浅谈CL结构体系施工方法3.doc

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浅谈CL结构体系施工工艺

山东高阳建设有限公司常新文郭海燕姜永滨

摘要：

本文介绍了CL（compositelight-weight）结构体系节能建筑施工技术。

CL结构体系在外墙自保温方面的应用，具有巨大的优势和广泛的应用前景，从而促生CL结构体系建筑施工技术的推广应用。

本文在以往工程实践的基础上深入浅出的介绍了CL结构体系具体的施工技术及其保证措施。

关键词：

CL结构体系、施工技术、自密实混凝土、保证措施。

0引言

随着国家对建筑业保温节能要求的日趋严格（现在适用节能50%标准，正在编制节能75%的标准），外墙保温在建筑节能方面起着至关重要的作用。

作为外墙自保温体系的CL结构体系施工技术，具有广泛的优越性。

随着时间的推移，该类结构体系的工程会越来越多，CL结构体系的施工技术越来越重要。

CL结构体系施工技术的优劣对保证CL结构体系的优越性起着至关重要的作用，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此，深入研究CL结构体系的施工方法具有重要的意义。

1工程概况

淄博市临淄区淄江花园，共12栋楼，总计106516m2。

均采用CL结构体系。

2CL结构体系设计及应用范围

（1）体系设计:

CL（Compositelight-weight）体系是一种新型的结构体系，CL结构是由CL结构墙体及实体剪力墙、现浇楼盖、现浇边缘构件连接而成的空间结构，受力性能属剪力墙结构。

CL墙体主要受力构件CL墙板由两面冷拔光面低碳钢丝焊接CL网片（CLnetflake）与三维斜向腹丝（镀锌低碳钢丝）焊接成空间骨架，中间夹以聚苯乙烯板形成CL网架板（CLnet-framepanel），内外两侧浇筑混凝土后构成CL墙板。

CL墙体为250mm，中间CL芯板（CLcorepanel）一聚苯板为60mm，内侧混凝土厚140mm，外侧混凝土厚50mm，内外侧钢丝网片均为50mm间距，外侧为3mm冷拔低碳钢丝网片，内侧为3mm冷拔低碳钢丝网片，腹丝为3mm镀锌低碳钢丝。

（2）应用范围:

该结构体系适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，8度及以下抗震设防区，房屋高度不应大于36m；当为8度Ⅳ类场地时不应大于27m，且不应采用部分框支剪力墙。

3工艺原理

CL结构体系的施工由于受到材料供应、材料本身的性质以及施工技术的限制，这项新技术的使用仍存在些许瑕疵。

通过与CL网架板供应商签订供货合同，保证了工程进度；通过在CL网架板两侧按一定间距加设垫块，并控制两侧混凝土浇筑速度可以确保CL复合混凝土剪力墙达到设计标准。

4工艺流程

CL网架板备料、进场边缘构件钢筋绑扎CL网架板安装就位CL网架板周边钢筋连接垫块的安装模板支设自密性砼的浇筑模板拆除砼养护

5施工步骤

5.1施工准备

5.1.1技术准备

CL墙板已实现工厂化、模块化、定尺定量生产，为此，要加强对图纸的研究，合理、规范、详实的提出CL墙板的材料计划。

熟悉CL结构体系特点及施工工艺和相关标准。

熟悉施工图纸，组织施工图纸的自审、会审和现场签证。

积极参与自密实商品混凝土的试配工作。

首次参与CL结构体系工程施工的主要技术人员要经过相关技术培训并合格。

5.1.2场地准备

如前所述，CL墙板已实现工厂化、模块化、定尺定量生产，材料进场后，要根据材料数量、规格，分门别类堆放于场地中。

场地选择要根据材料的数量、规格以及塔吊覆盖的范围及工程进度确定。

5.1.3合同准备

CL墙板虽然已经实现工厂化、模块化、定尺定量生产，但是，CL墙板生产技术已经申请专利，生产厂家很少，社会需求很大，出现供不应求的局面。

因此，在工程开工之初，要与厂方签订材料进场合同，以免耽误工期，造成损失。

5.2CL网架板备料、进场

5.2.1编制CL网架板进场计划

根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况，依据施工图中的节点详图和相关技术规程结合施工缝留设情况对CL复合剪力墙进行分解。

详细表述出CL网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况。

5.2.2CL网架板提料

根据工程进度，合理编制CL网架板提料计划，确定提料时间，通过定单形式提前与专业生产厂家沟通生产及供货计划。

5.2.3CL网架板的进场

CL网架板应根据使用进度提前进场。

装卸时严禁摔震、踩踏。

CL网架板应在其上注明规格、型号、所用位置（如下图），CL网架板应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采用斜立式存放。

当存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的防护措施。

CL网架板标牌

5.3垫块备料、进场

5.3.1熟悉图纸，根据图纸及施工方案，合理计算混凝土垫块的规格及数量。

5.3.2根据计划单，联系厂商，及时将垫块运往现场，并且分类码放，以方便现场使用。

同样的，垫块的码放位置也要考虑塔吊的覆盖范围、装卸方便等的要求。

5.4边缘构件钢筋绑扎

本项工作可参照一般剪力墙结构中的边缘构件绑扎方法实施。

5.5CL网架板安装就位

应根据施工段划分、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线位置安装。

安装采用塔吊吊装方式进行。

起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。

各吊点要受力均匀。

CL网架板安装前由项目部技术负责人针对CL网架板安装技术要求及安装方法，对照计划单及施工编号图对项目部技术人员进行交底，使之明确网架板各节点的安装方法。

安装时由现场技术人员对安装工人进行现场交底，并亲自监督网架板安装及垫块的设置，安装时先安装一个样板户，经甲方、监理、项目部共同验收后方可大面积施工。

5.6CL网架板周边钢筋连接

在对应CL复合墙位置处混凝土浇筑前，按设计要求的规格、长度、间距绑扎锚筋。

按设计要求，将CL网架板用锚筋与周边边缘构件（梁、柱）绑扎连接。

如图：

窗洞口处现场施工图

现场施工的角柱保温

根据施工图，批量定制的保温—剪力筋一体化CL网架板

已经吊装就位的保温—剪力筋一体化CL网架板

5.7砂浆垫块的安装

为保证CL网架板和钢筋骨架的保护层厚度和墙体的厚度，在钢筋骨架上绑扎砂浆垫块。

工具式垫块呈矩形或梅花形均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；宽度在800mm以下的CL网架板，可以只制作一列垫块；网架板两侧的垫块中心宜相互对正，误差不应大于50mm。

下图为正在安装过程中的CL墙板工具式垫块安装。

50mm一侧垫块安装

140mm一侧垫块安装

5.8模板的支设

本工程为现浇CL复合剪力墙体系，且主体工程完成后内墙不需要抹灰直接刮腻子，所以模板的要求需更加严格，如模板支设不好，将直接影响工程的观感质量。

1）放线定位：

焊模板撑棍，可用钢筋，依据地趟线焊在CL网架板底部锚筋上，偏差应控制在2mm内，以保证其板墙截面尺寸及位置的正确（如下图）。

地趟线模板撑棍

根据地趟线，已焊接完毕的模板撑棍

2）模板支撑设计：

模板工程施工前先根据工程结构设计图纸进行模板设计，确保强度、钢度、稳定性。

本工程采用竹胶板模板、方木配合钢管支撑模板体系。

墙板高2.9m，可用钢管（方木）竖向加固。

间距不大于300mm，上下口各设一道封口方木，然后用钢管横向连接，对拉螺栓固定，螺栓纵横间距不大于500mm，螺栓用燕尾卡固定在两根钢管之上。

3）拼缝保证措施：

自密实砼，塌落度大（270mm－280mm），流动性强，所以对模板的拼缝更加严格，拼缝及模板下口用双层双面胶封堵。

横向、竖向拼缝除加设双面胶外，内外均用胶带封严，模板下口也可采用抹沙浆封堵的办法。

4）安装大模板前应将模板表面清理干净，并涂刷隔离剂，不允许

在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面，涂刷要均匀，不得漏刷。

5）按照先横墙后纵墙的安装顺序将一个流水段的模板用塔吊安装，

顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙体位线调整好模板位置再吊装另一侧的模板，两侧模板同时用托线板测量垂直，校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高大致符合规范要求后，用电钻钻孔，竖向布置钢管（方木）支撑，穿对拉螺栓，设置横向支撑，重新测量校正，符合规范要求后拧紧螺栓。

5.9自密实混凝土的浇筑

1）CL复合剪力墙采用自密实砼浇筑，自密实砼为泵送商品砼，砼应事前试配，并现场浇筑样板间，以确定砼水灰比大小，待确定砼水灰比以后及所浇筑的样板墙验收合格后方可大面积施工，浇筑前应对砼塌落度、扩展度等性能进行抽查监测，并做好详细记录。

目测自密实砼无骨料堆积、泌水、离析现象。

2）针对CL复合剪力墙的设计要求，本工程自密实砼流出时间在3-15S，扩展度600*750mm，塌落度270-280mm，此性能的砼拌和物流变性能很好可自密实。

自密实效果

3）严禁用泵车直接浇筑CL网架板墙内，分料器可用钢板或竹胶板制作，将两侧注入量严格控制在1：

2比例范围内，且CL墙板两侧混凝土高差不得超过40cm。

4）为保证楼板钢筋在浇筑过程中不被人员踩塌破坏，可采取在顶板钢筋网上铺设脚手板的方法，保证文明施工。

（如下图）

文明施工

5）因自密实砼塌落度太大，流动性太强，墙体根部模板很难控制不漏浆，出现烂根现象，可采用墙板注入砂浆的方法，砂浆要求稠度适中，注入时用泵车缓慢均匀注入，不得漏注，以砂浆层平均厚度50mm以上为宜。

6）严禁直接对CL复合剪力墙砼进行振捣，以免钢丝网开焊，为了达到砼填充密实的目的，可在模板两侧用橡皮锤敲打振动模板或用功率较小的壁挂式振动板进行振捣，在砼浇筑工程中用Φ10钢筋不断的插入CL板两侧砼中，随时检查浇入密实情况。

在模板两侧捶击墙板时，要均匀敲击，以听到模板无空洞声音为止，不得漏敲，锤点要均匀、密布，施工前要对捶击人员进行现场交底，使其掌握要领，并派专人进行监督施工。

7）CL墙板及其相连的短肢剪力墙采用免振捣自密实混凝土浇筑，而梁板采用普通混凝土浇筑（如下图）。

此法，不仅保证了CL墙板的自密实效果，而且在梁板梯处采用普通硅酸盐混凝土浇筑，省时省力经济。

自密实混凝土已经浇筑完，余下的梁板由普通混凝土浇筑

已经浇筑完毕的混凝土楼面

5.10模板拆除

模板必须在外墙砼强度达到7.5Mpa，内墙砼强度达到5.0Mpa时方可拆除模板，拆除时应以同条件养护试块抗压为准，拆除时应先拆除外侧模板，后拆除内模板，先外墙后内墙的原则进行拆除，先将对拉螺栓松开，拆除横向钢管支撑，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙面西附或不能离开时可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或大锤砸模板，应保证拆除时不晃动砼墙体，尤其拆门窗口模板时不能用大锤砸模板。

此外还要注意：

1）模板吊运时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时要注意保护模板边缘不被损坏。

2）拆除模板应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口出现裂纹。

3）模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

5.11混凝土养护

CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，墙体外侧只有50㎜。

为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，且养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。

6材料保证措施

1）CL复合剪力墙中CL网架板应满足山东省建设标准有管规定；

2）工程伊始，与CL网架板生产厂家签订供货合同，保证CL网架

板的供应；

3）CL网架板要由现场技术人员根据现场图纸，报出规格、型号、使用部位等，定尺定量生产；

4）CL墙板到货后，现场技术员、保管员，要根据计划清单，验收CL墙板的规格及型号，保证现场CL墙板的使用。

7机械保证措施

CL复合剪力墙在浇筑前的CL网架板重量较轻，可采用普通塔吊进行吊装施工。

8劳动力组织措施

项目部组织合作多年、并具有丰富同类工程施工经验的多个地方劳务基地的配属队伍进行本工程的施工。

不受传统的麦收、秋收农忙季节的影响，施工人员相对固定。

9安全文明

CL网架板在存放时和吊装时均应作好防风措施，当风力较大时，应避免进行单片吊装。

CL复合剪力墙中CL网架板已实现定尺、定量、工厂化生产，施工现场无需二次加工，不产生建筑垃圾；用于其浇筑的自密实混凝土在浇筑过程中不必震捣，解决了普通混凝土浇筑噪音扰民问题。

10质量要求

CL网架板按照山东省有关工程建设标准相关规定执行；

混凝土浇筑质量按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）相关规定执行。

11结语

该结构体系适应了国家墙体改革及建筑节能的政策需要，CL墙板实现定尺定量、工厂化生产，现场施工不产生污染物且噪音低，解决了生产扰民问题；绿色建材，无辐射、无污染；自重轻，其比砖混结构减轻50%的重量；抗震性能好，相当于砖混结构的1.6一2.5倍，优于框架结构；节能保温，达到节能50%的要求；扩大住房使用面积7%一10%,明显提高施工进度。

以其环保、自重轻、造价低、抗震性好、保温、隔热、隔音性优良等特点显示出明显的优越性，具有广阔的发展空间。