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地下室结构专项施工方案

禾粤尚德居6栋、13~23栋

地下室结构专项施工方案

编制人：

审核人:

审批人：

中建三局第二建设工程有限责任公司

年月日

第一章编制说明及依据

一.1编制说明

本方案为地下室结构施工专项方案，其内容包括现浇钢筋混凝土结构的常规施工方法，包括钢筋工程、混凝土工程、模板工程、外脚手架工程等，对于较特殊的部分如：

二次结构施工、大体积混凝土施工等均另行编制专项方案。

一.2编制依据

1、《工程测量规范》GB50026-2007；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

4、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004；

5、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002；

6、《建筑工程施工质量评优标准》GB/T50375-2006；

7、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008；

8、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；

9、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011；

10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

11、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

12、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；

13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

14、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；

15、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；

16、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；

17、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；

18、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；

19、《建筑施工手册》（第五版）；

20、《工程建筑标准强制性条文》建设部--建标[2000]85号文；

21、禾粤尚德居（B区）四、五标段工程施工合同；

22、禾粤尚德居（B区）四、五标段工程施工图纸；

23、禾粤尚德居（B区）四、五标段施工组织设计；

24、其他国家法律法规、行业标准、地方标准。

第二章工程概况

二.1工程总体概况

项目

内容

工程名称

禾粤尚德居（B区）四、五标段6、13~23号楼及其地下室建筑安装工程

建设单位

广东禾粤合众房地产开发有限公司

设计单位

广东省建筑设计研究院

监理单位

佛山琦达建设项目管理有限公司

总包单位

中建三局第二建设工程有限责任公司

勘察单位

化工部广州地质工程勘察院

建设地点

佛山市南海区狮山镇黄洞村“烧瓦岗、大坳岗、密岗”

建筑面积

本标段占地面积约为2.42万平方米，总建筑面积约为22.35万平方米，其中地下室建筑面积约为4.65万平方米，地上建筑面积约为17.7万平方米。

合同工期

400日历天

工程造价

5.10亿元

二.2地下室结构工程概况

基础概况

基础类型

旋挖钻成孔灌注桩

基础设计等级

甲级

桩型

摩擦型桩

桩侧土层强风化泥岩、桩端土层强风化泥岩

抗拔桩

桩端持力层强风化泥岩

结构类型

地下室：

框架结构；塔楼：

剪力墙结

地下室层数

1/2层

地下室层高

3.6m、4.0m、5.0m、5.1m、6.3m

结构设计使用年限

50年

人防工程抗力等级

核六常六级

建筑抗震设防标准

建筑结构安全等级

二级

结构抗震等级

二级

设计基本地震加速度

0.10g

抗震设防烈度

7

设计混凝土强度等级

基础

桩基础

C30、C35

承台、底板

C35

垫层

C15

墙柱

地下室非塔楼墙柱（包括外墙）

C35

地下室塔楼墙柱

C60

梁板

地下室梁板

C35

二次结构

过梁、构造柱、水平系梁（圈梁）、窗台、压顶、反坎等

C20

钢筋等级

HPB300、HRB400

第三章施工部署

三.1施工分区

根据后浇带、塔楼分布及施工需要，结合劳务分包方案，本工程地下室共划分为两个大区即A区、B区（A区建筑面积30871m2，B区建筑面积15615m2），两个大区内共划分为16个小施工区，A大区包括4区、5区、6区、7区、11-1区、11-2区、11-3区、12区，B大区包括1区、2区、3区、4区、9-1区、9-2区、10-1区、10-2区，其中1~8区为塔楼区域，9~12区为非塔楼区域。

三.2施工安排

本工程地下室建筑面积4.65万平方米，1/2层，分A、B两个大区，分别由两个劳务分包单位承担施工任务。

A大区地下室安排四个班组同时进行施工，其中4区、12区按排一个班组进行流水施工，5区、11-1区安排一个班组进行流水施工，6区、11-2区安排一个班组进行流水施工,7区、11-3区安排一个班组进行流水施工。

B大区地下室安排三个班组同时进行施工，其中1区、3区安排一个班组进行流水施工，2区、8区安排一个班组进行流水施工，9-1区、9-2区、10-1区、10-2区安排一个班组进行流水施工。

各区地下室结构起止施工时间详见下表：

分区

开始时间

结束时间

工期

A区

4区

2015.11.1

2015.11.19

19

5区

2015.10.28

2015.11.15

19

6区

2015.10.25

2015.11.12

19

7区

2015.10.22

2015.11.9

19

11-1区

2015.11.1

2015.11.19

19

11-2区

2015.10.29

2015.11.16

19

11-3区

2015.10.26

2015.11.13

19

12区

2015.11.5

2015.11.23

19

B区

1区

2015.11.10

2015.11.23

14

2区

2015.11.7

2015.11.20

14

3区

2015.11.4

2015.11.17

14

8区

2015.11.13

2015.11.26

14

9-1区

2015.11.13

2015.11.26

14

9-2区

2015.11.17

2015.11.30

14

10-1区

2015.11.30

2015.12.13

14

10-2区

2015.12.4

2015.12.17

14

三.3施工总平面布置

1、施工内容：

当前阶段，土方二次开挖、砖胎膜砌筑施工完毕，全面进行地下室结构施工。

2、围墙、大门：

在西北角开设1#大门作为入口（入口处设置地磅，洗车池，沉淀池），东北角开设2#大门作为出口（出口处设置地磅、洗车池），施工现场设置1.8米高轻质围墙，实行全封闭施工，蓝色线条所示。

3、场内外交通：

场内材料运输以基坑周边混凝土道路为主，该道路东至环山路，西至英才路，基坑北侧设置2个上下基坑人行通道。

4、大型机械：

当前阶段共有5台塔吊，2台TC6510，1台TC5515，2台TC5015。

5、堆场、加工场：

当前阶段在共有四个钢筋加工场及堆场、七个周转材料堆场、七个混凝土浇筑泵位。

三.4机械设备配备

序号

机械设备名称

型号规格

数量

产地

制造

年份

额定功率KW

生产

能力

备注

1

塔吊

TC6510

2台

湖南

2013

65

良好

材料运输

2

塔吊

TC5515

1台

湖南

2013

55

良好

材料运输

3

塔吊

TC5015

2台

湖南

2013

52

良好

材料运输

4

反铲挖掘机

PC200

4台

上海

2014

柴油

良好

土方二次开挖

5

反铲挖掘机

PC60

2台

上海

2013

柴油

良好

土方二次开挖

6

自卸汽车

12m³

30辆

南京

2014

/

良好

土方外运

7

潜水泵

WQ100-85-20-7.5

6

上海

2011

7.5

良好

土方外运

8

潜水泵

PX10-34

10台

广东

2014

5

良好

排水

9

立式打夯机

HCD80

8台

山东

2013

2.2

良好

土方回填

10

砼输送泵

HBT60

3台

湖南

2013

柴油

良好

混凝土浇筑

11

手动布料机

HGY15

4台

湖南

2013

7.5

良好

混凝土浇筑

12

圆盘锯

MJ105

6台

汕头

2014

2

良好

模板加工

13

手提电锯

MJ50

12台

汕头

2014

1.1

良好

模板加工

14

插入式振捣器

ZN50

12台

广东

2014

1.45

良好

混凝土振捣

15

平板振动器

ZF55-10

4台

广东

2014

0.25

良好

混凝土振捣

16

交流电焊机

BX300

6台

广东

2014

18

良好

焊接

17

电渣压力焊机

HYS-630

12台

上海

2013

50

良好

竖向钢筋连接

18

气割设备

/

3套

上海

2014

/

良好

切割

19

砂轮切割机

G10

3台

上海

2014

7.4

良好

切割

20

钢筋弯曲机

GTJB7-40

8台

重庆

2010

3

良好

钢筋加工

21

钢筋切断机

GQ40-B

8台

重庆

2010

7

良好

钢筋加工

22

钢筋调直机

GJ4-4/14

4台

重庆

2011

7.5

良好

钢筋加工

23

直螺纹车丝机

GYZL-40

4台

广东

2010

3

良好

钢筋加工

三.5劳动力计划

三.5.1A区地下室结构施工劳动力计划

A区地下室结构施工劳动力计划

工种

2015年

10月

11月

测量工

6

6

塔吊工

12

12

机械修理工

1

1

钢筋工

105

140

木工

36

144

混凝土工

20

30

外架工

10

10

焊工

5

5

电工

2

2

普工

20

20

其他用工

10

10

总计

227

380

三.5.2A区地下室结构施工劳动力计划

B区地下室结构施工劳动力计划

工种

2015年

11月

12月

测量工

6

6

塔吊工

18

18

机械修理工

1

1

钢筋工

120

30

木工

135

35

混凝土工

30

10

外架工

10

10

焊工

5

5

电工

2

2

普工

20

20

其他用工

10

10

总计

357

147

三.6材料计划

三.6.1主要周转材料投入计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

木模板

1830*915*18（红模）

m2

39600

红模

2

木方

50×100

m3

797

3

普通钢管

Φ48×3.5

t

2935

送检合格后使用

4

扣件

旋转、直角、对接

个

440300

5

顶托

U型顶托

个

43800

6

密目式安全网

6m×1.8m

m2

12500

阻燃

三.6.2主要材料投入计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢筋

/

t

5240

2

混凝土

/

m3

47600

第四章施工工艺

四.1钢筋工程

四.1.1钢筋工程概况

本工程塔楼及其相关范围内的地下室结构抗震等级2级，非塔楼相关范围内的地下室结构抗震等级3级。

地下室结构钢筋工程主要采用HPB300、HRB400热轧钢筋，钢筋规格如下表：

序号

钢筋种类

钢筋直径

1

HPB300

6、8、10

2

HRB400抗震

6、8、10、12E、14E、16E、18E、20E、22E、25E、28E、32E

钢筋连接方式如下：

钢筋直径φ≥18采用机械连接，其余采用搭接。

受拉钢筋锚固、搭接长度如下表：

序号

钢筋种类

抗震等级

混凝土强度等级

锚固长度LaE（mm）

搭接长度LlE（mm）

1

HRB400

（非抗震）

非抗震

C30

d≤25

36d

（1）纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）小于等于25时，搭接长度LlE=1.2LaE；小于等于50时，搭接长度LlE=1.4LaE；小于等于100时，

搭接长度LlE=1.6LaE。

（2）搭接长度任何情况下不得小于300mm。

（3）梁类、板类及墙类构件，搭接率不大于25%；柱类构件，搭接率不大于50%；除后浇带等特殊部位，所有构件搭接率不大于50%。

d〉25

36d

C35

d≤25

33d

d〉25

33d

C40

d≤25

30d

d〉25

30d

C55

d≤25

30d

d〉25

30d

2

HRB400

（抗震）

二级

C30

d≤25

41d

d〉25

41d

C35

d≤25

37d

d〉25

37d

C40

d≤25

34d

d〉25

34d

C55

d≤25

30d

d〉25

30d

3

HRB400

（抗震）

三级

C30

d≤25

37d

d〉25

37d

C35

d≤25

34d

d〉25

34d

C40

d≤25

31d

d〉25

31d

C55

d≤25

27d

d〉25

27d

混凝土保护层厚度，如下表：

构件部位

地下室底板、基础，环境类别二a

地下室外墙，环境类别二a

地下室顶板（露天部分），环境类别二b

普通构件，环境类别一

板、墙、壳保护层厚度（mm）

20

20

25

15

梁、柱、干保护层厚度（mm）

25

25

35

20

附注：

直接接触土体浇筑的构件的混凝土保护层厚度不应小于70mm（地下室外墙除外、A区混凝13栋柱子施工时应注意）；有混凝土垫层时，从垫层顶面算起的保护层厚度按表中规定且不小于40mm。

四.1.2钢筋工程施工

四.1.2.1底板钢筋施工

本工程A区底板厚450mm、500mm，B区底板厚450mm、600mm。

1、底板钢筋施工流程

定位放线→钢筋骨架定位→保护层混凝土垫块固定→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→绑扎成网→钢筋马镫支架→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→拉钩安放→剪力墙插筋。

2、注意事项

（1）底板底钢筋保护层采用成品混凝土垫块，间距1.5×1.5m矩形布置。

（2）上、下层钢筋之间用C20“I”字型钢筋马镫支撑，间距1.0×1.0m矩形布置，长度为底板厚度-两倍的保护层厚度-上层钢筋直径。

四.1.2.2承台钢筋施工

1、承台钢筋施工流程

定位放线→钢筋骨架定位→保护层混凝土垫块固定→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→绑扎成网→钢筋马镫支架→中间构造钢筋网绑扎（若有）→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→拉钩安放→柱、墙插筋。

2、注意事项

（1）承台底钢筋保护层采用成品混凝土垫块，间距1.5×1.5m梅花状布置。

（2）承台上、下层钢筋之间用20“I”字型钢筋马镫支架，间距1.0×1.0m状布置。

四.1.2.3柱钢筋施工

1、施工工艺流程

基础插筋预留→套柱箍筋→直螺纹/焊接/搭接连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→塑料垫块。

2、柱插筋预留

柱插筋应插入底板/承台,长度满足规范及设计要求。

当底板/承台厚度大于锚固长度LaE时如下图：

当底板/承台厚度小于锚固长度LaE时如下图：

3、注意事项

（1）柱筋按要求安装后，在其底板上口增设一道定位箍筋，保证柱钢筋的定位。

柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确，定位箍筋，主筋锚固段布置外箍筋间距500MM。

（2）根据钢筋翻样料表确定每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的甩筋上（柱主筋同一截面接头率不大于50%），然后用直螺纹套筒（或焊接、搭接）连接柱的立筋，在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由下向上绑扎。

（3）箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎。

（4）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。

（5）柱顶部位与梁重合部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序，避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。

（6）为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。

四.1.2.4墙体钢筋施工

1、墙体钢筋施工流程

插筋预留→竖向钢筋连接→绑扎水平钢筋→绑扎拉钩→设置钢筋内撑条→设置塑料垫块。

2、墙体插筋预留

墙插筋应伸至基础底部并支在基础顶部钢筋网片上，并在基础高度范围内设置间距不大于500mm且不小于两道水平分部钢筋与拉钩，如下图：

3、注意事项

（1）为保证墙体的厚度，墙体内设置同强度水泥内撑条（人防墙内设置C16钢筋撑条，未经项目经理同意不得私自采用我司成品钢筋制作定位筋，限位筋，内撑钢筋等措施钢筋），内撑条与主筋绑扎固定，间距450mm*450mm，呈矩形布置。

（2）在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。

（3）墙柱钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。

（4）墙柱中预埋各种机电预埋管和线盒，在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固，限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。

四.1.2.5梁板钢筋施工

1、施工流程

放置梁底垫块→梁底筋安放→支设梁骨架钢筋（包括梁顶角筋、架立筋以及套入箍筋）→穿入梁顶纵筋（腰筋）→调整箍筋间距→绑扎固定箍筋与梁纵筋→安放拉钩→弹出板筋排列线→绑扎板底筋→设置板底筋垫块及面筋马镫→绑扎面筋

2、梁板筋伸入支座

地下室顶板钢筋与地下室外墙连接构造如下图（板下部受力钢筋伸入支座≥5d且至少伸至支座中线），其余详11G101-1图集，此处不详述。

10

3、注意事项

（1）框架梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上；梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端箍筋应加密（不小于1.5倍梁高却不小于500mm）。

（2）主次梁底筋下均设置成品混凝土垫块，间距不大于1000mm；受力筋双层排列时，两排钢筋之间垫以的短钢筋（直径

≥25mm并不小于主筋直径），箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。

（3）梁纵筋间距要求：

梁上部纵筋净距:

≥30mm且≥1.5d；梁下部纵筋净距:

≥25mm且≥1.0d,梁下部纵筋多于两层时,钢筋水平中距应比下面两层增加一倍；梁各层纵筋净间距不应小于25mm。

（4）主次梁交汇处，在主梁上设置三个附加箍筋，钢筋规格同原有主梁箍筋，间距100mm，第一个箍筋距次梁50mm，如下图：

（5）主次梁等高时，次梁底纵筋应置于主梁底纵筋之上，如下图：

（6）除平面注明外，非承重砌体墙下未设置梁时，应在墙下板底处另加钢筋，板跨L<2500mm时：

314@50，板跨为2500～3500mm时：

316@50，两端锚入梁（墙）支座内15d，当板跨＞3500mm时，宜在墙下设梁。

（7）梁内纵向钢筋的接头位置，下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；

（8）板底筋设置成品混凝土垫块，确保板底保护层厚度，垫块间距500mm，呈矩形布置。

采用成品钢筋马镫固定板面筋，钢筋马镫沿横向连续布置，沿纵向间隔500mm，如下图：

（9）绑扎板钢筋时，弹出的钢筋排列线，先摆受力主筋，后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

（10）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。

四.1.2.6特殊部位钢筋绑扎

1、后浇带钢筋绑扎

（1）底板后浇带

底板后浇带底筋、面筋不断开，后浇带内分布筋间距为带外的1/2，并在后浇带垫层加厚部位增加C10@200双向布置钢筋网，并在中间位置设置4厚300宽止水钢板，如下图：

（2）楼层梁后浇带

楼层梁后浇带主筋、腰筋等纵向钢筋不断开，并在板下梁外侧两边增加水平钢筋C12@200，后浇带范围箍筋加密至间距为100mm，如下图：

（3）楼层板后浇带

楼层板后浇带板筋100%搭接，搭接长度为1.6LaE，后浇带内分布筋间距为带外的1/2，如下图：

（4）墙体后浇带

墙体后浇带水平钢筋100%搭接，搭接长度为1.6LaE，竖向钢筋不加密，（外墙后浇带中间位置设置4厚300宽止水钢板），如下图：

（5）注意事项

后浇带钢筋绑扎后应加强保护，以防钢筋生锈，降低钢筋强度。

2、底板高低板板筋连接

四.2混凝土工程

四.2.1底板混凝土浇筑

底板混凝土工程施工详见《大体积混凝土专项施工方案》此处不再重复。

四.2.2墙柱梁板混凝土浇筑

四.2.2.1施工准备

1、为保证混凝土浇筑的连续性，选用佛山市华通混凝土公司以及佛山市汇江混凝土有限公司作为商品混凝土供应商。

2、混凝土浇筑前，由混凝土供应商进行配合比设计，并进行试配，适配检验合格，出具配合比报告后，进行搅拌生产。

3、提前与混凝土供应商联系，确保混凝土供应。

4、所有机具在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。

5、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，以防临时停电导致混凝土无法进行振捣。

6、在砼施工前，掌握好砼预计浇筑时间内的天气信息，提前做好预防准备工作。

7、浇筑砼前，应将杂物及其它垃圾清除干净。

8、钢筋工程经自检合格后，及时通知监理、甲方、质检站进行钢筋工程隐蔽验收，并作好钢筋的隐蔽验收记录。

9、浇筑砼前，对机电预埋管线作好全面检查、验收，并请相关单位签字确认。

四.2.2.2泵车布置

地下室施工阶段各区布置两台混凝土输送泵进行混凝土浇筑，施工泵位布置如下：

3区

2区

1区

9区

8区

10区

7区

6区

5区

4区

12区

11区

四.2.2.3施工方法

1、地下室外墙混凝土浇筑

外墙为P6抗渗混凝土，内墙为非抗渗混凝土，交界处用快易收口网直立封堵密实（设置在距外墙内边500mm处），先浇筑外墙，后浇筑内墙。

外墙塔楼区域与非塔楼区域混凝土强度等级不一致，塔楼区域为C55/C50，非塔楼区域为C30，在交界处采用快易收口网直立封堵严密（设置塔楼区域以外500mm处），先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土。

浇筑前先将模板底部与与上次浇筑混凝土构件之间用密封条贴牢，以防止漏浆。

混凝土入模前外墙根部洒水湿润，浇筑50厚同强度砂浆。

注意