岗位巡回检查表.docx

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岗位巡回检查表

准油股份钻修技术事业部

岗位巡回检查交接记录本

使用单位：

检查日期：

自年月日

至年月日

司钻岗位巡回检查路线及要点

值班房（作业指令、生产任务书）—→泥浆房（钻井班报、井深、方入、钻具组合及记录本、泥浆性能、钻头使用情况）—→死绳固定器（固定情况、传感器）—→绞车（高低速离合器、盘刹系统、活绳头固定情况、防碰天车装置、电磁刹车）—→钻台（司钻操作台、盘刹控制柜、立管压力及指重表、仪表箱工作情况）—→泥浆循环系统（泥浆泵、高压管汇、泥浆量、储备量）—→井控（远程操作台、储能器压力指示、液压管汇、放喷管线、压井和节流管汇、防喷器、液气分离器）—→井场（钻具摆放、特殊工具、各类接头、打捞工具）。

司钻岗位巡回检查表

井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

绞车

检查气压是否在0.6～0.9，检查润滑油量是否正确，检查是否有漏油漏气。

油压≥0.15、轴头温度不高于75℃，高低速盘刹系统、防碰天车、电磁刹车运转正常，活绳头，死绳头紧固牢靠。

盘式刹车

检查气压表是否达到0.60.9、油箱上的油滤压力表值是否不大于0.35，系统压力10±0.5、工作压力8±0.5，油温大于45℃时是否开冷却水，最高不大于80℃（一般进入刹车的水温38℃，排出刹车的水温为74℃），闭式钳的正常刹车间隙值为0.5,极限值为1；开式钳的正常刹车间隙值为1,极限值为2,

司控台

检查气压表是否达到0.60.9，其他仪表参数是否准确、立管泵压表与泥浆

泵泵压是否相符，气门是否灵活，转盘传动箱油压不低于0.15、各轴头温度无异常。

抽查了解

检查设备的运转情况和所在班组各岗位巡回检查标准的执行情况，

泥浆泵

轴头温度不高于75℃，润滑油量保持在油尺上下刻线之间，各液缸工作正常无异响。

泥浆循环系统

检查振动筛、固控设备工作是否正常，检查班报表、泥浆性能、岩性。

其他

场地卫生、钻具摆放、消防设施、保温设施、井控系统排水、辅助工作是否完成。

备注：

检查人：

副司钻岗位巡回检查路线

井控装置（远控台、防喷器、压井和节流管汇、放喷管线、液气分离器）—→立管（闸板开关、油壬联接）—→泵房（地面清洁、整齐、储备料）—→泥浆泵（万向轴及护罩、卫生、运转、保养、压力表、安全阀、水箱、上水管线开关和滤子，水泵盘根密封）—→高压闸阀组（闸阀、油壬联接、清洁）—→泥浆灌区（循环泥浆量、储备泥浆量）—→值班房（作业指令，运转、维修、保养记录本）。

副司钻岗位巡回检查表

井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

检查井控房

远控房储能器压力是否保持在5~21.5、管汇压力、环形压力10.5、气源压力0.5~0.8之间，管路无渗漏。

液压油量是否正确，电器及液压泵工作是否正常。

防喷器装置

防喷器是否无泥污见本色，手轮灵活卫生并有明显挂牌标记，管路无渗漏。

泥浆泵

1.检查润滑油量是否正确，运行时油量中位，冷却水位不低于水箱顶部10，水泵传动皮带松紧适中，水泵润滑油面保持在中位，各液缸上水工作正常，旋转平稳无异响，轴承油封处温度是否正常，轴头温度不高于75℃，万向轴固定螺栓是否松动或断缺，油嘴是否缺油。

高低压循环系统有无泄漏，本岗位防冻点是否安全防冻。

2．检查空气包气压是否在泥浆泵泵压的三分之一左右（一般约为3.6~6.9之间），检查分析空气包是否有慢漏气。

泥浆房

检查泥浆房内卫生、班报表、井深、泥浆性能、材料储备量，检查钻头使用情况、回水出口是否正常，了解固控系统、振动筛岩性变化、泥浆含砂量。

消防设施

检查消防设施是否完好。

备注：

检查人：

井架工岗位巡回检查路线及要点

值班房（设备运行报表）—→底座、井架、梯子—→井架附件、二层平台附件—→立管循环系统—→天车栏杆和天车吊装装置（经常检查卡子、销子、螺栓、保险绳、连接紧固情况）—→盘式刹车动力源（液压油储备量）—→气动绞车—→转盘及万向轴、大钩、游动滑车、助力器、天车、水龙头、井口工具和节控箱（运转、保养工作情况）。

井架工岗位巡回检查表

钻井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

井架天车栏杆和天车

起吊装置

经常检查卡子、销子是否齐全、规范，螺栓、保险绳、连接紧固有无松动，滑轮转动是否灵活无异响。

井架底座联接销点有无松动。

气动绞车

检查气压是否在0.6~0.9，检查润滑油量是否正确，检查是否有漏油漏气。

盘式刹车

检查动力源的液压油储备量是否在规定范围内，开式钳间隙是否保持在1，闭式钳间隙保持在0.5，刹车盘左右两端刹力是否均匀，液压元件有无渗漏现象，固定架螺栓、销钉有无松动。

检查系统压力10,工作压力8，其压力偏差值不大于±0.5，蓄能器工作压力1#、2#10,3#、4#8蓄能器充氮压力4（检查前必须卸油压）,油箱工作温度是否低于80℃、高于45℃时是否开了循环冷却水，用盘刹时是否挂合了电磁刹。

转盘及万向轴

检查油池油位是否在两刻线之间，旋转是否平稳无异响，轴承油封处温度是否正常，万向轴固定螺栓是否松动或断缺，油嘴是否缺油。

天车

检查天车轮槽有无磨损。

轮槽有无摆动，转动有无异响，每个轮轴和轴承座的油嘴是否都加注了润滑脂，天车四周的高悬滑轮轴是否磨损、固定是否牢靠。

游动滑车、大钩

检查油池润滑油量是否合适，检查游车轮槽有无磨损。

轮槽有无摆动，转动有无异响，每个轮轴及大钩销、锁销、舌销等活动转轴部位油嘴是否都加注了润滑脂，

水龙头、助力器及其他

检查水龙头油位、助力器油窗油位是否处于中位，运转温度有无异常，转盘传动箱油压不低于0.12、轴头温度不高于75℃，消防设施、各保温管线完好、辅助工作完成好。

备注：

检查人：

内钳工岗位巡回检查路线及要点

值班房（运转记录）—→保养牌—→绞车（润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位、爬坡万向轴及护罩固定）—→盘式刹车（润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵）—→转盘驱动装置（润滑、气路管线、固定）—→液压钳（润滑、操作开关、电器线路、电器开关、液压油泵、防爆电机、油箱液面）—→钻台（清洁、B型大钳、井口工具摆放及工作情况）

内钳工岗位巡回检查表

修井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

值班房、保养牌

检查值班房卫生是否打扫干净；交接班时运转记录保养记录和保养牌是否认真填写。

液气大钳

检查各种操作手柄是否灵活；油、气管线有无泄漏，旋转卸扣工作正常，运转时柱塞泵无异响，油箱油位在观察窗中位；检查气压是否在0.6~0.9。

绞车

检查固定架螺栓、销钉有无松动。

检查机油压力是否≥0.2,运转后油池油位是否在两刻线之间，轴承油封处温度是否高于75℃；是否开了循环冷却水，用盘刹时是否挂合了电磁刹；检查润滑脂是否按时按量加注；离合器气馕及气管线有无泄漏；活绳头螺丝有无松动；检查万向轴螺丝有无松动；护罩固定是否牢靠。

转盘驱动装置

检查机油泵运转是否正常、油压不低于0.12；运转后油池油位是否在两刻线之间，旋转是否平稳无异响；轴承油封处温度是否正常；万向轴固定螺栓是否松动或断缺，油嘴是否缺油；检查油、气管线有无泄漏，传动链条有无异常响声。

盘式刹车及水柜

检查润滑油嘴油量是否有缺；底座固定螺丝是否固定牢靠、牙嵌灵活好用；水柜液面处于高位；电磁刹车主体工作温度是否低于80℃、循环冷却水泵运转是否正常。

消防器具

检查绞车，钻台面消防器具齐全、完好无损。

钻台卫生及其他

检查钻台卫生是否打扫干净，井口工具是否摆放整齐标准，吊卡，卡瓦，安全卡瓦，B型大钳灵活，逃生跑道畅通无堵塞。

备注：

检查人：

内钳工乙岗位巡回检查路线及要点

值班房（运转记录）—→保养牌—→绞车（润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位固定）—→电磁刹车（润滑、固定、牙嵌、水柜液面、循环泵）—→转盘驱动装置（润滑、气路管线、万向轴固定）—→钻台（丝口油的备料、井口工具、B型大钳的工作、摆放、清洁情况）。

三、内钳工巡回检查标准

内钳工乙岗位巡回检查表

钻井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

值班房、保养牌

检查值班房卫生是否打扫干净；交接班时运转记录保养记录和保养牌是否认真填写。

液气大钳

检查各种操作手柄是否灵活；油、气管线有无泄漏，旋转卸扣工作正常，运转时柱塞泵无异响，油箱油位在观察窗中位；检查气压是否在0.6~0.9。

绞车

检查固定架螺栓、销钉有无松动。

检查机油压力是否≥2,运转后油池油位是否在两刻线之间，轴承油封处温度是否高于75℃；是否开了循环冷却水，用盘刹时是否挂合了电磁刹；检查润滑脂是否按时按量加注；离合器气馕及气管线有无泄漏；活绳头螺丝有无松动；检查万向轴螺丝有无松动；护罩固定是否牢靠。

转盘驱动装置

检查机油泵运转是否正常、油压不低于0.12；运转后油池油位是否在两刻线之间，旋转是否平稳无异响；轴承油封处温度是否正常；万向轴固定螺栓是否松动或断缺，油嘴是否缺油；检查油、气管线有无泄漏，传动链条有无异常响声。

电磁刹车及水柜

检查润滑油嘴油量是否有缺；底座固定螺丝是否固定牢靠、牙嵌灵活好用；水柜液面处于高位；电磁刹车主体工作温度是否低于80℃、循环冷却水泵运转是否正常。

消防器具

检查绞车，钻台面消防器具齐全、完好无损。

钻台卫生及其他

检查钻台卫生是否打扫干净，井口工具是否摆放整齐标准，吊卡，卡瓦，安全卡瓦，B型大钳灵活，逃生跑道畅通无堵塞。

备注：

检查人：

外钳工岗位回检查路线及要点

值班房（运转记录）—→保养牌—→绞车（润滑、离合器、气路管线、活绳头各部位的固定）—→液气大钳（润滑、操作开关、电器线路、电器开关、液压油泵、防爆电机、油箱液面）—→钻台下（小鼠洞、圆井、基座、地面卫生）—→钻台（工具箱、丝口油、各类绳索）。

外钳工岗位巡回检查表

井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

值班房、保养牌

检查值班房卫生是否打扫干净；交接班时运转记录保养记录和保养牌是否认真填写。

液气大钳

检查各种操作手柄是否灵活；油、气管线有无泄漏，旋转卸扣工作正常，运转时柱塞泵无异响，油箱油位在观察窗中位；检查气压是否在0.6~0.9。

绞车

检查固定架螺栓、销钉有无松动。

检查机油压力是否≥0.2,运转后油池油位是否在两刻线之间，轴承油封处温度是否高于75℃；是否开了循环冷却水，用盘刹时是否挂合了电磁刹；检查润滑脂是否按时按量加注；离合器气馕及气管线有无泄漏；活绳头螺丝有无松动；检查万向轴螺丝有无松动；护罩固定是否牢靠。

钻台上

检查钻台卫生是否打扫干净，井口工具是否摆放整齐标准，吊卡，卡瓦，安全卡瓦，B型大钳灵活，逃生跑道畅通无堵塞；检查工具箱工具是否齐全；检查丝扣油中是否无水、无泥浆、无杂物，各类绳索固定是否完好。

钻台下

钻台下圆井内是否干净无杂物、基座无水、无泥浆，地面卫生干净。

消防器具

检查绞车及钻台下各种消防设备是否完好，钻台面消防器具齐全、完好无损。

备注：

检查人：

钻井液工甲岗位巡回检查路线及要点

泥浆监督房（泥浆监督指令、泥浆班报）—→泥浆固控设备（振动筛、除气器、搅拌机、除砂、除泥器、两台离心机、电机电器开关、液面报警器、液面测量仪、灭火器）—→坐岗房（内、外卫生、各类报表、手工具、办公桌椅、仪表、空调）—→加重处理泵（剪切泵、泵、电机、电器开关、输电缆、漏斗工作情况）—→泥浆罐（卫生、循环量、重奖储备量、罐联结部位、各种配电箱）—→料台（固定、库存、摆放、清洁）。

泥浆工岗位巡回检查表

修井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

罐面坐岗房及保养牌

检查坐岗房卫生是否打扫干净；交接班时运转记录保养记录和保养牌是否认真填写。

泥浆罐

检查各罐联接管线等处是否跑漏泥浆。

振动筛

检查振动筛运转中是否跑漏泥浆；出砂是否正常；筛布有无破损；停用筛面是否有干结泥浆；振动电机温度是否高于75℃。

搅拌器

检查各搅拌器温度是否高于75℃；搅拌器油封有无漏油；搅拌器运转后机油液位处于中位；搅拌器顶端和侧面轴承黄油嘴是否注油；运转中有无异响和震动。

除砂器、清洁器

检查固定架螺栓、护罩有无松动；轴承油封处温度是否高于75℃；检查润滑脂是否按时按量加注；是否跑漏泥浆；除砂是否正常。

液面报警器

检查泥浆罐面报警器机械传感部分是否灵活、浮球有无损坏；各罐的报警器是否及时报警。

加重泵、剪切泵、除砂泵

检查上水、出水管线是否通畅；检查机械密封或盘根有无泄漏、机座固定牢靠，漏斗工作正常，润滑油室油位在观察窗中位，离心泵运转方向是否正确；除砂旋流器工作正常、离心泵压力≮0.2、5台砂泵运转正常、运转后机油处于检查窗中位。

泥浆材料台

检查泥浆材料台是否堆放整齐无杂物、无水侵、分类堆放。

消防器具

检查泥浆罐面消防灭火器是否完好无失效、不差数量。

备注：

检查人：

钻井液工乙岗位巡回检查路线及要点

泥浆固控设备（振动筛、除气器、搅拌机、除砂、除泥器、两台离心机、电机电器开关、液面报警器、液面测量仪、灭火器）—→坐岗房（手工具、办公桌椅、空调）—→加重处理泵（剪切泵、导管泵、电机、电器开关、输电缆、泥浆加重漏斗工作情况）—→泥浆罐（卫生、各种配电箱）—→料台（固定、摆放、清洁）

钻井液工乙岗位巡回检查表

钻井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

罐面坐岗房

检查坐岗房卫生是否打扫干净。

泥浆罐

检查各罐联接管线等处是否跑漏泥浆；泥浆罐卫生好无油污，见本色；电器箱无泥污。

振动筛

检查振动筛运转中是否跑漏泥浆；出砂是否正常；筛布有无破损；停用筛面是否有干结泥浆；振动电机温度是否高于75℃。

搅拌器

检查各搅拌器温度是否高于75℃；搅拌器油封有无漏油；搅拌器运转后机油液位处于中位；搅拌器顶端和侧面轴承黄油嘴是否注油；运转中有无异响和震动；卫生是否打扫干净。

除砂器、清洁器

检查固定架螺栓、护罩有无松动；轴承油封处温度是否高于75℃；检查润滑脂是否按时按量加注；是否跑漏泥浆；除砂是否正常；卫生是否打扫干净。

加重泵、剪切泵、除砂泵

检查上水、出水管线是否通畅；检查机械密封或盘根有无泄漏、机座固定牢靠，漏斗工作正常，润滑油室油位在观察窗中位，离心泵运转方向是否正确；除砂旋流器工作正常、离心泵压力≮0.2、5台砂泵运转正常、运转后机油处于检查窗中位。

钻井工具

检查通径规、上、下钻具的护丝，清洗钻具的公、母扣，检查钻具的外观质量。

地面卫生

检查岩屑是否及时清理，场地卫生无杂物，器具摆放整齐、加泥浆材料后是否清理场地。

备注：

检查人：

司机岗位巡回检查路线及要点

柴油罐（卫生、大小流量计、油泵和开关、电保温、电线、电器开关、罐连接管线、储备油量、罐口密封、灭火器）→各类润滑油储备量—→发电房（柴油发电机组运转情况、充电机、电瓶、灭火器）—→水罐（储备量、开关）—→配电室（卫生、运转记录本、配电盘、灭火器、空调）—→气瓶房（卫生、压风机、压力表、气瓶、电器控制开关工作情况）—→柴油机（手工具、卫生、油水温度、机油压力、运转、保养情况）—→联动箱（卫生、油位和压力、并车手柄、齿轮泵、油压表）。

司机岗位巡回检查表

钻井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

柴油机

检查水温是否在45℃~95℃、油压在0.5~0.8；油温45℃~90℃；增压器油压0.2~0.5；水箱水位在检查窗中上部，油底壳油位在油标尺中刻线和上刻线之间；检查柴油机高压油泵油尺看油量和油质是否合符标准；检查柴油机油泵调速器油量是否卸开油面螺钉确定油量；检查柴油机底座固定螺栓、护罩有无松动；排气管排烟是否正常。

变矩器

检查油温是否在45℃~95℃；油压在0.5~0.2之间；是否无泄漏、无异响。

整体联动箱

检查油压是否在0.50.2之间；检查固定螺栓、护罩有无松动；轴承油封处温度是否高于75℃；检查润滑脂是否按时按量加注。

螺杆式压风机

检查冷却油，油位不能高于观察孔上部，是否位于观察孔中部；原厂冷却油累计运转8000小时更换，食品级冷却油运转1000小时或6个月必须更换；首次运行150小时以及此后每隔2000小时必须更换油滤芯；驱动电机9个月或1000小时给轴承加注黄油；检查气压是否保持在0.61.0。

发电房

检查柴油发电机组运转情况是否正常；检查充电机、电瓶、灭火器是否能正常使用。

软化水罐

检查软化水储备量、开关状态。

资料

检查交接班时运转记录保养记录和保养牌是否认真填写（交接班相互监督）。

设备卫生

检查设备是否擦洗干净；无跑、冒、滴、漏现象。

备注：

检查人：

发电工岗位巡回检查路线及要点

油灌区照明→柴油罐（卫生、地面污染、大小流量计、油泵工作情况，高架罐油量储备、各连接部位、灭火器）→固井水罐（润滑油（油量储备、油桶数量、摆放、地面污染情况）→发电房（照明灯、卫生、发电机组油水温度、机油压力、运转情况、电线路固定、充电仪表、电瓶、手工具数量）→周围（地面污染情况、电缆盒和电缆线的维护）→配电房（卫生、保养牌、设备运转记录、配电盘、电器开关、电线路、空调、灭火器、电磁刹车硅整流和变压器）。

发电工巡回检查表

钻井队检查日期：

200年月日

重点检查的项目

检查内容及标准

正常与否

柴油发电机组

检查水温是否在45℃~95℃、油压在0.5~0.8；油温45℃~90℃；增压器油压0.2~0.5；水箱水位在检查窗中上部，油底壳油位在油标尺中刻线和上刻线之间；检查柴油机高压油泵油尺看油量和油质是否合符标准；检查柴油机油泵调速器油量是否卸开油面螺钉确定油量，油位在半孔流出；检查柴油机底座固定螺栓、护罩有无松动；排气管排烟是否正常。

发动机水道管线、

检查油道管线有无泄漏，各部件正常工作无异响，发动机偶合器工作正常，风扇皮带无老化。

高架柴油罐区

检查油量储备是否充足；燃油、润滑油罐口是否密封、表面是否清洁卫生；油泵、闸阀处是否有泄漏；检查计量表读数分析上一班用油情况；是否检查排水；是否检查油桶数量、摆放、地面污染情况。

发电房配电室

检查仪表工作正常，频率不低于49.5，电压不低于390V，功率不高于250。

运转情况是否正常；检查充电机、电瓶、灭火器是否能正常使用。

资料

检查交接班时运转记录保养记录和保养牌是否认真填写（交接班相互监督）。

设备卫生

检查设备是否擦洗干净；无跑、冒、滴、漏现象。

备注：

检查人：

附：

钻井队冬季电加热装置操作规程

井队冬季电保温是近年来塔里木推广的一项新技术，由原来的烧煤，变成烧油或烧电，由人工变为自动，给钻井队带来极大的方便，减少了劳动强度，但使用不得当，就会造成早期设备损坏，给企业带来经济损失，特制订本规程：

1、本套装置必须由专人负责。

2、负责人员在上岗前，必须认真阅读说明书。

3、一旦发现电路故障，必须在断电的情况下才能进行维修。

4、此锅炉应使用软化水，若无软化水时，应定时往清水罐加化学药剂，按每立方米加烧碱0.5～1公斤或纯碱2～3公斤，反复循环沉淀清后再往锅炉内加水使用。

5、每天应排污一次，包括锅炉、储水罐和水位计三处。

6、不用蒸汽时，应及时关闭蒸汽阀，使其处于备用状态，以免浪费。

7、负责人员每隔一定时间（2小时左右）应巡检一次，巡检范围应包括加热头、柴油量、加热的温度、电压、储水罐水位及锅炉水位和压力、司钻箱温度是否正常、自动放水装置是否正常工作，发现问题应及时解决。

8、负责人员每月应清洗柴油过滤器3次。

9、每次搬家前或停用前应把锅炉和储水罐内（包括给水泵、进、出口管线、压力表、水位计等处）的水都放干净，最好用压缩空气吹干。

10、每次搬家前，应将计算机主机拆下并放在一个防震箱内或采取其他防震措施，以防损坏硬盘。

11、在每次搬家安装时，应检查外围设备（如加热头、电缆线等）有无损坏，确保计算机的连接及配电柜及外围设备的连接正确无误后才可投入运行。

12、搬家前，应将浮球水位计内的水银开关用海绵固定，以免在搬家过程中损坏，搬家后再将海绵取下。