冬施方案114Word下载.docx
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岗位
职务
姓名
岗位职责
组长
项目经理
查正东
负责人、物、财等资源总协调。
副组长
技术员
聂小同
冬施技术工作，对冬期施工方案进行审核。
朱宏博
冬施总体协调工作、进度、方案的执行落实。
组员
水电工长
李嘉友、张国经
方案编制、现场施工技术管理。
安全员
李建忠
现场施工安全、消防。
6
物资管理
张田、
冬施物资管理。
7
试验员
李福星
冬施试验工作。
8
测温员
各楼技术员
冬施混凝土测温工作。
9
临水、临电
田振江
10
资料员
窦苏颖
负责冬施资料整理归档。
2.明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。
3.各种冬施物资必须在11月10日前落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；
测温工、试验人员全部到位。
4.11月5日前完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。
5.各土建分部应建立以项目经理为组长的冬施值班制度，做好各种冬施记录。
记录齐全、准确、真实。
五、冬施物资储备
物资准备
栋号
草帘被（㎡）
彩条布（㎡）
塑料薄膜（卷）
测温计：
个
百叶箱：
风雨操场
1000
800
30
商业楼
530
注：
上表为每栋楼浇筑完混凝土后所需的冬施材料，实际材料以现场为准。
六、冬施措施
6.1钢筋工程
本工程钢筋主要连接方式为滚轧直螺纹连接、绑扎搭接。
1.一般要求
1）.负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。
2）在负温下调直的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
3）当室外气温低于-20℃应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，钢筋棚四周用1.2mm厚多层板封闭严密，外侧挂一层彩条布。
保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
4）现场绑扎采取防风遮挡措施，楼层四周外挂架上距作业面3米范围内挂一层防风彩条布。
2.滚轧直螺纹连接要求
1）加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应使用掺入15%～20%的亚硝酸钠溶液，但不得掺入氯盐，也不得使用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
2）钢筋直螺纹连接施工前应检查钢筋规格和套筒的规格是否一致；
检查钢筋直螺纹及套筒是否戴好塑料保护套，丝扣是否损坏；
检查钢筋端头丝扣是否有冰、雪，并应除净。
3.焊接要求
1）当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。
2）雪天或现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取挡风措施。
焊后冷却的接头严禁立即接触冰雪。
3）钢筋焊接采用的焊条，其性能及型号应符合设计规定。
HPB235采用E43焊条，HRB335采用E50焊条。
焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会影响焊接接头质量，在使用焊条前，要按说明书的要求对焊条进行烘焙，烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时应取出放在保温桶内，随用随取。
6.2模板工程
本工程风雨操场的上部结构用多层板，根据此种模板体系的施工的工艺，制定以下的施工措施。
1.模板的冬施措施
1）支设模板前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
2）模板施工如遇大雪天气，已落入模内的积雪，及时用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。
3）大风雪后，要对模板的垂直度进行检查，防止模板变形，并对已经进入模板内的冰、雪进行清扫。
2.模板的保温
1）顶板及墙体模板采用12mm厚多层板，100×
100mm木方、50×
100mm木方进行支设，外侧挂一层彩条布。
3.模板的拆除
1）墙体模板拆除时，混凝土应保证其表面及棱角不受损伤，方可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度4MPa后，方可拆除模板。
2）梁、板底模拆除时，强度必须达到下表中的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
3）冬施必须留置两组拆模用混凝土同条件养护试块，现场取样，放置地点及保温养护方法同对应流水段。
侧模试压达到混凝土受冻临界强度后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。
4）侧模在混凝土达到受冻临界强度后方可拆除，侧模拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖，使其缓慢冷却。
塑料布及防火草帘覆盖并固定牢固，且全部覆盖不得留有死角。
当混凝土温度与环境温度差小于20℃时保温材料方可拆除。
6.3混凝土工程
因本工程使用的防冻剂能保证混凝土在不低于-15º
C时不受冻，因此，在室外气温低于-15º
C时，必须停止施工。
故在浇筑混凝土之前应该注意浇筑时及后期的天气情况。
1、混凝土的配制和搅拌
本工程全部使用商品混凝土。
混凝土试配及搅拌由商品砼厂家负责，由项目技术人员根据工程实际和冬施有关规范，对砼的原材、搅拌等提出具体要求，书面通知商品砼厂家，其具体要求如下：
1）混凝土所用的骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
2）混凝土拌合水含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子不得超标。
3）严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液的水分应从拌合水中扣除。
搅拌时间应取常温搅拌的1.5倍。
4）本工程采用的混凝土添加剂必须为北京市备案，项目部派人抽查搅拌站外加剂的掺量、外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时的温度。
及时发现问题，避免混凝土工程出现缺陷。
混凝土所掺防冻剂必须能保证混凝土。
5）水泥必须采用普通硅酸盐水泥，且标号不小于425号，水泥含量不小于300KG/m³
。
6）根据气温情况选择合适的防冻剂及掺量，在浇筑混凝土之前必须把混凝土的配比单发至项目部试验员。
2、混凝土的运输
1）混凝土的运输过程是热量损失最多的阶段。
搅拌站必须合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
保证混凝土拌合物到达现场出罐温度必须≥10℃，低于10℃项目经理有权退回搅拌站。
2）混凝土运输车在运输混凝土时，要给混凝土罐包好保温被。
在浇筑前，搅拌站必须选择合理的路线进行运输。
3）采用混凝土汽车泵进行现场混凝土浇筑垂直运输，混凝土泵管用阻燃草帘被包裹进行保温，防止降低混凝土入模之前的温度，混凝土的入模温度不得小于5度。
3、混凝土浇筑及保温措施
混凝土的养护采用综合蓄热法。
1）混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
2）混凝土运到作业面以后，应快浇筑、快振捣、快抹平，快保温，尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
3）外架立面内侧采用彩条布封堵严密；
顶板混凝土浇注完成，抹平后，立即进入蓄热法养护阶段，养护采取先铺一层塑料布再用双层阻燃草帘被覆盖的方法，初冬覆盖一层保温被；
覆盖后设好隔离带，在混凝土硬化前禁止上人踩踏，必须上人时需踩在脚手板上。
施工缝处、外墙边、楼电梯井等边角部位最容易散热，因此该部位需覆盖严密；
挑板部位用彩条布密封。
4、混凝土试块制作
冬施期间的混凝土除留置标准养护试块外，还应增设2组，一组为受冻临界强度试块，采用同条件养护，按照热工计算，墙体第2天达到临界强度，所以第2天试压，用于检验混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆除保温时间；
顶板则根据成熟度计算确定拆模和拆除保温时间，以混凝土抗压强度报告为依据。
另一组与结构同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据。
按照开发区建管中心的要求，冬施期间可不做600℃·
d的试块。
6.4砌筑工程
1.砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。
2.砌筑时砂浆温度不应低于5℃，当气温低于-15℃时停止砌筑施工。
3.砂浆内掺入氯盐防冻剂，防冻剂掺量符合《建筑工程冬施技术规程》（JGJ104-97）中的规定。
当气温高于-10℃时，防冻剂掺量为砂浆中水重量的3%，当气温介于-11℃与-15℃之间时，防冻剂掺量为砂浆中水重量的5%。
4.砂浆试块留置比常温时多设二组同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温养护28天的强度。
5.冬期每日砌筑后，及时在砌筑表面用阻燃草帘被进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑时，应扫净砌筑表面。
6.冬期进行质量控制，在施工日志中除按常规要求外，还记录室外温度，砌筑时砂浆温度及外加剂掺量等。
6.5回填土工程
6.5.1由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
6.5.2对于大面积回填土和平整场地填方，冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（以体积计）不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
6.5.3填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块；
整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。
冬期填方的高度不宜超过下表的规定。
冬施填方的高度
室外平均气温（℃）
填方高度（m）
－5～－10
4.5
－11～－15
3.5
－16～－20
2.5
6.5.4室外的基槽（坑）或管沟的土回填冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得有含有冻土块；
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
6.5.5冬期回填土时，应采取以下措施：
1．把回填用土预先保温。
在入冬以前，将挖土堆积一处进行保温。
2．冬期土方堆在一起覆盖保温，防止冻结，留作回填之用。
3．回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
4．人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
6.6电气工程及临电冬施措施
6.6.1为了本工程冬季施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：
1.冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。
2.冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全，带手套作业。
6.6.2临电冬施措施：
1）所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。
2）各类用电人员必须做到：
A、掌握用电基本知识和所用电器设备的性能。
B、必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器设备和保护设施是否完好。
3）临电值班人员在工地必须坚守岗位，做到随叫随到，确保工地的安全和正常施工。
4）施工中严禁使用裸露导线，电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。
大风雪之后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5）禁止使用电热水器，禁止乱拉乱接电源线。
6）生活区、宿舍禁止用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。
6.7暖卫工程及临水冬施措施
1、冬施注意事项
安全：
由于冬天天气寒冷，而且风大，因此在进行冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。
施工过程中一定要戴好安全帽，以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡，高空操作必须系挂好安全带。
防火：
冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设专人看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。
现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。
2、施工措施
1）各种管道敞口处必须进行封堵，管道上的冻结物必须清理干净。
2）对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。
3、临水管路提供现场生活、生产、消防用水，为确保冬季施工的正常进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：
1）防冻：
本工程工地消防、生活、临水管道采用40mm厚保温材料包裹，外包塑料布保温，确保管路畅通。
2）临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日检查用水情况并记录下来。
3）消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵，按规程定期开动消防泵，以检查泵的情况。
4）冬施期间设专职人员对各种消防器材设施定期检查，使其保持灵敏有效。
5）阀门用砖砌池填锯末保温，同时做好泄水工作。
6.8机械管理措施
机械管理人员对每台设备进行换季保养，包括更换燃油、润滑油、防冻液、搭设防寒棚，配备保温罩、保温被等。
1.使用水做冷却剂或介质的设备，要配备专用的“放水”标志牌，每天作业后，指定专人员放水并挂牌，使用防冻剂的车辆要检查水箱及胶管接头有无渗漏。
2.每日工作前，除进行班前保养外，应低速、定负荷运转10-30分钟，待机械部位温度正常后方可正常投入运行。
3.车辆在冬季雪天工地行驶时，应配备防滑链。
七、冬施现场及安全消防管理
7.1施工现场管理
排除积水，清理现场，保证场地平整，截断流入现场的水源，消除现场用水造成结冰现象。
1、现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、木模板及构件附近。
2、保温材料堆放应远离用火区，防止雪水浸泡，每次使用完毕后应及时晾晒。
3、机械按使用规程需换季保养。
4、冬施时工人需戴防护手套，垃圾用袋装，减少扬尘。
垃圾及时分拣、清运。
5、混凝土罐车必须在沉淀池处清洗，打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。
7.2安全消防管理
进入冬期施工，安全隐患增多，要遵守制定的安全措施以外，还必须遵守以下安全措施。
1.入冬前对施工现场进行一次清理，清理所有的易燃物，平整好道路，确保道路的畅通；
冬施以前，必须将各种安全防护装置统一进行检查，合格后方可继续施工。
2.检查木工棚、钢筋棚的屋顶及四周的彩板顶，对松动和不牢的进行维修，避免被风刮落伤人。
3.冬季取暖采用热风炮，热风炮提前调试好，安全装置齐全，电源管理由专人负责。
4.氧气瓶和乙炔，严禁混放；
使用过程中，乙炔瓶和氧气瓶的工作间距不得小于5米，两瓶与明火作业距离不得小于10米。
5.所有外露管道做好保温，阀门设砖砌池填锯末保温。
6.脚手架上下人坡道做防滑措施，模板的操作平台及架子上钉好防滑条，积雪、冰霜及时清除，安全员对脚手架经常检查牢固情况，发现问题及时处理，冬施期间配备防寒安全帽。
7.高空作业除系好安全带以外，必要时要带好手套，避免因为铁器过冷而把握不牢。
8.四周及临边的防护一定要作到位，仔细检查后要做到万无一失。
9.施工人员严禁喝酒御寒。
10.冬施人员冬期服装比较厚，行动不便，所以各种施工人员在施工及装卸物品时，一定要互相配合，统一步调。
避免因碰撞造成的挂伤、砸伤以及高空坠落、高空落物将下人员砸伤。
11.上下人马道必须有防滑条。
及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。
12.现场临时电焊或用火时必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开具动火证。
操作地点要有专职看火人员，看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。
看火人员不得擅离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃可能方可离开岗位。
13.木工棚、库房、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。
14.电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
15.混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在混凝土强度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管等。
16.各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。
17.冬季风大，塔吊司机严格按操作规程操作，6级以上强风停止作业，不能因抢工期强行施工，雪天爬梯注意脚滑。
18.冬季风沙较大，外用电梯等在大风大雪天应停止作业。
19.施工现场水源及消火栓应设明显标记。
20.各冬施项目在进入冬施前要加强对职工进行冬期施工安全生产的宣传教育，严格贯彻执行安全生产责任制，制定冬施安全措施。
21.冬施的道路、上下人梯道等要及时清扫积雪，并有防滑措施。
外脚手架等要经常检查，发现问题及时加固修复。
22.凡冬期施工分项工程现场应做好现场平面规划，消防道路要畅通，电气线路按规定架设，易燃物品应专门堆放并配备消防器材，施工现场应设置安全标志。
23.严格加强对外加剂和取暖火炉的管理，防止外加剂和煤气中毒。
八、冬施环境保护措施
冬施混凝土采用预拌混凝土，所有原材料加热都集中在混凝土搅拌站，从根本上避免现场大气污染。
1.保温采用防火草帘被，而不采用聚苯等材料，避免造成聚苯颗粒四处乱飞，造成大气污染。
2.破损的草帘被要及时修补或作为废弃物集中堆码；
减少浪费避免环境污染。
3.每天安排工人清扫现场道路上的杂物、灰尘，避免大风扬尘，造成大气污染。
4.冬期对所有水龙头进行保温，避免冻胀对水龙头、水表、水管造成破坏。
5.现场办公室采用空调制暖，工人宿舍安装电暖器，避免了以往现场设锅炉房烧煤造成的环境污染和能源浪费。
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