唇膏及其制备技术资料下载.pdf

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2稳定性品质稳定是安全使用的前提之一。

作为纯油脂基质的唇膏,应防止油脂或蜡类原料氧化、酸败而产生异味或出现汗滴“现象.保质期内不应出现折断、变形结块、失去光泽等问题,以保证正常使用。

对乳化型唇膏来讲最重要的是在保质期内膏体硬度一致不出现“出水“、出油“等破乳现象3有用生唇膏产品的有用!

生是其赢得消费者的重要因素.包括心理学和生理学两个方面心理学的有用性要求唇膏外观诱人色泽艳丽、附着力强具有时代感香气清新自然使用者施用后心情舒畅、愉悦自信感增强r具有良好的心理感受生理学的有用性要求产品使用舒适.润护效果明显,可显著改善唇部的皮肤状态减轻如干燥开裂、脱皮等不良现象。

二、唇膏的基本组成一般的唇膏都是由油性原料基质和着色剂构成的前者在配方中的比例为90%左右.后者大约为10%。

此外配方中还要使用一定量的香料抗氧剂和防腐剂1油性基质原料根据这些原料在常温下的状态又分为固体、半固体和液态油脂三类固体油料多为一些蜡类并以碳氢化物及动、植物类原料为主.其主要作用是做唇膏的固化剂.赋予膏体形态。

其中碳氢化物类的蜡有石蜡、地蜡、微晶蜡等。

其熔点有较大差异。

动、植物类蜡主要有小烛树蜡巴西棕搁蜡、木蜡、蜂蜡.羊毛蜡等。

一般来说动、植物类蜡的成分较为复杂.稳定性较差r更容易氧化、酸败.但其触感与使用感较好r而碳氢化物类的蜡具有较高的稳定性但使用感较差。

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6丫2J半固体油料:

主要有凡士林羊毛脂及其衍生物（如羊毛酸异丙醋）、可可脂及氢化植物油等。

其作用是提高膏体的附着性、调整光泽。

其中羊毛脂及其衍生物使用较多因为其感官性能优异.缺点是稳定性较差.由于其成分复杂使用时要更为注意。

液态油料:

在唇膏中可供使用的液态油脂原料品种较多.包括碳氢化物类动.植物油类.硅酮类,酉旨类及脂肪醇类等。

碳氢化物类油主要有矿油、角鳌烷;

动、植物油包括羊毛油、橄榄油霍霍巴油、蓖麻油、鳄梨油等;

硅酮类油常用的有甲基苯基硅酮.环状硅酮等醋类油以高级醇的脂肪酸醋.如12一巧醇苯甲酸醋.及乙二醇脂肪酸醋、季戊四醇脂肪酸醋为主;

而常用的脂肪醇类油有辛基十二醇、异硬脂醇.油醇。

2.着色剂着色剂是有色唇膏中的重要组分,是体现产品心理学有用性的关键原料。

唇膏中的着色剂多为两种以上色素调配而成.所用色素分为以下两类。

染料通过渗入唇部的外表面而使其着色。

应用最为广泛的着色染料是澳酸红类染料,包括不溶性曙红和荧光素及其卤代衍生物。

澳酸红类染料在口唇处有牢固、持久的附着力。

它不溶于水,在一般油脂中也较难溶解.要使其产生良好的着色效果.前提是选择优良的溶剂。

颜料包括有机颜料、无机颜料及金属色淀颜料。

常用的无机颜料主要是二氧化钦尤其是经过亲油性表面处理的二氧化钦,应用效果较好.且安全性更高。

在使用金属色淀颜料时要注意色淀的金属部分与脂肪酸反应生成皂的问题。

这类颜料的遮盖力较好色彩鲜艳,但其附着力较差r需要与染料共用。

常用的色淀颜料有D&

eRedNo.7、No.31和No.34的钙色淀和FD&

CYellowNo5和No.6的铝色淀。

除以上三类颜料外,在唇膏中还会用到珠光颜料,它多由云母、氯氧化秘覆盖在二氧化钦表面制得,具有银白、兰红金黄等多种色调的珍珠光泽此类颜料具有较高安全性。

三、配方设计我们认为.唇膏的配方设计首先考虑的应是其安全性与稳定性其次要注意产品色泽、化妆效果及使用感觉。

1.安全性前面已经提到,唇膏与其它化妆品不同.产品有可能进入口中进入体内因此安全性显得十分重要。

无毒、无刺激是先决条件,这也要求配方师从选择原料开始就注意这一问题。

有些原料在筛选时应进行经口急性毒性（LD50）和皮肤刺激性试验。

2.稳定性唇膏大多为油脂与着色剂复配的混合物,在工艺上还要进行热熔与强制冷却成形,因此我们在设计配方时应考虑因此可能产生的不稳定因素。

这包括油脂的氧化酸败问题以及膏体的物料分离现象在配方确定以前,必须进行稳定性评价。

油脂的氧化、变质会导致膏体发生恶臭、褪色.外观形态改变等而如果试验中发现以下情况则说明膏体自身稳定性不好。

膏体出现汗滴,有油分析出;

膏体变软;

膏体熔化;

失去光泽。

3油脂原料的选择由于唇膏是高油脂含量的产品因此油脂原料的选择非常重要因为它直接对产品的外观、色泽.软硬度.稳定性、使用效果产生影响。

一般我们可以通过调整配方中固体蜡的用量来调整产品的硬度,通过添加羊毛脂及其衍生物来改善产品的润护效果及附着性。

在使用液态油脂时更应注意其自身特性的发挥。

一般来说,矿物油的封闭性较强角鳌烷的延展性更好;

动.植物油脂如羊毛油、蓖麻油、霍霍巴油等具有很好的滋润与柔软作用,但自身稳定性稍差;

辛基十二醇、异硬脂醇、油醇等醇类延伸性好并具有良好的颜料分散性;

而一些硅酮原料如聚二甲基硅氧烷醇等具有很优异的抗水性,挥发性硅酮则可以更多地给产品带来清爽感。

通过对配方中各种油脂的复配与调整我们就可以改变唇膏的熔点、折损强度、附着性、涂展性、抗水性等多方面性能以最终达到产品的设计要求。

4.膏体的色泽唇膏的颜色一般在.7SRP一.2SYR的范围分为粉红、红、玫瑰红、紫红、橙黄、棕褐、米黄等7种色系.而色调则可分为浅淡、光亮、柔和、鲜艳.强烈、暗淡等不同范围当然这要依据产品要求来选择不同的着色剂通过反复调配才能达到。

膏体的配色对配方师的要求较高一般是由熟练程度较好的研发人员以目测方式进行,要求操作者具有丰富的工作经验。

5.香精的选择唇膏中使用的香精一般为食品级.用量约为24%。

加香的主要目的是掩盖油脂的不良气味,一般多选用花香和流行的混合香型。

所选香精自身的稳定性要高,口感也要好。

四、唇.的制备工艺唇膏的制备工艺可按以下步骤:

1.颜料研磨由于颜料多为粉状虽然颗粒较细但（）8由于经常会聚集成块直接将其加入油脂基质中很难分散均匀,因此所用颜料要事先研磨。

为使研磨顺利常常要在颜料中加入少量的液体油混合然后使用机械研磨。

常用的研磨设备有三辊机、球磨机、胶体磨等。

2.着色剂与油脂基质混合在本步骤一般先将染料（澳酸红）加入溶剂（如硬脂酸丁醋等）内加热熔化然后再加入研磨好的颜料及蜡类原料熔化后再加入半固体油料搅拌均匀.并趁热进行研磨脱气后加入香料等辅料。

3.浇铸成型制备唇膏的模具多用铜或铝制成。

浆料经脱气、混匀后浇入模具中（操作中避免空气混入）.均匀冷却后,打开模具,取出膏体,插入包装底座,准备上光。

4.火烤上光由于脱模后的膏体其表面欠平整光亮度不够在生产上多采用火焰烧烤,使膏体表面熔化,以形成平滑、光亮的外观。

随着科技的发展,今天一些规模较大的化妆品企业已经实现唇膏生产自动化,较少人工操作产品品质得到了稳定的提高。

五、市场上的唇有品种与配方举例目前市场上的唇膏按剂型可分为两大类即油膏型与乳化型.其中大多数产品属于油膏型产品。

而油膏型产品可又分为彩色唇膏、珠光唇膏、无色唇膏、变色唇膏以及抗水型唇膏、不掉色唇膏等多个品种。

1.彩色唇膏为唇膏中的主流品种,色彩以大红、宝石红、玫瑰红及赫红为主,近年来又增加了棕.紫、灰、蓝等颜色。

产品一般采用澳酸红类染料与色淀颜料混合作为着色剂色泽明快、艳丽。

参见配方1。

嘶踢而咤组翻雍剩.成分加入量（W%）蓖麻油4.00羊毛脂13.0蜂蜡.80巴西棕搁蜡.80地蜡13.0乙二醇单硬脂酸酉旨.60硬脂酸丁酉旨.20澳酸红.20色淀颜料.80抗氧剂、香精、防腐剂,适量2.无色唇膏此种唇膏配方中不使用着色剂以滋润、保护唇部皮肤为主.并有冬季防唇裂功能各种消费者均可使用。

参见配方2。

溯阅曰摘咨自酷貂成分加入量（W%）微晶蜡.80地蜡巧.0蜂蜡巧.0凡士林10.0羊毛酸异丙酉旨.50羊毛油.50霍霍巴油10.0白油15.0甘油单硬脂酸醋.70可可脂10.0香精、抗氧剂适量3.乳化型唇膏一般唇膏中是不含水的.因此不具有补充唇部皮肤水分的功能。

而乳化型唇膏由于配方中含有水及保湿剂.可以提高唇膏的保湿功能,并可及时补充皮肤水分,增加局部滋润感。

乳化型唇膏一般为W10型乳化体。

参见配方3.百摘祖妞勺吼毛幼绪药成分加入量（W%）地蜡.40/、烛树蜡8.0巴西棕搁蜡.20蓖麻油30.0异硬脂醇.30甘油异硬脂酸酉旨37D聚氧乙烯（25）聚氧丙烯（20）十六醇醚1.0去离子水.50甘油.30澳酸红.25二氧化认.55防腐剂、香精、抗氧剂.适量4.变色唇膏当这种唇膏涂用时.其颜色会由原来的浅橙色（膏体色）变为玫瑰红色变色唇膏因此得名。

变色唇膏配方中一般只使用四澳荧光素一种着色剂.加入基质后膏体呈浅橙色当其施用于皮肤后.由于皮肤与其酸碱度的差异导致膏体PH值发生变化（降低）进而引起着色剂颜色的改变,四澳荧光素由醒型（浅橙色）转变为内醋型（玫瑰红色）。

参见配方4。

佛后口呼截斗司着.成分加入量（W%）蜂蜡.80巴西棕搁蜡.60地蜡.80羊毛蜡.60乙酞化羊毛脂13.0可可脂.40乙二醇单硬脂酸酉旨5.0苯甲酸12一巧醇酉旨8.7蓖麻油41.0四澳荧光素03香精、抗氧剂、防腐剂.适量O