项目质量计划.docx
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项目质量计划
一．工程概况
1.1总体概况
工程名称
工程地点
建设单位
设计单位
监理单位
质量监督单位
承包范围
资金来源
结算方式
定额工期
合同工期
质量目标
现场管理目标
安全管理目标
1.2建筑设计概况杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故
序号
项目
内容
1
工程性质
2
建筑面积
3
建筑特点
4
建筑层数
5
建筑层高
地下一层
首层
二层
三-十层
十一层
屋面机房
6
建筑高度
+0.00绝对标高
室内外高差
檐口高度
基底深度
7
建筑平面
横轴编号
横轴轴线长
纵轴编号
纵轴轴线长
8
建筑保温
9
耐火等级
10
11
二次结构
外内隔墙
内隔墙150厚、外墙250厚、陶粒空心砌块
12
垂直交通
楼梯
2座楼梯
电梯
2部（一部客用电梯、一部消防电梯）
13
室外装修
外墙装饰
磨光花岗岩石板、局部为玻璃幕墙
门窗工程
外窗均为断桥铝合金中空玻璃窗
14
室内装修
地面
地砖、花岗岩、水泥地面
墙面
抹灰墙面、贴砖墙面
内门
木门、钢制防火门
顶棚
纸面石膏板、铝扣板、矿棉吸声板
15
防水工程
地下室底板及外墙
防水等级
一级
聚乙稀丙纶卷材防水，S-6自防水钢筋砼
屋面防水
防水等级
二级
二层聚乙稀丙纶卷材十二层粘接辅料
卫生间等
水泥基弹性防挡水涂料上翻1800mm
1.3结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
钢筋砼肋梁式筏板基础
主体结构形式
框架结构
2
地质、水位
土质情况
持力层为第⑤层砂质粉土层
地下水位
不需降水
地下水质
对砼无腐蚀性
3
地基
地基持力层
砂质粉土层
地基承载力
130KPa
4
地下防水
混凝土自防水
抗渗等级S-6
柔性防水
聚乙稀丙纶高分子卷材防水
5
混凝土强度等级
基础底板
C35（S-6）
首层及地下室
墙柱
梁
板
C45
C35
C35
二至七层
C40
C30
C30
八层以上
C35
C30
C30
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
框架抗震等级
二级
剪力墙抗震等级
一级
7
钢筋类别
一级钢
6、8、10、12
三级钢
12、14、16、20、22、25、32
9
结构断面尺寸
剪力墙厚度（mm）
250、300、400
柱断面尺寸（mm）
600×600、650×650、850×850
梁断面尺寸（mm）
框架梁
400×700、600×550、400×750、600×650、400×600
次梁
300×550、300×500、250×500、300×400、250×300
楼板厚度（mm）
100、120、150
2.2质量目标”长城杯”
质量阶段目标
序号
分部工程
质量等级
目标要求
1
地基与
基础工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准
2、地下防水及防水砼必须优良，保证不渗不漏。
3、钢筋、模板、砼必须符合北京市优质结构工程初评检查质量标准
2
主体结
构工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准
2、钢筋、模板、砼必须符合北京市优质结构工程初评检查质量标准
3
地面与
楼面工程
优良
所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准
4
门窗工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准。
2、塑钢门窗、户门安装严密、表面洁净、无划痕。
5
装修工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准。
2、外墙保温板施工必须优良。
6
屋面工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准。
2、屋面防水必须优良，不渗不漏，无质量通病。
7
给排水
卫生工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准。
2、给排水、卫生各项安装无质量通病，确保使用功能。
8
电气
安装工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准。
2、成套的配电柜动力开关和避雷接地安装必须优良。
9
暖通工程
优良
所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准。
10
电梯
安装工程
优良
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001验评标准。
2、安全保护装置及试运行分项工程必须优良。
五．工程技术措施
1、施工测量
●测量放线依据。
利用建设单位提供的每个楼的坐标点，采用直角坐标法施测
●依据北京市测绘设计研究院提供原始红线控制桩位、每个楼的4个外墙大角桩和水准点，并附有测量成果报告。
●建设单位提供的施工图纸及测绘成果。
施工过程测量
●校核对建设单位提供的测量控制点：
红线控制桩、每个楼的外墙大角点和水准点，测设出每单栋建筑的四角桩，然后进行引设控制桩点，并采取合理措施进行保护。
●在施工现场固定建筑物（或构筑物）上设置至少三个互相通视，能长期保存的高程控制点。
●用塔尺将水准点引测到每栋建筑物，墙体出室外地面后，在外墙身上弹出50线，并至少设置三个明显水准点，以作为今后引测标高的依据。
+0.000以下施工
●标高传递：
以建筑物旁的高程控制点，使用塔尺和水准仪进行标高传递和标高控制。
●放线：
使用经纬仪投测四大脚和主轴线，经校测后采用内插法测设细部轴线。
+0.000以上结构施工
●平面控制采用内控投测。
首层平面投测轴线控制桩，布设内控网点，内控点做法100*100*10厚的钢板预埋后钻孔，首层以上多层在相应位置留200×200孔。
圆弧部分同时采用放大样和距离交会法结合校测，确保控制准确。
●标高传递：
首层墙体施工完成后，将+0.000标高引测到外墙面上，+0.000以上各层的标高传递，均以首层的+0.000标高向上拉钢尺传递，各施工层校测由下面传上来的各水平线标高点。
装修工程分部测量
●地面工程：
每层每个地面必须有建筑+0.500线，便于地面标高的控制，线条必须要到位、准确。
●外窗工程：
每道外窗必须要有横、竖两条控制线。
2、降水、土方、护坡工程
●由于本工程基坑较深，为确保基坑顺利开挖，地基基础施工干槽作业，须将地下水位降至基底标高以下0.5—1m。
根据地质资料及场区附近基坑降水经验，本工程选用抽渗结合的降水方法，即自渗砂砾井与抽水管井相结合的降水方式。
●渗水井与管井交叉布置，距基坑开挖线1.0m。
●排水总管采用直径150毫米的铁管，排水管沿基坑边坡按0.3%的坡度排设。
土方开挖
●施工前与土方机械开挖方签订环境保护协议，完善渣土消纳手续。
●土方开挖前，将施工区域内的地上障碍物（如草地等）清除和处理完毕。
●建筑物的位置或场地的定位控制线，标高水平及开槽的灰线尺寸，办完检查手续。
●基槽土方主要由机械完成，辅以人工清理。
为保护土方基底不被扰动，预留土层200或500毫米人工清理。
●土方开挖放坡，基坑按1：
0.2和1：
0.3，槽底留200毫米工作面。
●挖出的好土堆于现场附近的空地内做回填，并及时对土堆采用密目安全网进行覆盖，挖出的表层土及余土运出场外。
●挖成的基坑外1m内不得行走运输车辆和重型机械。
沿基槽四周边50cm搭设1.5m高的防护栏杆，并涂红白相间的警示色标。
夜间施工要有足够的照明。
●及时听取天气预报，密切注意天气变化，积极采取护坡措施，以防边坡坍塌事故发生。
护坡
为保证基础施工的安全、快速、节约进行，同时对邻近地下管线、道路进行有效保护，保持施工作业场地的整洁，本工程采用如下护坡方法：
●采用土钉支护，委托具有施工资质和在该区域施工经验的分包单位施工。
●基坑放坡西侧按1：
0.2、其他三面按1:
0.3放坡，槽下作业面设为30cm。
●土钉护壁随土方开挖的深度进行，与土方开挖队伍做好密切配合，待土方开挖全部完成后12h，土钉护壁工程完成，具体做法为：
方格1.5m×1.5m布置，直径Ф18钢筋土钉，压力注浆扩孔。
喷射面层为钢板网满铺，干硬性的C20早强混凝土8
-10cm厚。
土方回填
●土方含水量控制在10～18%，将土捏成团自由落地散开为宜。
偏低时洒水湿润，偏湿时翻松晾晒。
●采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度250毫米。
局部人工夯实时每层虚铺厚度200毫米。
●对于肥槽的回填在50cm采用2：
8灰土回填。
●每层至少夯实三遍，一夯压半夯。
●回填土每层夯实，按规定环刀取样（肥槽每50m一组，房心每300-500平方米一组）。
3、、模板方面
1）准备工作：
1、将墙体混凝土浮将层全部认真清除剔凿毛化处理。
2、弹好楼层、墙身线及模板控制线、门窗洞口位置线是否准确。
3、检查验收墙体钢筋绑扎、水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口、钢筋保护层厚度等必须满足施工规范及设计要求并且办完隐检验收手续。
4、在模板下口加一道通长硬海绵，墙体模板落在硬海绵上，因其本身为柔性材料，经模板挤压，可以将模板底与楼板间隙填实严密，达到避免漏浆的目的，从而解决墙下烂根的现象。
楼梯层间墙体采用平接缝。
3）门窗框模板的制作
A、门窗框模板材料选用15mm厚的覆面多层板制作，板面要求无腐蚀、表面平整、截面尺寸一致，无弯曲现象。
B、门窗框模板四角采用可拆卸角钢制作，内部支撑采用定制拉杆。
4）顶板模板支设
A、顶板模板采用15mm厚的覆面多层板1200mm*2400mm，多层板根据现场房间尺寸大小进行组合。
B、顶板模板接缝采用硬挤拼，板缝控制在2mm之内。
C、模板配置尽可能减少拼缝，尽量采用整张多层板拼接，多层板施工过一层后，检查模板质量，当超过模板允许偏差，立即更换或作裁边处理。
D、墙体砼浇筑、剔除浮浆后，略高于顶板标高5mm，便于顶板支模。
顶板模与四周墙体接缝必须严密，用密封条挤压密封。
5）楼梯模板支设及踏步防护
A、楼梯底板模板用15mm覆面多层板支设，上口用按加工尺寸加工好的多层板支设，确保踏步尺寸的准确性。
浇筑砼时考虑楼梯一次成型。
B、楼梯砼浇筑后，及时进行保护，禁止施工人员通行，等到面层强度达到要求后，用多层板对踏步进行成品保护。
●侧模：
在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
拆模时混凝土强度应不小于1.2MPa。
●底模：
应在混凝土强度达到下列强度要求后，才能开始拆模：
结构类型
跨度
混凝土强度
板
跨度≤2m
≥50%
2m＜跨度≤8m
≥75%
梁
跨度≤8m
≥75%
＞8m
≥100%
悬臂梁及悬臂板
——
≥100%
4、钢筋工程
1）钢筋的屈服强度要求：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
2）钢筋加工质量控制措施
A、钢筋下料、加工采取层层控制，道道把关，钢筋施工质量从源头控制。
B、同尺寸、同规格、同部位的成品、半成品钢筋分别堆放，挂好标识牌。
现场钢筋施工与钢筋加工场成品钢筋交接实行交接检制度，避免发生漏筋、错放筋、锚固长度、搭接尺寸不够等现象。
C、直螺纹丝头加工：
采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将连接钢筋的端头加工成螺纹，用专用钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。
D、梯子筋：
钢筋型号、起步筋及分档间距、顶模棍尺寸（墙厚-2mm）、总长度（满足搭接尺寸）、顶模棍端部与主筋净距。
E、顶模棍：
尺寸、端部平整、防锈漆涂刷。
F、暗柱钢筋：
下料尺寸、无弯曲、端部平整、无锈迹。
3）墙体钢筋、顶板钢筋和框架柱的定位
A、墙体钢筋的定位，采用设置水平梯子筋、竖向梯子筋的控制措施。
进行墙体钢筋施工时，用水平梯子筋定位墙体纵筋间距、排距，顶板砼浇筑时，不断复核墙筋间距。
绑扎墙体钢筋时，上口用水平梯子筋定位，钢筋的排距控制采用竖向梯子筋和拉筋控制，钢筋保护层采用塑料垫块进行控制。
B、顶板钢筋上下层钢筋间距，采用双“工”型钢筋马凳进行定位控制，底板马凳采用Ⅲ20钢筋制作，其余顶板马凳采用Ⅲ12钢筋制作。
为避免不同规格马凳用错，同规格的马凳放在同一堆放处，并作好标识；顶板施工缝处增设马凳。
在浇筑顶板砼时，铺设马道，严禁随意蹬踩钢筋，施工中钢筋工在现场进行监护。
C、框架柱的定位措施：
在柱模板上口设置定位箍，采用Ⅲ18的钢筋做主箍，定位箍四角钢筋伸出长度为柱主筋＋保护层厚度。
4）钢筋的绑扎控制
A、墙、梁、柱钢筋有关的5cm：
暗柱、框架柱第一道箍筋、墙体第一道水平筋、连梁箍筋与暗柱洞边两侧、框架梁第一道箍筋。
B、墙体钢筋的搭接长度、搭接处3道水平或竖直钢筋、搭接处三道绑丝、水平与竖向钢筋交叉点的绑扎、绑丝头的弯向。
C、顶板钢筋绑扎有关的5cm：
顶板起步筋与墙体或梁第一道竖向筋与墙体。
5、混凝土工程
1）砼地面的施工措施
A、本工程采用随捣随抹砼楼地面，砼表面初凝后，用木抹子将砼表面搓毛。
B、浇筑砼地面施工中，严格控制地面标高，确保一次成活，禁止修补。
预留管线孔洞位置准确、无误，严格控制随意剔凿孔洞。
2）砼浇筑的控制措施
A、砼的自落高度不应超过2米，超过2米搭设溜槽或串筒。
B、墙体浇筑前，先在底部填以30mm-50mm厚与砼成分相同的减石子砂浆。
C、墙体砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度及振动棒移动间距执行下列表规定。
规格
使用部位
有效作用长度
MM
浇筑厚度
MM
移动间距
MM
ф30
用于钢筋较密墙体
320
400
480
ф50
用于大面积墙体、板
350
430
520
D、为控制分层浇筑振捣厚度，做好分层标尺杆，标尺杆截面尺寸20mm*30mm，长3M，分层厚度用不同油漆标识出来，并配备低压安全手把灯，为使上下层砼结合成整体，振捣棒插入下一层砼内的深度不小于50mm。
E、洞口处砼浇筑时，使洞口两侧砼表面高度基本一致，振捣棒应距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口模板变形。
3）底板砼裂缝控制措施
A、在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少砼的温度。
B、砼中掺加粉煤灰不仅可以替代部分水泥用量，明显降低砼的水化热，而且还可以改善砼的和易性，增强砼的抗拉强度。
4）施工缝处理
A、墙体竖向施工缝的处理
砼在浇筑并拆模后，在竖向施工缝一侧50mm-80mm处两面各弹一道垂直墨线，然后，用云石机沿墨线将砼切一条直缝，再用凿子将切割的砼剔掉；第二次墙体合模时，距施工缝10mm-30mm用密封条竖向粘贴，然后模板加紧。
B、墙体与顶板施工缝的处理
每层墙体砼浇筑时，要比设计标高多浇筑35mm，墙体脱模后，按水平控制线从墙顶板部下返30mm弹一圈水平墨线，然后，用云石机沿墨线切割，再用钻子将切割的砼剔掉，连同松动的石子一起清理掉。
C、顶板与墙体施工缝的处理
顶板砼浇筑完成后，进行墙体放线，在钢筋绑扎前按墙体两侧墨线用云石机沿线内侧切割出缝，缝深5mm，然后，用钻子将墙体线内的砼浮浆剔除。
D、顶板施工缝的处理
顶板砼浇筑前在施工缝处，用多层板按钢筋间距锯出豁口，用以控制施工缝处钢筋位置，并用15mm*15mm钢板网片沿施工缝通长固定在钢筋上，砼浇筑好后，拆除木模，弹好顺直线，用云石机沿直线切割整齐，剔除松动的石子。
5）墙体砼气泡控制措施
1、在满足砼泵送性能的前提下，尽量减少砼的坍落度，降低水灰比，减少砼收缩或水分的蒸发而产生的气泡。
2、砼的振捣：
振捣棒振捣时，连续、间距均匀、振点密实，严禁过振或漏振，墙体砼每用振捣棒振动一遍后，人工随即用木锤仔细敲打模板。
施工缝留置
●墙：
墙体施工缝留在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留在纵横墙的交接处。
●顶板：
单向板施工缝留置在沿板长方向任何位置；双向板施工缝留置在板跨中1/3范围内。
●楼梯：
楼梯施工缝留置在休息平台板1/3处。
●底板按后浇带划分浇筑，不另留施工缝。
●柱施工缝留在梁下皮以上1cm。
外墙体竖向施工缝按设计要求在后浇带处留置外。
●地下室底板与外墙施工缝设置在底板上皮300mm处。
混凝土养护
1）基础底板、楼层结构顶板等平面部位：
●冬期：
在混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布覆盖，上方覆盖保温材料；
●常温：
在混凝土浇筑完毕初凝后浇水养护浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
2）框架柱、剪力墙等立面部位：
●冬期：
框架柱、剪力墙部位拆模后，及时外包塑料布，并挂保温材料。
●常温：
框架柱包裹塑料膜，剪力墙拆模后浇水养护。
6、外墙工程
1）地下室墙体设备管线穿墙处理措施
A、预留设备管线在墙中，用3mm厚钢板沿管外径中一周焊接止水片，焊接符合规范规定。
B、地下室墙体有设备管线处的外墙模板处理，模板采用覆面多层板，在模板加工时预留出管道位置，在模板施工时，在沿管径处贴海绵条。
2）地上墙体外挂花岗岩、玻璃幕墙的施工措施
A、与设计确定好外墙与窗口的连接形式，外墙石材的排面与窗洞口的留量。
B、防止外墙渗水处理，保证打胶的密实。
选用的胶必须与气候条件相适应；采用的橡胶棒必塞密实；打胶必须美观，缝宽一致6mm；打胶的凹槽线条一致，并做好横竖缝相交处的处理。
C、与设计确定好石材与玻璃幕墙的交接处理方法。
D、外墙的挂件必须经过强度试验方能施工，面材的质量要求必须满足施工规范与设计要求。
E、顶端部的收头处理必须是平板压立板。
F、窗的泛水坡度控制在5％，滴水线在石材上进行放样加工。
7、楼、地面工程
花岗岩及玻化砖地面的施工措施
A、花岗岩的反碱控制：
在花岗岩背面刷养护液（隔离剂），小立面与背面不得一点遗漏，但不得污染板面。
B、对选用的花岗岩石材的放射性元素必须满足《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》。
C、在贴砖前，由专人负责进行地面面砖的排砖，放样。
在砖质、砖色不同的房间与部位，用一条线条对其进行过渡处理。
D、踢脚板的排砖随地面一样，踢脚板出墙宽度必须一致，要求6-8mm。
E、卫生间防渗漏处理措施：
严格按防水要求做好基层处理，在防水严格按操作规程进行施工，防水施工完毕后进行不少于24小时的闭水，未发现渗水现象，进行保护层及地面装修施工，待施工完毕后进行第二次蓄水试验。
卫生间的坡不小于5％。
G、卫生间的墙面砖施工，在排砖时将砖缝设置在开关或其它面板的中间部位。
室内水泥楼地面
●水泥采用P.032.5，每批必须经复试合格，细石砼强度采用C20，经试配确定。
●同一房间连续一次浇筑完成；对地面电热缆上面铺设钢丝网，绷紧、铺平，并且在钢丝网交接处须保证其搭接长度，以防地面裂缝。
●每个房间门口墙体中部均埋设3mm厚玻璃条，进行分格，玻璃条到洞口边尺寸控制在2~3mm且平直一致。
●根据墙面1m水平线，在房间四周弹出地面上皮标高线，并每隔1.5m设置灰饼一个，以控制地面平整度。
●细石砼面层铺设时进行细致拍实找平，均匀铺洒经搅拌机搅拌均匀的1：
1水泥砂子干灰面；班组设置专人控制地面三遍压光时间。
●地面养护取消常规锯末洒水，采用地面交活24h后，其上铺设塑料薄膜，并设专人每隔一天进行适量洒水湿润，以保证地面观感及面层强度。
●对已完活地面进行防护，养护期7d内禁止上人。
●其他工种施工时，必须在地面上铺设塑料薄膜，以防污染地面，高处作业用高凳腿必须用软质材料进行包裹保护，以防直接接触地面，造成地面破坏。
●施工中，为保护地面敷设的电热管线，采取工序验收交接；电热管线工序完成交验后交于土建作业队作成品保护。
●总包方组织协调好各分包作业队，做好对各工序的成品保护。
8、油漆工程
A、对高级实木门油漆采取磨退的施工方法，施工时注意环境温度不低于10℃、湿度不大于60％。
B、内墙涂料与踢脚板交接处做好无相互污染的措施。
室内耐水腻子
●门窗洞口塞灰边角及配电箱、线盒洞口四周均加贴玻纤布，洞口边各卷入5cm，以防产生裂缝。
●砼墙体及隔墙基层均进行清除，满刮水泥胶腻子不超过3mm，找平作基层处理。
水泥胶腻子干后，用细砂纸将水泥面均匀擦拭一遍，除去刮板痕，并用棉丝擦净表面浮灰，保证基层平整≤2mm。
●耐水腻子拌和采用饮用水，并采用电动搅拌器搅拌均匀。
●由于耐水腻子不怕潮湿，故为防止基层过多吸收料浆水分，刮批耐水腻子前采用毛滚将基层进行湿润，保证腻子粘结效果。
●批刮前，对墙体及顶板阴角进行弹线，保证线条垂直、水平，沿线用尺进行批刮，保证线角顺直。
同一房间腻子批刮采用二人配合操作，耐水腻子二遍成活，总厚度控制在1.2~1.5mm，第一遍控制在0.8~1.0mm，第二遍控制在0.5mm左右，第一遍腻子六、七成干时，第二遍开始罩面细致操作，保证不留痕迹、刮纹，面层到六七成干时，专人进行压光，用力均匀，以防出现反光、色差现象。
●踢脚处进行弹线先后两遍沿线粘贴胶条，控制线条平直。
●设专人对阴角进行划缝，采用专用工具，提高线角观感效果；腻子干后，专人利用细砂纸将阳角轻轻擦拭一遍，除去毛刺。
9、吊顶工程
A、对吊顶施工前根据灯具、风口、喷淋头等的位置做好吊项的放样。
10、屋面工程
A、铺保温层时基层要平整、干燥和干净，板缝间要采用同类材料嵌填密实。
B、找坡层坡度2％，在雨水口50mm处加大坡至5％。
C、穿过屋面的预埋管件及女儿墙、沟槽、根部要按图做好处理，抹好小园角。
D、防水层先做好通风道、女儿墙根部、阴阳角及天沟等处的附加层，然后再正式铺贴。
立面防水高度从最高点起不小于250mm。
11、外墙外保温
（1）工艺流程
涂料墙面：
基层处理→墙面测量、弹线、挂线→DP-MR砂浆找平→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴聚苯板→安装锚固件→修整、隐检→抹底层聚合物砂浆→压入翻包及增强网格布→粘贴网格布→抹面层聚合物砂浆→修整、验收
面砖墙面：
基层处理→墙面测量、弹线、挂线→DP-MR砂浆找平→粘贴聚苯板→安装胀管螺丝→安装镀锌钢丝网→修整、隐检→抹聚合物砂浆→修整、验收
（2）主要施工方法
1）基层准备：
对外墙面进行检查，修补缺陷（空鼓、开裂、松动、起砂、脱皮等现象）；伸出外墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。
2）弹控制线：
根据立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
3）挂基准线：
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4）粘贴翻包网格布：
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线的两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。
5）粘贴聚苯板：
外保温用聚苯板标准尺寸为1200×600mm及900×600mm，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四周处。
粘板应
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