给排水方案改Word文件下载.docx
《给排水方案改Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水方案改Word文件下载.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
二.工程概况
本工程为本工程为紫泉流溪湾一、二期住宅工程88幢
给排水系统包括给水系统、污水系统、雨水系统。
给排水工程：
给水系统室外地下部分采用给水PE管、户内给水管采用聚丙烯管（PP—R）热熔焊接。
雨、污水管地下部分采用PE双壁波纹排水管，建筑内采用U—PVC排水塑料管，承插口粘接，通气管采用UPVC排水塑料管，承插口粘接。
施工部署和施工准备
（1）本工程质量要求以及公司的质量方针和质量保证措施为依据，加强现场管理，强化技术指导和质量监控，明确职责，认真按照质量检验评定标准和国家施工质量验收规范验收各分部（子分部）分项工程，坚决按照施工顺序组织施工，严格做好隐蔽、预检工作，确保工程质量。
（2）本工程的具体进度计划在土建施工组织设计中已阐述。
（3）保证主要材料、机具、配件、按时保质保量供应，把好质量关，对材料的生产、检验、合格必须符合有关规范、规定的标准及要求，对材质不合格的材料严禁使用。
（4）加强施工现场的准备工作是保证施工进度和和工程质量、安全生产、文明施工的前提，因此必须做好技术措施劳动组织、生产安全培训等工作的认真落实。
（5）认真做好施工前工程技术员、施工员质量员等的图纸会审工作，组织技术交底和安全技术交底，对新材料、新工艺、新技术的认真学习。
（6）劳动力的计划配备：
根椐工程施工进度计划的安排，分批组织施工进场人员，做到施工人员“数量合适、结构合理，素质匹配，协调一致，效益较高”的优化劳动组织。
特种作业必须经过有关部门专业培训持证上岗。
（7）主要人员配备
劳动力需要计划表
专业
工种
预埋预制
阶段
穿插
全面
安装
系统
调试
管工
2
5
15
7
焊工
4
油漆工
1
测量工
调试工
3
平工
（8）主要施工机具
序号
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
备注
交流焊机
BX6─315型
台
台钻
Z4019
汽车式起重机
租用
切割机
滚槽机
6
液压开孔机
1.2"
-3.4"
冲击电锤
把
8
手枪电钻
J12─6─Φ10
9
手动葫芦
1t、2t
个
各1
10
手提角磨机
11
台式砂轮机
SISI─200
12
手动试压泵
13
电动试压泵
14
热熔机
套
电动液压弯管机
1.25-6"
16
电线管煨管器
1"
17
套丝机
∮8-∮16
三.施工进度控制计划
根据本工程的具体情况，原则上按设计要求及土建进度情况把整个安装工程分为四个阶段施工。
其详细施工步骤分述如下。
前期准备阶段：
1）图纸会审：
图纸会审的目的在于及早发现问题，减少或消除施工图中的差错，提高工程质量，同时施工单位通过自审和会审领会设计意图，明确技术要求，从而保证施工顺利进行，因此、图纸会审是施工技术准备的首要工作。
图纸所画出的主要尺寸、标高、轴线、孔洞、预埋件等是否有错和遗漏，说明是否齐全、准确清楚；
建筑结构和设备安装之间有无矛盾和干涉；
设计假定与施工现场实际情况是否相符；
所采用的标准图与设计有无矛盾
通过以上检查，形成文案资料交与甲方，在设计，建设和施工三方面进行技术交底。
对我公司提出的问题交设计院负责解答，由设计院提出技术核定单修改图纸，并对会审结果进行记录，会签，形成技术交底纪要，作为工程的主要技术资料存档。
2）施工现场准备工作：
施工现场工作千头万绪，各项准备工作之间又有相互依存关系，合理安排各项准备工作对工程顺利起着重要作用，因此我公司根据本工程情况特作以下安排：
A根据施工平面布置图因地制宜地把库房和施工场地搭建完成，
B材料的定购、存储和堆放要根据施工组织设计和施工图纸，认真计算所需材料、设备的规格、数量按施工具体情况组织进场并按规定的地点和方式进行存储、堆放。
C根据施工进度计划，落实好施工机具并及时到场；
D根据开工日期及施工的内容分批、分期组织工人进场，并对其进行安全、文明施工等方面的宣传教育；
E施工是必须详尽地向施工班组讲解该工程的设计意图、施工中的技术要点和注意事项；
1、施工阶段
1）在主体结构施工阶段，配合土建施工做好管线、箱盒的预埋，各种洞口预留，并保证标高、位置、尺寸应准确无误为下一工序的安装、调试打好基础。
主体施工完成后进入安装阶段，各系统严格按照设计图纸、国家有关规范、标准、技术要求进行施工。
安装工程时间长、工程量大、与工程施工中每个工种均有配合才能保质保量完成。
对此，在施工阶段中必要做好以下的各项工作；
A、正确处理好工程质量、进度、安全文明施工的关系，在保证安全质量的前提下，保证工程的如期完工；
B、工程施工不单是对本公司承包工程范围内工程质量、进度的控制，同时、协调好与甲方、监理及友邻单位的关系显得十分重要。
在施工过程中，因技术变更、设备开箱、管道试压、系统调试等各项工作与甲方和监理存着密切的联系，因此，保持与甲方和监理的沟通，及时通报本工程进度、质量的控制情况是十分必要的；
C、安装工程与装饰工程有着密切的配合，在装饰工作期间，安装工作量较大，安装工程的最后完工也需要装饰单位的配合才能进行，因此处理好各有关单位和班组间的关系，对工程质量，工程的如期完工显得十分重要。
在装饰工作期间要各自通报施工进度，协商好双方都接受的具体进度安排，以便各方随时调整局部工作的具体施工时间，严格管理现场施工人员，注意保护各方的成品和半成品。
D、技术核定要及早进行，避免无谓返工；
E、要与业主定好签证单的回签时间，原则上必须先签证后施工；
F、认真作好各项隐蔽工程的验收，把好各施工阶段的质量关，作好分部分项工程自检；
G、做好现场工具材料的管理工作，保证机具的完好无损。
2、各系统的调试阶段
1）、要严格按规范及程序进行各系统的调试和试测、试压等的各项调试工作；
2）、在调试工程中必须要有监理在场，当第一个工序得到监理认可后才可进行下一工序的调试；
3、竣工验收阶段
1）、工程竣工验收条件：
A、竣工范围内的工程已按设计图纸全部建成；
B、工程质量达到合同及施工验收规定的标准和设计文件的要求；
Ｃ、与产品无关的杂物要清理干净，保持外表的美观性；
Ｄ、建立健全的竣工验收的组织和服务；
Ｅ、规定的技术资料及文件齐全，并检查合格，
Ｆ、竣工验收由业主负责组织指挥，工程公司负责指导服务，
２）、工程施工达到竣工验收时，及时提请业主组织有关单位进行竣工验收，竣工验收分二步进行，
A、首先由业主负责组织监理公司、设计单位、各相关设备厂家及施工单位对工程进行全面内部检查，及时发现是否存在遗留问题，并及时予以处理，在做到万无一失的情况下，向有关主管单位申请验收，工程公司负责填审报表，随时保持与主管单位的有效紧密的联系，协调好业主与各主管部门的关系，向主管部门提供完善的工程资料，确保按时通过交验，
B、在验收过程中，工程公司由专人陪同并协助各主管部门检验人员对工程各个系统的逐一验收，并及回答解释有关问题，听取有关整改建议。
验收结束后，协助业主主持竣工验收总结会，认真听取记录整改要求，并依次进行整改，直到完成整个工程。
4、办理工程移交
A、在工程项目符合质量标准并经各方主管部门验收合格后，全部移交业主使用；
B、根据工程承包合同，结合设计变更、隐蔽工程记录及各项技术签定办理工程结算手续，移交全套技术经济资料；
四.工程施工方案及主要项目技术措施
排水部分
（一）室外雨、污排水管（PE双壁波纹排水管）
1、基坑（槽）
（1）
基坑（槽）周围应设置排水沟和挡水埝，对开挖马道应封闭，防止雨水流入基坑内。
（2）沟槽开挖后若不立即铺管应留沟底设计标高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至设计标高。
（3）
下雨天气，应搭设防雨设施。
管道施工完毕后应及时回填，防止漂管事故发生。
2
管道安装基本要求
管材不得有裂缝、破损。
（2）
管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。
（3）
吊装管道时，由专人指挥，轻吊轻放，不得碰撞管口及其他部位。
在安装拉管设备时，应小心放在管道的承口外，不得碰伤管口。
管道安装到位后，及时回填胸腔土，以保护管道在安装下一根时不移位。
土方回填时，防止自卸车直接倒入沟槽内，管壁位置用细颗粒料填实，不能用砖块或石块碰撞管壁，防止损坏管道或防腐层。
人工回填至管顶上方0.5m以上方可使用机械进行回填。
（4）有防渗漏要求的排水管须做密闭性检验，管道24h渗水量应满足要求。
管道安装允许偏差
3.检查井
基本要求
砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。
井室盖板尺寸及留孔位置应正确压墙缝应整齐；
井圈、井盖安装平稳、正确。
允许偏差
4、
管道回填
（1）回填土区域划分及材料要求
（2）
基本要求：
回填土质应符合款中规定。
回填时槽内应无积水。
分层回填、夯压实。
（3）.
压实度标准见表
5.
成品保护
（1）.PE管使用中应尽量避免阳光长期照射。
施工过程中没有下槽的管材应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。
（2）.管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。
吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。
（3）.管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
（4）.下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。
（5）回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避免划伤管道。
（二）、UPVC塑料排水管道的施工
1、排水系统安装工艺流程：
施工准备支、吊架制安排水管道安装灌水试验通球试验通水试验阻火圈安装成品保护
本工程排水管道明装采用UPVC塑料排水管，管道安装前，所有管道、管件等材料都要严格按照设计要求进行核查，且必须具有生产厂家的合格证明书，外观检查不能有缺陷。
并向监理报验。
1）、支架制作及安装：
a、UPVC塑料排水管严格按照生产厂家的配套支架进行安装，柔性排水铸铁管采用∠50*5角钢制作，水平安装时，采用“门”字型；
垂直安装时采“┌”型。
角钢支吊架防腐方式为除锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍。
b、，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道坡度和直线度，UPVC塑料排水管道支吊架距应根据现场实际参照下列表中的规定设置。
UPVC排水管道的支吊架最大间距要求；
公称外径De（mm）
50
75
110
125
160
立管（mm）
1.2
1.5
2.0
横管（mm）
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
2、管道安装
1）、管道穿越地下室外墙、屋顶或有防水要求的剪力墙时，一律预埋刚性或柔性防水套管，套管比管道本身大两个型号。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；
厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，管道与套管间间隙采用阻燃密实材料添实，端面光滑。
管道接口不得设在套管内。
2）、在管道交叉时其安装配合原则是：
给水管让排水管，管径小的自行煨弯避让管径大的；
压力管道让非压力管道。
各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置确定和调整本工程给、排水管道走向及支架位置。
3）、按管道材质分类，具体安装如下：
A、UPVC塑料排水管：
（1）、根据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
安装时，为了保护管道的清洁和外观，管道上外露部分的保护胶膜可不立即拆除，待交验前做清洁时再拆除。
（2）、UPVC塑料排水管采用承插连接，管材及管件安装前应进行外观检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯或切割机进行断管。
断口要平齐，，插口端面，先用板挫成坡度约15°
～30°
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合格后，用干净棉纱将所安装管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。
在其插口处划出插入深度线，用胶粘剂先涂承口，后涂插口，粘接剂应分布均匀，涂后随即将插口用力垂直插入承口到划线处，插入粘接时将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
安装公共卫生间管道时，先装立管，后装横管，在水平管组装时，应满足设计坡度。
立管与排水管底部的连接，应采用两个45°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°
弯头。
根据管材，管件排列情况按设计要求或规范规定，具体确定管道支、托、吊架的位置，为使安装方便，应将管段进行预制，等管道支、吊、托架栽牢，管段预制好后，进行正式安装。
按由下至上安装的原则进行安装。
立管安装应注意以下问题：
a、粘接口连接时，应先将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘沙与水渍。
当表面有油污时，应采用清洁剂擦干净。
b、管材应根据管件实测深度，在管端表面划出插入深度标记。
c、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材外侧，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
d、将管道插入承口，用力插入到深度标记处，并将管道拧90°
。
管径大于等于110mm时，要两人操作，承插过程中不得用锤子击打。
e、粘接完的承插管段，应静置到接口固化为止。
f、将立管管卡固定，并逐个上紧。
g、检查完立管垂直度后，及时将穿楼板洞封堵，防止管道移位。
h、将管道表面的灰尘、油污及胶水清除干净。
（3）、横干管安装应按下表要求保证管道坡度。
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
25
生活污水塑料管道坡度要求：
（4）、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通或45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
立管底部弯管处必须设置托架
（5）、排水立管按要求设置伸缩节和检查口。
当层高H小于或等于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，外墙排水立管伸缩节间距不能大于4m；
悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m。
立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。
其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修。
（6）、管道安装后按设计要求在管径大于等于DN100的UPVC塑料排水立管每层穿板处安装阻火圈
3、灌水、通球试验：
1）、管道安装完后应分层对每一根排水立管进行灌水试验。
具体作法如下：
把检查口盖板打开，将堵水胶囊从检查口放至下层预留接口三通上部，用气枪对气囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住，使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08Mpa～0.15Mpa之间，然后通过预留接口向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点，观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或略下降，再灌满延续5分钟，液面不下降合格。
2）、排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径为排水管道管径的2／3，通球率为100％。
3）、管道检验各项技术指标：
管道检验项目、允许偏差及检验方法
检验项目
检验方法
立管垂直度
11m高度不大于3mm
2m内，全高不大于10mm
35m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm。
挂线锤和用钢卷尺测量
横管弯曲度
11m长度不大于2mm
210m内，全长不大于8mm
310m以上，每10m不大于8mm。
用水平尺、直尺和拉线测量
卫生器具的排水管口及横支管口的纵坐标
单独器具不大于±
10mm
成排器具不大于±
5mm
用钢卷尺测量
横干管坡度
不得小于最水坡度
用水平尺或钢着卷尺测量
卫生设备接口标高
给水部分
一、室外给水管道（给水PE管专用管件电热熔焊接）
（
一）、给水管道基坑开挖与支护
本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。
沟槽由挖土机开挖，开挖深度在0.5—1.5米。
如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。
1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；
临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。
在施工中妥善保护所有测基层处理
量标志，并经常校核其准确性。
2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；
充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。
3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。
4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。
土方要及时外运。
（二）、给水管材安装
1、使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快、忽慢和突然制动。
严禁在被吊管节上站人。
2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。
这样下管时避免了槽内运管，提高时效。
3、管道下槽就位后，开始装管。
将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。
4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。
在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。
管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。
下表给出了相应的最小宽度值：
（三）、管道敷设：
一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
管沟内管道的敷设：
在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。
管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。
公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。
最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。
法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。
管道连接大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。
），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。
热溶对接工艺参照下表执行。
尺寸大于90mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
（四）、给水管道水压试验
1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填
（接口处不得回填）后，分两段试压。
2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排水阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。
当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。
在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。
班组质安员应及时做好试压记录。
（五）、给水管道消毒、清洗
1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。
2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。
3、管道消毒：
除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。
具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
4、冲洗
（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。
（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法
升级会员 