31起升机构的计算2Word文档格式.docx

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钢丝计算强度极限σb=1850Mpa（185公斤／毫米2）时，取钢绳直径d绳=19.5毫米，有效面积（所有钢丝的截面积和）F绳=141.16毫米2；

取钢绳直径d=17.5mm,钢丝绳的截面积和F绳=111.53毫米2。

取钢绳直径d绳=19.5毫米，

破断拉力S破=σb*F绳=1850*141.16=21146公斤≥Smax*n。

取钢绳直径d绳=17.5毫米，

破断拉力S破=σb*F绳=185*111.53=20633公斤≥Smax*n。

故：

择钢丝绳为6*25（1＋6;

6＋12）＋1，d绳=17.5mm的交捻有机芯线接触钢绳

3）滑轮和卷筒的直径

D滑＞ed绳=25*17．5=437．5毫米

滑轮和卷筒的底径（自绳槽底部算起的直径）

D滑＞（e-1）d绳=（25-1）*17.5=420mm

例题2.钢丝绳的选择

选择钢丝绳时，首先应根据钢丝绳的具体工作条件、各型钢丝绳的结构特点来选定合理的结构形式，如在起升机构、绳索小车牵引机构和变幅机构应优先采用线接触钢丝绳，在腐蚀性较大的环境中使用直采用镀锌钢丝绳。

然后按下面（l）或

（2）计算确定钢丝绳的直径并按（3）确定卷绕该钢丝绳的滑轮卷筒直径。

（1）由钢丝绳在工作中所受的最大静拉力按下式确定钢丝绳直径：

dmin＝C√Smax（mm）

式中：

dmin——钢丝绳最小直径,（mm）；

C——选择系数，与机构工作级别有关，按表2－11选取；

Smax——钢丝绳最大工作静拉力（N）。

（2）按钢丝绳所处机构的工作级别之安全系数选择钢丝绳直径，所选钢丝绳的破断拉力应满足下式：

S破＞Smax·

n（N）

式中；

S破——所选用钢丝绳的破断拉力（N）；

n——钢丝绳最小安全系数，按表2－11选取。

现计算一台转柱旋臂起重机其原始资料如下：

露天场地作业的一般用途起重机，起重量Q＝10000公斤，吊钩幅度A=8米，起升高度18米，起升速度v＝0.25米／秒，旋转部分的转速n=1转/份，中级工作类型，（工作级别M5）Jc=25％。

1．起升机构的计算。

采用倍率为4的简单滑轮组（图76）

2．滑轮组效率,η＝0．985

一、钢绳的选择：

1）绕到卷筒上的钢绳分支最大张力

Smax=Q/Z/η=10000*10/4/0.975=25640N

式中Z＝4——悬挂吊重的钢绳分支总数。

2）由钢丝绳受的最大静拉力确定钢丝绳直径：

由M5查表2-11得C=0.1、n=5.5

dmin＝C√Smax=0.1*√25640=16.012mm

3）钢绳破断力校核

S破>

Smax*n绳=25640*5.5=141020N

n绳=5.5——钢绳安全系数

4）选定钢丝绳和直径

绳型：

6W（19）（0股（1+6+6+/6）

绳径：

d绳=17.5mm；

ΣS丝=250000（N）>

Smax*n绳

二、卷筒与滑轮直径：

1）最小卷筒直径（自缠绕钢绳的中心起算）

表2-13，由M5得h=18,则

D卷＞h*d绳=18*17．5=315毫米

2）滑轮直径

D滑=1.2D卷=1.2*315=378毫米

取D滑=400毫米（自缠绕钢绳的中心起算）。

三、钢绳长度和卷筒长度：

1）起升时绕到卷筒上的钢绳工作长度

L工=H*u＝18*4＝72米

2）钢绳工作圈数

Z工=L工/π/D卷=72/3.14/0.4=58（圈）

总圈数

Z总=Z工十Z安十Z固=58＋1.5＋2＝61.5

式中:

Z安=1.5——钢绳在卷筒上的最小安全圈数；

Z固=2——钢绳固定圈数。

3）卷筒长度

L卷=*Z总t＋4*d绳

=61.5*20＋4*17.5二1300毫米

t——绳槽节距，对于螺旋槽卷筒t-d绳+（2~3）毫米，光面卷筒t＝d绳；

4d绳——自最后一圈钢绳到卷筒端部的安全距离。