换位导线有关技术规定模板.docx
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换位导线有关技术规定模板
青岛青波电气
有限公司
换位导线有关技术规定
0QB.9062.019
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1适用范围
本守则规定了换位导线的尺寸及技术要求等，适用于油浸式电力变压器换位导线的选用、采购、生产及进货检验。
2常用品种与规格
2.1换位导线品种及标记按表1规定
表1：
品名
标记示例
换位导线HQQ
自粘性换位导线HQQN
详细标记：
换位导线HQQ
自粘性换位导线HQQN
简化标记：
1.6×6.3×（11）换位导线HQQ-1.35
1.6×6.3×（11）自粘性换位导线HQQN-1.35
2.2换位导线根数裸导线规格（a×b）及根数（n）选用按表2规定。
表2：
b
mm
amm
1.12①
1.25
1.32
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
n
3.35
7～15②
（～21）
3.55
7～15
（～21）
3.75
7～17
（～23）
4.00
7～17
（～25）
7～15②
（～23）
7～15
（～21）
7～13
（～19）
7～13
（～19）
7～13
（～17）
7～11
（～17）
4.25
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～15
（～23）
7～15
（～21）
7～13
（～19）
7～13
（～19）
7～13
（～17）
4.50
7～19
（～29）
7～17
（～25）
7～17
（～23）
7～15
（～23）
7～15
（～21）
7～13
（～19）
7～13
（～19）
7～13
（～17）
4.75
7～21
（～29）
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～17
（～25）
7～15
（～23）
7～15
（～21）
7～13
（～19）
7～13
（～19）
7～13
（～17）
7～11
（～17）
5.00
7～23
（～31）
7～19
（～29）
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～17
（～23）
7～15
（～21）
7～15
（～21）
7～13
（～19）
7～13
（～19）
7～13
（～17）
5.30
7～23
（～31）
7～21
（～31）
7～21
（～29）
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～17
（～23）
7～15
（～21）
7～15
（～21）
7～13
（～19）
7～13
（～19）
5.60
7～23
（～31）
7～21
（～31）
7～21
（～29）
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～17
（～23）
7～15
（～21）
7～15
（～21）
7～13
（～19）
6.00
7～25
（～31）
7～23
（～31）
7～21
（～31）
7～21
（～27）
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～17
（～23）
7～15
（～23）
7～15
（～21）
描图
描校
底图号
资料来源
编制
装订号
审核
标准化
编制部门
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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b
mm
amm
1.12①
1.25
1.32
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
n
6.30
7～25
（～31）
7～25
（～31）
7～23
（～31）
7～21
（～29）
7～19
（～27）
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～17
（～23）
7～15
（～23）
6.70
7～25
（～31）
7～25
（～31）
7～23
（～31）
7～23
（～29）
7～21
（～27）
7～19
（～27）
7～17
（～25）
7～17
（～23）
7.10
7～25
（～31）
7～25
（～31）
7～23
（～31）
7～21
（～29）
7～21
（～27）
7～19
（～27）
7～19
（～25）
7.50
7～25
（～31）
7～25
（～31）
7～23
（～31）
7～21
（～29）
7～21
（～27）
7～19
（～27）
8.00
7～27
（～31）
7～25
（～31）
7～25
（～31）
7～23
（～31）
7～21
（～29）
7～21
（～29）
8.50
7～27
（～31）
7～25
（～31）
7～25
（～31）
7～23
（～31）
7～23
（～31）
9.00
7～27
（～31）
7～25
（～31）
7～25
（～31）
7～23
（～31）
9.50
7～27
（～31）
7～27
（～31）
7～25
（～31）
10.0
7～27
（～31）
7～27
（～31）
注1：
单根导线厚度a=1.12，仅用于并联电抗器等特殊产品。
注2：
表中括号内数据为特殊选用的最多单2根数（n）。
2.3单根裸导线标称尺寸偏差
表3：
标称尺寸a或b
偏差
a（b）≤3.15
－0.03～＋0.02
3.15＜（b）≤6.30
－0.04～＋0.03
6.30＜（b）≤10
－0.05～＋0.05
2.4换位导线最大外形偏差（包括a面或b面）≤0.10mm
3技术要求
3.1导线漆膜厚度
导线漆膜厚度（两边）及允许偏差如下：
缩醛漆包线QQB（B可省略）漆膜厚度（0.11±0.02）mm
自粘性缩醛漆包线QQN漆膜厚度（0.14±0.02）[即缩醛漆膜厚（0.08±0.01）mm加自粘漆膜厚（0.06±0.01）mm]
导线漆膜厚度（两边）具体见表4
表4
名称
漆膜厚度（两边）
mm
缩醛漆包线QQ
0.09≤δ≤0.13
自粘性缩醛漆包线QQN
缩醛漆0.07≤δ≤0.09
自粘漆0.05≤δ≤0.07
描图
描校
底图号
装订号
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3.2换位导线绝缘
3.2.1换位导线绝缘用纸
当导线绝缘厚（两边）<1.95时采用DLZ电缆纸和进口微皱纸（22HCC 0.075mm厚），当导线绝缘厚（两边）≥1.95时，采用BZZ-075变压器匝间绝缘纸与进口微皱纸（22HCC）。
3.2.2绕包方式
3.2.2.1绝缘绕包方式：
最内层和最外层为重叠绕包，重叠宽度为（2~4）mm，中间各层全部采用间隙绕包，间隙宽度应不大于2mm。
3.2.2.2绕包方向：
可同向绕包，也可同向绕包八层后换向绕包。
3.2.2.3纸带应紧密适度、均匀平整地绕包在换位纸芯上，纸带不应缺层、不应有起皱和开裂等缺陷，纸带重叠处不得露缝。
3.2.2.4间隙重叠次数应符合表5规定。
表5间隙重叠次数
绕包层数
允许间隙重叠次数
4~6
≤1
7~16
≤2
>16
≤3
3.2.2.5换位导线所包绝缘纸的厚度及层数见表6
表6换位导线包绝缘纸的厚度及层数
标称厚度
22HCC（厚度×层数）
电缆纸（厚度×层数）
22HCC（厚度×层数）
实际厚度
0.60
0.075×1
0.080×2
0.075×1
0.62
0.75
0.075×1
0.080×3
0.075×1
0.78
0.95
0.075×1
0.080×4
0.075×1
0.94
1.35
0.075×1
0.080×6
0.075×1
1.26
1.6
0.075×1
0.080×8
0.075×1
1.56
1.95
0.075×1
0.075×9
0.125×1
0.075×1
1.90
2.25
0.075×1
0.075×13
0.075×1
2.25
2.45
0.075×1
0.075×14
0.075×1
2.4
2.95
0.075×1
0.075×17
0.075×1
2.85
3.25
0.075×1
0.075×19
0.075×1
3.15
3.65
0.075×1
0.075×22
0.075×1
3.60
3.95
0.075×1
0.075×24
0.075×1
3.90
注：
导线绝缘厚度小于0.6mm或大于3.95mm时，由供需双方协商决定。
3.3换位节距（S）
S<14b（当14b<50时，允许S取50～55）
3.4单根线芯焊接采用搭接银铜焊，搭接长度不小于5a，焊点间距应大于300mm。
描图
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3.5换位导线的最大外界尺寸按下式计算：
At=A+δtA=
Bt=B+δtB=2（b+kb）+cz
式中：
HQQ—缩醛漆包铜扁线的换位导线；
HQQN—自粘性缩醛漆包铜扁线的换位导线；
a——单根裸铜扁线的厚度，mm；
b——单根裸铜扁线的宽度，mm；
A——换位导线组合换位后的径向厚度，mm；
B——换位导线组合换位后的轴向高度，mm；
At——换位导线包匝绝缘后的径向厚度，mm；
Bt——换位导线包匝绝缘后的轴向高度，mm；
n——换位漆包铜扁线的单根数（必须为奇数），一般n＝7～31;
δt——匝绝缘（两边）厚度，mm；常取δt=0.6；0.75；0.95；1.35；1.6；1.95；2.25；2.45；2.95；3.25；3.65；3.95等。
cz——中间衬纸厚度，mm；
当A-（a+ka）<10时cz=0
当A-（a+ka）≥10时cz=0.13
kakb——换位导线径向及轴向修正系数，见表7
图1换位导线尺寸图
描图
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表7换位导线径向及轴向修正系数
名称
ka
kb
普通换位导线HQQ
0.16
0.17
自粘性换位导线HQQN
0.19
0.20
3.6自粘性缩醛漆包线的粘合强度应满足以下要求：
取长（100～150）mm的试样两根，以宽面重叠25mm加压（如图2），在1N/mm2的压力下，放在（105±2）℃的烘箱中48小时，然后冷却至室温做拉力试验，粘合强度不低于4N/mm2（取5个试样的平均值）。
图2自粘性缩醛漆包线的粘合强度试验图
4包装、标志、储存
4.1线盘规格由供方根据需方的具体参数要求提供。
4.2线盘收线前应先用电缆纸或防潮纸将线盘盛线的空间四周垫好，然后用0.05mm聚乙烯薄膜防护，每缠绕一层应用一层电缆纸隔垫，然后将聚乙烯薄膜翻盖包严，再用防磕碰包装物包好。
4.3换位导线的两端应紧固在线盘上，缠绕换位导线线盘至少距边缘有60mm的间隙，防止运输过程中卡伤换位导线。
4.4每盘成品应附有标签，表明：
制造厂名、商标或认证标志；产品型号、规格、根数、纸绝缘标称厚度及标准编号；产品外形尺寸、换位节距；长度；净重、毛重，kg；制造日期。
4.5自粘性换位导线从出厂之日起在清洁、干燥、通风、温度（-20～35）℃的库房中储存3个月保持性能不变。
5进货检验规则
5.1所需材料
订货合同、验收标准、特殊的技术条件、磅码单、出厂试验报告、收料单。
5.2所需检测工具
卡尺、500V直流摇表
5.3材料包装检查见4。
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5.4验明材料
将订货合同、验收标准、特殊的技术条件及收料单与供货商提供的磅码单、合格证、出厂试验报告及线轮上的标记进行比较，确保到货材料为所订材料。
同时，
所供材料完整正确。
5.5检验材料的性能
抽样检查：
按GB/T2828.1标准中规定，一般检查水平Ⅱ级，二次抽样方案。
5.5.1目测检查
5.5.1.1绕包方式见3.2.2.1。
5.5.1.2绕包方向见3.2.2.2。
5.5.1.3绕包质量见3.2.2.3。
5.5.1.4绕包节距见3.3。
5.5.1.5换位导线根数应符合订货合同的要求。
5.5.2尺寸检查
换位导线总尺寸见图1，应符合订货合同的要求。
5.5.3换位导线的通路性和线间绝缘性检查
用万能表检查导线通路性；用500V直流摇表检查线间绝缘性。
6订货须知
订货合同中应注明材料名称、型号、规格、标准代号以及所要绕制线圈内径。
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