外墙保温装饰一体板施工质量.docx
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外墙保温装饰一体板施工质量
确保外墙保温装饰一体板“粘锚”法施工质量
发布人：
二O一二年三月
一、概述………………………………………………………………………………………2
二、QC小组概况………………………………………………………………………………2
三、选题理由…………………………………………………………………………………4
四、现状调查…………………………………………………………………………………5
五、设定目标…………………………………………………………………………………6
六、原因分析…………………………………………………………………………………6
七、要因分析…………………………………………………………………………………6
八、制定对策…………………………………………………………………………………8
九、对策实施…………………………………………………………………………………10
十、效果检查…………………………………………………………………………………11
十一、巩固措施………………………………………………………………………………13
十二、总结及下一步打算……………………………………………………………………14
一、工程概况：
工程，位于路以南、路以东，建筑面积为57059
平方米，框架剪力墙结构，2#楼地下二层，地上二十四层，建筑高度75.5m，3#楼地下二层，
地上二十八层，建筑高度85m，设计采用外
墙保温装饰一体板，装饰面为岩片真石漆，
饰面板为硅酸盐钙板，保温层为50㎜厚
XPS聚苯板，保温装饰一体板的粘贴方式
为粘贴与锚固相结合。
做法示意如右图
所示。
一体板粘贴工程量约平
方米.本工程的质量管理目标为力创山东
省“泰山杯”。
二、QC小组概况：
1、小组简介
小组名称
类型
现场型
注册时间
2011年3月16日
成立注册号
HJQC－11－3
年检注册号
HJQC－11－6
课题注册号
HJQC－2011－09
课题
确保外墙保温装饰一体板“粘锚”法施工质量
组建时间
2011年8月1日
活动时间
2011年8月1日—2011年12月31日
小组人数
8人
序号
姓名
性别
年龄
学历
职称
职务
组内分工
1
男
46
本科
工程师
项目经理
组长
2
男
41
本科
高级工程师
质量技术部部长
技术顾问
3
男
31
本科
工程师
技术负责人
组员
4
女
34
专科
工程师
资料员
组员
5
男
30
专科
工程师
技术员
组员
6
男
26
专科
助工
质检员
组员
7
男
45
高中
高级技工
施工组长
组员
8
男
36
高中
高级技工
材料员
组员
2、组员简介
制表人：
制表时间：
2011年8月1日
小组共8人组成，小组组长邵明柱，小组人均接受QC知识培训30课时，由管理层及操作层组成。
3.小组活动计划
小组活动计划表
序号
日期
内容
2011年
循环阶段
8月
9月
10月
11月
12月
15
31
15
30
15
31
15
30
15
31
1
选择课题
P
2
现状调查
3
设定目标
4
原因分析
5
要因确认
6
制定对策
7
对策实施
D
8
效果检查
C
9
成果巩固
A
10
总结和展望
制表人：
制表时间：
2011年8月2日
三、选题理由：
四、现状调查：
已正在施工的2#楼外墙保温系统进行了现场检查，共检查了250点，根据检查的情况，进行分析、归纳整理得出外墙保温装饰一体板“粘锚”法施工存在的主要问题，详见频数表和排列图：
外墙保温装饰一体板“粘锚”法施工质量调查表
序号
检查项目
频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
1
表面平整度
25
50
50
2
横竖缝平直度
14
28
78
3
阴阳角方正
5
10
88
4
打胶质量
4
8
96
5
其它
2
4
100
6
合计
50
100
合格率=（250-50）/250=80%
制表：
制表时间：
2011年8月20日
根据检查表绘出外墙保温装饰一体板‘粘锚’法施工质量问题排列图如下：
由上图可见外墙保温装饰一体板“粘锚”法施工主要质量问题为：
1.表面平整度；
2.横竖缝平直度。
五、设定目标
针对统计分析结果找出的主要问题，我们只要解决表面平整度和横竖缝平直度这两个主
要问题的90%，即：
（1-80%）×78%×90%=%那么保温装饰一体板的合格率就可以提高到80%+%=%，为了能实现目标又能促进小组成员的工作积极性，我们把目标设定为94%。
六、原因分析：
我们QC小组会同各专业的技术人员，多次召开会议，认真分析产生各种不合格问题的原因，对一体板粘贴质量和锚固质量两个主要问题进行分析和归纳，绘制关联图如下：
培训
外墙保温装饰一体板质量问题关联图
制图人：
制图日期：
2011年9月2日
七、要因分析：
根据因果分析图我们小组采取调查分析、现场调查、现场检查等方法，对8个末端因素进行了逐一分析，要因确认如下：
要因确认表
序号
末端原因
确认方法
确认内容
确认标准
责任人
确认时间
结论
1
操作人员质量意识不强
调查分析
质量管理制度，质量检查记录
施工现场无质量管理制度，质量检查记录
要因
2
技术培训不足
现场调查
是否全部经过教育培训，对工艺的熟悉情况
考试合格率100%
要因
3
检测工具少
现场检查
检测工具
检测工具每操作面都有
非要因
4
未进行微调整
现场检查
校核同一排锚固件标高
锚固件标高成相同
要因
5
板材质量不合格
现场检查
质量检验报告
合格证
合格证，质量检验报告齐全、送检合格
非要因
6
过程控制制度不健全
现场检查
过程控制制度
施工现场过程控制记录齐全
非要因
7
吊篮作业
调查分析
吊篮的稳定性和工人的适应性
吊篮稳定、工人适应
非要因
8
粘结砂浆涂抹方法不正确
现场抽查
一体板背面的粘结砂浆
粘贴面积≥40%及“点框”法施工方案
要因
制表人：
制表时间：
2011年9月10日
确认一：
操作人员质量意识不强
2011年8月29上午日我们对三个施工小组进行现场调查，发现一体板粘贴专业承包人把一体板的粘贴工作承包给了工人，按工人的完成量进行工资发放，工人不重视施工的质量，普遍看重施工的速度。
结论：
是要因！
确认二：
技术培训不足
2011年8月29下午日我们对三个施工小组进行摸底，每小组抽查10人，共抽查30人，我们队抽查的30人进行问答、现场操作考核，结果发现：
大部分进场工人对外墙保温装饰一体板的粘贴缺乏经验，特别是施工要点比较模糊，需要进行针对性的技术培训。
结论：
是要因！
确认三：
检测工具少
2011年8月30日我们对正在施工的三个组进行现场查看，发现每个小组操作人员均有水平尺，直角尺、检测尺、卷尺等检测工具。
结论：
非要因！
确认四：
未进行微调整
2011年8月30日我们对正在施工水平锚固件的班组进行拉线检查，发现工人在固定水平锚固件时未根据膨胀螺栓孔的误差拉通线调节锚固件的高度，造成锚固件高度不一致，导致一体板的横竖缝宽窄不一、不平直。
结论：
要因！
确认五：
板材质量不合格
项目部已建立材料进场验收制度，设立专门收货管理负责人，做好材料进场验收记录，现场查看一体板和锚固件的合格证，检测报告，资料齐全，后又经现场取样送检，测试结果为合格。
结论：
非要因！
确认六：
过程控制制度不健全
经过现场检查，有相应的施工专项方案，如右图，有健全的质量管理体系，符合质量管理体系GB/T50430-2007标准的要求。
结论：
非要因！
确认七：
吊篮作业
工人在粘锚外墙保温装饰一体板时全部在电动吊篮内操作，吊篮的稳定性较外墙脚手架差，给工人的操作增加了难度，通过对工人的调查和现场查看，发现吊篮的稳定性虽不如外墙脚手架，但操作工人已习惯了在吊篮内操作，对一体板粘贴质量的影响较小。
结论：
非要因！
确认八：
粘结砂浆涂抹方法不正确
我们现场检查刚贴好的一块保温装饰一体板，发现一体板粘贴面的粘结胶浆涂抹较随意，未设置排气孔；粘结砂浆的粘贴面积为38%，不符合粘结砂浆粘贴面积大于等于40%及“点框”法施工方案的要求。
结论：
要因！
通过对以上的末端因素进行分析，得出影响外墙保温装饰一体板施工质量的主要因素如下：
1.操作人员质量意识不强；
2.技术交底不详细；
3.锚固件未拉通线安装和调整；
4.粘结砂浆涂抹方法不正确；
八、制定对策：
针对以上原因，经过小组成员提出对策、对策分析、对策比较，最后确定对策措施，如下表所示：
对策评价选择表
序号
要因
提出对策
对策分析
对策比较
确定对策
1
操作人员质量意识不强
加强质量意识教育
效果较慢
对策二比对策一见效快，有利于保证工期
制定质量管理制度
效果快，质量有保障
√
2
技术培训不足
组织工人去外单位参观学习
工人易接受，但耽误作业时间
对策二与对策一相比更节省时间，针对性强
完善技术培训制度，加强现场技术指导
培训可利用晚上时间，针对性强，效果好
√
3
未进行微调整
拉通线进行逐个调整
施工速度快，测量工作小
对策一比对策二施工速度快，测量工作小
√
逐个进行标高校核调整
施工速度慢，测量工作打
4
涂抹方法不正确
采用“点框”法涂抹粘结砂浆，设置排气孔
使一体板周边与墙体粘结，易平整
对策一比对策二
好施工，且容易
保证质量
√
采用“点粘”法涂抹粘结砂浆，设置排气孔
布点较多，费工且不易平整
制表人：
制表时间：
2011年9月16日
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
时间
责任人
1
操作人员质量意识不强
制定质量管理制度
使施工人员都认识到质量是企业的命脉，与每一个操作者密切相关
加大检查力度，严格按质量制度奖罚，将质量责任落实到每个人
现场
2
技术培训不足
完善技术培训制度；加强现场技术指导
使每一个工人都能熟练掌握一体板粘贴技术
1.请生产厂家、集团公司技术部部长对工人进行讲解、培训
2.通过多媒体进行岗位技术培训、技术负责人现场演示
3.培训后，进行考核，考核不合格的不准进入工地
资料室
3
未进行微调整
拉通线进行逐个调整
使锚固件的顶面标高一致
1.弹螺栓孔的定位线
2.拉通线校正角码的高度
一层作业层
4
粘结砂浆涂抹方法不正确
采用“点框”法涂抹粘结砂浆
保温装饰一体板粘贴合格率达到100%
在一体板四周边抹宽50㎜，厚10㎜的粘结胶浆，再在板面中部均匀布8个点进行粘贴
现场
制表人：
制表时间：
2011年9月17日
九、对策实施：
施工机具的准备→基层检查→测量放线→安装板底托件→粘贴
→安装板侧锚固件→检测→填缝→打胶→清理→竣工验收
外墙保温装饰一体板“粘锚”法施工工艺流程
带有红色底纹的为重点控制的步骤，也是我们实施的关键，小组成员与项目部各班组对照目标逐一实施，由QC小组组长邵明柱负责指挥和监督，真正把每项措施落到实处。
实施一：
建立健全各项管理制度，提高全员质量意识（由刘五之负责实施）。
制定一体板安装质量检查制度、奖罚制定、质量责任可追溯制度、教育培训制度、技术交底制度，推行重奖罚制度，将质量责任与工资挂钩，增强施工人员的质量意识和责任心。
形成事前有程序、操作有规程、过程有控制、检查有标准、质量有记录的质量管理体系。
通过制定奖罚措施，按制度进行考核。
在一体板粘锚过程中，对每道工序进行检查，对粘锚完成后的质量进行验收、评比，项目部对粘锚质量好的个人进行奖励；对不达标的坚决要求整改，如整改不到位，对个人进行罚款，通过奖罚制度的实行调动施工人员的积极性。
效果确认：
通过建立健全各项管理制度，工人的质量意识、责任心得到明显的提高。
实施二：
完善技术培训和施工现场指导，建立先谋后施、样板引路制度（由李庆军负责实施）。
加强岗位培训和技术指导，使施工人员操作规范化。
加强对一体板粘贴班组施工人员操作技能的技术培训，按照施工方案由技术负责人进行现场实地粘贴指导，加强施工人员的理解，提高操作能力。
（1）2011年9月11日晚上6：
00在项目部会议室由张广银对技术人员、操作工人进行技术培训，对一体板粘锚过程中的要点，重点——进行讲解，让每个施工人员详细了解粘贴一体板的要点。
（2）9月12日在工人上班前，由技术负责
人李庆军组织全部施工人员进行一体板铺贴技术
现场样板粘贴和技术讲解、指导。
（3）9月15日针对现场粘贴过程中出现较多
的问题，聘请了厂家的技术负责人蔡军进行指导、操
作，晚上又利用多媒体再次进行岗位技术培训。
效果确认：
经过技术培训和现场指导，使操作工人的施工水平均有大幅度的提高，2011年9月17日我们厂家技术负责人现场讲解施工中遇到的问题
对所有一体板粘贴人员进行现场操作考核合格率达到100%。
实施三：
螺栓孔位置和锚固件高度双重控制确保角码高度一致（由陈曦负责实施）。
根据一体板的宽度和墙体尺寸弹出膨胀螺栓孔的位置，在用电钻钻膨胀螺栓孔时，先试钻，当确定钻孔的位置正确后，在钻到方案要求的深度；按定位点安装好锚固托件（图9.3.1），安装锚固件角码时，锚固螺栓分两次拧紧，初拧不易过紧，拉通线检查锚固件角码的高度，待确定角码高
度一致时再拧紧。
效果确认：
通过双重控制，同一排的锚固角码的高度一致，为外墙保温装饰一体板横竖缝宽窄一致，横平竖直提供了前提。
实施四：
采用“点框”法涂抹粘结砂浆（由张广银负责实施）。
采用“点框”法涂抹粘胶，在板四周均匀抹100㎜宽的粘结胶浆，分别在一体板的顶部和底部留置两个排气孔，确保在粘贴时框内的空气能从排气孔内排出，使板内外气压一致。
中间按间距250㎜的中距布点，每个点的直径150㎜，粘结胶浆的涂抹面积不少于板面积的40%（图9.3.2）。
图9.3.1图板底锚固角码示意图板面涂抹粘结胶浆示意图
制图人：
制图时间：
2011年9月11日
效果确认：
保温装饰一体板横竖缝平直，接缝平整、宽度一致，一体板的粘贴合格率达到%。
十效果检查：
经过QC小组成员的共同努力，保温装饰一体板施工2011年12月15日全部结束。
QC小组会同业主、监理对本工程一体板粘锚施工质量进行了检查，共查250个点，合格点共
239个点，合格率为%，具体情况如下：
对策实施后横竖缝效果图
外墙保温装饰一体板“粘锚”法施工观感质量合格率
序号
检查项目
检查点数
合格点数
合格率（%）
1
表面平整度
50
48
96
2
横竖缝平直度
50
49
98
3
阴阳角方正
50
47
94
4
打胶质量
50
46
92
5
其它
50
49
98
6
合计
250
239
制表人：
制表时间：
2011年12月26日
保温装饰一体板的施工质量从活动前合格率80%提高到了%。
应用柱状图表示活动前后的质量合格率，与活动目标值的对比状况如下：
制图人：
制表时间：
2011年12月26日
效果一：
从柱状图可以看出活动后合格率%，已经超出了我们预定的预期目标94%，这说明我们实施还是比较合理和行之有效的，所以我们将继续实施下去。
效果二：
通过精心组织，合理协调工作，本工程提前15天完成施工任务，每天用工35人，共计节约525个工日，取得直接经济效益63000元。
15×35×120=63000
效果三：
通过此次活动，不仅提高了工程质量，而且还取得了巨大的社会效益，树立了菏建集团的品牌形象。
十一、巩固措施
为了进一步完善“保温装饰一体板质量控制”成果，我们将在以后的工作中继续探索和实施。
我们针对本次QC攻关的全过程，对中达尚城3#楼保温装饰一体板施工方法进行了归纳总结和修订，在施工方案的基础上制定《保温装饰一体板“粘锚”法施工工法》，已报公司批准发布。
通过本次QC活动，使我们小组成员对QC小组活动的内涵有了更深层次的了解，并对其手段的运用和掌握有了进一步的认识，提高了质量意识和个人能力，增强了解决问题的信心和团队精神，自我评价打分见下表：
小组成员自我评价表
项目
自我评价（满分5分）
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
3
5
个人能力
3
4
QC知识
4
5
解决问题能力
3
4
团队精神
4
5
制表人：
制表时间：
2011年12月28日
小组自我评价雷达图
制图人制图日期：
2011年12月28日
十二、总结与下一步打算：
在本次活动中，我们运用科学方法分析、解决问题，不断创新，攻克了保温装饰一体板工程施工的质量缺陷，但我们也认识到没有工艺能十全十美，只有不断的总结经验，从实践中积累更多的知识，理论与实践结合，才能实现工程质量的提高。
今后我们决心以这次的活动为起点，广泛开展QC活动，总结经验，发扬团队精神，积极探索，进一步提高工程质量。
我们QC小组拟将“提高外墙彩钢板的安装质量”作为下一个QC活动课题。
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