1750运输石门施工安全技术措施Word下载.docx

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年月日

参加单位

掘进

机 

电

通 

风

安 

全

技 

术

调度

参加人员

会审意见：

执笔人

年月日

审批意见：

目录

第一章编制依据及基本情况4

第二章地质说明书4

第三章支护说明书6

第四章爆破说明书8

第五章劳动组织和循环图表10

第六章主要生产系统12

第七章主要技术经济指标14

第八章主要安全技术措施15

第九章、煤与瓦斯突出的防治23

第十章避灾路线32

第一章1750运输石门施工安全技术措施

1750运输石门，设计在井底联络巷30m处开口，作为矿井改造后1750水平的原煤运输，根据生产的安排，立即进行施工。

为确保施工的安全，特制此安全技术措施如下，请各施工班组必须严格遵照此措施的规定执行。

一、主要安全技术措施：

1、1750运输石门布置在3#煤层和5#煤层之间，其设计长度为31米，坡度为+3‰，方位角：

127°

11′00″；

2、巷道断面及支护：

巷道断面为半圆拱形，采用锚网喷支护，锚杆直径为￠20的螺纹钢，长度为1.8m，间排距为800×

800；

喷厚为100mm，其巷净宽3.2m，净高（中高）2.6m，掘进断面为8.5m2，净断面为7.34m2。

3、采用钻爆法施工，采用锚网临时支护，严禁空顶顶作业。

4、通风方法：

采用2×

15kw局部通风机压入式通风，局部通风机安装在皮带下山内全负压风流中。

新鲜风：

→主平硐→皮带下山→（局部通风机）井底联络巷→1750运输石门→工作面迎头

污风：

工作面迎头→1750运输石门→1750轨道石门→轨道下山→1501北回风巷→6#回风上山→回风井→地面。

5、出货：

1750运输石门工作面（矸）→溜子转入皮带下山→装入皮带→在运输大巷装入矿车→主平硐→地面。

6、材料运输：

工作面所需材料在主平硐口装车→经主平硐→皮带下山→井底联络巷→1750运输石门工作面。

7、放炮必须执行下列各条规定：

1）打眼时，严格按照1750运输石门爆破说明书的规定进行打眼、装药和爆破。

严禁随意改动。

2）打眼前、打眼时必须严格进行敲帮找顶，以防活矸下落伤人。

3）严禁在残眼内打眼。

4）撑钎人严禁带手套。

5）爆破工必须是经过专门培训合格并取得合格证的人员担当，并持证上岗。

6）爆破工必须严格执行“一炮三检查”制度和“四人联锁”放炮制度。

7）必须保证放炮母线的长度不小于100m，放炮母线与雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道等导电体相接触，放炮母线应分别与电缆、信号线及管路分开吊挂，若不能分开挂时，应吊挂在电缆及管线的下方，并应保持0.3m以上的距离；

8）只能采用两芯电缆做放炮母线，严禁使用胶质线、金属导体、水或大地当回路放炮；

9）放炮前后，必须将放炮母线扭结成短路。

10）必须随时保持放炮母线完好，若出现明接头时，必须使用绝缘胶布包好，母线上的接头不得超过3个。

11）联线只能由放炮工一人进行，线联好后，爆破工必须对联线的地段认真进行检查，确认无问题后再沿线检查母线，爆破工必须是最后离开爆破地点。

12）放炮前，必须在能进入放炮地点的通道上设置放炮警戒并设专人站岗截人，岗哨由班长负责设置和撤出，岗哨点的距离距放炮点不得小于100m，设置岗哨时，放炮工必须负责放炮点往上或往下一方的截人工作。

没有得到班长的撤岗命令，站岗人员严禁擅自撤岗。

班长在放炮前清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。

13）放炮时，爆破工接到放炮命令后必须先发出爆破信号后至少再等5秒方可起爆。

14）只能采用放炮器起爆，放炮器的性能必须良好，工作面只能用一台放炮器起爆，并每台放炮器只能配一把钥匙。

放炮器钥匙必须由联线的爆破工随身带好，严禁将放炮器钥匙转交他人，放炮器用后必须取下放炮器钥匙和放炮母线并扭结成短路。

严禁在井下检修放炮器。

15）爆破工放炮时，必须在顶板完好、支完架整的安全地点进行。

16）放炮后至少等30min后方可进入检查安全。

17）放炮后，班组长和爆破工及瓦检员一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮等情况，如果发现有危险情况，必须立即处理，若出现支架崩倒或歪斜变形时必须及时进行维护好后方可出煤。

18）通电以后，若放不响时，爆破工必须将放炮器钥匙及母线从爆破器上取下并扭结成短路，至少再等15min后，方可沿线检查线路，找出不响的原因。

19）处理瞎（残爆）必须在班长和安全员的指导下进行并应在当班处理完毕。

若当班处理不完的，必须有同下一班爆破工在现场交接清楚，处理瞎炮时必须遵守下列规定：

（1）由于联线不良造成的瞎炮，可重联重爆；

（2）由于雷管原因引起的瞎炮，必须在距瞎炮0.3m的地方另打一与瞎炮平行的炮眼,重新装药起爆；

（3）严禁用镐挖手刨或从炮眼中取出原放置的雷管和炸药。

（4）处理残爆时，无关人员严禁进入工作地点，在未处理完瞎炮时，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作；

（5）爆破后，爆破工仔细检查炸落的煤（矸），收集未爆的电雷管和炸药；

（6）严禁在残眼内打眼或加深。

20）装药的炮眼必须当班放完，在特殊情况下，若当班有装好尚未起爆的电雷管，当班的爆破工必须在现场与下班的爆破工交接清楚。

21）在放炮过程中，严禁任何人员通过炮区，若确需通过，必须先与爆破工取得联系，并经爆破工同意后方可通过，严禁强行通过。

22）放炮后若需要补炮时，打眼深度不得小于600mm。

8、井下严禁出现无风、微风、循环风，停电、停风不准作业，必须撤出人员至安全位置。

9、瓦斯检查员必须经过专门培训，并持证上岗。

严禁违章操作。

10、严格瓦斯检查，每班至少检查三次，瓦检员必须坚守工作岗位，严禁出现空班、漏检、假检。

11、严禁瓦斯超限作业，当采掘工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业，采取措施进行处理，只有当瓦斯降到0.8%以下时，方可恢复；

当瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即切断电源，撤出人员，并报告值班领导进行处理。

12、风门必须实行闭锁，严禁人员通过风门时，不关风门或同时打开两道风门。

13、加强监测监控，严禁瓦斯超限作业。

14、加强通风管理，合理布置通风系统和分配风量，保证各工作面有足够的新鲜风供给人员呼吸和稀释排出有害气体。

15、加强个体保护，所有入井作业人员必须配戴合格的防尘口罩。

16、定期冲洗巷道。

17、铺设消防管路，按规定留设水闸阀，在产尘地点及各转载点安设洒水装置，在回风侧安设风流净化水幕。

18、加强监测，确保粉尘浓度在规程规定之内。

19、凡入井的机电设备，必须检查“煤安标志”、“产品合格证”及安全性能；

检查合格并签发合格证后，方准入井。

20、井下电气设备必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁，断电值要符合《煤矿安全规程》的要求。

21、井下严禁带电检修、搬迁电气设备及电缆和电线。

22、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

23、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加防护罩。

24、井下接线严禁出现“明接头、鸡爪子、羊尾巴”，严禁中性点接地。

25、加强井下电气设备的日常维护和检修，保证其正常运行，严禁出现失爆。

26、井下电缆吊挂必须符合《煤矿安全规程》的要求，放炮线必须单独挂在巷道的另一侧，若不能分挂时，必须与其它电缆及金属管有300mm以上的距离。

27、严禁超挂超提，用好“一坡三挡”装置，挂好保险绳，严格把钩，安全提升。

28、斜井提升，严禁蹬钩，严禁行人。

29、搞好巷道文明生产，巷道内无杂物、积水和淤泥，物料码放整齐，水沟保持畅通；

风、水管电缆吊挂整齐，不得影响运输和行人。

30、所有人员入井必须按入井须知规定执行，严禁带烟火和穿化纤衣服入井、严禁喝酒入井。

31、严格遵守矿纪矿规，严禁在井下打架斗殴。

严禁出现“三违”。

32、上山施工必须安设梯步，滑矸时，严禁人员通行，人员通行时，严禁滑煤（矸）。

33、避灾线路：

遇水灾时人员撤除线路：

巷修工作面→主平硐→地面

遇火灾、煤与瓦斯突出、爆炸时人员撤除线路：

2015年2月17日

附：

1、巷道布置图

2、通风系统示意图

3、避灾线路图

4、放炮警戒站岗布置图

5、巷道断面图

6、巷道支护断面图

规程、措施贯彻签名表

贯彻人

贯彻时间

学习人员签名

早班

中班

夜班

姓名

日期

姓名