热控电缆敷设接线施工作业指导书文档格式.docx
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1.2工程量及工期1
2.编制依据：
1
3.作业前的条件和准备：
3.1作业前的技术准备1
3.2作业人员配置、人员资格及职责2
3.3作业工机具3
3.4材料4
3.5安全器具4
3.6工序交接4
4.作业的程序、方法和内容4
4.1施工方案4
4.2作业程序的步骤流程：
（见附图）9
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及反措9
5.1质量分目标9
5.2质量通病及反措9
5.3质量标准和要求10
6.作业的安全要求和环境条件10
6.1作业的安全要求10
6.3消防管理11
6.4作业的应急处置预案12
7.强制性条文12
7.1一般规定12
7.2电线管及电线的敷设12
7.3电缆敷设及固定12
8.附录12
8.1热控《验评》7-3-112
8.2热控《验评》7-4-113
8.3热控《验评》7-5-313
l.工程概况及工程量
1.1工程概况
大唐长春第三热电厂2×
350MW机组新建工程，其中一号机组由天津电力建设公司负责安装。
电缆敷设自电子设备间、主控室至就地保护柜、就地接线盒、就地一次元件，敷设接线工作由热控一公司负责。
本作业指导书适用于一号机组热工电缆敷设接线施工。
1.2工程量及工期
1.2.1工程量
阻燃控制电缆
米
110000
阻燃计算机电缆
258500
阻燃补偿屏蔽电缆
5500
接地电缆
1100
屏蔽导线
11000
耐热补偿导线
耐油耐热导线
1.2.2工期:
2008年5月1日至2008年10月31日
序号
资料名称
编号
备注
1
《电力建设安全工作规程》
DL5009.1-2002
2
《火电施工质量检验及评定标准》
（热工仪表及控制装置篇）
1998年版
3
《电力建设施工及验收技术规范》
（热工自动化篇）
DL/T5190.5-2004
4
《电力建设安全施工规程及管理规定》
1995年版
5
热控施工组织专业设计
6
天津电建质量管理体系文件
2000版
7
天津电建职业卫生和环境管理体系文件
3.1作业前的技术准备
电缆敷设、接线施工所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；
作业指导书编制完毕；
制定技术和安全措施，并交底双方签字。
3.1.1电缆施工图及电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作。
技术人员必须认真审阅所有与电缆敷设及接线相关的图纸，核对电缆清册，列出漏设电缆清单。
3.1.2按敷设顺序（先敷设集中的，再敷设分散的，再敷设短的）编写清册，复印数份，供实际敷设时使用。
电缆清册中必须有电缆的编号、型号规范、起点、终点、路径、长度。
3.1.3电缆敷设要求整齐美观，避免交叉压叠，因此清册应在周密考虑后列出，以求得最好的排列方式和敷设顺序，禁止在控制盘台下有交叉，以免造成电缆紊乱，有碍美观，不利维护，对于难以避免的交叉，可设在分支的地方。
3.1.4核对各类电缆通道的长度，并核实其断面能否通过所要敷设电缆的数量。
3.1.5核对各类电缆通道、电缆管与机务设备。
管道尤其是保温的热管道距离应符合规定。
（电缆距保温层距离：
平行敷设不小于500mm，交叉敷设不小于200mm）。
3.1.6核对接线盒及设备的进出线位置与电缆管，尤其是预埋管的距离是否符合要求。
3.1.7核对电缆的设计总量，提出要求补供的电缆清单。
3.1.8核对端子排图与电缆清册是否相符，核对电缆规格型号及备用芯的数量。
3.1.9核对原理图能否满足工艺要求。
核对原理图与接线图是否一致。
3.1.10设备到达后要及时查线，核对设备的实际接线与设计是否相符，对设备专用电缆要登记使用。
3.1.11进一步编制各个盘柜接线的电缆清册，其内容为：
序号、电缆编号、电缆型号规范、起点、终点设备名称。
可备注连接电缆所使用的图号及页数。
进入设备的左、右应分列，敷设时此清单可贴在已就位的盘柜上。
3.2作业人员配置、人员资格及职责
作业人员配置
人数
资格
职责
资质
技术员
能够审清图纸，领会设计思想，掌握电缆敷设接线及屏蔽接地的工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
1.全面负责电缆敷设接线的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、预算、技术安全交底并主持交底工作。
2.按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行电缆敷设接线自检工作。
4.记录、整理电缆敷设接线施工记录。
助工
班组长
熟悉电缆敷设，接线及屏蔽接地的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排电缆敷设接线人力，物力。
严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.做好电缆敷设接线的质量自检和工序交接工作，配合技术员做好施工记录。
3.在施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
高级工
施工
人员
60
熟练掌握电缆敷设，接线及屏蔽接地的技术、工艺要求，知道施工的质量、安环要求。
1.严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量，安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员，班组长请示解决办法。
对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
经过专门培训的电缆敷设和接线工
安全员
具有现场安全工作经验，熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书，。
1贯彻国家有关安全的方针政策，全面负责电缆敷设接线工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业，违章指挥。
对危及人身安全的事故有权责令停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
持证
质量员
掌握质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关。
1.熟悉相关图纸内容，参加图纸汇审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不循私情。
3.有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
持证
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表
名称
规格
精度
数量
备注
兆欧表
500V/500MΩ
1．5级
1块
万用表
DT9207
0．5-1．5级
2台
3.3.2施工机械、机具
精度等级
对讲机
4个
锯弓
6把
扩音器
3个
接线工具
30套
包括：
尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、压线钳、电缆刀、十字改锥、一字改锥、试灯等
烫号机
1台
打牌机
3.4材料
电缆及各种消耗性材料全部到货。
（根据现场需要详细列出）
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；
施工现场安全设施齐全，照明充足。
（根据现场需要详细列出）
3.6工序交接
电缆托架安装完毕并验收合格确保电缆敷设路径畅通；
电缆敷设验收合格后进行电缆接线。
4.作业的程序、方法和内容
4.1施工方案
4.1.1电缆的检查
4.1.1.1为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损失，在电缆到现场后，要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证。
具体“抽检措施”由供应部门负责，施工、质量部门协助共同制定，凡抽检不合格电缆，要坚决退货，抽签合格后做出合格电缆的标识，未经抽签的电缆，施工单位可拒绝使用。
4.1.1.2检查工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录检查部分，报热控施工处质检员进行检验。
4.1.2检查施工条件,做好施工准备
4.1.2.1要求在电缆敷设时投入正式照明，或有安全可靠的临时照明。
4.1.2.2高于2m不便施工的地方搭设脚手架，经检验合格后，方可施工。
4.1.2.3核对电缆到货情况。
4.1.2.4确定电缆路径
4.1.3电缆的搬运
4.1.3.1搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴，如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应用兆欧表鉴定绝缘情况。
4.1.3.2电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。
4.1.4电缆敷设
4.1.4.1对主管电缆施工的负责人要做到：
当技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底；
每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工，认真记录，人人都要负起自己的责任；
质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理；
敷设电缆时，凡经过竖井，转弯进出盘台等处，都应设熟悉情况的专人负责；
每敷设一根电缆都要进行绑扎，边敷设边整理，发现前一电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设，严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱，在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数，然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架，在光线不足的地方应增加照明，根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。
4.1.4.2统一工艺标准，提高工艺水平：
电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；
电缆敷设必须由专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：
直线段每隔4～6m设1人，转弯处两侧各设1人，穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设1人，电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1～2人，电缆盘处设3～4人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；
电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理严重者应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；
电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使用寿命，则有很大的影响；
电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形，电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化；
每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才允许锯切，控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；
每根电缆敷设完后，应及时挂上标志，在敷设下一根电缆；
因工程进度需要或供应的关系，一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电缆位置留出来；
电缆敷设告一段落后，应进行全线的整理；
电缆敷设完毕后，应根据现场情况画出竣工草图，做好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；
控制盘、台下的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。
4.1.4.3电缆敷设过程中要注意：
电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；
电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65℃的区域，如必须敷设，应采取隔热措施或采用耐热电缆；
敷设在易燃和易积灰尘地方时，采用封闭防火电缆槽或电缆保护管；
电缆与热控导管间也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层；
严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管口的下方通过；
电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列；
电缆按设计分层进行敷设。
4.1.4.4电缆穿管敷设：
电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于65℃），电缆保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽量作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检修，两管间的中心距离为管子外径的两倍；
电缆保护管在穿线前，应先清扫管路，方法是用压力约为0.25mPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除去残留的灰土和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以擦布，来回拉数次，将管内杂物和水份擦净，管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上，牵引电缆入管，如果管路较长，从一端穿通钢丝有问题时，可由管子两端同时穿入钢丝，钢丝端部弯成小钩，当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行并拢一次进入，不得互相缠绕；
热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号回路等的电缆穿入同一根保护管内；
电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。
4.1.4.5电缆在线槽内敷设：
测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合使用方式；
线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽的长度由测点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺丝固定。
4.1.4.6电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。
一般分为盘间电缆、从主控至锅炉就地、从主控至汽机就地、锅炉就地电缆、汽机就地电缆等。
由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录电缆敷设部分，报热控施工处质检员进行检验。
4.1.5电缆的固定
4.1.5.1托架上电缆的固定：
水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点，固定点距弯头中心为300mm，水平直段300mm设一个固定点，竖井则为2m，绑线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物。
4.1.5.2进盘电缆的固定：
控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm，同一处支架距离应一致；
各层电缆应从本层托架侧面引出，并与托架纵向轴线垂直；
进同一盘台同一侧的电缆须绑扎一致，排列整齐；
电缆进盘后的固定，若最低端子排距盘底较近，可在电缆固定架上就排成单列或双列，但同一盘台处应一致；
固定电缆用绑线与托架上使用的绑线相同，电缆整理完毕，临时绑线一律拆除。
4.1.5.3电缆号牌：
控制电缆的二次接线号头，一律使用烫号机打字；
电缆号牌用统一的电缆牌；
电缆号牌一律使用一拉得与电缆固定，号牌应排在同一水平，如进盘电缆较多时，电缆号牌可排成斜线。
4.1.5.4控制箱、接线盒及设备进线应尽量由低部或侧面引入，同时应加防水弯。
各类盘台、控制箱、接线盒内，凡未进入线槽长度超过200mm以上的电缆芯线或其他电缆都要排列整齐，并打成圆把固定，各线把横平竖直。
绑线在同一盘台内的使用材质应相同。
4.1.5.5屏蔽电缆的屏蔽层接线须一端接地，屏蔽层接地点符合设计（DCS在机柜侧接地），若通过接线盒时屏蔽层的断点要联接可靠并做好绝缘。
4.1.5.6电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录固定部分，报热控施工处质检员进行验收。
4.1.6电缆终端头制作
4.1.6.1剥切外皮：
先确定剥切长度，用电缆刀切一环行深痕；
沿电缆纵向，用电缆刀在外皮割一直线深痕，必须注意不要损伤电缆芯。
4.1.6.2分芯和缆头制作：
护套皮剥除后，把外皮撤下，露出线芯；
散开线芯用钳子将线芯一根根的拉直；
分芯后，用热缩管包扎线芯根部和护层的一小段约50mm；
依据图纸或电缆上的标签，打印电缆牌；
在成型的电缆头上，绑扎电缆牌；
缆头在盘台内的高度应一致，成排盘台内都应一致。
4.1.6.3缆头制作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施工记录中缆头制作部分，报热控施工处质检员进行检验。
4.1.7排线和接线
4.1.7.1排线：
做好缆头后，应把每根控制电缆的芯线单独绑扎成束，备用芯应按最长芯线的长度排在芯线数内，芯线束一般排成圆形，因为这样排比较简单、美观；
各芯线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线应与纵向芯线束垂直，芯线束与芯线束间的距离应匀称，并尽量靠近；
排好线束后，即可分线、接线，接线前必须进行校线，当安排在盘、台侧进行接线时，可在盘、台接好线后，再与就地端子箱或设备侧校线，这是因为盘、台侧电缆较多，这样分线较方便，施工简单，工艺美观，但在校线时还应将端子排上引线的线头卸下来，以免串线，造成错误。
4.1.7.2接线校线使用试灯加对讲机法：
使用试灯法时（通灯用两节干电池和一个小灯泡组成，带有两根装有鱼尾夹子或测电棒的引线）一端各设一个通灯，将通灯的一端接至电缆的导电外皮或接地的金属结构上，当两个试灯的另一端同时接触到同一根芯线时，两个灯泡同时发亮，但要注意两个灯泡的极性不要接反，采用这种方法时，应事先规定好必要的信号，如线芯对上一个后，使灯闪几次等；
使用试灯加对讲机法，最为可靠，适宜于长距离校线，双方发生的情况能及时通话，能避免差错，加快速度；
校核对线芯后，应在芯线上作好标志，将事先准备好的标号牌套上；
校完线后，就可根据相应端子排的位置，将芯线从线束中一一抽出来，抽芯线时，相互间应保持平行，并留有一定长度，线芯可暗抽或明抽，根据具体条件而定，其要求为整齐、美观、匀称、悦目；
抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分割掉，用剥线钳或电工刀剥去绝缘，以便引线，剥线时不应损伤铜芯，芯线上的氧化物和绝缘屑应用刀背刮掉，以使接触良好，芯线处理完毕后，套好标号牌；
多股铜铰线时，线芯端头可镀锡，使成整体，像单股线一样，亦可使用冷压接线片，电缆线芯与接线片的联接，用专用手动压线钳压接。
4.1.7.3接线工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施工记录中接线部分，报热控施工处质检员进行检验。
（见附图）
5.作业过程中控制点的设置和质量通病及反措
5.1质量分目标
敷设记录（清晰、齐全）
电缆排列（整齐）
线芯弯圈方向（顺时针、美观）
接线（正确、牢固）
5.2质量通病及反措
质量事故预想
预防措施
电缆敷设混乱
编制电缆敷设清册，按照正确的敷设顺序进行；
敷设一棵电缆后就进行排列、固定；
分阶段进行整理。
控制电缆与信号电缆混放
编制电缆敷设清册时将不同类型的电缆（控制电缆，信号电缆）分别排列在不同的电缆托架内。
施工时严格按照清册进行敷设。
接线正确率低
严格按照接线图纸进行接线，接完一侧，另一端必须先查线，再进行接线。
5.2.1作业过程中控制点的设置及要求
控制点
检验单位
班组
工地
分公司
监理
电缆检查
★
R
电缆敷设
W
电缆敷设验收
H
电缆头制作、接线（包括屏蔽接地）
电缆头制作、接线、屏蔽接地验收
R:
记录确认点W:
见证点H:
停工待检点S:
连续监视监护
5.3质量标准和要求
项目名称
验收标准
《验评》7-3-1
电缆头制作安装及接线
《验评》7-4-1
补偿导线及导线敷设
《验评》7-5-3
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素控制对策表
施工项目：
电缆敷设、接线
危险源描述
控制对策
实施负责人
确认签证人
电缆运输时未采取安全措施，人员伤亡
电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤，同时要注意人员安全，防砸伤、压伤、碰伤，并设专人指挥。
秦国强
于泉
电缆穿入带电盘柜时，未设安全措施，带电伤人
电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。
脚手架不合格，坠落伤人
脚手架验收合格，挂牌后，方可施工。
施工组织不合理造成交叉作业增多，高处坠落，坠物伤人
合理组织施工，减少高空作业。
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人
垂直交叉作业层间用脚手板隔离。
交叉作业各方施工配合不密切，坠物伤人
交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度。
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工。
8
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁。
9
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带。
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