海电4炉高低温段省煤器及低温段再热器管排检修施工1Word文档下载推荐.docx
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1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文。
承包方应提供符合本规范书的技术服务。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则投标方提供的产品应完全满足本规范书的要求。
1.4在签订合同后，因规范标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由招标方、投标方共同商定。
1.5本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
2工程概况
2.1项目简介
内蒙古蒙华海勃湾发电有限责任公司#4锅炉系哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG—670/13.7—YM11型单汽包自然循环、固态排渣煤粉炉，呈“Π”形布置。
尾部采用非沸腾式省煤器与管式空气预热器两级交错布置。
在＃4机组大修期间，计划对#4炉高、低温段省煤器管排整体拉出烟道外进行逐排检查，更换、修复有缺陷管排并回装，加装护铁，更换部分撑架。
对低温段再热器进行检查并加装部分护铁。
（不拉出炉外）。
管材、护铁、支撑架、管卡由发包方提供，其他材料均由承包方提供。
2.2.设备主要技术规范：
2.2.1低温段省煤器主要部件设计技术规范
部件
规格（mm）
数目（排数）
总重量（吨）
材料
蛇形管排
φ32×
4
256
115.5392
20G
入口集箱
Ф273×
32L=3000
2.6548
出口集箱
2.6588
下部连接管
Ф108×
12
上部连接管
Ф133×
13
2.2.2高温段省煤器主要部件技术规范
246
64.159
32L=12140
2
4.9566
中间集箱
32L=9320
7.7596
Ф42×
5
47×
2.2.3低温段再热器主要部件技术规范
φ42×
3.5
376
168.636
Ф426×
20L=10100
4.478
4.334
3技术要求
3.1承包方必须具备200MW以上机组受热面检修资质，并向发包方提供经国家相关部门检验有效的资质证书。
3.2承包方必须具备200MW以上机组受热面管排抽出检修的经验，并向发包方提供检修业绩。
3.3此项工程必须由承包方独立完成，不得转包。
3.4此项工程的全部施工人员，必须具备相应岗位的检修资质。
3.5该项目的焊工必须为资质齐全合格的高压焊工。
3.6项目开工前承包方必须向发包方提供施工组织设计（包括三措）。
3.7项目开工前承包方必须向发包方提供施工方案，并经发包方审核同意方可执行。
3.8管排的切割严禁用火焊切割，全部使用切割机完成。
3.9管排组装过程中，应做好防护措施，严禁将铁屑、杂物掉入管内。
3.10管排组合及联箱组合焊接应用全氩弧焊接,焊口应无裂纹、咬边、错口及偏折度，应符合DL/T869、DL/T5047等相关技术规程要求
3.11管子对口时中心线偏差不大于管壁的10%。
3.12所有现场组合待对接管头开30度坡口。
坡口两侧不小于15mm机械除锈。
3.13管子焊缝左右各200mm处用钢板尺测量水平差值不大于1mm。
3.14修复管排平整度不应超过10mm，垂直度不超过2度，管排应安装平整，节距均匀，偏差不大于5mm。
3.15管排所加装护瓦固定应牢固，紧贴管子，与管卡接口处满焊，且不得漏焊，管排固定卡子与管子结合紧密，不错排。
3.16管排、联箱所有现场组合焊口必须进行100%射线探伤,并出具检测报告,管排逐个焊口进行编号,并与射线拍片编号相同,所有的探伤检测结果及焊缝返修记录移交业主方复审。
3.17施工临时铁件不应焊在省煤器管排上，施工后应全部割除，并打磨圆滑。
施工时应避免伤及母材及造成机械损伤，机械损伤深度应不超过管子壁厚负偏差值且无尖锐棱角。
管排与包覆管（或炉墙）间距应符合图纸要求，无烟气走廊。
3.18管排安装后，应按照JB1612的规定进行水压试验。
并提供水压试验报告。
3.19由于安装磕碰、现场焊口等引发缺陷，造成机组非计划停运所发生的各项损失均由承包方负责。
3.20其余技术要求均执行DL/T5054«
火力发电厂汽水管道设计技术规定»
、DL/T515«
电站弯管»
、DL/T869«
火力发电厂焊接技术规程»
、DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇等现行有效规程标准。
4、工作范围及工作量
以下内容没有特别说明的，均由承包方负责
4.1拆除甲乙侧高低省炉墙保温，切割吊装口，并在相应部位搭设检修平台（标高14米以上）。
4.2拆除＃4炉10米平台乙侧部分窗户，作为省煤器管排吊装口。
4.3本次检修共拆除和回装低温段省煤器管排256排，总重115.5392吨；
高温段省煤器管排246排，总重64.159吨。
4.5高、低温段省煤器管排全部运送到＃4炉乙侧室外零米空地，逐排进行检查、对超标缺陷进行消除。
4.6更换新管排数量：
低省入口计划更换50排，低省出口更换50排；
高省计划更换44排。
4.7修复管排工作量：
按发包方要求，对所有磨损超标、变形严重、胀粗、鼓包的管段进行更换，需要修复有缺陷省煤器管视检查情况确定。
4.8省煤器防磨护铁的加装：
低省边三排全部加装护铁，共计24排。
其余管排加装3层护铁；
高省边5排全部加装护铁，共计20排，其余管排加装3层护铁。
4.9省煤器管排撑架的加装：
高低温段省煤器全部管排每排各加装2组撑架，共加装512组撑架，每组撑架由2根规格不同的撑架组成。
4.10低温段再热器管排加装护铁2层，原管排设计加固管卡少，每排管排增加两套管卡，防止运行过程中管子错位，造成局部磨损严重。
4.11加装护铁过程中，如发包方提供护铁材料与现场安装位置不符时，承包方必须按发包方要求进行整改，以便使护铁加装符合使用要求。
4.12所有管排对口组装前坡口制作。
4.13管道及联箱内部杂物及铁屑的清理。
4.14管排及联箱所有现场组合焊口100%射线检测由承包方完成，并向发包方提供检测报告，发包方只负责现场技术及检测监督。
4.15恢复管排防磨盖板；
恢复炉墙护板；
回装保温及铁皮；
恢复空心梁耐火材料。
4.16预热器管箱上部防护、清理工作，现场环境卫生的清理等。
4.17本项工程的起重设备、焊接设备、焊接耗材（包括氧气、乙炔、焊条、焊丝等）、运输设备、检修工器具（包括切割机、磨光机等）均由承包方自备，发包方只负责提供电源、水源。
4.18本项工程中检修脚手架、检修平台的搭设与拆除，步道、楼梯的拆除、恢复，炉墙保温、铁皮拆除与恢复，炉墙护板的拆除恢复等均由承包方负责，且所需材料由承包方自备。
5、安全、质量控制及保证
5.1承包方在施工现场必须有安全组织机构，并向发包方提供安全措施、组织措施、技术措施。
5.2开工前承包方向发包方提供施工网络进度图，并严格按照工期进度施工，否则，由此造成的工期损失由承包方进行相应的赔偿。
5.3承包方的全部施工人员必须经体检合格。
5.4承包方的施工人员在开工前必须通过发包方的安全教育和安规考试，合格后方可进入施工现场。
5.5承包方对该项工程的安全施工负全部责任，严禁出现工程质量、人身安全、设备损坏、火灾等不安全事件，其间发生的一切不安全事件及由此造成的损失，均由承包方负责。
5.6管排吊装和焊接过程中，要做好相应的安全措施，严禁造成人员和设备的伤害。
5.7编制依据及相关文件
5.7.1图纸
省煤器总图1套
再热器总图1套
锅炉总图1套
低省管排图1套
高省管排图1套
低再管排图1套
5.7.2国家行业标准
《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）；
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年）；
《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（1992年）；
《电力建设安全施工管理规定》（1992年）；
《电力建设安全建设与环境管理工作规定》；
5.8设备检查，承包方会同发包方共同检查，并做好记录，并按以下表中标准执行（见表1）
表1
检验指标
质量标准
检验方法和器具
实测结果
联箱、管子外观检查
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；
允许麻坑深度：
管子≤10%设计壁厚，联箱≤1mm
观察
联箱及管接头内部清洁
无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等）
用灯光、反光镜、内窥镜观察检查
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积水、金属余屑等
用压缩空气吹扫
管子（包括联箱管接头）外径、壁厚
符合图纸
随机抽查，用游标卡尺、千分表和测厚仪检测
蛇形管（包括单根管）长度、宽度、弯曲角度
用钢尺、拉线检测
管子磨损情况
不超标
测厚仪
管子焊口
夹渣、气孔、未熔、咬边等缺陷不超标
X光机、超声检测仪
5.9按图纸对管排及集箱编号，并做好标识。
5.10管排及联箱的现场焊口质保期为8年（两个大修周期）,在质保期内发生质量问题,由承包方负责。
6、验收：
严格按以下质量标准进行验收：
6.1管排验收依据DL/T939«
火力发电厂锅炉受热面管监督检验导则»
、DL/T5031«
电力建设施工及验收规范（管道篇）»
、DL/T5047«
电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）»
、DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》进行。
6.2验收时乙方应出具安装资质证、无损探伤检测报告等相关证件及报告。
7、工期：
自发包方机组停运并接到通知后开始，全部施工必须在50天内完成。
8、质保期：
一年。
9、其他
8.1发包方有权对计划工作量进行相应的调整。
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