回风大巷喷浆措施.docx

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回风大巷喷浆措施

关于回风大巷喷浆安全技术措施

编制：

XXX

日期：

2011-3-16

XXXX公司会审签字表

审批人

会审意见

签字

日期

安监处处长

生产处处长

机电处处长

地测队队长

调度室主任

技术副总工

一通三防科长（矿长助理）

生产副矿长

安全副矿长

机电副矿长

基建副矿长

总工程师

矿长

回风大巷里段喷浆安全技术措施

一、概述

回风大巷里段F6测点到F4测点（砌碹巷道）有CO泄漏现象，虽然采取壁后注浆措施处理，目前效果可以。

为了防止以后再次发生泄漏，经指挥部研究决定，用喷浆方法加固该段巷道。

作业前须将巷道内杂物清理干净。

为施工安全特制定如下安全技术措施。

二、施工方案

喷浆前准备

1、施工前提前接好风水管路，喷浆机电源等。

2、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。

3、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能移动的设备，应进行简单包扎。

4、巷道内的测点等应保护好，防止喷浆物掩盖。

5、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。

6、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。

7、喷浆机安设在支护完好的巷道段。

8、供风系统：

井下压风机房---集中轨道巷---第八联络巷---回风大巷---工作地点。

9、供水系统：

地面静压水池---副斜井---集中轨道巷---轨道大巷---第八联络巷---回风大巷---工作地点。

10、供电系统：

地面变电站---副斜井---集中轨道巷---轨道大巷---第八联络巷---回风大巷---工作地点。

11、运料系统：

料在地面拌好后由副斜井---集中轨道巷---轨道大巷---第八联络巷---回风大巷---工作地点。

三、技术要求

1、喷浆厚度不小于50㎜.喷层厚度不小于设计的90%。

2、水泥：

水砂：

石硝：

水=1：

2.0：

2.0：

0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

3、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的水沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。

四、操作注意事项

1、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。

2、喷浆操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理。

3、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。

喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。

喷浆机的操作顺序：

开机：

开水---开风---送电---喂料---喷射。

停机：

停止喂料---停电---停风---停水。

如遇特殊情况时要先停电。

4、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。

处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。

采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。

喷头任何情况下都不能对着人。

5、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。

6、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。

7、实行潮料喷浆：

喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。

8、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。

坚持正常使用。

施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。

9、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。

10、喷浆前前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏缝现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。

11、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理，范围不得超过1平方米。

12、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。

13、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。

14、施工时必须做好个体防护。

15、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。

16、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于7天。

四、喷浆安全措施

1、喷浆工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

2、喷浆工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

3、喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。

并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。

4、检查风水管、电缆是否完好，有无漏风、漏水、漏电现象。

5、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。

6、输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。

严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

7、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。

8、支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。

9、喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。

10、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。

11、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵塞时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。

13、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。

14、配、拌料

①利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求。

②检查骨料含水率是否合格。

③按设计配比把水泥和骨料送入搅拌机，上料要均匀。

④检查拌好的潮料含水率，要求能用水握成团。

松开手似散非散，吹无烟。

⑤必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。

15、喷射

①开风，调整水量、风量，保持风压不得低于0.4兆帕。

②喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。

③送电，开喷浆机、拌料机，上料喷浆。

④根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。

⑤喷射手分段按自上而下先墙后拱的顺序进行喷射。

⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°。

⑦喷头距受喷面保持0.6～1米；

⑧喷射时，喷头运行轨迹呈螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

⑨应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。

16、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。

17、清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或浇筑水沟的骨料。

18、每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，做好交接班准备工作。

喷浆安全措施贯彻记录

时间：

地点：

贯彻负责人：

施工队长：

姓名

签字

姓名

签字