现浇异形板施工方案.docx

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现浇异形板施工方案

现浇异形板施工方案

一、工程概况

马鞍山港郑蒲港区一期工程为新建1个5000吨级集装箱泊位和2个5000吨级件杂泊位（水工结构按照兼顾20000吨级船舶停靠设计）。

水工建筑物等级为Ⅱ级。

水工建筑物包括码头作业平台、引桥及变电所平台三部分。

平台通过三座引桥与岸相接，引桥喇叭口为现浇钢筋砼异型板结构，板厚50cm，跨度5.35m，砼强度等级为C30。

每座引桥有2块异形板，本工程共6块异形板，选取结构尺寸最大的YXB1做详细说明。

二、主要施工工艺、方法

1、施工准备

在引桥喇叭口横梁施工时预埋Φ16长40cm螺纹钢，埋深30cm，埋设间距1m作为锚固钢筋。

2、模版铺设

（1）在引桥横梁强度达到100%后，方可进行底模铺设工作。

底模承重主梁采用I25槽钢，采用直角弯钩（Φ25圆钢）与引桥横梁上锚固钢筋连接。

（2）槽钢上铺设10×10木方格栅，间距@300mm，平台底模采用厚度为15mm木工板、侧模采用竹胶板，I10槽钢作为竖向模肋，间距@1000mm，横肋每道采用2根脚手架钢管对拉螺杆固定模板，间距500mm，相见下图：

（3）模板接缝为平缝，采用双面胶止浆。

（4）模板底口采用双面胶止浆。

（5）侧模模板安装前，必须在模板上涂刷脱模剂。

（6）为保证所浇筑砼的外观质量，在侧模板安装之前，在侧模板上的20cm处钉上装饰木工条，厚度5mm，宽度2.5cm，以保证砼分层浇筑时的接缝平齐。

（7）模板必须有足够的强度和刚度，且支撑必须牢固。

（8）钢筋、模板施工经监理检查，符合要求后才能进行平台混凝土的施工。

3、钢筋施工

（1）钢筋验收

在制作钢筋前，对进场的钢筋必须验收。

检查进场钢筋的数量、厂家是否与交货单上的一致；对进场钢筋的外观进行检查，钢筋不能有脱皮锈蚀；进场钢筋的合格证与质量保证书必须齐全。

验收合格后，才允许钢筋进入钢筋库区，并进行分类堆放。

对进入库区的钢筋进行原材试验，试验合格后，才可以使用。

（2）钢筋制作

A.钢筋制作的场地首先要进行硬化，确保制作场地高于地表，并有排水通道，以防止积水锈蚀钢筋。

钢筋制作场地必须有防雨措施。

B.在钢筋制作之前，技术人员要对施工人员进行技术交底，确保钢筋制作的准确。

钢筋制作的尺寸、形状、数量都必须符合设计的要求。

特别是主筋，必须顺直，弯起钢筋的角度，必须符合设计的要求。

制作好的钢筋要进行分区堆放。

通长钢筋采用单面搭接焊连接，同一截面焊接接头必须不大于50%

C.由于钢筋制作区与现浇场距离比较近，所以制作好的钢筋就用人工运至现浇现场进行绑扎。

4、钢筋绑扎

（1）在进行钢筋的绑扎之前，首先要将底模清理干净，并在底模上均匀布置垫块。

（2）绑扎时，钢筋一定要保持顺直，钢筋的绑扎一定要牢固，铅丝头一定要向里按倒，并布置好侧面的钢筋保护层垫块。

钢筋之间的搭接长度、焊接长度、厚度及宽度等也必须满足规范要求。

5、混凝土工程（商品砼）

模板安装完成并经监理工程师验收，特别注意部分板有给水埋件，合格后方可进行混凝土浇注。

混凝土分两次浇注，第一次浇筑25cm方量为45M3重约112.5t；第二次浇筑与引桥现浇面层同时进行，总厚度40cm方量为60M3重约151t；每层砼浇筑完毕后必须保证养护三天以上才浇筑下次砼。

（1）混凝土指标

设计强度：

C30

（2）混凝土的运输

由于搅拌站距离现浇施工场地远，运距很长，采用混凝土输送车送至现场，通过泵车泵送到平台。

（3）混凝土的振捣

浇筑的混凝土用50型插入式振捣器振实，振捣棒的插入要紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振，并注意在振捣上层混凝土时，振捣棒要稍微伸入到下层混凝土内。

振捣时间以被振捣混凝土表面停止沉落和表面气泡不再发生为度。

同时振捣棒要尽量避免碰撞模板，并与模板保持一定距离。

第一层砼浇筑完毕后，在下一次砼浇筑之前，对所有侧模螺栓进行紧固。

待混凝土全部浇筑完毕后，表面用木楔抹平，并根据气候情况，第一次浇筑在混凝土初凝前，对砼面拉毛处理，第二次砼浇筑完毕后顶面收水压光，防止表面出现收缩裂缝。

侧模板拆除根据气温，合理安排拆除时间。

平台底模、方木搁栅和工字钢须混凝土达到设计强度后，方可拆除。

（4）混凝土的养护

第一层浇筑完成，在混凝土终凝后，立即对砼洒水养护，第二次砼浇筑完成后，在混凝土顶面覆盖土工布等进行保湿养护，保持混凝土的温度，要求同时覆盖侧面。

养护时间不得少于14天。

三、吊模受力验算

1.荷载类型

异形板自重：

G1=（22.74+33.36）/2*5.31*0.25*25=931KN

模板重按G2=75kg/m3*（31.8+24.3）/2*3.75=7889kg=79KN

施工人员、施工料具运输、堆放荷载：

1.5Kpa,

F1=1.5*（31.8+24.3）/2*3.75=157KN

倾倒的荷载：

2.0kpa

F2=2*（31.8+24.3）/2*3.75=210KN

振捣混凝土产生的荷载：

2.0kpa

F3=2*（31.8+24.3）/2*3.75=210KN

合力F=G1+G2+F1+F2+F3=1587KN

2.验算抗压、抗剪强度：

（1）Φ16锚筋抗剪强度验算：

符合强度要求。

（2）Φ25弯钩抗拉、抗剪强度验算：

均符合强度要求。

（3）混凝土握裹力验算：

Φ16螺纹埋深30cm,所能承受最大拔出力

P=2.01*1000*3.14*0.016*0.25=30.3KN>1401*1.2/66=28.9KN

符合强度要求。

四、质量保证措施

4.1、混凝土浇注质量控制措施

①、为保证混凝土浇注质量，要求严格控制混凝土坍落度（180mm±20mm），不漏振也不过振,将气泡全部振出来。

②、砼浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件的尺寸、规格、数量和位置，并应检查模板支撑的稳定性、接缝的密合情况、脱模剂涂刷情况，并清除杂物、积水。

经质量员、监理验收通过后，方可进行浇筑。

③、砼浇筑前还应检查钢筋垫块的位置和数量，并应绑扎牢固，绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内。

④、砼搅拌时间要充分，但不得低于规范要求的砼搅拌最短时间60s，确保砼料的和易性。

砼浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，不得漏振、少振、多振，振捣棒不得碰模板。

⑤、混凝土养护工作要跟上，浇筑完成后派专人进行养护，保持湿润，隔1~2天拆除侧模板，对交接处进行清理，清除留在表面的水泥浆块，确保外观整洁。

4.2、预埋件安放控制

平台施工中预埋件包括预埋钢板、接地预埋件等。

每次砼浇筑前，施工人员、质量员应对该部位详细检查，不得遗漏。

预埋件制作、安装要求如下：

⑴预埋件要求预埋位置准确。

⑵预埋件的制作、焊接应符合设计和规范要求。

⑶预埋件埋设后，外露部分用钢丝刷清除预埋件表面附着的水泥砂浆、杂物等，设计要求防腐的需按设计要求进行防腐处理。

4.3、施工技术交底

项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。

施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员（包括领工员、施工作业组、分包队）一级进行。

施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。

必须安排在施工前进行。

交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。

五、安全文明施工

5.1、安全生产措施

实行安全教育制度，安全教育要经常化、制度化，落实各级上岗培训制度和上岗检查制度，提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全保证体系。

对项目部职工、外包队伍民工进行安全教育和定期培训；通过现场安全标语、图片等宣传方式，增强项目部人员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。

每个施工管理人员要严格遵守安全技术操作规程，设备维修规程及岗位交接制度，及时制止和纠正违章冒险作业。

施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌，做好施工围护，加强值班。

临时施工通道两边布置交通标志和警示标志。

正确使用照明线、动力线和电箱，由电工定期维护、保养，做好安全用电。

现场用火要有审批制度，工地现场根据需要配备足够的消防器材。

车辆应做好例保，各种安全机件完整灵便，制动完好。

每天上班前，司机及起重工应认真检查全部机具设备和吊索、钢丝完好情况，并作好交接班的工作及当班的施工记录。

正确使用劳防用品，进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，水上作业穿好救生衣。

施工区域要保持安全整洁、道路畅通、物件堆放整齐牢靠。

制订安全管理责任制和奖惩处罚规定并严格执行，做到安全生产万无一失。

施工现场设置易燃、易爆物品专用仓库，配备足够的消防器材，树立明显标志，并由专人管理。

特种工种持证上岗，电工、电焊工、机械操作工等特殊工种必须持有效的劳动部门签发的操作证件，禁止无证违章操作，施工机具中的受压容器、电器设备必须保证安全。

5.2安全技术交底制度

对操作人员进行分部分项工程安全技术交底，要有书面材料并履行签字手续。

5.3安全生产检查

经理部应开展有计划、有内容、有目的定期安全检查。

采取领导与专业人员、群体互相检查等方法揭露施工中不安全因素，采取对策措施，确保施工在安全条件下有秩序的进行。

安全生产检查主要查思想、查制度、查现场、查设备、查隐患、查落实，建立日、周、月和专业检查制度。

5.4安全生产管理台帐

经理部应根据上级规定建立台帐，接受上级和指挥部的检查考核，各类报表按规定程序进行。

六、文明施工

施工现场以项目经理为第一责任人，由分管安全生产及文明施工项目副经理负责文明施工交底工作，并将分包队伍纳入文明施工管理体系。

根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：

无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场挂七牌一图，生活设施清洁文明；

⑴、健全管理组织

成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师、生产、技术、质量、安全、材料、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。

制定落实岗位责任制各负其责，分工合作，以1名副经理主抓文明施工工作。

制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。

制定和实行文明施工管理奖惩制度。

如“项目部安全管理规定及奖罚办法”、“材料管理奖罚协议”、“安全生产管理规定”、“质量奖惩考核办法”等。

电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人员持证上岗；做好卫生工作。

⑵、健全管理资料

开工前，签订安全生产责任协议书，文明施工责任协议书，治安、防火安全协议书。

记好施工日记中的文明施工内容，记好文明施工活动记录；保存好文明施工的有关资料；做好每月一次文明施工自检、总结、记录。

⑶、加强职工文明施工知识教育

加强对职工文明施工意识的教育。

利用每天工前会进行文明施工教育，提高文明施工意识。

⑷、现场管理措施

把文明施工的责任落实到每个施工班组，加强监督检查，对于好的给与奖励，对差的发整改通知书，限令整改，并采取相应处罚措施。

施工船舶上生活垃圾设置垃圾箱统一集中处理，不得随意抛入江中，责任到人。

施工现场挂牌施工，接受社会监督。

在工地现场主要出入口醒目位置悬挂施工铭牌。

对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。

对设备进行专人管理，定期清扫和保养，确保正常使用。

对职工进行“十不”教育，讲究个人卫生，礼貌待人等精神文明教育提高文明施工的水平，养成遵守纪律和文明施工的习惯。

对施工现场的材料、构件、机具的堆放位置要符合安全、防火、防潮的要求。

现场施工需要的电线、电缆铺设符合规范，并配备分闸断电警闸牌，晚间施工应有完好的照明。

料库做到库房清洁整齐并且要标有标识牌。

设立工地七牌二图和危险品库、工地出入口的标志牌。

严格控制人员进出，无关人员不得进入施工区。