铸造材质分类的知识文档格式.docx

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采购信息基本格式:

公司名称→产品名称→材质(型号、规格)→数量→用途→联系方式(联系人、电话)

一:

球墨铸铁的概念:

在铁水浇注前,往铁水中加入少量球化剂(如镁、钙和稀土元素等)、石墨剂(如硅铁、硅钙合金),以促进碳以球状石墨结晶存在,这种铸铁称为球墨铸铁。

球墨铸铁在强度、塑性和韧性方面大大超过灰铸铁,甚至接近钢材。

在酸性介质中,球墨铸铁耐蚀性较差,但在其他介质中耐蚀性比灰铸铁好。

它的价格低于钢。

由于它兼有普通铸铁与钢的优点,从而成为一种新型结构材料。

过去用碳钢和合金钢制造的重要零件(如曲轴、连杆、主轴、中压阀门等),目前不少已改用球墨铸铁。

通过压铸成型,可加工精密另件,不能浇注,在通过高温烧制而次。

球墨铸铁是一种新的翻砂工艺,和普通的区别一般在质地上面有所区别,一般有用于生产井盖,管件等。

密度:

近似于钢的密度。

二:

灰铁的概念:

灰铁铸铁是铸铁的一种,内部碳是以片状石墨存在的。

断口呈灰色,所以简称灰铁。

三:

球墨铸铁和灰铁的区别和联系:

1.看切削加工面灰铁:

呈灰色,光泽很暗,表面看来较粗糙。

球铁:

灰色,光泽较灰铁亮,表面粗糙程度似灰铁。

2.锉削试验灰铁:

锉削阻力较小,锉削时发出“唰唰”声,极少粘锉,屑末呈灰黑色,有少量银白亮点,细看颗粒大小不一,以小颗粒细末为主,用手指碾磨,很容易使手指染黑。

锉削时阻力比灰铁略大,也有较明显的“唰唰’’声,极少粘锉,屑末呈灰黑色,有细密的亮点,颗粒大小不等,但以大颗粒为主,用手指碾磨屑末,可使手指染黑,但较灰铁染黑程度轻。

3.听敲击声灰铁:

声音低沉,持续时间极短。

声音清脆,有余音,持续时间较短。

4.灰铁就是灰口铸铁,与之对应的是球墨铸铁。

两者都是铸铁的一种

四:

铸造生铁有什么用途:

主要用于生产黑色金属铸件,如灰铸铁,球墨铸铁,白口铸铁,蠕墨铸铁,冷激铸铁,耐磨铸铁等。

型号有球墨铸铁用生铁GB1412-85,铸造用生铁GB718-82,不同型号生铁:

以硅含量分牌号,如Q12,球墨铸铁用生铁,硅含量1.0-1.4%,平均1.2%。

以锰含量分组,以磷含量分级,以硫含量分类。

五:

铸造用的灰生铁和球生铸有什么不同?

生产球墨铸铁件的生铁比灰铸铁件的要求高,特别是硫、锰、硅的含量控制的比较严格。

中间的碳以不同的形状存在。

灰铁的石墨形态以片状或棉絮状存在,球铁里的石墨以球状存在。

  40CrNiMoA

  合金结构钢简称合结钢,40CrNiMoA是合结钢的其中一种,也称合金钢,它是在优质碳素结构钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素(总含量不超过5%)而制成的钢种。

  执行标准GB/T3077—1999。

  统一数字代号A50403;

  牌号40CrNiMoA;

  化学成分%:

  碳C:

0.37~0.44

  硅Si:

0.17~0.37

  锰Mn:

0.50~0.80

  硫S:

允许残余含量≤0.025

  磷P:

  铬Cr:

0.60~0.90

  镍Ni:

1.25~1.65

  铜Cu:

  钼Mo:

0.15~0.25

  ●力学性能:

  抗拉强度σb(MPa):

≥980(100)

  屈服强度σs(MPa):

≥835(85)

  伸长率δ5(%):

≥12

  断面收缩率ψ(%):

≥55

  冲击功Akv(J):

≥78

  冲击韧性值αkv(J/cm2):

≥98(10)

  试样尺寸:

试样毛坯尺寸为25mm

  热处理:

(淬火850度;

冷却剂:

油;

回火温度600度;

水、油);

  钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度GBW小于等于269;

  交货状态:

以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

  用途:

用作要求高强度、高韧性、截面尺寸较大的和较重要的调质零件,如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机

曲轴等

电渣炉是什么以及用途:

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极,金属熔滴通过渣液清洗后,在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。

由于渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件,电渣重熔金属具有良好的纯净度,铸态组织细致均匀,无白点及年轮状偏析,硫含量极低,夹杂物细小弥散等优良性能。

因此,电渣重熔在大中型锻件、模块毛坯生产中处于垄断地位,在优质工模具钢、马氏体时效钢、双相钢管坯、冷轧轧辊电渣钢占绝对优势,电渣熔铸异形件有独特之处,国内电渣钢年产量已达几十万吨。

电渣炉是特殊钢厂必不可少的生产设备。

我公司DZL型电渣炉是充分利用国内最成熟技术设计、制造的定型产品

翻砂件是什么意思?

铸造也称为“翻砂”

铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的生产方法。

在汽车制造过程中,采用铸铁制成毛坯的零件很多,约占全车重量10%左右,如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。

制造铸铁件通常采用砂型。

砂型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混合而成。

砂型材料必须具有一定的粘合强度,以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。

为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔,必须先用木材制成模型,称为木模。

炽热的铁水冷却后体积会缩小,因此,木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大,需要切削加工的表面相应加厚。

空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。

有了木模,就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。

在制造砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。

砂型制成后,就可以浇注,也就是将铁水灌入砂型的空腔中。

浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。

有色金属包括哪些?

有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外

的所有金属。

有色金属可分为四类:

(1)重金属:

一般密度在4.5g/cm3以上,如铜、铅、锌等;

(2)轻金属:

密度小(0.53~4.5g/cm3),化学性质活泼,如铝、

镁等.

(3)贵金属:

地壳中含量少,提取困难,价格较高,密度大,化学

性质稳定,如金、银、铂等;

(4)稀有金属:

如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。

由于稀有金属在现代工业中具有重要意义,有时也将它们从

有色金属中划分出来,单独成为一类。

而与黑色金属、有色金属并

列,成为金属的三大类别。

另一类不是叫无色金属,而是黑色金属,黑色金属只有三种:

铁、锰与铬。

1.冶金炉料

铸铁异型材:

铜冒口煤粉金属硅金属废料焦炭费铝废铜钢材不锈钢冰晶石废钢石灰石石墨电极其它合金铁合金回路料生铁

2.有色金属及合金

费锡铜其他金属铝金属铬有色金属铜合金锆合金金属锆钴合金金属钴镁锭金属镍钛合金金属钛锌合金镁合金锌锭铸造铝合金铸造铝锭青铜白铜黄铜

3.铸造膜料:

EVA泡沫塑料川蜡褐煤蜡硬脂酸钢材聚苯乙烯聚乙烯松香地蜡石蜡木材

4.辅助材料:

覆盖剂泡沫陶瓷光亮剂覆膜剂抗粘沙添加剂砂芯有机溶剂砂芯修补剂砂芯修补膏砂芯黏合剂精炼剂

5.铸粉

6.耐火材料:

其它耐火砖漂珠浇注料耐火水泥镁质砖硅砖高铝砖镁砂石灰石橄榄石高岭土铬铁矿稳定氧化锆刚玉锆英砂氧化铝铝矾土莫来砂熔融石英石英

7.化工产品:

乙烯二乙二醇有机苯酐丙烯丁二烯EVA甲苯有机苯酚冰醋酸液压气石蜡有机冰醋酸正丁醇有机二甲苯有机苯乙烯有机乙二醇有机纯苯泡沫塑料氧化锌海藻酸钠松香滑石粉木质素JD复交黏结剂聚丙烯酸钠纸浆废液糖浆硫酸盐铸造涂料动物油乌洛托品固压件水泥植物油渣油重油糊精淀粉酚醛树脂纤维素碳酸钙氧化镁氧化铁表面活性剂石墨润湿剂消泡剂铝溶胶锆溶胶乙醇甲醇钇溶胶硅溶胶硅酸乙酯膨润土粘土

8.造型材料:

铬矿砂刚玉石膏脱模剂铸粉铸造涂料氧化锌滑石粉松香木质素糖浆海藻酸钠纸浆废液聚丙稀酸钠JD复交黏结剂磷酸盐水泥固化剂植物油渣油重油精淀粉乌洛托品纤维素碳酸钙氧化铁润湿剂石墨动物油树脂氧化镁表面活性剂消泡剂甲醇乙醇铝溶胶硅溶胶钇溶胶水玻璃锆溶胶石灰石镁砂锆英砂莫来砂石英酸乙酯橄榄石铬铁矿氧化铝黏土膨润土高岭土稳定氧化锆铝矾土熔融石英硅砂

二、铸造件

●1.铸铁件:

耐磨耐腐合金铸铁精铸件拖链钢铝拖链井盖扣件建筑扣件管炉头炉具暖气片蒸馏塔文丘里管旋风分离器立柱还原罐侧密封板脱硝塔管分离器漂白塔管件预热器气门挺柱柱塞泵龙缩炉轴颈辊环圆拱链轮刹车鞍天车轮卡盘刀架分度盘护刃器收割机机引耙渣罐热筛板容器工作台预洗机犁柱旋塞导向器塔罐炉爪封块辐射管吊梁管架定位板退火罐水箱旋流器磨头闸门炉棚灰盆炉条锤片齿板反应甑烧嘴金属型模耙片管道磨辊轧辊打梭转子车轮衬板磨环碾轮投梭鼻气门顶杆模衬泵体叶轮分丸轮颚板犁镜护板辊套叶片刮板叶轮翼叶轮罩水泵定向套犁铧导板渔具铁帽水暖管件连杆滑板磨片农具自行车零件吸淤泵体研磨盘卷筒制动盘玻璃模具飞轮刹车鼓齿轮箱盖箱座齿轮箱体龙门铣横梁液压件排气管烧结机篦条壳体连续铸管离心铸管磨球筛模十字头衬套汽车后拖钩支承座机床身曲轴圆盘耙阀门万向节轴叉阀体齿轮凸轮轴后桥壳壳盖传动轴支架轴承座盖轮毂离合器踏板拨叉摆臂差速器壳机床导轨活塞环汽缸套发动机缸体缸盖

●2.合金钢铸件:

涡轮吸铁盘气门控制环座环行走轮轧辊车钩喷嘴室顶盖轴蒸汽室冲头道岔导水瓣底环套高压阀门滚轮热锻模电铲支撑轮链轮叶片主动轮套筒电铲滑板侧架转轮工作缸横梁立柱转向导叶环轴承汽缸履带板斗齿鄂板汽缸隔板齿轮缘车轮高压容器齿轮

●3.不锈钢铸件:

弯管管锅柄蝶板工艺品鞋模医疗器械马具汽车拨叉汽车凸缘叉装饰品套筒法兰球芯气门管座集装箱角件高压开关阀芯钳拉手万向节刀盘螺母球塞阀板管束卡箍阀球齿轮阀泵叶轮泵轮高尔夫球头喷嘴导向器涡轮叶片壳体叶片阀门水龙头管件接头不锈钢管

●4.有色金属及合金铸件:

铝合金弯管钴合金人造骨骼黄铜凸轮白铜弯管镍合金高温夹具镍合金耐腐蚀件钴合金齿科零件黄铜摇臂黄铜齿轮镍合金叶片镍合金叶轮锌合金变压器锌合金军械铜合金滚动轴承白铜乐器锌合金接头锌合金汽车零件锌合金阀锌合金模具铜合金打字机白铜铸模镍合金涡轮锌合金带轮镍合金涡轮增压器钛合金高尔夫球头铜合金垃圾处理机白铜泵体锌合金配件锌合金耐磨件锌合金开关白铜叶片铜合金滤波器白铜阀门座锌合金五金零件锌合金轴套锌合金轴承锌合金装饰件铜合金机杆白铜装饰镍合金高温件锌合金滑轮锌合金仪表铜合金车轮铜合金螺旋桨白铜轧辊白铜模具白铜泵壳杆黄铜阀门黄铜螺旋桨黄铜叶轮白铜凸缘白铜阀体黄铜泵体青铜焊头青铜电极黄铜骨架黄铜冷凝器附件青铜火花塞青铜轴瓦青铜活塞头青铜触架黄铜装饰件黄铜衬套青铜接线金具青铜叶片青铜结晶器青铜搅拌器黄铜接头黄铜枪架青铜腭板青铜首饰青铜水冷模青铜球型座黄铜交换器附件黄铜缸套青铜高炉渣口青铜凸轮青铜水平臂青铜管嘴黄铜螺母黄铜轴承风口青铜高炉青铜成型模青铜夹持器青铜管件青铜套管青铜接头铝合金轮毂铝合金轴承盖青铜耐磨件青铜叶轮青铜燃气管铝合金肋铝合金活门钛合金机匣青铜法兰青铜轮缘青铜污水管青铜泵体钛合金支架铝合金舵面青铜螺旋桨青铜齿轮青铜止动器钛合金球杆钛合金壳体钛合金叶轮青铜摩檫件青铜蜗杆青铜加油器锌合金壳体钛合金阀门镁合金支架青铜环体青铜气门导套钛合金排气阀钛合金泵体镁合金翼肋青铜旋塞青铜轴承青铜管路配件钛合金叶片镁合金压板镁合金机匣青铜衬套件青铜轴套镁合金盒盖镁合金止推环镁合金保护罩镁合金管道青铜螺母镁合金主经轴镁合金底座镁合金扳子镁合金驾驶盘镁合金线盘青铜螺纹件镁合金风扇镁合金法兰盘镁合金端盖镁合金液压泵镁合金壳体镁合金毂体铝合金通气孔铝合金外壳铝合金转向臂铝合金工具铝合金连杆铝合金热交换器铝合金过滤器铝合金车身铝合金轮架铝合金起落架铝合金摇臂铝合金轴瓦合金刹车块铝合金泵铝合金挂架铝合金导管铝合金仓体铝合金挂梁铝合金油箱铝合金叶片铝合金机座铝合金轴套铝合金带轮铝合金内梁铝合金支臂铝合金齿轮箱铝合金油嘴铝合金滑轮铝合金把手铝合金油盖铝合金板片铝合金轴承支座铝合金罩子铝合金曲轴箱铝合金阀门铝合金框架铝合金缸头铝合金水套铝合金叶轮铝合金工具箱铝合金缸盖编铙铝合金汽缸体铝合金活塞铝合金机匣铝合金刹车鼓铝合金变速箱铝合金泵体铝合金缸体铝合金壳体铝合金仪器青铜编钟铜管

●5.碳钢铸件:

大型铸钢件中小型精密铸钢件焊管花纹板碳钢铸件轴承箱变速机壳密封弹簧阀门桩锤齿轮圈锤轮飞轮凸轮变截面弹簧切边模和塞规卡尺丝锥琴钢丝剪刀镰刀垫圈和工卡具销连接板活塞机架车轮机座汽缸蒸汽锤锉刀钻头锯条联轴器冲模刨刀摇枕冲头模具木工工具搪瓷板齿轮齿圈弹簧铁锤台凿轴拉杆无缝钢管氮化零件紧固件及渗碳气瓶和锅炉家电箱柜锤子

6.首饰及艺术品铸件:

装饰镜佛像兵器鼎项链戒指耳环

7.贵金属及合金铸件:

嵌体桩帽桥修复体冠冠桥应变材料电接点坩埚仪表测温材料心脏起博器贵金属烤瓷冠桥修假牙复体

8.非金属铸件:

尼龙胶木齿轮单晶刚玉单晶硅锆刚玉陶瓷电熔刚玉耐火砖电熔锆刚玉

铸造设备:

1.造型设备:

抛丸清理机混砂机蒸汽缶砂箱压力机造型机造型生产线真空泵焙烧炉光子搅拌机捣固机万能勾法兰勾压勺砂床浮砂桶秋叶铲钢批勾竹鞭梗刮刀刮板流化床榔头铲榔头勾秋叶提勾套箱

2.铸造仪器仪表:

功率测量仪表电流测量仪表电压测量仪表电能仪表激光测距仪温度校验仪表温度变送器红外测温仪压力式温度计双金属温度计电火花检测仪静电测试仪压力变送器压力表压力计腐蚀试验箱冲击试验扭转试验机振动试验机弯曲试验机压力试验机拉力试验机

3.清理设备:

暂无

4.环保设备:

净化塔冷却塔无烟筒温差供风冲天炉湿法除尘器布袋除尘器除尘器

5.熔炼设备:

冲天炉屑饼机化铁炉用鼓风机铁屑炉冲天炉专用鼓风机真空设备冷床炉电阻炉反射炉燃油炉煤气炉坩埚焦碳炉电弧炉感应电炉

6.热处理设备:

7.浇注系统:

升降包手推包中间罐喷补机中间包芯模钢水包中间罐搅拌输送机传动浇包茶壶包钢包整体浇注设备球铁包铁水包冲天炉

8.后处理设备:

抛丸清理机铸件仿机光修补机干燥炉烘箱烘道网带炉生产线可控气氛推杆式淬火回火炉生产线斜底式气瓶调质生产线辊底炉生产线步进炉钎焊炉箱式炉坩埚炉盐浴炉烧结炉台车炉熔炉真空炉渗碳炉罩式炉油炉铝合金时效炉氮化炉电阻炉碳化炉井式炉燃气炉回火炉网带炉托辊炉淬火炉

不锈钢法兰主要标准

●美标ANSIB16.5Class150、300、600、900、1500(WN、SO、BL、TH、LJ、SW)

●日标JIS5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL)

●德标DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(PL、SO、WN、BL、TH)

●化工行业标准、欧洲体系:

HG20592-97(HG20593-97~HG20614-97)

●化工行业标准、美洲体系:

HG20615-97(HG20616-97~HG20635-97)

 

●化工部标准:

HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91

●机械部标准:

JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94

●国家标准:

GB9112-88(GB9113·

1-88~GB9123·

36-88)

●压力容器法兰标准:

JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000

四.其它铸造相关

1.咨询服务:

咨询服务贸易货运运输代理经贸物流进出口物资

2.铸造软件:

FlomericsTransMagicFlow-3DCAPPPLMPDMERPDelCAMSolidCAMSolidageAutoCADCAXApro-eUGSCatiaCAMCAECADSolidworksLOGOPRESS3IMOLD3D-MOLDCOSMOSprocast

不锈钢硅溶胶与精密铸造工艺

1.硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造,是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。

它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。

2.熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。

作为文明古国,中国是使用这一技术较早的国家之一,远在公元前数百年,我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术,用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。

曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们首尾相连,上下交错,形成中间镂空的多层云纹状图案,这些图案用普通铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法铸造工艺,可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点,用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、浇注,就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。

3.现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。

当时航空喷气发动机的发展,要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂,尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。

由于耐热合金材料难于机械加工,零件形状复杂,以致不能或难于用其它方法制造,因此,需要寻找一种新的精密的成型工艺,于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造,经过对材料和工艺的改进,现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。

所以,航空工业的发展推动了熔模铸造的应用,而熔模铸造的不断改进和完善,也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。

我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模铸造应用于工业生产。

其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展,相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用,同时也用于工艺美术品的制造。

所谓熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。

熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。

压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。

此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。

所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。

由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。

熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。

用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

M10的六角螺母的对边距的国际标准:

M10标准件的六角螺母的螺距应该是粗牙的1.5m

细牙的有:

0.75mm 

1mm 

1.25mm*

标准件就是标准比这个粗的叫粗牙,比这个叫细牙。

你说的M10就是1。

5就是标准的牙距。

*

铸造视频:

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