CL体系方案修改版.docx
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CL体系方案修改版
1编制依据
1.1文件、图纸
1.1.1京汉君庭住宅小区工程施工图纸。
1.1.2京汉君庭住宅小区工程工程施工组织设计。
1.2规范、规程
类别
规程、规范名称
编号
国
标
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011）
《混凝土强度检验评定标准》
GB50107-2010
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
行
标
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2011
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》
JGJ/T187-2009
《自密实混凝土设计与施工指南》
CCES02-2004
《混凝土工程施工质量验收标准》
GB50204-2002
地
标
《河北省工程建设标准》
DB13（J）44－2003
2工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
廊坊京汉君庭住宅小区
2
工程地点
廊坊市建设南路西
3
建设单位
京汉（廊坊）房地产开发有限公司
4
设计单位
北京市建筑研究设计院有限公司
5
勘察单位
廊坊市城市建设勘察院
6
监理单位
北京凯茂工程管理有限公司
7
总承包单位
北京城建北方建设有限责任公司
8
生产厂家
2.2工程建筑概况
2.2.1建筑概况
序号
项目
1#楼
2#楼
9#楼
10#楼
16#住宅楼
17#楼
18#楼
16#商业
地下车库
1
建设面积（m2）
9153.68
9153.68
14057.91
19439.45
7693.87
14457.77
15463.3
1998.88
23533.7
2
建筑层数
地上11
地下2
地上11
地下2
地上21/4
地下2
地上27
地下2
地上18
地下2
地上27/11
地下2
地上8/6/2
地下2
地上3/2
地下1
地下1
3
±0.00标高
12.75
12.75
12.75
12.75
12.75
12.75
12.75
12.75
12.75
4
建筑檐口高度（女儿墙）m
32.25
32.25
60.75/12.3
77.85
52.2
77.85/32.25
32.0/24.8/10.4
14.10/11.10/9.10
5
建筑层高（m）
地下二层2.80M地下一层3.30M，地上一层高2.85M，标准层2.85M
地下一层3.0，首层4.2，二层4.0/5.1
4.1m
6
建筑耐火等级
地上二级、地下一级
一级
7
节能设计
外墙外保温采用80厚挤塑聚苯板（CL复合剪力墙）
8
二次结构墙体
蒸压加气混凝土砌块
9
地下室外墙
3.0厚自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材
10
外檐装修
涂料、仿砖真石漆
11
屋面保温
保温层采用80厚B1级挤塑聚苯板。
2.2.2结构概况
序号
项目
1#楼
2#楼
9#楼
10#楼
16#住宅楼
17#楼
16#商业楼
18#楼
地下车库
1
基础类型
地基梁筏基础
独立基础加抗水板
2
基础深度和设计等级
-6.74m
-6.74m
-7.04m/-6.69m
-7.24m
-7.34m
-7.24m
-7.24m/-6.74m
-8.5m
-7.5
3
结构形式
高层住宅：
剪力墙
框架
4
钢筋
钢筋采用：
HPB300、HRB400；1）机械连接：
接头间距不小于35d，同一接头区段内钢筋接头面积百分率不大于50％。
2）当纵向受力钢筋直径大于16时，采用机械连接方式；小于16时采用绑扎搭接连接方式。
5
主要结构构件尺寸
墙体厚度
基础、外墙300，内墙200。
主体结构外墙200mm、内墙180mm
基础外墙300.
基底标高
-6.14
-6.14
-6.14
-6.14
-6.54
-6.14
-6.44
-7.9
-7.25
楼板板厚
140、160、180mm
6
混凝土强度等级
基础垫层
C20
基础
C35
混凝土墙柱
C40、C35、C30
板、梁、楼
C30
梯
C30
其他构件
C25
2.3CL结构体系概况
CL结构体系是一种全新的复合混凝土剪力墙结构体系，其核心构件——CL复合混凝土剪力墙是由CL网架板（一种由两层或三层钢筋焊网偏中夹以EPS保温板后用三维斜插钢筋焊接而成的网架），两侧浇筑混凝土后形成的兼受力、保温于一体的墙体。
剪力墙等承重墙体采用
型节点，填充墙采用
型节点。
CL体系具有：
整体性良好；稳定性提高；保温层技术措施得当，可以防止普通做法的保温层外维护层脱落、开裂等质量通病。
CL网架板中的EPS保温层虽然通过斜插钢筋进行了固定，但是在两侧混凝土浇筑时若高差超出一定范围，在侧压力作用下EPS板会产生侧向位移。
通过在CL网架板两侧按一定间距浇筑混凝土垫块，并控制两侧混凝土浇筑速度可以确保CL复合混凝土剪力墙达到设计标准。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉施工图纸，对CL体系进行深化设计。
3.1.2熟悉CL建筑体系技术规程及CL结构工程施工验收规程。
3.1.3编制专项技术方案，并提前做好技术交底工作。
3.1.4提前委托搅拌站进行自密实混凝土试配工作，保证自密实混凝土各项性能达到要求。
3.2施工准备
3.2.1提前规划CL板块存放场地，根据现场进度，通知CL板块加工厂家将需要的规格型号运至现场，并分规格码放。
3.2.2内墙及外墙分隔缝应按技术交底要求支设好，满足普通混凝土及自密实混凝土施工需要。
3.3物资准备
3.3.1根据CL板块吊装需要，准备吊具。
3.3.2CL板块在安装过程中，可能出现一些不可预见的问题，应准备CL板块裁剪设备。
3.4人员准备
3.4.1提前安排工人进行培训，熟悉CL体系施工工艺。
4.施工方法
4.1施工工艺流程
施工工艺流程：
测量放线→边缘构件（暗柱）钢筋绑扎→CL网架板安装→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。
4.1.1测量放线：
根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等，并在相应位置标注墙板编号。
4.1.2钢筋绑扎：
按照图纸要求安装墙体钢筋，并验收合格。
4.1.3网架板安装：
1）吊装
CL网架板施工现场的垂直运输，可以采用塔吊吊装的方式根据其所在位置的编号按顺序进行。
当CL网架板尺寸较大，一般超过5m时，可单块进行吊装；尺寸较小时，可采用吊篮集中进行吊装。
风力超过5级时，宜全部采用吊篮运输。
单块吊装时，应加设方木或采取其它措施，以防止钢筋焊接网的变形。
CL网架板的安装应以逐间封闭、顺序连接的方式进行。
较轻的CL网架板可采用人工的方式直接就位安装，重量较大的CL网架板可在垂直吊装时直接就位。
CL网架板就位后的微调，应在保温板上垫上方木，然后用铁锤敲击，不得直接撬动或击打钢筋网架。
2）安装
墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。
如果就位误差较大，应将墙板重心吊起调整，同时确保墙板垂直度。
CL网架板安装就位、临时固定后，应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定。
将CL
网架板φ3侧锚片与边缘构件箍筋绑扎牢固，附加锚筋和边缘构件附加锚筋与墙板φ3平网绑扎牢固。
CL网架板安装就位后，应对其垂直度进行测量和纠偏，然后采用钢管搭设临时护架，以保证CL网架板的稳定性。
④CL网架板安装就位后，开始安装附加钢丝网，两块板在平面接缝位置增加一块500mm宽φ3钢丝网，拐角处及门窗洞口处附加钢丝网，窗洞口四角应设置斜向防裂网，详见下图：
拐角处节点
窗口处节点
（A剖面图）（B剖面图）
CL网架板安装固定并进行钢筋连接后，方可进行墙身内线管、箱盒及预埋件的敷设固定。
在施工过程中，由于较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因，需将钢筋焊接网剪断时，应在布管完毕后，用同规格钢筋焊接网在截断处搭接修补。
搭接长度应满足相关规范要求，绑扎点数不少于网格数的四分之一。
CL复合剪力墙中的永久性穿墙孔洞，应提前放置室外侧带止水环的塑料、水泥、钢等材质的套管，在满足使用功能情况下，套管宜向室内侧抬高不小于5°的角度。
3）网架板的要求：
网架板表面清洁，不的有油污；钢筋网片和腹筋应无机械损伤，无鳞片状老锈和局部严重腐蚀，腹筋镀锌层应均匀；网片的焊点不能超过2%，腹丝与网片钢筋焊接牢固，漏焊脱焊不超过5%；网片网格应相互垂直；保温板不得损坏，不得松动。
CL网架板深化设计，应满足下表要求。
CL网架板主体详图
焊网1规格
φ3@50双向
焊网2规格
φ3@50双向
a（mm）
15
b（mm）
80X
80X
c（mm）
10
15
插筋
Φ3，100根/m2，三维立体
CL网架板简图（C侧视图/室内视图）
简图1
节点详图
节点1
节点2
节点3
节点4
4.1.4模板安装：
1）在CL板网架安装就位后即要进行墙体木模板的支设,其中木模板安装的施工工艺参照（木模板施工工艺标准）及相关施工工艺内容即可。
而与此相关的工艺标准有区别之处就是模板的密封措施。
CL结构体系与普通剪力墙结构最大的区别就是CL复合剪力墙要使用自密性混凝土进行混凝土的浇筑。
因此，要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙，以防止漏浆现象的发生。
具体措施如下：
在顶板砼施工时，墙体根部100mm采取抹平压光，保证模板底部接缝严密。
在木模板就位时，在木模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止木模板下部返浆。
在所有模板的拼接缝部位均采用压海绵密封条的措施。
2）CL复合剪力墙应采用自密实混凝土进行浇筑，其它墙体及构件采用普通混凝土浇筑。
当采用两种混凝土进行浇筑时，应先浇筑普通混凝土，然后再浇筑CL复合剪力墙的自密实混凝土。
普通混凝土与自密实混凝土的交接部位应设在垂直于CL复合剪力墙的边缘构件外侧，采用快易收口网进行分隔。
由于浇筑外墙时快易收口网不能拆除，为防止以后施工缝处墙面返锈，在接缝宽度100mm范围内预埋5mm厚三合板，模板拆除后采用抗裂砂浆抹平。
安装ＣＬ复合保温板时，为了满足保温板密实度更好，下部应留
导流槽离地50mm。
详见下图。
3）模板上穿墙螺栓孔应由室内侧向室外侧打孔，室内侧模板底部应留设清扫口，在穿墙螺栓固定后用吸尘器将模板内的保温板碎块清扫干净并封堵清扫口。
4.1.5混凝土浇筑
1）混凝土浇筑范围
本工程《京汉君庭住宅小区一期》应甲方要求地上内墙采用普通混凝土，外墙采用自密实高性能混凝土。
CL复合剪力墙中因钢筋网片密集，混凝土截面小，无法采用普通混凝土进行浇筑，也无法进行插入式振捣。
因此，采用设计强度等级的自密实高性能混凝土，且自密实混凝土应达到以下工作性能；
坍落度；260～280mm
扩展度；600～750mm
和易性良好，无目视泌水、离析现象。
2）自密性混凝土材料要求
材料应满足以下要求；
胶结材料；水泥
采用普通硅酸盐。
水泥的质量应符合现行水泥的国家标准。
粗骨料；石子
宜采用粒径为5-10mm，连续级配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。
细骨料；砂子
宜采用砂浆中砂子体积较大，宜选用细度模数较大的中砂（细度模数≥2.6），且符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）。
水；应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
掺合料；自密性混凝土中掺加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂掺合料。
掺合料使用前应作好试配，尽量使用需水小的粉煤灰。
外加剂；通常的减水剂达到高性能混凝土要求的减水程度，需要高效减水剂。
除减水剂以外，尚应根据工程实际情况适量掺加引气剂、早强剂（缓凝剂）、泵送剂等。
自密性混凝土原材料定量均按重量计，每盘混凝土计量允许偏差不应超过下列规定：
水泥：
+2%，粗、细骨料：
+3%，水：
+2%，外加剂：
+2%，掺合料：
+2%。
3）混凝土浇筑
混凝土浇筑应先浇筑内墙混凝土，待内墙混凝土施工完之后再浇筑外墙自密实混凝土。
CL复合剪力墙中的自密混凝土，浇筑时，应及时观测两侧混凝土面高差，并应控制在400mm以内。
自密性混凝土为达到表面光洁的目的，可以实行模板外的辅助振动，一般采用皮锤，在钢筋构造复杂的边缘构件或剪力墙中部，可在浇筑时采用钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及CL钢网架板的斜插筋。
4）混凝土的养护
CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，通常室外侧只有50mm。
为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护，宜养护时间应比普通混凝土延长24小时以上。
5、质量标准及控制
5.1依据标准：
《CL结构工程施工质量验收标准》DB13（J）44-2003；
《自密实混凝土设计与施工指南》CCES02-2004；
《混凝土工程施工质量验收标准》GB50204-2002（2011版）。
5.2控制要点
5.2.1CL网架板应根据工程进度提前进场，并严格按照前述要求验收。
5.2.2装卸时严禁摔震、踩踏。
5.2.3堆放时应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采用斜立式存放。
但存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的措施。
5.2.4墙板应采用立式存放。
插放时应按照施工顺序先后排列存放，插放架必须牢固，挂钩工应扶稳墙板，垂直入架。
靠放时应有牢固的靠放架，两侧存放要对称。
按照先吊装的墙板放在最外边的顺序存放，板的上部应用垫木隔开。
5.2.5严格控制自密实混凝土浇灌，下料严格按规定顺序进行。
6、安全措施
6.1机械操作必须专人持证上岗操作，遵守机械及临时用电安全操作规程。
6.2所有施工人员需正确使用劳动保护用品。
6.3CL网架板在存放和吊装时均应作好防风措施，当风力大于5级时应避免进行单片吊装。
解除吊钩时采用人字梯，不得攀爬CL网架板。
网架板就位后应及时进行固定防止倾覆伤人。
6.4CL网架板随进场随安装，现场存放数量不得超过一层的用量。
现场存放地应设置防火警示标志，严禁吸烟且应远离火源，采用不燃材料进行完全覆盖。
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