工艺部门岗位职责.docx

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工艺部门岗位职责

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工艺部门岗位职责

一、概述

任何一个企业要生存、求发展就必须生产出满足用户需求的产品、而这些产品的形成必须经过市场调研、产品开发设计、生产技术准备、物料采购、生产制造、质常管理、营销及服务全过程。

而工艺技术、工艺管理贯穿于全过程，并将它们联结成一个整体。

工艺工作贯穿于企业经营全部活动的情况如下表所示。

工艺管理的责任

企业经营过程

设计部门

工艺职能

市场调研

设计、工艺

工艺调研

开发设计

工艺、有关车间、设计

工艺发展规划、工艺试验与研究、工艺情报收集与工艺标准制定、产品结构工艺性分析与审查。

生产技术准备

工艺、工具、计量、质检及有关车间

工艺方案、工艺路线、工艺规程的设计；工艺装备设计、制造；材料消耗工艺定额、工时消耗工艺定额制定；管理性工艺文件制定

物料采购

工具、设备、供应、工艺

工艺装备明细表、材料消耗工艺定额明细表、主要辅料消耗工艺定额明细表、油漆消耗工艺定额明细表

生产制造

生产车间、生产调度、人力资源、工艺、质量管理、设备、工具、计量

定人定机定工种；按图样、工艺和标准进行生产、工艺验证、工艺装备验证；现场工艺过程管理、执行工艺纪律、均衡生产、进行工艺总结

质量管理

技术检验、质量管理；总工程师、设计、工艺

按图样、工艺、标准验收；监督生产现场的工艺纪律；新产品样品试制鉴定；新产品小批试制鉴定。

营销

工艺

向客户、消费者提供工艺参数

服务

工艺、设计、营销

客户访问、市场研究、对新产品提供最佳工艺决策

二、管理岗位工艺责任

1、总经理工艺责任

（1）负责建立健全、统一、有效的企业工艺管理体系。

（2）负责设立厂一级的健全、统一、有效的工艺管理部门。

（3）审批企业技术发展规划、工艺发展规划、技术改进规划、重大工艺技术装备的引进与基建项目。

（4）对企业贯彻执行国家和上级主管部门颁发的工艺技术政策、法规负责。

2.技术副总工艺责任。

（1）建立健全以总工程师为首的工艺管理和工艺技术责任。

（2）建立健全工艺技术范围内的各项工作制度。

（3）建立工艺技术方面的工作程序。

（4）组织领导工艺调查，制定中长期工艺发展规划，提高本企业生产工艺水平。

（5）安排工艺人员参加新产品开发、调研和老产品用户访问。

审批重要产品工艺方案，主持新产品样机试制、小批试制的厂内鉴定工作。

（6）建立健全工艺标准、工艺情报的专职机构或指定专人从事工艺标准、工艺情报T.作。

积极采用国际标准和国外先进标准、不断提高工艺技术水平和工艺管理水平。

（7）负责生产技术准备工作，保证工艺准备有科学的周期性。

（8）审批各类彐、艺技术文件和工艺规划与工艺制度。

（9）负责工艺技术档案与工艺技术保密工作。

（10）审批工厂总平面布置及工艺布局。

（11）负责组织领导工艺人员技术培训、考核、晋升工作。

3.总工艺师责任

（1）组织制定、审查、签署工艺管理制度和工艺责任制。

（2）组织制定、审查、签署工艺技术范围内的各项工作制

度和工艺工作程序。

（3）对新产品开发、老产品用户服务的人选提出建议。

（4）组织新老产品工艺方案和关键零部件工艺方案的讨论和制定工作，会签或审批产品工艺方案、工艺路线方案。

（5）具体组织工艺科研的实施、及时解决和协调工艺科研过程中出现的技术问题，确保工艺科研工作的完成。

（6）编制或审查重大工艺技术改造项目的可行性分析报告。

（7）组织领导新技术、新工艺、新材料、新装备的推广应用工作。

（8）组织审查工厂总平面布置图，分厂（车间）平而布置图。

（9）组织工艺标准、工装标准的贯彻和实施工作。

对工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化、工艺装备的标准化负责。

（10）负责组织新产品投产前工艺技术交底工作。

（11）负责组织和协调生产过程中发生的工艺技术问题、确保按质、按量、按期完成生产任务负责组织工艺信息反馈工作。

三、职能部门工艺责任

工艺工作涉及到企业的各个部门。

具体责任如下

1.设计部（技术部）

（1）对提高产品设计图样和技术文件的正确、完整、统一负责。

（2）负责组织工艺部门参加产品设计、方案设计、工作图设计的讨论及产品结构工艺性审查工作。

2.采购部

按工艺要求及时提供合理的原材料、辅料及合格的配套件及外购件。

3.行政部（工艺部兼职）

（1）负责工艺文件、工艺装备、工艺标准、工艺情报、自制设备等工艺资料的归档、管理及复制工作。

（2）负责工艺文件的发放和保密工作。

4.人事部

（1）按生产需要配齐各类生产人员、保证定人、定机、定工种的实现。

（2）负责制定劳动工艺定额（也可在工艺部门制定），各工种、工序定额注意保持相对平衡。

工艺规程发生变化时

要及时修订劳动定额。

保持定额的先进性、现实性和合理性。

5、生产部

（1）根据企业的具体情况合理地选择生产过程的组织形式。

（2）按产品零部件工艺流程合理地规定投产期。

加强毛坯、零件和组件在各个工艺阶段的进度管理。

（3）按工艺要求组织均衡生产，使品种、质量、数量和期限均达到要求、对因均衡生产不力而造成的质量事故负责。

（4）按工艺要求组织供应外协件，对外协件不符合工艺要求负责。

6.质量管理部

（1）认真贯彻执行国家和上级有关加强工艺管理、严格工作纪律的方计、政策和指示，推动工艺工作。

（2）负责组织检查工艺纪律贯彻情况，对各部门情况作出评价。

（3）负责组织整顿和综合分析厂内外工艺质量信息、并向工艺部门反馈和进行监督。

（4）参加工序质量控制点的建立和组织产品质量、工序质量的审核工作。

（5）负责工序质量控制点采取的控制方式的咨询。

（6）负责产品质量保证体系的建立。

7、安全部（综合部兼职）

（1）负责吊装工具的审核。

（2）对生产现场的人员操作和设备运行等不安全因素进行检查监督，保证安全生产。

（3）协同企业有关部门进行“三废”治理，不断改善劳动环境。

（4）负责组织开展安全教育。

对特殊工种的人员要进行安全技术培训和考核。

8.计量部

（1）负责按工艺要求配置计量器具。

（2）编制计量器具的周期检定、校正和维修规范。

（3）负责计量器具、专用工艺装备的周期检定、返换检定

工作，保证量值传递准确、可靠。

（4）负责建立工艺装备，特别是质量控制点的工艺装备的档案。

（5）计量检定人员必须经过严格考核，凭操作证操作。

9.工具部

（1）负责依据工艺装备图样，按计划保质、保量、保品种、保规格地完成工艺装备的制造。

（2）编制工艺装备检查、维修计划。

（3）外购的工、量、刃具应满足工艺要求。

（4）对工艺装备及外购工具进行管理，对管理不善造成的质量事故负责。

10.设备部

（1）编制设备“点检卡”和设备检查维修规范。

（2）保证设备经常处于完好状态、对因设备不完好而造成的质量事故负责。

（3）负责对生产工人进行正确使用设备和做好日常维护保养的教育、经常监督、检查各车间生产设备的使用情况。

11.各生产车间

（1）做好生产前的工艺技术准备工作。

新产品投产前应组织对工艺文件的消化和交底工作。

（2）根据工艺流程合理地组织生产。

（3）认真执行“三按”，“三检”，“三定”，严格工艺纪律，按质、按量、按期完成生产任务。

（4）负责组织车间验证工艺和工艺装备，对生产中出现的工艺、工艺装备问题应提出改进意见。

（5）认真做好工序质量控制点和管理工作。

要分析和测定工序能力。

当工序能力不足时采取措施加以调整、并参加工序质量、产品质量的审核工作

四、工艺部门岗位责任

1.负责制定工艺管理制度

制定有效的工艺管理制度、工艺工作程序、工艺部门各类人员的工作标准、工艺纪律检查、考核实施细则并认真贯彻执行。

2.负责工艺管理工作

（1）组织有关部门贯彻执行工艺规程和工艺守则。

（2）组织工艺检验工作。

（3）参加工艺装备（包括工位器具）的验证工作。

（4）组织工艺整顿工作。

（5）组织工艺工作中的质量管理活动，加强工序质量控制。

（6）负责把经验证、鉴定合格后的新工艺、新材料、新装备纳入工艺文件的工作。

（7）参加工艺纪律检查工作。

3.制定工艺发展规划

（1）根据企业不断提高工艺水平、产品质量和生产能力以及经济效益、增加品种的需要，制定工艺发展规划和计划。

（2）对规划、计划制定与修订的及时性、正确性、可靠性、先进性、可行性负责。

（3）参加技术部门制定、修订企业的有关技术发展规划和计划工作，承担分工部分的工作内容，并认真组织实施。

4.负责组织工艺技术的试验研究和开发工作

（1）根据企业产品开发和工艺技术发展的需要，负责制定工艺试验研究计划。

（2）负责本企业主导产品的工艺技术现状与先进程序的分析研究、并确定开展工艺试验研究的课题与方法。

（3）根据企业技术引进的规划，负责制定工艺试验研究规划。

做好工艺技术与装备的引进、消化、吸收、创新工作。

（4）负责解决本企业工艺技术薄弱环节的工艺试验研究工作。

（5）负责新工艺、新材料、新技术、新装备的试验研究和推广使用。

加强工艺材料的开发和研究工作。

（6）要加强基础工艺，负责成组工艺、计算机辅助工艺设计与管理等的研究与推广工作。

（7）负责工艺试验研究课题（或规划）的实施总结，并组织鉴定。

（8）负责将工艺试验研究成果纳入有关工艺文件，做好存档及保密工作。

5.负责产品工艺工作

（1）参加新产品开发调研和老产品改进用户访问，以及产品开发过程中的评价。

（2）负责结构工艺性审查、企业会签，对产品结构工艺性提出改变、改进或同意的意见。

（3）组织设计并I仃定工艺方案及工艺路线方案。

（4）组织设计工艺规程和其他有关工艺文件。

（5）负责对生产分厂（车间）进行新产品投产前、老产品改进和老产品停产后再投产的工艺技术交底工作。

（6）组织编制工艺定额，和组织编写劳动消耗工艺定额。

包括组织编写材料消耗工艺定额

（7）负责设计专用工艺装备，对其结构合理性、安全性、可靠性、经济性负责。

（8）负责组织重要工艺设备及专机的方案讨论工作，对设计专机的实用性负责。

6.负责对生产过程进行工艺技术服务

（1）及时组织实施工艺文件的指令性修改、并对修改后的正确性、统一性负责。

（2）及时处理工艺文件在实施过程中发现的问题。

（3）负责解答与工艺技术有关的咨询。

（4）负责组织工艺攻关和工艺技术改造工作，工艺攻关成

果要纳人有关工艺文件。

（5）支持合理化建议和技术革新工作，并将其成果纳人有

关工艺文件。

（6）参加工艺纪律的检查与考核工作。

7.组织制定工艺标准

对逐步实现工艺文件的标准化、工艺要素的标准化、工艺典型化、工艺装备的标准化负责。

8.工艺信息管理

负责工艺情报的收集、加工和传递。

9.工艺人员培训管理

有组织、有计划、有目的地培养和提高工艺人员的素质。

五工艺人员岗位责任

1.主管工艺员

（1）参加主管产品的技术任务书的讨论，新产品的开发调研和用户访问工作。

（2）负责组织专业工艺人员对所管理产品的方案设计阶段、技术设计阶段、工作图设计阶段的方案评价及工艺性审查并会签。

（3）制定工艺方案，对工艺方案的科学性、经济性、正确性、可靠性负责。

（4）指导主管产品工艺丈件的设计，并负责制定管理性工艺文件。

（5）负责审查主管产品的工艺装备设计订货任务书。

（6）负责审查主管产品的工艺文件。

对主管产品工艺文件的正确性、完整性、统一性负责。

编制工艺文件目录。

（7）在新产品投产前，协助分厂（车I司）技术厂长（主任）组织好技术交底工作。

（8）协助分厂（车间）组织专业工艺人员、工艺装备设计人员、施】员等对主管产品进行工艺验证和工艺装备的验证工

作；参加主管产品大型及复杂工艺装备的验证工作。

（9）负责新产品试制或小批试制的工艺总结，提出改进工艺、工艺装备或整顿意见。

（10）经常深入车间，做好生产现场技术服务工作，对影响产品质量薄弱环节进行调查研究、査明原因并提出解决方案。

（11）协调各加工工序之间的工艺要求。

（12）参加工艺攻关和工艺技术改造工作。

（13）参加主管产品的质量检验工作和质量会议以及引进活动。

（14）参加工艺纪律检查工作，掌握主管产品的工艺贯彻情况。

（15）负责主管产品工艺文件的修改工作。

2.专业工艺员

（1）负责分管产品零部件的工艺性审查（审查内容1司主管工

艺员部分）。

（2）参加新产品工艺方案的制定工作，对分管的主要件、关键件工艺规程的设计提出意见。

（3）按专业分工负责分管产品的冷加工工艺、装配工艺、热加工工艺等工艺规程的设计和有关管理性工艺文件的设计。

确保工艺文件的正确、完整、统一。

（4）提出所负责零部件的工艺装备设计、订货任务书，会签工艺装备图样。

（5）协助主管工艺员做好新产品投产前的技术交底工作，向有关人员详细介绍保证零部件质量的工艺措施。

（6）指导生产人员严格贯彻工艺规程。

对已经实施并验证的生产人员的合理化建议应纳人有关工艺文件。

（7）负责对分管的产品零部件进行工艺验证和工艺装备的验证工作。

（8）参加分管产品的工序质量审核和产品质量审核工作，对质量审核中提出的工艺问题要积极采取措施妥善解决。

（9）不断采用新材料、新工艺、·新技术、新装备，积极参加工艺实验研究，不断提高工艺水平。

（10）深入车间做好现场的服务工作，及时处理生产中出现的技术问题，保证生产顺利进行。

（11）审批材料规格。

（12）参加工艺攻关和工艺技术改造工作。

工艺攻关成果要纳入有关工艺文件。

（13）参加工艺纪律检查工作，掌握分管产品零部件的工艺贯彻情况。

（14）负责主管产品工艺文件的修改工作，对修改后工艺文件的正确、完成、统一负责。

3.工艺装备设计员

（1）对重大工艺装备、复杂工艺装备要提出详细设计方案，进行方案审查并经总工艺师或主管科长批准后方可进行设计。

（2）对重大工艺装备、复杂工艺装备要编制使用说明书，以指导工人操作。

（3）参加工艺装备验证工作，对工艺装备验证中出现的问题要及时解决。

。

（4）经常深入生产现场，做好技术服务工作。

指导工人正确使用工艺装备。

（5）掌握国内外工艺装备设计动态和本行业工艺装备发展情报。

积极参加技术开发的研究工作、参加必要的工艺攻关，不断推广应用新技术、新工艺、新材料，提高工艺装备设计水平。

（6）负责工装图纸的修改工作，保证修改后的工装图纸正确、完整、统一。

4.施工员

（1）在主管工艺员的组织下，参加分管产品的结构工艺性审查，结合本车间的工艺能力，提出意见或建议。

（2）参加产品工艺方案的试验，对工艺方案所涉及的有关内容提出意见或建议。

（3）会签有关工艺文件、工艺规程、工艺装备设计图样。

对主要零部件和总装配的工艺规程进行会审。

（4）会同有关人员组织新产品（或老产品改进）投产前设计、工艺的技术交底工作。

（5）负责熟悉分管产品的技术标准、设计图样、工艺规程，并按上述要求指导工人操作，严格贯彻执行。

（6）对生产中发生的技术、质量问题处理及时性负责，对涉及有关部门的问题及时进行反馈。

（7）参加工艺验证、工艺装备验证，负责撰写新产品的试制施工总结参加新产品鉴定。

（8）参加工序质量控制工作，经常检查工序质量控制点，

使特性值处于受控状态。

当出现问题时及时分析原因，采取措施、并参加工序质量审核。

（9）负责对不良品提出处理意见，按制度办理回用手续。

（10）负责对生产中贯彻工艺的信息和质量信息及时向有关部门进行反馈。

（11）参加工艺纪律检查和现场工艺管理。