能、人员编制、仪器、设备状况、安全要求、操作规程、技术要求等）：

2.1、岗位职能：

*宿州业务代表

工作职责：

1、执行计划性拜访、公司各渠道的必备包装铺货率、生动化标准、市场活动等…

繁昌营业所仓管员

1、工作地点：

繁昌；

其他待遇：

2、合同保险：

入职当月签订正式劳动合同并提供五险一金；

3、带薪休假：

享受国家法定…

成品仓管员

2、带薪休假：

享受国家法定假期，年休假7~15天；

及其他婚/产/病/丧假等；

3、交通福利：

总部员工免费提供上下班交…

黄山营业所仓管员

1、工作地点：

合同保险：

享受国家法定…工作职责：

1、仓库成品的收发货管理，确保帐物相符；

2、对车辆装卸前进行检查，维持车辆装卸次序；

3、根据“先进先出”原则管理和保养储存的物品；

4、单据正确录入系统,确保系统数据的准确性；

任职资格:

1、大专及以上学历，物流或会计相关专业；

2、能吃苦耐劳，有较强的工作责任心；

3、有仓库管理经验者优先；

1、合同保险：

总部员工免费提供上下班交通班车，可覆盖合肥大部分站点；

4、误餐津贴：

总部设有食堂并提供一日三餐，分公司员工享受相应的误餐津贴；

5、奖金调薪：

公司根据经营状况，员工每年有薪资调整机会、年底设有年终奖；

6、培训发展：

完善的晋升发展机制，全面提高员工的工作技能；

7、其他福利：

节假日福利、年度体检、结婚/生育等礼金；

部分岗位享有通讯及高温津贴；

品控员

线路规划员

机械技术员

渠道市场代表

合肥业务代表

技术支持工程师

安庆区域业务代表

2.2公司仪器：

*KHS线灌注机

*灌装压盖机（包装规格：

200ML。

标准速度：

30000瓶/小时）

*饮料混合机

*金属筛选机

*包装机。

2.3设备状况：

2.3.1KHS线灌注机：

设备良好

2.3.2灌装压盖机：

设备先进，工作优良。

2.3.4饮料混合机：

设备优良。

*注意：

管道向下倾斜，目的是不让液体储存在里面，防止微生物生长。

如下

本机系引进日本最新的技术开发研制而成，在国内同类产品中处于领先地位。

本混合机主要适用各种碳酸饮料的混合加工，也可用于浆状饮料，发酵饮料等其它款饮料的混合加工。

（1）、全自动、带报警。

本机各罐内压力、液位等均为自动调节，PLC控制生产操作的全过程。

一旦发生故障，会自动报警并自动停机，复位后自动起动。

（2）、好操作、易调整。

本机操作特别方便，只要按规定程序依次旋动旋纽，即可实现正常操作；

不用更换任何零部件，即能很方便地调整生产能力、水与糖配比及含气量等。

（3）、混合匀、配比准。

由子采用一次混合的先进工艺，所以混合均匀，水与糖浆的混合比由具有微调的计量针阀进行严格控制，其精度可达千分之五左右。

（4）、含气量足、数一等。

本混合机采用常温真空脱氧，脱氧率达90%以上，并配有板式换热器将糖水混合物冷却后进行二次碳酸化，所以含气量特高。

型号

QHS5000

QHS7000

QHS1000

生产能力（Capacity）

5000kg/h

7000kg/h

10000kg/h

电机功率（power）

3.8kw

4.8kw

6.8kw

2.3.4包装设备、金属筛选机：

工作状况良好

3、可口可乐饮料生产工艺：

3.1、主要步骤:

01原料配送

02洁净&

冲洗

03混合搅拌

04装瓶

05压盖

06标签

07打码

08检验

09包装

10储存&

运输

3.2主要原料

（1）甜味剂

可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗（食糖）,高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳（甲基醋磺胺钾,acesulfame-K）.

（2）配方

这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"

历史"

进行研究.

（3）二氧化碳

在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"

兴奋"

的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.

（4）水

由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.

水处理车间（水处理系统）

地下328米处的地下水,经如下加工后使用:

沙滤—水中颗粒杂质

碳滤—活性炭吸附

精滤—除菌,微生物

最后才得到纯净水

效率:

30～40m3/h

3.3.材料

送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.

洁净与冲洗

为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶.为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"

高压冲洗"

处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours

混合搅拌

（1）水&

糖

混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.

（2）秘方

可口可乐的秘方还是个秘密!

没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"

生活充满快乐"

.

（3）水和糖浆

在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.

（4）二氧化碳

加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.

混比机（6000L/h）

糖浆（无味糖或子糖）,co,水（按一定的比例）

之后经历:

密封输送管灌注入机（300罐/分）

封罐机压盖后（翻转,打日期）

包装间（500瓶/台）

3.4可口可乐生产工艺详细简述：

*洗瓶

*装瓶

当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置（centeringdevice）将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.

*压盖

饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖（crown）,而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.

（图示为压盖机）

（罐装压盖机）

产品质量和新鲜度至关重要,可口可乐生产线在压盖过程中使用了"

无盖（no-closure）"

检测仪,在装盖后使用"

通止规"

（go-no-go-guage）"

扭矩测试仪"

（torguemeter）."

无盖"

检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上.如果检测仪没有发现瓶盖,检测程序就会止.通止规负责检测压盖的折边,而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧.如果压盖不到位,饮料的二氧化碳就会漏失,造成含气不足,或出现其它不利情况,而产品就必须捡出报废.

*贴标签

完成瓶装和压盖过程后,即可开始贴标签.标签经由辊轴传,再被剪切粘贴到瓶子上.若是为特殊纪念意义的瓶子所定制的标签,如足球比赛,要先到装品产许可,才能使用.有时,有特殊纪念意义的瓶子只能适用于特定的地点,如,为全国性足球锦标赛而特制的瓶子,只适合用于当地的锦标赛球队.

*打码

现在瓶子可以进行打码.可口可乐生产的每瓶饮料都需要打码,以便记录饮料的生产信息,如:

产品的装瓶或压盖日期有些号码是以日期截的形式出现,而有些则更复杂,这些编码采用字母和数字元的组合,表明了饮料生产的日,月,班次和工厂.如果你在包装上找不到打码,可能是因为有些装瓶厂采用了隐型墨水,只能通过特殊的仪器才能看到.给产品打码能确保消费者能买到我们最优质的产品.

*检验

可口可乐产品的之间过程非常严谨,需多次进行.对于可多次使用的玻璃瓶,从其一进厂就需要进行检验.再清洗后和装瓶后还进行多次检验.检验员要注意瓶子的外观有无破损,验明灌装量相等.尽管机器不能完全代替人工检验,可口可乐生产线同时也采用检验仪器进行质检.检验空瓶时,检验仪会发出一束强光,通过瓶底照射到对面的光集束器上.如果光波产生变化说明瓶子已不能再使用.装瓶后,有些工厂使用精密仪器来检测瓶中的饮料容量是否准确.每个装瓶厂还需在实验室里抽检瓶装产品的样品,以保证质量达标.

（图示为人工检验）

（图示为瓶口检验机）

电子检瓶机（瓶装）

首先经NaOH冲洗瓶的内外三次,洗瓶液冲洗,高温消毒，然后瓶口检测机,专门检测瓶口是否有缺口

之后是瓶注入机/压盖机的工序（工作效率是300瓶/分）

*包装

饮料一旦装瓶并通过质检,就要开始包装以方便运输到各地.一般来说,包装的整个过程涉及到从最初的瓶装和拉罐设计,到标签的设计,再到纸箱和集装箱,甚至于塑料绳等各方面.由于消费者的需求和口味千差万别,包装也会根据饮料运送的地点而不尽相同.

*储存&

为了保证能够得到最新鲜和幼稚的饮料,每个仓库每天都要有效地存放成千上万箱的饮料.尽管产品打码能准确记录产品的生产过程,但饮料的出库入库的"

先进先出"

原则更为重要.我们在仓库将饮料装上可口可乐独具特色的装货车,这些送货卡车将迅速将新鲜有着的饮料运送到消费和最近的超市,商场,现调机售卖点和自动贩卖机.

以上就是一瓶可口可乐生产的过程.全球每秒钟有一千一万多人在饮用着可口可乐公司的产品.在人们的心里,可口可乐已经从买得到,买得起,乐意买转变为无处不在,心中首选,物有所值.像这样感人的"

消费者忠诚"

难道不是可口可乐无比的财富吗

4、玻璃瓶装可口可乐的生产过程：

4.1工艺流程图况：

人工清洗→传送到洗瓶机→电子空瓶检查机→罐装机→混比冷却系统→加盖密封→质量检测→加温

4.2可口可乐厂将大量玻璃瓶收回来让工人先清洗，接着放进洗瓶机里再出，因为洗瓶里含有高浓度杀菌剂，能洗得更干净；

然后放进电子空瓶检查机，它具有彻底性，哪个不干净它就淘汰哪个；

跟着把空瓶送进罐装机里，它把纯度比99.99％还高的CO2注入空瓶；

最后领进混比冷却系统净化，混合成汽水并冷却到4℃，在4个大气压下将瓶盖紧紧地盖上去，印上生产日期；

接下来就由监测器检查汽水质量；

最后，将罐装汽水加温，以防止水凝结在罐面。

玻璃瓶可循环利用，其他罐和塑料瓶不可以，所以在装可口可乐时便增加了前面两个程序，其他瓶可省略

4.3可口可乐生产线简介及用水量分析

1998年9月，为了满足消费者的不断增长的需求，广东太古可口可乐有限公司在原有基础上扩大了生产规模，引进了三条先进的饮料生产线，其中包括一条灌装速度为每分钟1500罐的易拉罐生产线。

到目前（2000年）为止，公司共有六条国际一流的饮料生产线，年生产能力达40万吨。

生产线类别

易拉罐

玻璃瓶

胶瓶

生产速度

1500罐／分钟

300瓶／分钟

250瓶／分钟

可口可乐的整个生产过程都是全自动、机械化，其中，易拉罐生产线是最庞大的，它每分钟生产1500罐。

以此计算，每瓶罐装可乐为355毫升，每分钟生产1500罐，需要532.5升水，一小时就需要31950升水。

假如每天工作8小时，就需要用水255600升，大约是256吨水。

光是罐装生产每天就需要两百多吨水，再加上其他的生产和生活用水，每天就需要大约400吨的水。

由此可见，水在工业生产中的地、

4.1、参观体会：

通过这次参观我深有体会一个食品公司想要很好地发展，他需要有该食品的独特秘方，制作方法。

通过对可口可乐公司的参观和学习，我了解到可口可乐公司的本土化经营理念，先进的自动化生产车间，以人为本的人性化理念和节能环保的环保意识，热心慈善事业等等。

我发现，一个名牌企业不仅仅是为了获取高额的利润，而是获得利润的同时也不忘自己的社会责任，他们把责任演绎到几近完美。

我能看到不同企业有不同的侧重点和不同的企业文化及自己独特的经营管理模式。

但从总体看来，我们不难发现其中的优缺点和相对优势。

那么，学习和提高就是其中必须的了。

国内本土企业要不断学习外国品牌的企业的先进技术和管理中的精华部分，与此同时，相对较弱的企业也要向先进的国内企业借鉴、学习。

这些似乎还不够，形成自己的特色，并不断创新、改进才是企业兴旺发达的不竭动力。