壳体翻译.docx
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壳体翻译
图名
名称
Designation
1壳体
Casting
2纵向侧板
SideWall
立柱
Column
侧板
SidePlate
底梁
BottomBeam
钢板
Plate
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
3进气端顶梁
InletTopBeam
上盖板
UpsideCoverPlate
侧面板
SidePlate
下底板
BottomPlate
角钢框
AngleSteelFrame
密封填料
AirproofFilling
盖板
CoverPlate
密封盖板
SealPacking
圆钢
RoundSteel
钢板
Plate
端板
EndPlate
人孔门
Accessdoor
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
进出气端端板
Inlet/OutletBeamEndPlate
4中间顶梁
MiddleTopBeam
上盖板
UpsideCoverPlate
侧面板
SidePlate
下底板
BottomPlate
角钢框
AngleSteelFrame
密封填料
AirproofFilling
盖板
CoverPlate
密封盖板
SealPacking
圆钢
RoundSteel
钢板
Plate
中间梁端板
MiddleBeamEndPlate
人孔门
Accessdoor
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
5出气端顶梁
OutletTopBeam
上盖板
UpsideCoverPlate
侧面板
SidePlate
下底板
BottomPlate
角钢框
AngleSteelFrame
密封填料
AirproofFilling
盖板
CoverPlate
密封盖板
SealPacking
圆钢
RoundSteel
钢板
Plate
端板
EndPlate
人孔门
Accessdoor
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
进出气端端板
Inlet/OutletBeamEndPlate
6顶梁下导流板
GasBafflePlateAtTheTopBeam
导流板
GasBafflePlate
7进气端风撑
InletWindBracing
连接板
JointPlate/ConnectingPlate
拉杆
DrawPole
螺母
Nut
螺栓
Screw/Bolt
垫圈
Washer
角钢
AngleSteel
风撑座
WindBracingBase
垫板
CushionPlate
槽钢
ChannelSteel/U-Steel
调整板
AdjustivePlate
8出气端风撑
OutletWindBracing
连接板
JointPlate/ConnectingPlate
拉杆
DrawPole
螺母
Nut
螺栓
Screw/Bolt
垫圈
Washer
角钢
AngleSteel
风撑座
WindBracingBase
垫板
CushionPlate
槽钢
ChannelSteel/U-Steel
调整版
AdjustivePlate
9防雨盖
WeatherproofCover
花纹钢板
MildSteelCheckeredPlate
波纹板
CorrugatedSteel
顶脊防雨板
TopWeatherPlate
顶脊筋条
TopPurlin
中间筋条
CentralPurlin
边缘筋条
EdgePurlin
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
垫圈
Washer
钢管
Tube
侧面防雨板
SideWeatherPlate
角钢
AngleSteel
自攻螺钉
Screw/Bolt
衬垫
Gasket
角形钢板
AngleFormPlate
10密封盖
AirproofCover
钢板
Plate
角形钢
AngleSteel
11进气口端墙
InletEndwall
钢板
Plate
角钢
AngleSteel
槽钢
ChannelSteel/U-Steel
12出气口端墙
OutletEndwall
钢板
Plate
角钢
AngleSteel
槽钢
ChannelSteel/U-Steel
13内部走台
InternalCatwalk
槽钢
ChannelSteel/U-Steel
H型钢
HSteel
扁钢
FlatSteel
栅格板
GrillePlate
支撑
Support
方钢
SquareSteel
钢板
Plate
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
垫圈
Washer
14顶部栏杆
RailingofRoof
圆钢
RoundSteel
栏杆
Railing
15电源支座
ElectricalSourceAbutment
支座
Abutment
工字钢
ISteel
保温岩棉
Heat-InsulatedMaterial
16顶梁上的平台
PlatformOnTheTopBeam
角钢支撑
SupportAngle
梯子
Ladder
连接板
JointPlate
走台
Platform
栏杆
Railing
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
冲压弯头
BendTube
17顶梁侧平台
PlatformBesideTheTopBeam
18电流保护管
TubeForSafeguardElectricity
19极板悬吊梁
SupportingBeam
圆钢
RoundSteel
钢板
Plate
H型钢
HSteel
20两侧边缘阻流板
BafflePlateOnBothSidesEdge
阻流板
BafflePlate
21顶梁人孔门栏杆
RailingOfAccessdoorOnTopBeam
爬梯
Ladder
钢管
Tube
22内部支撑框架
SupportingFrame
横向支撑管
HorizontalSupportingTube
竖向支撑管
VerticalSupportingTube
圆钢
RoundSteel
钢板
Plate
连接板
JointPlate/ConnectingPlate
角钢
AngleSteel
螺栓
Screw/Bolt
螺母
Nut
技术文本：
1．壳体总图
气流方向
DirectionOfGasFlow
振打轴中心线
Rapping-AxisCenterline
沉淀极振打轴中心线
Rapping-AxisCenterlineOfPrecipitationPolar
沉淀极振打轴承支座
RappingBearingBearingOfPrecipitationPolar
与进气口连接
ConnectWithInlet
与出气口连接
ConnectWithOutlet
技术要求：
本件为焊接件，壳体现场组装焊接后，所有焊缝必须严密，不得有任何漏气现象。
TechnicalRequirements
Thecomponentisweldment.Allweldsmustbegastightwithoutanyleakage.
2．纵向侧板
气流方向
DirectionOfGasFlow
门框处不焊
Non-Weld
与进气口连接
ConnectWithInlet
与出气口连接
ConnectWithOutlet
技术要求：
1）：
本件为焊接件，壳体现场组装焊接后，所有焊缝必须严密，不得有任何漏气现象；
2）：
C向图中焊缝在现场焊接后应打磨平整。
TechnicalRequirements
1）:
Thecomponentisweldment.Allweldsmustbegastightwithoutanyleakage.
2）:
TheweldsintheviewCshouldberubdown.
3进气端顶梁
中心线
CenterLine
外焊缝
OuterWeldingLine
气密
GasTight
此处不焊接
Non-Weld
侧板
SideWall
极板悬吊梁
SupportingBeam
气密防雨盖
WeatherproofCover
在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。
技术要求：
1）：
所有螺栓孔钻孔粗糙度为25；
2）：
在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号17（进出气端端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。
TechnicalRequirements
1）:
Precisionofallbolts’holesshouldarriveto25.
2）:
4中间顶梁
中心线
CenterLine
外焊缝
OuterWeldingLine
气密
GasTight
此处不焊接
Non-Weld
侧板
SideWall
极板悬吊梁
SupportingBeam
气密防雨盖
WeatherproofCover
在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。
技术要求：
1）：
所有螺栓孔钻孔粗糙度为25；
2）：
在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号16（中间梁端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。
TechnicalRequirements
1）:
Precisionofallbolts’holesshouldarriveto25.
2）:
5出气端顶梁
中心线
CenterLine
外焊缝
OuterWeldingLine
气密
GasTight
此处不焊接
Non-Weld
侧板
SideWall
极板悬吊梁
SupportingBeam
气密防雨盖
WeatherproofCover
在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。
技术要求：
1）：
所有螺栓孔钻孔粗糙度为25；
2）：
在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号17（进出气端端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。
TechnicalRequirements
1）:
Precisionofallbolts’holesshouldarriveto25.
2）:
6顶梁下导流板
气流方向
DirectionOfGasFlow
进气端顶梁
InletTopBeam
中间顶梁
MiddleTopBeam
出气端顶梁
OutletTopBeam
第一电场
FirstField
第二电场
SecondField
第三电场
ThirdField
第四电场
ForthField
7进气端风撑
调整板
AdjustivePlate
进气口端墙
InletEndwall
技术要求：
1）：
序号6（角钢）与序号7（连接板
（二））不焊接；
2）：
安装完以后，拆掉所有*号处的螺栓。
TechnicalRequirements
1）:
NO.6（AngleSteel）isnotweldedwithNO.7（JointPlate
（2））.
2）:
Thtboltswithmarking”*”willbedismantledafterinstallation.
8出气端风撑
调整板
AdjustivePlate
出气口端墙
OutletEndwall
技术要求：
1）：
序号6角钢与序号7连接板
（二）不焊接；
2）：
安装完以后，拆掉所有*号处的螺栓。
TechnicalRequirements
1）:
NO.6（AngleSteel）isnotweldedwithNO.7（JointPlate
（2））.
2）:
Thtboltswithmarking”*”willbedismantledafterinstallation.
9防雨盖
防雨盖支撑点示意图
WeatherproofCoverSupportingSketchMap
气流方向
DirectionOfGasFlow
单向活动点
One-WayActivitySpot
双向活动点
Two-WayActivitySpot
固定点
FixedSpot
技术要求：
1）：
波纹板和筋条紧固前，先用直径φ5.8mm的钻头钻孔，再装自攻螺钉；
2）：
波纹板和筋条紧固拧紧力矩为10Nm；
3）：
波纹板和其他薄板紧固前，先用直径4mm的钻头钻孔；
4）：
序号26（角形钢板）另一边与保温层外壳连接。
TechnicalRequirements
1）:
Itdrillaholewithφ5.8mmaiguillebeforesettingcorrugatedsteelandpurlin,theninstallbolt.
2）:
Momentvalueis10Nmscrewdownbetweencorrugatedsteelandpurlin.
3）:
Itdrillaholewithφ4mmaiguillebeforesettingcorrugatedsteelandotherthinplate.
4）:
NO.26（AngleFormPlate）isconnectedwithinsulation.
10密封盖
气流方向
DirectionOfGasFlow
技术要求：
未注明焊缝为连续焊缝，焊缝高度为3mm。
TechnicalRequirements
Undefinedweldiscontinuousweld,thetinknessis5mm.
11进气口端墙
技术要求：
未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm。
TechnicalRequirements
Undefinedweldiscontinuousfilletwelding,thetinknessis5mm.
12出气口端墙
技术要求：
未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm。
TechnicalRequirements
Undefinedweldiscontinuousfilletwelding,thetinknessis5mm.
13内部走台
振打杆
RappingBar
振打轴中心
Rapping-AxisCenter
活动点
MovingSpot
固定点
FixedSpot
技术要求：
1）：
螺栓在安装后点焊；
2）：
自制的栅格板现场按图示点焊；
3）：
图中标有M处为活动点，标有F出为固定点；
4）：
本件为焊接组件，未注焊缝处均为连续焊缝；
5）：
内部走台上的挡风板须在内部构件安装后再装；
6）：
走台的安装高度允许在-10mm内。
TechnicalRequirements
1）:
Allboltsandnutsshuldbespotweldingafterinstalltion.
2）:
Grilleplateshouldbeinstalledonthespotandspotweldingfollowthedrawing.
3）:
WheremarkedMismovingspotandFisfixedspotinthedrawing.
4）:
Thecomponentisweldment.Undefinedweldiscontinuousweld,thetinknessis5mm..
5）:
Shieldedplateofinternalcatwalkwillbeinstalledafterinstallationaboutinteralparts.
6）:
Theheightoferrorislessthan-10mmaboutcatwalk.
14顶部栏杆
气流方向
DirectionOfGasFlow
防雨盖
技术要求：
未注明焊缝为角焊缝，焊缝高度为2mm。
TechnicalRequirements
Undefinedweldisfilletwelding,thetinknessis2mm.
15电源支座
顶梁上盖板
气密
均布
技术要求：
1）：
未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm；
2）：
组焊序1之前，必须填满保温层；
3）：
工字钢与上盖板角钢筋交涉时，在工字钢上切割B向所示缺口。
TechnicalRequirements
1）:
Undefinedweldiscontinuousfilletwelding,thetinknessis5mm.
2）:
3）:
16顶梁上的平台
进气端顶梁
InletTopBeam
技术要求：
1）：
各栏杆横杆端头均有预留长度，根据现场装配情况切割；
2）：
各平台栏杆安装时扁钢应朝平台内侧；
3）：
未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为相邻较薄件厚度。
TechnicalRequirements
1）:
Everyhandrailandrailofstairmustreservesomelength,whichistobeincised.Accordingtothesoptwheninstalled.
2）:
Theflatsteelmustbeinsidetheplatformwheninstallingtherail.
3）:
Undefinedweldiscontinuousfilletwelding.Thethicknessshouldbethethinnerone.
17顶梁侧平台
18电流保护管
19极板悬吊梁
在50mm长的范围内不焊接
技术要求：
悬吊钢板焊好后，工字钢的直线偏差：
X方向：
+0.003×4000=+12；
Y方向：
±0.001×4000=±4。
TechnicalRequirements
20两侧边缘阻流板
电场进气端
电场出气端
第一通道
第一排沉淀极板中心线
适用于最后通道为偶数
顶梁下底线
两侧边缘阻流板布置图
气流方向
DirectionOfGasFlow
进气端顶梁
InletTopBeam
中间顶梁
MiddleTopBeam
出气端顶梁
OutletTopBeam
第一电场
FirstField
第二电场
SecondField
第三电场
ThirdField
第四电场
ForthField
技术要求：
两侧边缘阻流板装配应在沉淀极板安装前进行。
TechnicalRequirements
21顶梁人孔门栏杆
顶梁上盖板
UpsideCoverPlate
气流方向
DirectionOfGasFlow
注意此处与栏杆可能会干涉
Note:
TheRailingPossiblyInterfere
技术要求：
1）：
栏杆安装位置可以适当调整（即带*尺寸可以根据现场情况变动），以便顶梁上的人孔门能自由开启，无干涉为宜；
2）：
根据现场情况栏杆长度尺寸1400mm可以适当调整，保证不和其他零部件相干涉；
3）：
栏杆在现场组焊，焊缝为角焊缝，焊缝高度为2mm。
TechnicalRequirements
1）:
Railingsinstalledappropriateadjustmentscanbe（*sizecanbringthesituationchanges）,topbeaminorderttofreeaccessdooropen,non-interferenceinappropriate.
2）:
Railings’lengthforthesituationinaccordancewhitsizeof1400mm.
3）:
Railingswillbefilletweldingatthescene,thethicknessis2mm.
22内部支撑框架
内部支撑框架位置简图
SituationOfSupportingFrameSketchMap
气流方向
DirectionOfGasFlow
中间墙立柱
MiddleColumn
进气口端墙
InletEndwall
出气口端墙
OutletEndwall
技术要求：
1）：
安装完毕后，取掉所有螺栓、螺母；
2）：
安装完毕后，将序号24、
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