三器组合安装作业指导书.doc
《三器组合安装作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三器组合安装作业指导书.doc（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
A
初版
实施
REV
版次
签名
日期
签名
日期
签名
日期
MODI.
修改
STATUS
状态
编写AUTH.
审核CHK’DBY
批准APP’DBY
文件号DOCUMENTNO.
GPEC/WCWP/OG/2GL/005
五彩湾工程项目部
作业指导书
#1锅炉省煤器、再热器、过热器组合安装
版权所有COPYRIGHTGPEC/WCWP2013第1页共20页
作业指导书
#1锅炉省煤器、再热器、过热器组合安装
版次：
A
日期：
2015年4月
目录
1. 施工概况 3
2. 依据的图纸、文件及标准 3
3. 作业准备和条件要求 3
4. 施工工序关键的质量控制点 4
5. 作业程序内容 4
6. 作业结果检查验收应达到质量标准 5
7. 安全措施 6
8. 环保要求 6
9. 附录 7
发文范围：
（共份）归档夹类：
作业指导夹号：
12
发文
份数
发文
份数
发文
份数
项目经理
文件中心
金检工区
项目副经理（安装）
物资部
综合工区
项目副经理（土建）
行政部
建筑工区
项目书记
计财部
网上传阅
项目总工程师
合同室
安全部
财务室
质量部
热机工区
工程管理部
焊管工区
计划信息室
电控工区
（IE为网上查阅）
本版文件于2015年月日开始实施。
批准人：
1.施工概况
新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期启动锅炉工程。
锅炉采用锅炉上海电气生产的超临界参数变压直流炉、一次再热、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式炉。
锅炉为单炉膛设计，在标高97925mm至64310mm间自上至下依次布置有一级过热器（上部）、省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器和一级过热器（下部）。
一级过热器由上、下两部分管排组成，下部共22片管排，每片管排共24根管子，管子规格为Φ42×7mm，材质为SA213-T91；一级过热器上部共88片管排，每片管排共7根管子，管子规格为Φ48×7mm，材质为12Cr1MoVG；与省煤器上部管排形成一体，单独供货，一级过热器下部管排单独供货。
省煤器共88组管排，每组分2片，每组省煤器管排由上、下两部分管排组成，每片管排共6根管子，管子规格为Φ42×7mm，材质为SA210-C。
一级再热器共88组管排，每组分2片，每组管排由上、下两部分管排组成，每片管排共6根管子，管子规格为Φ57×4mm，Φ57×6mm组成材质分为SA210-C、15CrMoG、12Cr1MoVG三种。
一组管排夹一排悬吊管，悬吊管规格Φ48×10mm，材质12Cr1MoVG。
二级过热器每片管排分上、下部，各为88片。
管排每片各12根管子，管子规格上部管排为Φ42×6.5、7mm，材质为12Cr1MoVG；下部管排为Φ42×6.5、7mm材质为SA213-T91。
二级再热器共48片管排，每片管排由上、下两部分管排组成，每片管排共18根管子，规格为Φ57×4mm管子材质为SA213-TP347HFG和SA213-T91，规格为Φ57×4.5mm管子材质为SA213-T91。
一片管排外夹两排悬吊管，悬吊管规格Φ48×9mm，材质12Cr1MoVG。
三级过热器共22片管排，每片过热器管排由上、下两部分管排组成，每片管排共30根管子，上部管排规格为Φ48×7.5mm管子，材质为SA213-TP347HFG，规格为Φ48×7mm管子材质为SA213-TP347HFG。
下部管排管子规格为Φ48×10.5mm，材质SA213-T91。
三级过热器管排分上下两部分供货。
一片管排外夹两排悬吊管，悬吊管规格Φ48×10mm，材质12Cr1MoVG。
需要地面组合的管排为省煤器、二级过热器、三级过热器、一级再热器、二级再热器以及连接以上管排上下部的悬吊管。
2.依据的图纸、文件及标准
2.1新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期工程施工组织总设计
2.2新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期工程锅炉专业施工组织设计
2.3《电力建设安全工作规程》第一部分：
火力发电厂DL5009.1－2002
2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）
2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2012
2.6《电力建设施工技术规范》第2部分：
锅炉机组DL/5190.2-2012
2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：
锅炉机组DL/T5210.2-2009
2.8天津电建火电工程公司作业指导书管理规定（GC2F013-2011）
2.9《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011版
2.10上海锅炉厂设计的三器图纸
2.11其他相关图纸文件等
3.作业准备和条件要求
3.1作业准备：
3.1.1图纸会审完毕；
3.1.2作业指导书编制结束并审批完；
3.1.3开工报告审批完成；
3.1.4材料、设备运至现场并检验合格；
3.1.5施工所用计量器具经过检定且合格；
3.1.6施工场地、道路、水电满足施工要求；
3.1.7劳动力组织、准备完；
3.1.8各种安全防护用品、用具经检查证件齐全且合格；
3.1.9所有参加本项目的施工人员进行体检合格并进行三级安全教育；
3.1.10技术交底、安全交底编制并签字完成；
3.1.11准备周转性材料并充足；
3.1.12检测施工机械、机具，保证其性能良好；
3.1.13安全设施准备齐全，安全可靠；
3.1.14对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性；
3.1.15施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限；
3.1.16施工组织机构健全并行使权利；
3.1.17设备存放场地具备使用条件；
3.1.18现场消防设施齐全；
3.2工具、安全器具、安装用料及机械的准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
FZQ1650附着塔式起重机
75t
台
1
2
60T龙门吊
60t
台
1
3
KATO-50汽车吊
50t
台
1
4
低架平板
30t
辆
1
5
钢盘尺
50m
把
2
校验合格
6
弹簧秤
150N.M
把
1
校验合格
7
钢板尺
2m
把
2
8
钢板尺
1m
把
2
9
钢卷尺
5m
把
5
10
角尺
500mm
把
2
11
线锤
0.75Kg
个
5
12
角磨机
φ100
台
5
13
电磨头机
台
3
14
螺旋千斤顶
16T
台
2
15
螺旋千斤顶
5T
台
2
16
对讲机
台
2
17
铁榔头
8P
把
2
18
撬杠
L=400mm
把
6
19
撬杠
L=800mm
把
6
20
活动扳手
12＂
把
5
21
割炬
G01-100
把
3
22
氧气表
块
3
23
乙炔表
块
3
24
逆变电焊机
台
5
25
电焊线
米
300
26
便携式电源盘
50m
个
2
27
加重型架子车
辆
1
28
倒链
5T×6m
台
10
29
倒链
3T×6m
台
10
30
倒链
2T×6m
台
10
31
倒链
1T×3m
台
6
32
卡环
20T
个
6
33
卡环
5T
个
100
34
卡环
2T
个
20
35
钢丝绳
φ28×24m
对
1
36
钢丝绳
φ17.5×20m
对
5
37
钢丝绳
φ15×20m
对
10
38
一字螺丝刀
把
2
39
十字螺丝刀
把
2
40
工具包
个
10
41
电焊钳
副
10
42
马凳
个
2
43
普通枕木
根
20
44
角磨片
φ100
片
500
45
电磨头
φ25
个
200
46
钢丝刷
只
20
47
小扫帚
把
10
48
拖把
把
10
49
口哨
个
10
50
红绿指挥旗
副
5
51
割嘴
个
40
52
防护眼镜
副
40
53
麻绳
φ15
米
100
54
手持式电焊面罩
只
10
55
电焊手套
双
20
56
黑玻璃
电焊面罩用
片
100
57
白玻璃
电焊面罩用
片
200
58
电焊条
E4303φ3.2
Kg
150
59
电焊条
E4303φ4.0
Kg
150
60
电焊条
E5015φ3.2
Kg
200
61
电焊条
E5015φ4.0
Kg
200
62
乙氧皮带
副
6
63
皮带接头
个
10
64
钢丝
φ0.75
Kg
2
65
镀锌铁丝
10#
Kg
50
66
红油漆笔
支
20
67
黑油漆笔
支
20
68
油漆刷
把
20
69
红油漆
Kg
20
70
白油漆
Kg
20
71
对口管卡
套
10
72
强光手电
把
2
73
水平防护绳
米
1000
74
钢丝绳卡
φ11
个
200
75
速差器
L=10m
个
10
76
软爬梯
L=10m
副
10
77
安全警戒线
米
500
78
安全帽
顶
20
79
安全带
L=2.5m
副
20
80
灭火器
瓶
15
81
防磨半圆瓦
L=500
个
若干
82
等边角钢
规格∠50×5
M
200
83
脚手管
Φ48*3.5L=2m
根
500
84
脚手管
Φ48*3.5L=1.5m
根
150
85
脚手板
L=2m
块
200
4.施工工序关键的质量控制点
4.1施工过程关键质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证方式
班组
专业公司
项目部质检部门
监理
1
设备清点、检查、光谱试验
√
√
√
√
R
2
设备的外形尺寸校验
√
√
3
蛇形管弯管测厚、厂家焊口10%PT检查
√
√
4
安装基准标高、基准点的确定、校验
√
√
/
/
/
5
起吊装置、索具配置检验
√
√
6
管排清理、通球试验
√
√
√
√
S
7
进、出口集箱找正、固定
√
√
√
√
W
8
管子对口焊接
√
√
W
9
合金部件的光谱复查
√
√
√
W
10
组件验收
√
√
√
H
11
设备内部清理封闭
√
√
√
√
W
R-记录确认点；W-见证点；H-停工待检点；S-连续监视监护
5.作业程序内容
5.1施工方案
省煤器、过热器及再热器组合工作均在地面完成。
将管排按照图纸的布置顺序平铺在组合平台上，按照图纸的尺寸要求进行地面组合。
组合完的组件用移运架移至提前平整好的临时堆放位置，检查是否有敞口现象，如有发现及时封堵。
（移运架详图见下图）
5.2施工工艺程序（组合）
5.3施工方法及要求
5.3.1设备清点、检查
5.3.1.1对三器管排、散管及管件依据图纸清单进行清点，按安装需要编号。
对清点后的设备进行外观检查：
管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。
允许麻坑深度：
管子≤10%设计厚度。
管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
管子外径、壁厚应符合图纸；管排长度、宽度、对角线应符合图纸；散管直管长度、弯曲度符合图纸设计。
5.3.1.2对发现的厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备缺陷进行消除。
5.3.1.3对所有合金部件材质进行光谱复查，且光谱分析报告反馈合格后方可对设备进行组合工作。
光谱分析报告必须真实可靠。
5.3.1.4组合平台的铺设
组合平台的铺设用砖墩及槽钢、角钢组合而成。
上平面找正固定，将支墩用角钢连接固定好，平台的不平度应≤5mm。
组合平台应用水平仪找平，以便减小施工中累计误差，同时平台搭设必须牢固经检查合格。
见下图《锅炉组合场布置图》
5.3.1.5管排通球试验
通球试验：
管排在组合安装前必须进行通球试验，试验采用钢球，钢球统一编号并严格管理，拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应，不得有误。
通球前用压缩空气对管子进行吹扫，确保管子内部无铁屑、积水、浮层、杂物。
另外，通球试验必须通知质量部、监理同时到场旁证，通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁，同时必须如实填写通球签证单。
通球完毕后，管口附近要做好已通球的标记。
对通球试验未合格的管子及时对其分析原因，提出解决方案，并且填写设备缺陷单报送工代、监理及业主。
组合后进行二次通球，工序跟一次通球一致。
通球用钢球球径选择见下表：
部件名称
管子规格
弯曲半径
管子内径Di
球径比例
钢球球径
一级过热器
φ42*7
R=120
28
0.75
21
φ48*7
34
0.75
25.5
二级过热器管排
上部φ42*6.5/7.5
R=100
28
0.75
21
下部φ42*6.5/7.5
R=120
28
0.8
22.4
二过悬吊管
φ48*10
R=80
28
0.7
19.6
三级过热器管排
上部φ48*7/10.5
R=130
27
0.80
21.6
下部φ48*10.5
R=165
29
0.80
23.2
三过悬吊管
φ48*10
R=100
30
0.75
22.5
一级再热器管排
φ57*6/57*4
R=90/R=185
45
0.7
31.5
φ57*4
R=185
49
0.8
39.2
一再悬吊管
φ48*10
直管
28
0.8
22.4
二级再热器管排
上部φ57*4.5/57*4
R=185
48
0.85
38.4
下部φ57*4
R=185
49
0.85
39.2
二再悬吊管
φ48*9
R=70
30
0.7
21
省煤器管排
Φ42*6.5
R=70
29
0.7
20.3
省煤器悬吊管
φ48*7/48*10
R=70
28
0.7
19.6
5.3.2.1省煤器组合
省煤器管排共分上、下两部分供货。
上部分管排与一级过热器上部分管排组装成一体供货，几何尺寸为20930×2790mm，下部分管排尺寸为20930×2610mm。
在组合平台上，将省煤器上部管排与下部管排进行对口组合，省煤器管组共组合成96个组件。
组件几何尺寸为20930×5400mm，单件重量为约19366kg。
1）将待组合省煤器管排摆放在组合平台上，对设备进行外观检查，对合金部件进行光谱复查；管排检查合格后，在对口焊接前，需要对管端10～15mm处进行清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽。
2）在组合平台上将省煤器上部管排与下部管排按照图纸编号铺设好。
将每片管排上的悬吊管进行对口点焊，测量并调整组件的外形尺寸（包括组件长度，对角线等数据），管排组件要求平整度偏差≤20mm，相关尺寸调整合格后开始悬吊管焊接。
3）悬吊管焊接完毕后，进行省煤器上、下部管排中间连管的对口及焊接工作。
管道对口过程中严格遵照焊接专业《受热面焊接作业指导书》要求执行。
4）在组合平台上，省煤器管排组合完毕后，在组件的四周用角钢或槽钢做好限位，以方便后面管排组合的尺寸调整、找正。
5）省煤器管排组合焊口经检验合格后，由布置在组合平台区域的60t龙门吊将管排组件统一摆放到设备堆放区域，在摆放前对设备按照图纸进行编号。
5.3.2.2过热器组合
过热器分为一级过热器、二级过热器和三级过热器，每级过热器管排均分上、下两部分供货。
过热器地面组合内容包括：
二级过热器上下部管排组合；三级过热器上下部管排组合。
二级过热器上部分管排尺寸为16045×2630mm，下部分管排尺寸为16045×2730mm，共组合成88个组件，管排组件尺寸为16045×5360mm，最大单重为5010kg。
三级过热器上部分管排尺寸为15595×2785mm，下部分管排尺寸为15595×2725mm，共组合成22个组件，组件几何尺寸为15595×5510mm，最大单重为9450kg。
过热器组合方法与省煤器组合方法基本相同。
5.3.2.3再热器组合
再热器分一级再热器和二级再热器，管排均分上、下两部分供货。
一级再热器上部分管排尺寸为20930×2785mmmm，下部分管排尺寸为20930×2785mm，共组合成88个组件，管排组件尺寸为20930×5570mm，最大单重约为7820kg；二级再热器上部分管排尺寸为20630×2615mm，下部分管排尺寸为20630×2715mm，共组合为44个组件，管排组件尺寸为20630×5330mm，最大单重约为4633kg。
再热器组合方法与省煤器、过热器组合方法基本相同。
5.4省煤器、再热器、过热器安装程序及方法
5.4.1施工方法
锅炉省煤器、再热器及过热器安装主要分二个步骤。
第一步为设备吊装工作：
吊装前，对组合件进行二次通球，将通球合格的管排进行可靠封堵后倒运至锅炉0m,采用布置炉顶的四台40t卷扬机将蛇形管排从炉膛零米起钩（起钩时两台履带吊负责辅助起吊，直立后履带吊摘钩，卷扬机承重），吊装至就位位置。
按顺序从炉右向炉左吊装，吊装中必须严格按照图纸要求将带防震隔板的管排和特殊管排安装正确；集箱预先放置在锅炉零米其就位位置下方起钩，所有组件及设备均由布置在锅炉左侧的（FZQ1650附着吊）将其直接吊装至就位位置安装
吊装过程中，严禁施工人员在吊装物下方逗留、穿行，严禁非施工人员在锅炉炉膛内穿行逗留。
第二步为高空焊接作业：
将省煤器、再热器及过热器进、出口散管、管排及各进、出口集箱进行连接。
5.4.2施工工艺流程图
省煤器、再热器及过热器安装流程图
5.5省煤器、再热器、过热器工程量明细表：
序号
部件名称
数量
规格尺寸（mm）
单重kg
重量kg
1
省煤器进口连接管
768
/
/
17725
2
省煤器管排（上部）
88
20930×2790
4637
445152
3
省煤器管排（下部）
88
20930×2610
5048
484608
4
省煤器出口连接管
768
/
/
19937
5
省煤器出口集箱
1
Φ457×75L=22430
16347
16347
6
省煤器防震隔板
12
/
/
19785
7
省煤器进口集箱
1
Φ457×75L=22030
16515
16515
8
一级再热器管排（上）
88
20930×2785
3600
345600
9
一级再热器管排（下）
88
20930×2785
4220
405120
10
一级再热进口连接管
1152
/
/
24428
11
一级再热器进口集箱
1
Φ559×30L=22430
9313
9313
12
一级再热器出口集箱
1
Φ711×40L=22430
15667
15667
13
一级再热器防振隔板
10
/
/
17281
14
一级再热出口连接管
1152
/
/
24511
15
二级再热器进口连接管
864
/
/
23446
16
二级再热器管排（上）
44
20630×2615
2368
113664
17
二级再热器管排（下）
44
20630×2715
2265
108720
18
二级再热器出口连接管
864
/
/
23247
19
二级再热器进口集箱
1
Φ610×35L=22430
11646
11646
20
二级再热器出口集箱
1
Φ762×50L=22430
20266
20266
21
一级过热器进口连接管
528
/
/
13789
22
一级过热器管排（上）
88
散管供货
10462.6
23
一级过热器管排（下）
22
15445×2390
1616
35486
24
一级过热器出口连接管
528
/
/
11058
25
一级过热器进口集箱
2
Φ356×50L=22430
17518
35036
26
一级过热器出口集箱
2
Φ508×70L=22680
17496
34992
27
二级过热器进口连接管
1038
/
/
26559
28
二级过热器管排（上）
88
16045×2630
2490
219120
29
二级过热器管排（下）
88
16045×2730
2496
219738
30
二级过热器出口连接管
1056
/
/
24915
31
二级过热器进口集箱
2
φ406×60L=11182.5
5725
12195
32
二级过热器出口集箱
2
Φ508×80L=11377.5
9067
20301
33
三级过热器进口连接管
660
/
/
22833
34
三级过热器管排（上）
88
15595×2785
4331
381128
35
三级过热器管排（下）
88
15595×2725
5119
450470
36
三级过热器出口连接管
660
/
/
29034
37
三级过热器进口集箱
1
φ457×65L=21555
13544
13544
38
三级过热器
升级会员 