安全生产操作规程车间文档格式.docx
《安全生产操作规程车间文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产操作规程车间文档格式.docx（38页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
32.液压机安全操作规程
33.卷圆机安全操作规程
34.线切割安全操作规程
35.抛光机安全操作规程
36.维修工安全操作规程
37.炊事员安全操作规程
38.清洁员安全操作规程
39.门卫安全操作规程
安全生产总则
为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：
1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。
3、电气、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶等特种作业人员，必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。
5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
披肩发、长辫必须罩入工作帽内。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；
有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套，不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；
生产作业场所不准赤膊；
不准穿高跟鞋、拖鞋。
6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。
上班前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。
9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。
10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。
12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。
14、非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。
15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。
不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。
19、严格执行交接班制度。
末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。
20、凡进入锅炉房、变电站、仓库等要害场所，必须经有关部门批准，并办理登记手续。
21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
设备维护保养制度
为了加强设备的维护保养，减少设备磨损和故障，延长使用寿命，确保企业生产顺利进行，特制定设备维护和保养制度。
1.我公司设备维护保养制度原则：
实行以预防为主，日常维护保养和专业检修相结合。
2.操作工在上岗之前，必须通过各种不同方式的学习或培训，熟练掌握本岗位设备的操作规程、基本技能。
3.班前保养，上班前对机床各油孔及润滑部位进行加油润滑，检查易松动部件及部位、各活动部位、操作系统的灵活情况。
必要时进行慢速热机，倾听运转是否正常，一切正常后方可进行正常工作。
4.在操作使用过程中，要及时了解、掌握设备的运转状况，倾听运转声音，观察运转情况，注意从产品质量状况中分析设备情况，保证设备经常处于清洁、润滑、灵活的最佳状态下工作。
发现问题应及时设法解决，不能解决的应立即向有关职能部门报告，以便能够得到及时妥善的解决办法。
5.班后保养，每日下班前擦拭设备，清洁设备，保证设备外无油污、铁屑等脏物，导轨、滑杆、丝杆等摩擦部位要反复擦拭润滑，对机床等设备下班后必须切断主机电源。
6.严禁超载、超负、超范围使用，职能部门有权对违章者给予必要的经济处罚和行政处分。
7.机修工要掌握全厂生产设备的数量、机型、性能、精度和结构特点，通过种种途径学习设备维修技术，不断提高自己的业务水平。
8.机修工在修理设备时，要积极主动修理，加快修理速度，保证维修质量，减少故障停机，保证生产正常进行。
9.积极开展设备故障分析，凡发生故障，应认真记录其系统、部件、零件、分析故障原因，并采取防止故障的措施。
10.对反复出现难于查找或比较复杂的部位的设备故障积极提倡开展QC活动进行技术攻关。
11.有关部门将不定期地进行全公司设备维护保养检查，检查不合格者扣除其当月的设备维护保养费。
危险化学品管理制度及安全操作规程
1.危险品是指易燃、易爆及由公安机关所认定的剧毒化学药品试剂，应严格管理制度及安全操作规程。
2.化学危险品须专门场地、室、柜、专人保管，严格建立收发登记制度。
危险品柜内危险化学品必须做到定期检查，认真核对数量与质量，做好数据统计，达到帐物相符，确保安全第一。
3.易燃、易爆品应存放在阴凉通风处，远离火源。
存放地点应配备消防器材。
4.领用危险品时，除按一般的物品的领用程序办理外，还须按下列情况具体办理：
a）易燃、易爆品必须经分管实验室（或仓库）的领导和安全保卫负责人签名核准。
b）领用剧毒品，应提交使用方案及所需数量，需严格审查，严禁超量领取。
通过后由实验室（或仓库）分管领导批准。
c）领用剧毒品应严格遵照审批的数量，由两人领取。
同时加强监督。
剩余试剂应及时存放回实验室（或仓库）危险品柜内，严禁带出工作区。
使用结束后的危险品废液必须妥善处理。
5.在保存和使用危险化学品时，如发生烧伤、中毒等状况，应学会必要的应急措施，情况严重请拨时120急救；
如发生爆炸和火灾时应该拨报119，同时主动扑救。
发生意外，应立即向上级领导汇报，查明原因，并追究相关责任。
6.在各实验室（或仓库）禁止一切非实验所需的加热行为（如：
用电炉做饭、煮水、取暖等）。
7.实验室内的危险物品（易爆、易燃、强腐蚀、剧毒及有害菌种）按国家相关规定使用和妥善保管。
一旦发现危险品有丢失，被盗现象，应立即上报领导和公安部，配合公安部追查落实，并按有关规定严格整顿处理。
8.对违反化学危险品管理的个人，视情节给予处理。
易燃易爆品安全操作规程
本操作规程适用度于：
氧气瓶（焊）、氧气切割、乙炔瓶。
1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。
2.工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。
3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；
回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。
下班时应立即卸压。
8.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。
起重机安全操作规程
1.行车工应经车间领导同意，经专门培训考试合格并取得安全操作证才能单独操作。
2.开车前应正确穿戴好防护用品，认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠、控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要零件失灵严禁吊运。
3.吊运时必须听从挂钩人员指挥，得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应鸣铃起吊，作业只听一人指挥，但对其他人发出紧急停车信号，都应立即停车。
4.操作控制器手柄时，应先从“0”位起逐级增减速度，换向时，必须先转为“0”位。
5.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
6.应在规定的安全走道、专用站台或行车扶梯上下，大车轨道两侧除检查修理，不准行走，小车轨道下严禁行走，不准从一台行车跨到另一台行车。
7.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；
运行中，地面有人或落放零件时，应先鸣铃警告，严禁吊物在人头越过，吊运物件离地不得过高。
8.两台行车同时起吊一物件时，负荷要均匀，要听从指挥，步调一致。
9.运行时行车与行车之间要保持一定距离严禁撞车。
检修行车应停靠在安全地点。
切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。
10.大吨位物件起吊时，应稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，徐徐运行。
缓慢升高，不准同时操作三只控制手柄。
11.行车运行时不准有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。
12.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊时吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。
13.露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时，应停车工作，切断电源。
车轮前后应塞垫块卡牢。
14.落地行车安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物，起吊大物件妨碍视线时，两边应设专人监视和指挥。
15.行车工必须认真做好“十不吊”。
（1）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
（2）超过额定负荷不吊；
（3）绳索附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；
（5）歪拉斜挂不吊；
（6）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；
（7）用三角带或绳子吊氧气瓶和乙炔瓶不吊；
（8）带棱角缺口未垫好不吊；
（9）埋在地下的物件不吊；
（10）具有易燃、易爆物品没有安全措施不吊。
16.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
17.挂钩人员必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。
18.起重工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。
19.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度，遇特殊起吊件时应用专用工具。
20.吊运物件时应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在管线上面或安全通道上，放置较高大物件时，重心要平稳，放置倒下伤人。
叉车安全操作规程
1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
2.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
3.车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
4.当有机械问题的时候,不能自己进行修理。
应关掉叉车并告知机械修理人员。
5.起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
6.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
起步时须缓慢平稳起步。
7.叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。
严禁超载、偏载行驶。
8.空载时货叉距地面50-150毫米;
载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
9.在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；
10.空车上下斜坡，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；
11.叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
12.遵守“七不准”
（1）不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。
（2）不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
（3）不准直接铲运危险品。
（4）不准用单货叉作业。
（5）不准利用惯性装卸货物。
（6）不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
（7）不准用叉车去拖其他车,
13.停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶，货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳。
14.叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。
叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。
搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。
15.运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
16.不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
17.叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
18.发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。
19.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。
不能自行维修叉车和装拆零部件。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。
2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。
3.起重机作业前的注意事项：
（1）检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
（2）燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
（3）开动油泵前。
先使发动机低速运转一段时间。
（4）检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
（5）检查液压系统压力是否正常。
（6）检查轮胎气压及各连接件应无松动。
（7）调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于l／1000（水准泡居中）。
（8）充分检查工作地点的地面条件。
工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
（9）注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。
（10）支腿不应靠近地基挖方地段。
（11）应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。
（12）确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
（13）根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，既调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。
（14）应确认提升高度。
根据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
4.起重机起吊作业注意事项：
（1）起升或下降：
①严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。
在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。
②操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。
③自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30％时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
④当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。
但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
⑤在起重作业时要注意鸣号警告。
⑥在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
⑦在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：
a）6.6kV为3m，b）66kV为5m，c）275kV为l0m。
⑧若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同各自分提的载荷值，应小于一台起重机的额定总起重量的80％；
其重物的重量不得超过两机起重量总和的75％。
（2）回转：
:
①回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。
回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
②不回转时将回转制动锁住。
（3）起重臂伸缩时：
①不得带载伸缩臂杆。
②伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。
起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。
③主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。
（4）轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定。
重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
5.起吊作业停止后注意事项：
（1）完全缩回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。
（2）应按规定顺序收回支腿并固定好。
登高车司机安全操作规程
登高车系特种工程车辆，在行驶和作业中，必须执行本规定。
1.上岗前，按规定穿戴好个人劳动保护用品，严禁酒后上班。
2.下坡时，不许使用紧急制动。
3.行走车速规定：
进入工作面时，或道路条件不好，车速不得超过5km/h。
4.车辆在行驶中，驾驶室外的任何部位不得站人。
5.车辆进入工作面，应停在合适的位置，放下支腿，调整好水平后，方可升起工作平台，并插好保险销，严禁不放支腿升起作业平台。
6.工作时，必须装好平台栏杆，再进行工作。
7.工作完毕，先放下平台，再收回支腿。
8.遇到雷雨、暴风天气时，应立即停止工作，降下平台。
9.检查销子是否可靠，液压管路是否完好，液压油是否足够等。
登高作业安全操作规程
1.登高作业人员必须经体格检查合格后，方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。
2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°
，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为登高作业，必须办理登高手续。
3.防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上，不准系在活体上。
4.登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。
5.检查所用登高用具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
6.靠近电源（低压）线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可进行工作，作业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。
7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件，并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹。
工作完毕应及时将工具，零星材料，另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
上下大型物件时，应采用可靠的起吊机具。
8.夜间作业，必须设有足够的照明设施，否则禁止工作。
9.严禁上下同时垂直作业。
10.严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
13.不论任何情况，不得在墙顶上工作和通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。
15.高空焊接、气割作业时，必须办理动火手续，事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品，并设人监护。
16.当结冰积水时，必须清除并采取防滑措施后方可工作，遇六级以上大风，禁止露天高空作业。
17.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度为60°
为宜。
梯底宽度不少于50公分，并应有防滑装置，须有人看护，人字梯拉绳必须牢固。
发电机安全操作规程
1.以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。
2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连接部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。
3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。
先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。
4.发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。
确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。
负荷应逐步增大，力求三相平衡。
5.发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。
6.准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。
7.接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。
8.并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。
有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。
9.运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。
检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。
并做好运行记录。
10.停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。
11.并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。
如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。
12.移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。
13.发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。
禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。
运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
14.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。
15.机房内一切电器设备必须可靠接地。
16.机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。
17.房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。
出现重大火灾立即拨打119电话报警。
空气压缩机安全操作规程
1.操作者必须熟读压缩机使用说明书，掌握设备的结构、性能及使用方法。
2.压缩机房内及附近严禁摆放易燃、易爆物品，在操作压缩机时，可燃气体将会引起火灾或爆炸，导致严重的伤害或死亡事故。
3.起动前检查
a）检查曲轴箱加油孔螺塞油尺的油位，如不足油位，应加注13#压缩机油至规定油位。
b）定期检查设备紧固件有无松动。
c）在起动前，必须将抹布、工具等杂物清理干净。
4.起动后，要检查储气罐压力表是否能达到0.7兆帕，级间压力表为0.17~0.25兆帕，中体压力表为0.07~0.21兆帕，上述一切正常后即可投入运行。
5.压缩机运行时严禁触摸输气管等，以免高温烫伤。
6.压缩机在运行过程中，一旦发现声音异常，应立即关机检查。
7.工作完毕，应切断电源，并将储气罐中压缩空气排空，清扫机房，设备擦抹干净。
8.空压机必须有专人维护、专人清洁吹扫灰尘和专人定期3000/小时更换易损件。
电焊机安全操作规程
1.电焊机外壳，必须接地良好，
升级会员 