喷雾泵生产及工艺产品介绍.docx
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喷雾泵
1.发展历史简介
中国喷雾泵的生产早在20世纪60年代就开始，较早的生产厂家有上海蔡路阀门厂及江苏苗桥喷雾泵厂，但当时还仅以对进口的泵产品进行仿制。
为满足药用产品及香水产品配套用，在经过了十余年的生产后，在模具、设备、工艺及质量检测等逐步完善，并形成大批量规模生产后，江苏苗桥喷雾泵厂率先在1985年委托上海科协喷雾泵技术开发中心组织进行产品鉴定，完成了国内首家指压泵的产品鉴定。
从当时由农业机械化研究所以英国进口的莫尔文（Marlven）激光粒谱仪测定的结果显示，该厂指压泵喷出的雾滴容枳中径（VMD）已与意大利科士德（Coster）公司生产的指压指标相同，达到国际先进水平。
随着市场需求的不断扩大，江苏、浙江及广东许多小厂纷纷介入生产。
2.喷雾泵的分类
目前市场上手撤泵的型号及式样很多，往往对每种型号的泵附有详细的说明，但从其结构设计及技术方面来说，大致可以归纳为以下六类。
2.1第一类一般操作泵。
这种泵在用手撤压时，在力的作用下就能使所需产品喷出来。
对这种泵加压时，加压速度与力的大小对泵的工作状态有影响，如强力快速加压，可使泵达到最佳的喷雾效果（如雾滴较细，雾锥较大或射程较过等）。
2.2第二类普通两级泵。
这种泵配有球形圆珠封口和第二级塑料封口两个封口。
第二级的预压作用可以使预压物料经过喷嘴喷射药液。
2.3第三类改型两级泵。
这种泵的操作原理与上述球形圆封及塑料封两级泵体系相以。
它在结构上不是利用球圆珠封：
而是利用轴环压力封口的原理进行，性能较前者优越。
2.4第四类此类泵与第三类泵的工作原理相同，但没有单独空气供应通道，完全密封，与大气隔绝，必须加以充气。
这类泵的本质上也届于一种定量泵。
2.5第五类这种泵也与两级泵相类似，平时处于非充气的加压条件下，一旦对罐内灌气，它就会自行密封。
当活塞被揪动时，泵的被动活塞对弹簧进行压缩使泵成为一个上逆阀。
容器内的内容物只能在主动活塞向下压至设定距离时，才被排出预定容量，在活塞未到设定距离时不会排出，这样保证了排放量的精确度。
这种泵也属于定量泵。
2.6第六类这是对第五类泵进行改进的一种新型泵体系。
这种泵在操作时，只有在阀门下压时容器才密封。
泵定量室内的内容量靠套筒和泵体壁间进行密封，撤压喷头时使定量室内的内容物排出，这样可以防止容器内的药液与金属零件相接触的机会，保证药液不会受污染而影响品质和效果。
当然，不同的制造商都有其自成体系的设计风格及特点，形成自己的分类系列.但万变不离其宗，都跨不出上述六个方面。
3.喷雾泵工作原理
第一次压下按头时，（因木体与球阀密封）本体密闭的气体会被压缩，当活塞被压入本体下端时，本体内的气体就会通过主柱与副柱间间隙从喷嘴排出，当按头弹起来时，活塞与副柱呈密封状态，活塞与木体也呈密封状态，然后在弹簧力的作用下不断上升，使本体内形成亚真空状态而产生吸力（或从物理学的角度讲，就是大气压强的作用力），就会使液体通过吸管、球阀而进入本体内，当再一次按下按头时，球阀与本体密封，活塞与本体/副柱密封，本体内的液体受到挤压而产生压强，当作用在活塞上的液体压力大于弹簧的弹力时，弹簧就会被压缩，从而使副柱与活塞呈打开状态，被挤压的液体就会迅速通过主柱、按头、以及笄点的旋风槽而产生雾化！
4.喷雾的效果
下图的这些喷雾器，跟化妆品中的香水泵头原理是一样的，都是经过阻塞来改变喷雾的方向的,但是这种喷雾有足够的行程，不然是难以达到所要的效果的.现有我们的化妆品泵头跟里面所提原理基本差不多一样的：
（1）这种平扇形喷雾是靠喷嘴设计变形来来控制的。
但是形成泵的压力需足够，不然喷射出业雾也不会很远：
（2）这种全锥喷雾模式经
（1）的那种喷出来的雾锥度会宽大一点，并且很均匀，这种喷嘴里面使用的旋转叶片来控制液体，有助于液体形成一种向外扩散而达到喷出来的雾锥度也比较宽大，（4）这种空锥度喷雾式喷出来的液体形成一个圆环状，中间很少有喷雾，这种喷嘴内部是靠旋转叶片来控制的，当液体经过内部的旋转叶片旋转后经过喷嘴喷出来，就会形成一种圆环状的雾状：
（5）的原理跟（4）差不多：
（6）这种空气雾化喷雾很少见到，不太清楚他们的工作原理：
缺少（3）的描溢需^源
这此喷雾喷嘴的设计很难用到化妆品行业了，因为这种喷雾需要足够的行程和足够的压力才达到效果，而化妆品喷头一般空间较小，行程及压力都不够，所以很难参照设计。
6.检测与质量控制
1,外观检验：
检验项目
通用标准
缺陷类别
颜色
同批产品颜色在上下色差范围内
B类
黑点、异色点
§<0.5mm不多于4个且间距大于10mm
0.5mm<^<1.0mm的异色点在装配后被覆盖的可允收
C类
披锋
无明显刮手感，不影响配合功能
C类
缺胶、穿孔
不允许
A类
合模线异常
无明显错位，且不影响配合使用
C类
气泡、真空泡
目测不明显，在装配后被覆盖的可允收
C类
擦花、划痕
长度不大于10mm且手感光滑
C类
油渍、脏污
目测无可见油污、异物污染
C类
2、产品规格及功能检验：
重量
依实际需求，设计产品重量规格
B类
吸管长度
依实际需求，设计吸管规格，具体见吸管封样
B类
密封性
内容物采用装洗洁精倒置静放24小时无泄漏
A类
装配强度
1米落地不得有零件松脱、破裂
B类
螺牙配合
配合顺畅，在规定扭力条件下无打滑。
（附扭力标准）
B类
配合间隙
0.2~2.5mm
B类
间隙不均
<0.5mm
B类
起泵次数
用水测试，起泵次数《8次
A类
回弹时间
《3秒
B类
电、镀、喷涂、喷砂层附看力
用力在产品表面划格为1.0*1.0mm的25个方格，采用3M616胶纸粘贴一次，脱落面积S2mm
A类
7.试验方法
7.1外观：
指在标准光源下距离约40cm正视目测：
或在fl然光源下50cm距离处正视目测3秒钟。
7.2规格尺寸：
用0.02mm精度的通用量具或专用量具检验。
7.3重量、泵出量：
用0.01g精度的电子天平检验。
7.4泵出量：
用水作为测试内容物，先将喷头/泡沫泵头起泵5次以上，保证喷/泵出量稳定后，开始连续按压喷头/泵头10次，称取10次的喷出/泵出水总重的平均值。
7.5空压次数/首喷次数：
用水作为测试内容物，以每秒一次的按压频率测试，计算从开始按压至开始喷出的按压次数（包括喷出的第一次）。
7.6卜压力：
匀速将压头压至螺牙起牙位或正常使用到达的位置时的最大压力。
7.7压头旋开力：
匀速将压头旋开的最大扭矩。
7.8电镀、喷涂、喷砂层等装饰牢度附着力：
将装饰牢度用刀片划成的25个小方格，用3M胶帝粘贴在划格部位，一分钟后以45度的方向迅速撕下胶带，查看脱落程度（如果在一个格子里，只是被部分的撕下了油漆表面，记为1/2格，如果一个格子的整个面被撕下，就算1格）。
三、手板式喷雾器
1.手扳式喷雾器发展史简介
1.1手扳式喷雾器乂称手扣式：
也因其外形而称手枪式，从其工作原理来说，届于泵式喷雾器。
手扳式喷雾器的专利在20世纪30年代就已出现：
形状及结构设计有些差异，但其工作原理基本上相同。
广泛应用于家用化学品、汽车护理用品、宠物用品、园艺用品等。
国内手扳式喷雾器在1981年由蒋国民高级工程师及原上海市卫生防疫站王惟宗主管医师联合开发：
率先由上海崇明电器三厂批量生产投放市场。
1.2为了解决手扳式喷穿渗漏问题，一方面改进密封结构，再利用热收缩薄膜将灌好液体料喷雾器整体密封起来»1988年蒋国民先生又研发出防渗漏结构，设计了三档可调式手扳喷分雾器，设计结构为可旋转式，一档为喷雾，二档为喷射线，三档为关闭，并中请了国家专利。
1.3喷雾器目前市场结构分类：
手扳式喷雾器、多功能手扳式喷雾器、大喷量手扳喷雾器、双容器定量混合式喷雾器。
其产品喷雾效果及喷雾量决定产品不同种类区分。
1.4在20世纪80年代后期，随看•国内一些生产厂家转型，市场竞争力不断加大，但产品组装国内仍需要以人工为主生产，与国外机械化装配相比，显得十分落后。
虽然国内以人工生产产品质量是最好的：
价格也是客户首选。
目前国内一些生产厂家虽然起步晚一些，但先进和科学的经营理念.以及不但公司自已设计制作模具，而具设计制造了喷雾器及泵E动组装线及质量检测机。
只要有零件缺损或其它功能性不合格的产品均会在机器上被自动剔除，做到了严格的质量监控及保证。
2.啧雾器制作工艺：
3.手扳式喷雾器结构分类
4.手扳式喷雾器材料
5.检测与质量控制:
5.1检测流程分类:
5.1.1来料检验——包括纸箱、胶袋、玻璃珠、垫片、色母、原材料、弹簧等外协件检验：
对供应来料产品每批次进行外观、尺寸、功能验证：
并记录相关检验报告。
不合格并开据不合格检测报告单退货处理。
5.1.2注塑制程检验——制程中生产车间自检：
根据产品检测指导书及检测设备：
QC每班进行外观、功能性班检：
产品外观每2小时巡检一次：
并记录检测报告：
对于上机、调色模具进行首检记录首检数据报告。
5.1.3安装制程检验——制程中生产车间自检：
根据客户标准、成品检验指导书及检测设备：
每次开机、转线进行首检检测：
QC每2小时进行巡检一次：
并对产品起泵次数、喷出量、总高、管长等检测并记录数据。
5.1.4成品检验——依据客户提供标准：
产品包装后QC进行抽检：
对产品外观、功能检测：
产品起泵次数、泵出量、吸管长度等进行检测并记录数据。
5.1.5出货检验——依据客户标准进行外观、尺寸检测并记录COA报告内送货时一起提供客户参考确认。
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