光伏支架及组件安装作业指导书.docx
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光伏支架及组件安装作业指导书
施工技术文件报审表
项目名称：
安徽阜阳新乌江镇20MWp高效农业光伏电站项目编号：
AHYJ-DQ-001
致河南新恒丰建设监理有限公司项目监理机构：
现报上安徽阜阳新乌江镇20MWp高效农业光伏电站项目工程光伏支架及组件安装方案文件，请予审批。
附件：
光伏支架及组件安装方案文件15页。
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审批意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
本表一式3份，由承包单位填报，建设单位存0份，项目监理机构存1份，承包单位存2份。
中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司
安徽阜阳新乌江镇20MWp高效农业光伏电站项目
光伏支架及组件安装方案
2015-12-12发布2015-12-20实施
阜阳新乌江镇高效农业光伏电站项目部发布
批准：
审核：
编制：
目录
1作业任务1
2编写依据1
3作业准备和条件2
4作业方法4
5安全措施8
6环保措施9
7预防与应急措施9
8成品防护措施10
9附件10
作业任务
作业项目概况及范围
本项目属于温室大棚与屋顶技术相结合的光伏发电系统，不仅可以保证棚内设施的正常运转，还可以储存雨水、雪水等循环利用，是集低碳、节能、环保、旅游于一体的新型高科技农业生态建设项目。
场地位于安徽省阜阳市颍东区新乌江镇，纬度为32°51′、经度为116°09′。
工程总装机容量为20.0013MWp，推荐采用分块发电、集中并网方案。
电池组件采用275Wp单晶硅电池组件，固定阵列采用最佳倾角为27°固定安装在支架上。
项目计划2015年11月18日开工，2016年1月20日并网发电。
本项目包括19个1MW发电单元，每个1MWp光伏发电系统包括1MWp光伏组件和两台500kW逆变器组成的逆变房。
每1MWp光伏发电单元输出的直流电经汇流箱汇流接入1MWp逆变房，站内光伏组件发出的直流电经逆变器后逆变为315V三相交流电，接至升压变前315V母线，升压为35kV三相交流电，每9台升压变压器经集电线路并联后以一路35kV电缆接入35kV开关站，最终以1回35kV出线接入附近乌江变电站35KV母线并入电网，本项目所有箱变的摆放应尽量靠近并网点。
光伏电站最终接入系统方案，需在光伏电站接入系统设计中详细论证，并经上级主管部门审查后确定。
工程范围：
本次施工范围包括光伏支架及组件安装等。
主要工程量
序号
名称
单位
数量
备注
1
光伏支架
T
约1920
/
2
光伏组件
块
74162
/
工期要求
序号
主要施工项目
计划开工时间
计划完工时间
备注
1
支架安装
2015.12.20
2016.01.30
2
组件安装
2015.12.22
2016.01.31
编写依据
设计图纸及相关文件；
《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）；
《钢架结构设计与施工规程》（JGJ7—91）；
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002；
《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94；
《电力建设安全工作规程》DL5009－2014；
《火力发电厂总图运输设计技术规程》DL/T5032-2005；
《建筑设计防火规范》GB50016-2014；
《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006；
《电力工程气象勘测技术规程》DL/T5158-2012；
《电力建设施工技术规范》DL5190-2012；
《碳钢焊条》GB/T5117-2012；
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收规范》CECS85-96；
《晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》IEC61215；
《光伏组件的安全性构造要求》IEC6173O.l；
《光伏组件的安全性测试要求》IEC6173O.2；
《光伏系统并网技术要求》GB/T19939-2005；
《地面用光伏（PV）发电系统概述和导则》GB/T18479-2001
《地面用太阳能电池标定的一般规定》GB6497-1986；
《中国能源建设集团有限公司安全生产管理暂行办法》；
《施工组织设计》；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
作业准备和条件
3.1技术准备
a）图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点。
b）收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用。
c）查阅相关光伏支架及组件安装的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。
d）进行有针对性的技术、安全交底，程序为：
项目总工组织，技术负责人→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达。
班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。
e）根据工程的需要选派熟练工人。
特殊工种操作人员必须持证上岗。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
人数
负责内容
1
施工队长
5人
现场作业指挥
2
安装工
157人
固定支架、光伏组件安装
3
电焊工
30人
焊接
4
电工
10人
现场用电管理
5
起重工
3人
吊装
6
辅助工
100人
搬运、电缆放线等
3.2.2人员分工
序号
姓名
岗位
主要责任范围
1
卢晔、黄可人
项目负责人
总体协调、调度
2
何佳明
现场生产管理
生产调度
3
徐金刚
技术负责
技术指导及管理
4
李村
施工员
施工指导
5
余金山
安全员
安全管理
6
高健
安装组长
负责施工安排
要求现场的施工管理人员严格按照规程规范进行施工，合理安排工序，力争现场施工时不存在返工、窝工等影响现场施工进度的现象发生。
3.3材料、设备准备
a）支架按批量供货。
b）对使用的焊机、发电机及汽车吊等设备必须工作性能良好，能够满足现场施工需要；对测量、放线用的水准仪、经纬仪、全站仪要进行校对准确后方可使用。
3.4主要机具
主要施工机械和工器具、计量器具配备计划
编号
机械名称
数量
质量状态
备注
1
量角器
10把
良好
2
汽车吊
3辆
良好
8t
3
钢卷尺
若干
良好
4
扳手
若干
良好
5
脚手架
若干
良好
6
钢梯
若干
良好
7
经纬仪
1台
良好
8
水准仪
2台
良好
9
焊机
30台
良好
根据施工进度情况适时调整
3.5作业条件
支架安装前，应根据到货计划及进度要求，排好施工计划，组织人力施工，合理配置施工工器具、吊机等，以免耽误工期。
作业方法
4．1测量工作
为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
1）标高检查
支架安装前检查管桩基础的标高，对于管桩顶标高满足安装要求的，可直接进行预安装；对于不能满足安装要求的管桩基础需进行处理，处理完成后方可进行该组支架的安装。
2）前后、左右轴线偏差检查
支架安装前需对管桩顶前后、左右轴线进行检查，测定其偏差是否满足安装要求。
3）固定支架角度测量
支架安装过程中应随时检查其角度是否满足27度的要求。
4）主梁及檩条平顺度检查
4．2支架安装
钢支架为光伏组件安装支撑固定的主要结构形式，每组钢支架有主梁（矩形管），前支撑（矩形管），后支撑（矩形管），钢支架上设置通长水平横梁（薄壁卷边Z型钢）。
横梁上敷设光伏组件，螺栓固定安装。
所有钢支架采用工厂定制加工，材质根据图纸选材。
一、测量定位：
1）采用激光经纬仪、水准仪等测量器具，采用“外控法”与“内控法”相结合的测设方法建立基准控制点和施工方格控制网。
水准控制点必须固定，保证施工过程中标高统一，高程控制点要联测现场交验的水准点控制上。
2）基础上的平面定位控制由外部控制点（或施工控制点）向基础表面引测，在基础面上放样，并校对和复核。
高程控制的水准点须满足基础整个面积之用，并要有高精度的绝对标高。
用二等水准测量确定水准面的标高。
水准测量结束后及时计算高差的闭合值调整闭合值。
二、构件拼装
1）支架采用钢结构，采用工厂化生产，运至施工现场进行安装，现场仅进行少量钢构件的加工，大部分均采用螺栓连接，支架立柱与桩头处焊接。
2）光伏阵列支架表面应平整，固定太阳能板的支架面必须调整在同一平面，构件拼装时，要利用水准仪、铅坠和钢尺对各点尺寸进行检验。
3）各组件应对整齐并成一直线，倾角必须符合设计要求。
4）仔细检查螺栓及方阵支架等是否结实可靠，所有螺钉接线柱等均应拧紧，不能有松动。
5）檩条采用镀锌件，若破坏了镀锌层，将降低支架的使用寿命，在施工过程中对镀锌层的破坏要及时做防腐处理。
三、作业方案：
1）按照单元区的安装顺序将钢构件分散到各个施工位置，准备安装。
2）支架外观及保护层应完好无损，去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍，保持支架构件的干燥、整洁。
3）查验支架构件有无明显弯曲变形，禁止使用不满足安装要求的构件。
4）钢梁安装：
大梁安装在南面，小梁安装在基础北面。
5）按照钢架檩条拉杆顺序安装，檩条的安装应按照中间段两端段檩条连接件顺序安装，檩条安装完成后，检查每根檩条的水平度，每跨檩条的弯曲度不得大于1mm。
完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。
支架的校核方法为，先精确校核支架的一排立柱，作为基准架，然后再以基准架为准校核，校核过程中检查螺栓的紧固情况，有必要的话进行二次紧固，以保证支架的整体稳固度。
6）钢架连接螺栓均采用M16高强螺栓，檩条与钢梁的连接采用M14的螺栓；光伏组件托板与檩条的连接采用M10螺栓。
螺栓的连接和紧固过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。
7）支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：
a）支架垂直度偏差每米不应大于1mm。
b）支架安装的允许偏差应符合表3中的规定：
表3支架安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
中心线偏差
≤2
立柱垂直度（每米）
≤1
立柱上表面标高偏差
相邻立柱间
≤1
东西向全长（相同轴线）
≤5
横梁水平偏差
相邻横梁间
≤1
东西向全长（相同标高）
≤10
横梁对角线长度差值
相邻横梁间
≤1
东西向全长
≤10
4．3太阳能电池板的安装
4.3.1、电池板的进场检验
1）太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹，背面无划伤毛刺等。
2）不同的光伏组件，其发电性能不同，若偏差值较大，则是不允许在一个组串内安装的。
安装前应按照设计图纸仔细核对组件规格和型号。
安装光伏组件前，应根据组件参数对每个太阳光伏组件进行检查测试，其参数值应符合产品出厂指标。
3）安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压一般不低于标称开路电压的4V。
一般测试项目有：
开路电压、短路电流等。
挑选工作参数接近的组件在同一子方阵内，挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连。
4.3.2、太阳能电池板安装
1）组件到达现场后，应妥善保管，且应对其进行仔细检查，看其是否有损伤。
安装太阳光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。
2）组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工设计规定，组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应拧紧。
3）电池板的安装应自上而下，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。
电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理。
电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致。
4）必须在每个太阳电池方阵阵列支架安装结束后，才能在支架上组合安装太阳电池组件，以防止太阳电池组件受损。
4.3.3、电池板接线
1）光伏组件电缆连接按设计的连接方式连接光伏组件电缆，插接要紧固，引出线应预留一定的余量。
2）接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。
接线如采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。
3）每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
4.3.4、电池板测试
1）当整个安装工作完成后，安装人员可以在太阳能电池方阵与负载（蓄电池）连接的情况下，测量其输出。
安装人员必须懂得如何测量太阳能电池组件的开路电压和短路电流。
为了判断电池组件是否正常工作，测量时必须与生产厂家的说明书进行比较，判断其运行状况。
2）开路电压的测量必须在电池组件被日光照射前进行，因为组件的输出电压会随着温度的上升而下降；短路电流的测量直接受日照强度的影响，除非能够准确地测量日照强度，否则只能对太阳能电池组件的输出电流特性做一个大约估计。
3）测量时，使组件平面垂直正对阳光。
大部分太阳能电池组件的现场测量结果，与产品说明书给出的数据差别在5%~10%以内。
最好在正午日照最强的条件下测量电池组件。
4.4质量控制措施
在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解至各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。
为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9000系列建立起一套有效的质保体系，并制定相应的管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行。
4.4.1各项质量管理制度
1）图纸会审制度
在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸自审工作。
2）施工技术资料的管理
严格按照有关规定来进行技术资料的收集和调整。
3）交底制度
工程施工前项目技术负责人就施工图纸、施工技术方案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。
重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录。
4）进场物资质量管理
进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。
5）隐蔽工程验收制度
凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查记录”。
6）工程预检复核制度
预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由质量检查人员参加，共同进行检查，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复核。
7）不合格品的控制
在施工过程中，一旦出现不合格品，一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。
8）纠正和预防措施
施工过程中，对已发现的质量问题要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。
安全措施
5.1安全管理保证制度
1）安全管理教育制度
班组长根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，施工队长集中检查并签字确认。
针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽样确认。
2）安全检查制度
队长（兼安全员）负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。
安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。
5.2安全技术措施
1）施工现场临时用电
临时用电必须由专业电工严格按技术操作规程操作完成。
施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠的接地或接零保护。
所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装漏电保护器。
5.3吊装作业
1）施工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。
2）作业面应设置禁戒线。
3）起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5~6倍。
4）使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。
5）在正常吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。
6）起重设备应根据需要装有吊钩限高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。
所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。
7）在正式起吊前先进行试吊，将吊装构件吊离地面0.5m高度左右，停留检查。
检查锁具和起吊机械性能，无异常方可继续起吊。
8）吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。
9）如遇强风或大雨、雪、雾天不准起吊。
5.4文明施工管理
1）施工现场严禁吸烟。
2）保持施工场所的文明、整洁，切实抓好施工现场标准化管理，杜绝不文明施工行为，确保建设工程文明、安全、高效。
环保措施
1）在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。
2）保证施工现场人行道畅通及工地沿线居民和单位出入通道畅通。
并做到在施工中无管
线事故，无重大工伤事故。
3）材料应严格按施工平面布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料场地不作它用。
4）对本工程所使用的各种机械设备，特别是大型机械设备进行定期保养，使各种机械设备运转正常，不发出各种异样的声音，以降低噪音，同时夜间9点以后尽量不进行施工，以免影响周围单位人员的休息，根据实际情况必须在夜间加班施工的，必须提前到环保部门办理有关手续，且在夜间施工时，应尽量避免产生大的施工噪音，噪音控制在50分贝以下。
5）生活污水及生活垃圾严禁乱倒。
生活污水必须在现场设置三级化粪池处理后，采用水车运出排放，生活垃圾每天集中运出堆埋。
6）每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆整齐。
预防与应急措施
7.1应急措施
对所在工作范围内发生的各类诸如、触电、失火、高处坠落、物体打击、机械故障、人员伤害等突发性事件，及时采取措施处理的同时及时向项目部报告协调处理。
现场配备值班车辆一部。
7.2应急处理程序
首先发现者必须以最快的速度与上述人员取得联系，并采取适当方式将伤者转移到安全地点，然后保护好事故现场。
抢救高处坠落的伤者时，抢救人员不得用手直接抬伤者的手、脚、头部、腰，应使用担架、木板或竹笆，防止救护不当造成更大的伤害。
a）上述任何人员接到信息后，必须以最快的速度相互转告有关人员，并及时赶到事故现场。
b）项目部接到信息后，做好车辆安排以及与120急救中心或医院相关部门联系工作。
c）伤员送走后，保卫做好现场的警戒和保护，安全员调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员基本情况，项目部对事故现场做好拍照等工作。
可能发生事件
可能造成后果
应急措施
停电
机械停止运转
与电工保持联系，如遇需停电时合理安排，如遇突发性停电应及时联系尽快恢复，电工随时对用电设施进行维护、检修
触电
人员伤害
发现人员触电立即切断电源，进行救护
失火
安全事故、人、物受损
在平台上及过道处放置灭火器材，立即组织人员进行扑救
高处坠落
人员伤害
立即进行抢救
物体打击
人员伤害
发现人员被物体打击伤害后立即进行抢救，并分析原因
机械故障
机械停运、人员伤害
出现机械故障，立即切断电源，对人员进行抢救，对机械进行检查维修
成品防护措施
a）在搬放支架及组件过程中，要轻拿轻放。
b）组件安装过程中，严禁踩踏。
9附件
危险识别及对策表
序号
作业项目、场所和使用机工具
可能发生的危险
危险等级
风险级别
是否控制
安全对策
A
B
C
D
1
设备堆放区域
绊倒、挤压
√
2
不同设备，要分类堆放，堆放要整齐
2
现场安装区域
绊倒、挤压
√
2
现场及时清理，安装设备要整齐
3
脚手架上
高空坠落
√
4
√
脚手架上设备要码放整齐
4
吊装区域地面
被落物击中
√
4
√
要有醒目标示、有专人监护
5
平台、栏杆未完善区
高空坠落
√
4
√
有警示牌、下方要有安全网
6
在机架上作业
高空坠落
√
4
√
系好安全带，下方要有安全网
7
安装时交叉作业区域
被落物击中、高空坠落
√
4
√
有人监护、用安全网隔开
8
配电室作业
落入盘基础孔洞
√
2
√
注意力要集中、现场要及时清理
9
在禁火区域动火作业
火灾、烧伤
√
4
√
严格执行动火作业票制度、做好消防隔离措施
10
氧气、乙炔瓶及皮管
1帽处、减压阀连接处、回火防止器连接处、皮管漏气遇到火花引起火灾、爆炸。
2氧气、乙炔瓶摆放距离不够引起火灾、爆炸。
√
3
√
用扳手拧紧。
11
电源盘及电源线
漏电保护器失灵及电动工具的电源线不用插头直接插在电源盘上引起触电。
√
3
√
1电动工具的电源线必须用专用插头插在电源盘上。
2检查漏电保护器动作灵敏。
12
电焊机及龙头线
主机漏电、淋雨受潮外壳带电造成触电伤人。
√
3
√
在严格检查、试用性能良好后方可使用。
13
配电盘、变压器就位
挤伤、压伤作业人员
√
3
√
1戴好手套。
2统一指挥、注意力集中。
14
设备接地
金属灼伤人员
√
3
√
1穿戴好专用工作服和手套。
2正确使用电焊面罩。
15
施工人员身体欠佳、情绪不佳
各种危险
√
3
√
班组长另行安排简易工作或督促其加强休息。
16
缺乏安全意识，安全意识淡薄
各种危险
√
3
√
1加强安全意识教育，陪训合格后方能上岗。
17
临时电源的引接
短路引起上一级开关跳闸
√
4
√
1严格执行工作票制度。
2送电前进行绝缘接查。
18
所使用的电动设施
漏电伤人、引起电源开关跳闸
√
4
√
所有电动设施使用前检查绝缘是否良好。
注：
风险等级：
1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险
危险级别：
A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害。
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