电气监理细则1.docx
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电气监理细则1
海天翡翠城三期工程
监理实施细则
（电气工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
宿迁市建设局承印
电气监理细则
一、本实施细则主要为宿迁市海天翡翠城三期工程电气安装部分的质量监控而编制。
其中包括：
电缆线路敷设、室内配管线、低压配电装置、一般用电气安装、灯具安装、避雷网及接地装置。
二、本细则据以下各有关规范、工艺标准、规程及质量监控手册制定。
1、《建筑电气安装分部工程施工工艺标准》
2、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》第十四分册
3、《电气工程施工及验收规范》
三、本细则为安装工程监理人员在施工监理中参考选用。
未尽事项请查阅有关设计及施工规范国家最新标准和其它标准，以及《建筑安装工程施工图集》第三册。
四、监理工程师对本工程施工的全过程实行质量监督，有权根据设计和国家标准规范、规程、规定，要求施工单位纠正不能保证工程质量的施工方法，进行中间及竣工验收，签收有关验收证书，更有效地进行预控监督，达到预期目标。
第一章电缆线路
1.1电缆进场后，敷设前，应检查电缆是否有机械损伤。
电缆盘是否完好，1KV以下的电缆用1KV绝缘摇表摇测绝缘，绝缘电阻值不低于10兆欧。
1.2电缆弯曲半径不小于下列规定：
（1）塑料和橡胶电缆铠装10倍、
（2）无铠装６倍、（3）纸绝缘电力电缆均为25倍。
1.3直埋电缆线路的直线部分，无永久性建筑物，应埋设标示桩，接头和转角处也均应埋设标示桩、桩做法见：
JD5-105。
1.4电缆长度超过厂家制造长度，应使用整条电缆，尽量避免接头。
如必须有接头，应设在电缆沟或电缆隧道的人孔或手孔处，并做好标志。
1.6电缆埋深一般不小于0.7m。
1.7电缆穿保护管的长度在30m以下，直线设线管内径不小于电缆外径的２倍，有一个弯曲不小于2.5倍，有二个弯曲不小于３倍，管长直超过30m，不小于３倍。
1.8电缆缆芯的连接均采用园形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。
1.9埋设地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图、标明具体座标、部位及走向。
1.10室外电缆敷设，凡穿经电缆手孔井或人孔井时，各条电缆均应栓扎塑料制的标志牌，用油漆注明：
用途、路别、电缆规格、型号及敷设日期。
1.11室外电缆暗敷设竣工验收时，移交竣工图。
1.12明设成排支架相互间高低差＜10mm，电缆水平设置：
外径50mm以上每隔1m加支撑，外径小于50mm每隔0.6m加支撑，垂直间距1m加固定
1.13电缆保护管、管口光滑、防腐良好，变曲半径同上，管口应封严密（出入建场）、横平竖直
1.14低压电缆用1KV兆欧表测绝缘，高压电缆用2.5KW表测敷设电缆时低于下列温度应预加热，构皮电缆－15℃，塑料电缆0℃
1.15运时应先检查电缆盘是否完好，封头是否良好，滚动时顺着绕紧的方向，内外头都应扣紧
1.16电缆引出地面2m段应加以保护，保护装置埋入地下深度不小于10mm。
1.17电缆自土沟引进隧道，人井及建筑场应穿保护管，并在管口加堵塞，敷设电缆低于0℃不宜敷设，或事先加热。
1.18电缆直接埋入土中应用铠装电缆，在酸性土中应采取防腐措施，电缆沟挖掘时通垃圾或杂物应清除损土、沟底铲平夯实，沟底铺100mm厚砂或佃土，然后盖保护板或砖方可填土土层上部用混凝土盖板盖好，无条件的也可用砖代替，盖板做法见JD5-105。
1.19电缆与道路交叉应加保护管，两端伸出路基不小于1m
1.20禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方
（1）相互接近的最小净距如下：
a．控制电缆不作规定
b．10KN以下电缆间最小净距100mm
c．10KN以上与其它电缆最小净距250mm
d．不同用途（包括通信）电缆500mm
（2）直埋电缆与管道间最小净距
a．电缆与热力管道2000mm，如加保温层不超过10℃时，可降为500mm，与热管交叉500mm
b．与其它管道接近或交叉500mm
（3）直埋电缆与其它物体间：
a．电缆与公路2m
b．电缆与铁路3m
c．电缆建筑物基础600mm
d．电缆排水沟、树、煤气管1000mm
1.21直埋电缆就留有余度作波浪敷设
1.22单芯电缆的排列应组成紧贴的三角形，头部就注明相别，交流单芯电缆不得单独穿钢管，保护管宜用PC管
1.23埋设电缆的转弯处，接头处，直线每隔50m立标志柱并注明电缆敷设图上，回填土这前进行隐蔽工程验收。
1.24在屋内，隧道内敷设电缆应采用棵铠装或非燃性护层电缆或将麻外护层剥除刷防锈漆。
1.25为保护电缆沟电干燥应采取地下水流入沟内的措施，并每隔50m设集水坑一个。
1.26电缆固珲采用专用金属夹子，对于单芯电缆采用非燃性材料夹子。
第二章室内配管线
2.1.1明配管线和支架应横平竖直、排列整齐美观，支架间距均
匀，固定牢固，并刷防锈漆，除钢结构均应用管卡固定，不得焊在支架上并允许偏差见下表：
厚壁管间距
薄距管
允许偏差
D15－20mm
1.5m
1
30mm
D25-32
2
1.5
40
D40-50
2.5
2
50
D65-100
3.5
-
60
水平、垂直任意2m内
3mm
2.1.2明、暗配管必须可靠接地，并应符合下列要求：
（1）采用螺纹连接，两端焊距接地跨接线，焊接不得有穿孔，焊接面积不小于接地线面积的6倍，焊处刷防锈漆。
（2）镀锌管或可挠管跨接接地线宜采用专用接地线卡，不应采用熔焊连接。
（3）明配线需采用暗装开关和插座时，引下的一段线路采用可挠管敷于墙内，其开关盒均应用塑料制品，禁止采用铁盒。
（4）明配线路用胀管螺栓、预埋铁件、木砖等方式固定，3kg以上灯具须采用预埋铁件的方法。
（5）明配铁管应用明装配件（包括灯头盒、接线盒、开关等），暗配铁管应用暗装配件。
2.1.3线管连接：
镀锌或薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
铁管均应互相连接和跨接，使它成为一个连续导体并接地。
2.1.4各种出线口及箱、盒安装应整齐，钢管与箱、盒连接应紧密牢固，内外用锁紧螺母固定。
铁管配线应用金属制品的配件，管子入盒外侧套锁母,内侧装护口，在进入吊顶敷设时内外侧均套锁母。
2.1.5管子进箱长度不超过5mm，两根以上管口同时入箱、进箱长度应一致，进入落地式配电箱，管口高出箱基础50－80mm
2.1.6线接头应在盒、箱内，便于维修和调换。
2.1.7塑料护套线敷设，每3根双芯线用一只铝皮线卡，
2.1.8金属灯头盒、接线盒壁厚大小1.2mm。
2.2.1明配线穿墙，套管两端出墙10mm，穿楼板钢套管出楼板1.8m，或至开关的位置。
2.2.2暗配管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不小于15mm，墙剔槽敷设，必须用强度不小于100#的水泥砂浆抹面保护。
2.2.3支吊架先防腐后安装
2.3.1明、暗配管超过下列长度加分线盒：
（1）30m无弯曲
（2）20m一个弯
（3）15m二个弯
（4）8m三个弯
2.3.2管口向上应随时加临时封堵，以防落入杂物，暗设的灯头盒、开关盒胶接线盒的“敲落孔”除装管的以外备用孔均不得敲落，中途分线盒均加盖封闭，盖涂以与该处墙面相同颜色的油漆二道。
2.3.3沿建筑物明设管，一般不采用支架、用管卡固定，管卡
胀管木螺丝或胀管螺丝固定，管卡距弯头、箱、盒距离150－500mm，管子不得与箱、盒点焊。
2.3.4暗配管应在砌砖墙时配合土建埋管、洞，如要开槽应用专用机械进行、槽宽为管子的1.2倍。
埋入底层地面素混凝土内的铁管应刷沥青油一道，埋入对金属有腐蚀性的垫层（焦渣层）中的铁管，应用水泥砂浆做全面保护、敷设难燃型PC管，应在铺设垫层之前对其线盒、线管、接头及相应的部位用水泥砂浆先行保护与稳固，以防因外力碰撞造成脱出或移位。
埋入砖墙内的铁管，原有防腐层可不刷防腐涂料，无防腐层时，需刷樟丹油一道
2.3.5现浇混凝土内配管，预埋在底筋上面，并固定牢、箱，盒并应紧贴模板，用粗草纸等垫物浸水后塞好，防止砂浆进入。
2.3.6管子穿过混凝土结构时，可用比管子略大的并在外表缠纸的孔模预埋在模板内，两端应紧贴模板，当预埋套管要伸出模板50mm，如在直接埋短管，两端套好丝扣并安上管箍保护丝扣，并做好按地跨接。
2.3.7在预制空心楼板内配管，应在板缝敷设，并采用细石混凝土灌缝，如在板上敷设，管径应在25mm以下，并避免交叉，且加以固定。
2.3.8管口均应封堵，防止砂浆进入。
2.3.9在地坪或设备基础内配管，必须熟习电设备进出线位置，会同建设单位将设备定位后方可进行配管，电线管出地面200mm以上。
2.3.10顶棚内敷设线管，应使用支吊架固定，灯位设灯头盒，软管到位。
吊顶内敷设的各类管应用单独的吊装和支撑系统，直径为25mm以下线管允许利用吊顶吊棍。
吊顶内的线槽固定点间距直线段不大于3m，进出线盒200mm处设吊点，线槽的转角处。
吊杆宜采用花兰螺栓，直径不小于6mm。
2.3.11配管通过仲缩缝应设补偿装置，两箱之间用软管连接。
2.3.12钢管在使用前应检查有无扁拆，裂缝及有无杂物堵塞，清除锈层和毛刺。
2.3.13埋入地下或潮湿场所必须用厚壁钢管，埋入混凝土内可用薄壁钢管（电线管）
2.3.14埋入墙内，混凝土内管子保护不小于15mm。
2.3.15钢管冷弯用弯管路，明配管弯曲半径6D，如只有一个弯4D，暗配管不小于6D，地下或混凝土内10D。
2.3.16焊接管的焊缝不得在弯曲线的侧面，应在内、外侧，镀锌管不得加热弯曲。
除明配镀锌管和埋入混凝土内钢管外，其它钢管必须刷防锈漆，不得遗漏，明敷管刷面漆一遍，埋地管刷沥青防腐。
2.3.17明配厚壁管采用丝接，直径大于40mm采用套管焊接，管长为1.5～3D，薄壁管采用丝接，丝接两端做接地跨接线，应用黄绿色钢芯软线，不小于2.5mm2，见下表
电线管
钢管
园钢
扁钢
≤32
≤25
φ6
40
32
φ8
50
40－50
φ10
70－80
70－80
－25×4
2.3.18镀锌钢钢管接地跨接线应采用不小于2.5mm2，铜导线连接。
2.3.19厚避黑色钢管进入灯头盒，箱暗配管可用焊接固定，管口露出盒箱不大于5mm，明配管及镀锌管应用锁紧螺母和管帽固定，露2－4扣。
2.3.20明配塑料管穿过楼板易受机械损伤的地方，应用钢管保护，距板面不低于500mm。
2.3.21塑料管弯曲半径同钢管。
PC管敷设应一律采用难燃材质（包括配件）。
可挠管连接（包括配件）应用专用接头连。
2.3.21暗敷设的工程在竣工交验时应将变更部分在图中修
正标清楚。
2.3.22塑料管连接应用胶合济粘接；
（1）插入法：
阳管倒角30°，阴管加热插入部分2倍
D：
152025324052
L：
253040505560
（2）套接法：
套管系同管径管扩大（加热）涂贴济迅速插入。
D：
152025324052
L：
455055607080
2.3.24明配管卡距盒、臬、弯头150－500，直管段间距：
D20以下25－4050以下
1M1.52
2.4.1穿线穿线在地坪和粉刷结束后进行，导线额定电压不低于500V。
2.4.2在分线箱及配电盘内接线应采用接线端子连接，要求下：
（1）导线配接本适应接线端子（小截面单芯线可直接做成环形）用于其中最大导线截面2倍的矩形母线做为接线（但最小截面不小于60mm2其厚度不小于3mm），然后将分引的导线接线端子依次排列，用相应的机螺丝、螺母、垫圈和弹簧垫圈进行固定，最后再用绝缘胶布缠裹。
（2）铜导线用铜接线板，如为铜铝相压，铜制品要镀锡。
（3）用于紧固的机螺丝不小于M5。
2.4.3穿线前应清扫管内积水及杂物，可用0.25Mpa压缩空气吹，或将干燥布条用铁丝带入擦。
2.4.4引入灯头盒的配管不大于４条，超过４条应选用大型灯头盒，不同回路、不同电压、和交流与直流的导线不得穿入同管，但下列情况除外：
（1）50V以下回路；
（2）一台电机和控制回路；
（3）照明花灯；
（4）照明几个回路、但导线不超过8根；
（5）电气信号回路；
2.4.5管内导线总面积不超过管截面40％，选管见下表
焊接钢管DN
电线管φ
线芯mm2
15
20
25
32
40
50
70
80
20
25
32
40
1.5
4
6
10
4
6
10
2.5
3
6
10
3
6
10
4
2
5
8
10
3
5
10
6
4
7
10
2
4
7
10
10
2
4
6
8
10
2
4
6
16
3
5
6
10
3
5
25
3
5
7
10
2
3
35
2
3
6
9
10
3
50
2
4
7
10
70
3
5
7
95
2
4
6
120
3
4
150
3
4
185
2
3
2.4.6垂直穿线应自上而下，导线截面过大加过路箱并固定导线50mm2<30m，70-95<20m，120-240<18m。
2.4.7灯头盒、插座盒、出线长度150mm
2.4.8穿线采用放线架，减少扭曲，导线理直分开，涂上滑石粉
2.4.9相线与零线色不同，PE线采用黄绿相间的绝缘线，零宜采用淡蓝色。
2.5.1线槽安装应用支架固定，间距＜2m，支架刷防锈漆，塑料线槽应有间距不大于1m的连续阻燃制造厂标记。
2.5.2线槽安装水平、垂直偏差＜2／1000的长度，全长不大于20mm。
线槽应可靠接地
2.5.3线槽转弯应用转弯线槽，不得自行加工，导线总面积≤槽面积60％
2.6.1塑料护套线配线埋地应穿管
2.6.2固定可用铝皮线卡，钢钉直接钉在水泥或砖墙上，也可先固定木榫，再用鞋钉钉线卡，粉刷前固定木榫，与墙齐平，也可采用环氧树脂粘接线卡在混凝土结构墙、板上。
2.6.3线卡间距150－200，接线盒箱边50－100m/m，弯曲半径≥宽度的3倍。
2.6.4过墙穿管，伸出墙面5m/m，穿楼板保护管距地1.8m。
或引至开关、箱等。
2.7.1导线接头处机械强度不小于导线强度的80％，切除绝缘层不得损伤线芯。
2.7.2截面≤10m/m2单芯铜线和≤2.5m/m2多股铜线可与电气设备端子直接连接。
2.7.3单芯导线可采用安全压线帽连接；
小号接线孔φ31mm4根1.5mm3根
中号φ3.61.5mm4根
大号φ5.42.5mm3根
第三章一般电气安装
3.2.1明装插座不低于1.3m，托儿所、小学、住宅不低于1,8m，同一场所高度一致，暗装盒与抹灰平齐，金属盒刷防锈漆。
3.2.2面板螺丝镀锌或铜质、螺丝要统一.
3.2.3成排安装开关高度一致，拉线开关距顶200mm或距地3m,
并列安装开关允许偏差0.5mm
同一场所5.0mm
面板垂直0.5mm
3.2.4各种开关距门框150－200mm，开关方向应一致。
向上为“合”，向下为“断”。
切断单线的开关应切断相线。
3.2.5插座位置上方有暖气时其间距应大于200mm，下方有暖气应大于300mm。
3.2.6安装前清扫盒、板在应整洁,插座接标记接线，一般右为相线.
3.2.7电源的线进开关，零线进灯具.
3.3.1灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的构件须余樟丹油一道、油漆二道。
固定灯头盒的园台一律采用塑制产品。
3.3.2灯具成排安装中心线偏差不大于5mm,嵌入顶内灯具，电线用金属软管保护.
3.3.3采用螺口灯，相线接中心触点，零线接螺口.
3.3.4采用钢管作灯具吊杆，内径＞10mm，壁厚＞1.5mm链吊灯线不受力，软线吊灯两端作保险扣.
3.3.5室外灯具引入线作防水弯，灯具打泄水孔.
3.3.6室外路灯相线串熔断器，引入线进灯具作防水弯；
3.3.7变电所高低压屏上不得装灯，事故照明作防水弯；
3.3.8灯具超过3kg要预埋吊钩或螺栓，软线吊灯限1kg,超过应加吊链，固定灯具用的螺钉不少于2个，承台直径小于75mm时可使用螺钉固定。
3.3.9＜150W可用胶质灯头，超过用瓷质灯头.
3.3.10每个回路灯，插座不易超过25个，具有15A以下的保护
3.3.11行灯电压不超过36V，灯体和手柄绝缘良好，灯头有金属保护网，特别潮温或金属容器内不起电12V.
3.3.12金属卤化物灯安装高度宜5m以上，电源线不得靠近灯具
表面，灯管与触发器，限流器配合使用.
3.3.13木制吊顶内的灯具及其发热附件，均应在灯具周围用
不燃材料（石棉板）做好防火隔热处理。
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止破碎后向处溅落的措施，除设计另有要求外，一般采用透明尼龙绳编织的保护网。
3.3.14轻钢龙骨吊顶内安装灯具，质量3kg以下，必须在主龙骨上安装，3kg以上须预埋铁件。
3.3.15灯具产品应通风良好便于散热，结构轻巧、坚固，玻璃制品灯罩厚薄均匀、透光率高，并经“退火”工艺使之不易炸裂，灯具穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。
3.4.1吊扇，排风扇安前进行绝缘测试；检查轴承油是否注满，叶片距地＞2.5m，吊钩直径＞8mm。
悬挂销灯必须装有防振橡皮垫及防松销钉，排风扇金属外壳接地.
3.4.2电铃距地＞1.8m，箱体用松木制做刷油漆，按钮距地1.3m，装在相线上，室外有防雨措施。
第四章低压电器安装
4.1.1箱柜盘安装要横平、竖直、整齐牢固，误差：
垂直度（每m）＜1.5mm
水平（顶部相邻）＜2
成排＜5
盘面（相邻柜边）＜1
成排＜5
盘间缝隙＜2
4.1.2基础型钢允许偏差：
高出地面100mm，可靠接地。
不直度＜1mm/m全长＜5mm
水平度＜1mm/m全长＜5mm
不平行度＜1mm/m全长＜5mm
4.1.3盘采用螺栓固定在型钢上，接线头在设备上应有弹簧垫及平垫，导线不交叉，刀开关三相动作应一致，开关触上接触不同时性＜0.5mm
4.1.4配电箱，支架，线管应连成一体，可靠接地，自制配电箱宜采用2mm钢板，拼缝要焊接，红丹一道面漆二道，箱应有二层底板，间隔＞50mm，室外箱应有防尘、雨措施。
4.1.5配电箱采用优质钢板，厚＞1.5m/m；不得安在水龙头上下侧，如必须安间距＞1m
4.1.6配电箱宽＞0.6m宜采用双门配电箱；
4.1.7室外配电箱电表前设总开关，表后＜4个回路，表后应有分开关，只有一个回路可不装分开关.
4.1.8室内配电箱电表前应设开关，互感器一般板前装，板
后接
线，各电器接线相序应一致，从左到右为A、B、C.
4.1.9配电箱暗装于240mm厚的墙内，其后壁用10mm厚
的石棉板及铅丝直径2mm，网目为10mm的铅丝网钉牢，再用1:
2水泥砂浆抹好，以防开裂。
配电箱与墙有接触的部分均涂防腐漆，箱内壁及盘面均刷驼色油二道，箱门颜色除有要求外，均刷与门窗相同色。
4.1.10箱内电器上端接电源，下端按负荷。
横装左侧接电源，右侧接负荷。
4.2.1零线不应装设熔断器和开关，两个以上零线应装端子板，排列应与回路号相同。
4.2.2低压设备必须有出厂合格证，到施工现场应核对名称、型号规格及做绝缘试验。
4.2.3动力控制设备地脚螺检应预埋、深度＞150mm，也可用胀螺栓锚固于混凝土基础上。
4.2.4导线穿过铁盘穿橡皮护圈，接至接线柱上要弯成园弧形并有弹簧垫圈，螺丝均镀锌.
4.2.5低压电器侧面的手柄与建筑物距离至少200m／m
4.2.6低压电器外壳及支架油漆完整，有出厂品牌及编号。
静触头接电源，动触头接负荷，手柄距地1.2-1.5m
4.3.1配电臬的母线涂相色ABCO－黄、缘、红、淡蓝色，备用电源相序一致，箱内电器间距；
（1）并列电度表间60mm
（2）并列开关、熔断器30mm
（3）开关引出线保护管帽至开关上、下沿：
10-15A30mm
20-30A50mm
>60A以上80mm
＞100A100mm
＞200A120mm
＞300A130mm
＞400A140mm
（4）保护管帽至箱边40mm
（5）并关管帽至箱边40mm
（6）电表管帽至箱边60（70）mm
4.3.2箱内二次线：
电流回路＞2.5mm2，其它＞1.5mm2,；明暗箱底边距边1.5m
4.3.3暗装箱顶部砖砌旋或加过梁，240mm砖墙箱后壁放孔眼10×10钢丝网用水泥砂浆抹平，固定箱螺栓均镀锌。
4.3.4端子箱高度距地宜大于350mm，回路电压超过400V涂红色标记，强弱电端了宜分开或有明显标志及用空端子隔开，电流回路应经过试验端子，端子与导线截面匹配.
4.3.5配电板上的电器应装标志牌，并可靠接地和接零与电缆
第五章接地及防雷装置
5.1.1接地装置外观应符合下列要求：
1.整个接地网外露部分的连接应完整牢固；
2.接地线的镀锌设备层及防腐油漆应完好，标志记号应齐
全明显；
3.专用接地线柱（连接板）的数量和位置应符合设计要求；
4.接地电阻应符合设计要求。
5.1.2电气设备的金属外壳应采取接地保护或接零保护；
5.2.1电气设备的金属外壳，除有规定外，均应接地或接零；
5.2.31KV以下的同一系统中，不应一部分电气设备金属外壳接地保护，另一部分电气设备金属外壳接零保护；
5.2.4中性点直接接地的低压电力系统中，采用接零保护时应符合下列规定：
1.零线上不应装设开关和熔断丝
2.金属配管时，应将金属管和零线连接在一起，并做重复
接地
3.塑料配管时，在管内应敷设专用地线，且不能任意断开，
并做重复接地。
4.电源引入建筑物处应作重复接地，接地极宜用3根为
一组。
5.2.5电气设备接地线均应单独与接地干线或接地网连接
5.2.6接地线入地处应设有为测量接地电阻而预留的断开点
5.2
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