大楼水电安装施工方案.docx
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大楼水电安装施工方案
大楼水电安装施工方案
4.1施工流向和施工顺序
4.1.1管道工程：
配合土建预留→地下管道安装→管道立、干管安装→管道横、支管安装→器具安装→管道、器具试验→系统调试→竣工验收。
4.1.2电气工程：
地下联合接地体焊接→配合土建管路预留→卧盒、箱体、墙体剔槽配管→屋面避雷焊接→管内穿线→照明器具安装→送配电系统调试→竣工验收。
建筑安装专业的分部分项工程根据土建的形象进度穿插作业，不能影响工期。
4.2施工阶段划分：
按结构特点及施工顺序，本工程划分为五个阶段：
准备阶段、配合土建预留预埋阶段、安装阶段、调试阶段、竣工验收阶段。
4.3施工方法
4.3.1施工准备：
组织施工班组认真熟悉图纸，有关的建筑结构、建筑图并将墙体轴线尺寸、结构标高记到图纸上，确保各种管线、预留洞准确无误，施工前要认真记录。
质检站、监理公司有关领导的技术交底及本项目部技术员对班组的技术交底应认真执行。
技术员及时提出材料、各种机具需用量。
施工人员进入施工现场后及时进行班前教育，对照施工现场熟悉图纸，做好施工前的一切准备工作。
认真处理好各管线交叉、穿插施工顺序，做好统一安排，原则上按照、冷（热）水管、电气管的顺序进行安排。
4.3.2管道工程
（1）给水系统
a、安装顺序一般套管预制→预埋套管→管道支架预制→管道支架安装→各系统干管安装→各系统支管安装→给水设备安装→各系统管道试压及冲洗→管道的刷油及保温→各系统的系统调试→工程验收。
生活给水管道阀门公称直径小于或等于50的采用铜球阀，公称直径大于50的采用法兰蝶阀，生活冷热给水管、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物方可安装。
小棚层给水管道采用钢塑复合管，螺纹连接，横管采用PP-R管道，熔接，冷、热水管上下平行安装时热水管在冷水管上方；垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。
c、管道穿过楼板、屋面，预埋套管，套管外径应比管道外径大40mm号。
d、给水、热水立管穿楼板时，应设套管；其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑。
e、给水水平管道有2‰的坡度坡向立管或泻水装置；热水管与热水回水管以3‰的坡度坡向立管,且最高点设自动排气阀，最低设泻水装置；通气管以1%的上升坡度坡向通气立管。
f、热水立管与横管连接应设弯头侧连接，不得顶接。
g、根据已确定的管道坐标与标高，从引入管开始，沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管间的管道尺寸，并在草图上做好标注。
h、根据各管段长度及排列顺序，预制给水管道。
预制时注意量准尺寸，调准各管件方向，并按调直要求调直。
i、给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小净距离不得小于0.5m交叉敷设时不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
j、立管甩头时，注意立管外皮距墙装饰面的间距，无特殊要求时，间距必须符合下列要求：
立管外皮距墙面（抹灰面）间距（mm）
管径（mm）
32以下
32-50
70-100
125-150
管外皮到墙间距
20-25
25-30
30-50
60
k、给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
l、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
地下管道在隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行系统水压试验。
m、塑料给水系统应在试验压力稳压1h，压力降不得小于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得小于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
并做好试验记录。
n、生活系统交付前必须冲洗与消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
o、必须对各系统给水管道安装进行检查与验收。
（2）、排水、雨水管安装
a、排水立管采用螺旋消声UPVC排水管，承插粘接；其他排水管道均采用实壁排水用UPVC管，粘接，排水横管采用柔性机制铸铁排水管，雨水立管采用实壁UPVC排水管，粘接，集水坑加压排水管采用热镀锌钢管丝接，不采暖房间采用橡塑管壳保温。
b、排水管穿过楼板应预留孔洞，管道安装后将空洞严密捣实，立管周围设高出楼板面设计标高20mm的阻水圈。
并按规定要求安装阻火圈。
c、所有管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁厚应符合规范要求。
d、排水管道安装按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工，管道穿过楼板、墙和基础时配合土建施工，按要求预留套管。
e、为了便于安装与维修，排水立管中心距与抹灰后正墙面的距离为：
管径为50mm时，为100mm；管径为75mm时，为110mm；管径100mm时，为130mm；管径为150时，为150mm。
f、排水塑料管必须按设计要求及位置安设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，伸缩节安装部位见技术交底。
g、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；立管与排出管之间用两个45°弯头，以保证排水畅通。
h、管材在安装搬运时，应轻拿轻放，如发现长度不合适，应用不同长度的管子调节，不得强行连接，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45°三通或45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。
i、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
j、排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
k、排水通气管不得与风管或烟管连接，通气管高出屋面300mm，室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管高于排水管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
l、雨水管不得与生活污水相连接，雨水斗应固定屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏，连接管径按设计要求，室内外的雨水管道安装后必须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水试验必须持续1h，不渗不漏为合格。
m、雨水管不得与生活污水管相连接。
n、雨水管的连接固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面连接处严密不漏。
连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
o、必须对排水管道系统进行检查与验收，不合格处进一步的完善或返工。
d、水泵单机试运转：
做好启动前准备工作，启动水泵，等水泵转速达到额定转速后，水泵无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，壳体密封相互不得渗漏，轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h。
检查压力表和电流表的读数是否正常。
慢慢打开出口阀门，向外供水。
注意水泵闭闸运行时间不能过长，禁止缺水运行。
水泵连续运行2h后，滑动轴承外壳的最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。
（3）采暖系统安装：
a、本工程采用地暖系统，管材采用PEX管，立管及地下室采暖管道采用热镀锌钢管，丝接。
不采暖房间采用聚胺脂管壳保温，外刷玻璃钢。
b、绝热层应在土建地面找平层结束后进行铺设，铺设应平整，搭接逢应严密。
c、加热盘管在安装前应对管材进行检查，并作水压试验后再进行敷设。
d、加热盘管的固定方法：
用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的的绝热板上。
e、加热盘管的铺设应按照设计的间距边铺设边固定在专用管架上，固定点间距，设计无要求时，直线管断不大于700mm,弯曲部分不大于350mm,加热管穿越伸缩逢处，应设置长度不小于100mm柔性管套保护。
f、加热盘管偎弯应使用与管径相吻合得弯管器，弯管的椭圆率不大于百分之六，不得有折邹，每个回路的加热盘管应整跟铺设，不得由接头，加热盘管安装过程中防止油漆、沥青漆或其他化学溶剂污染管道。
g、分水器应安装在上面，集水器应安装在下面，中心距为200mm,集水器中心距地面不得小于300mm,集、分水器应固定在角钢支架上，
h、水压试验应满足一下要求：
试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
压力升至规定试验压力后，稳压1h，未渗漏现象。
补压至规定压力，15分钟内，压力降不大于0.05Mpa，无渗漏为合格。
i、系统调试：
系统调试时，升温应缓慢，现将水温控制在25-30度范围内运行24h，以后每隔24h升温5度，在达到设计水温条件下，连续运行24小时，每一回路水温都应达到正常范围；水温达到正常范围后，应对系统各个房间进行温度测试，测温仪的位置应置于房间中心1m处。
4.3.3电气安装
（1）防雷接地系统
a、接地方法：
在基础施工阶段，进行地下接地基础部分的
焊接工作，利用建筑物结构柱子两根主筋作为引下线；避雷带和柱子两根主筋可靠焊接，引下线和基础钢筋焊接成一整体作为接地装置；利用筏板基础周围接地体，利用基础梁内两根水平钢筋（Ø≥16）将基础相互焊接，成为接地装置；包括焊接基础接地母线、基础主筋、配电室接地母线及电缆保护管进户处的重复接地。
工程主体完成后，主要进行楼顶明装避雷网的敷设、避雷针安装、等电位接地等工作。
b、用材规格，本建筑按3类建筑防雷，在屋顶设置避雷带Ø10
镀锌圆钢，伸缩缝处多留200mm；支持卡采用—25×4（镀锌）间距1米，转弯处为0.5米；凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。
c、测试点的设置：
外墙转角处引下线距地1.8米处设测试卡。
d、测试基本要求：
本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1Ώ，实测不满足要求要求时，增设人工接地极。
（2）照明系统
a、管线材质与土建预留预埋措施：
线路采用BV—2.5平方毫米，穿金属管暗棚敷设，2根穿Ø15,3~4根穿Ø20,5~6根穿Ø25。
根据图纸要求配电箱，导管等的预留预埋应配合土建施工进度进行，安装在相应位置。
b、天棚内敷设管线要求：
天棚内照明管路敷设根据甲方监
理要求明配采用KBG管。
c、穿线方法：
穿线时一般采用Ø1.2~2.0mm的铁丝。
先将
铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30~50cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并带好。
穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
d、绝缘电阻测试与灯具安装要求：
缘测试应选用合适电压
等级的兆欧表，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
遥测应将干线盒支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。
电气器具全部安装完在送电前进行遥测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部处于断开的位置，遥测方法同上，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行。
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：
一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值：
1.室外：
2.5m2.厂房：
2.5m3.室内：
2m4.软吊线带升降器的灯具再吊线展开后：
0.8m
（3）动力系统
a、本工程由变电所接入配电箱电缆和电梯井内电缆采用桥架敷设,从配电箱到用电器之间电线采用穿管安装。
金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷。
b.金属的导管和线槽必须接地或接零可靠，并符合下列规定：
镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线；以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和厚壁小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm.
4.4安全施工设计：
依据公司危害辨识与风险评价的结果，为消除和控制与作业有关的各类危害和风险，持续改进职业安全健康绩效，确保员工作业过程中的安全与健康，制定本项目部安全健康安全目标和管理方案。
4.4.1职业健康安全管理目标：
有效的控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，年负伤频率3‰以内。
现场严格执行安全文明施工管理规定
4.4.2健康安全管理措施
序号
重大危害因素
管理措施
1
无安全技术措施、施工方案
1施工组织设计中必须有安全技术措施，专业性较强的项目要单独编制专项方案；
2施工组织设计及专项安技措施要审批；
3措施要全面，要有针对性；
4项目部要认真落实；
5专职人员要做好监督检查
2
设备设施未经验收
1进入施工现场的设备设施安全防护装置齐全、灵敏、有效；
2经设备管理部门、安全监督管理部门验收，确认符合要求，取得准用证或验收手续；
3编制作业指导书或安全使用交底。
3
施工人员无证上岗操作
1对特种作业人员进行培训考核办证；
2施工管理人员参加市里组织的培训办证；
3对全体员工进行安全技能培训。
4
现场临时配电不符合规范
1编制专项用电施工组织设计；
2进行安全技术交底，明确配电方法；
3现场采用TN—S系统，实行“三级配电，两级保护”采取“一机、一闸、一漏、一箱”；
4漏电保护器、熔断器等参数匹配；
5专职人员做好监督检查；
6对员工加强安全技术培训。
9
焊渣引燃引起明火
1编写防火安全技术交底；
2现场作业开具动火证；
3焊割作业场所10M以内不得存有易燃易爆物品；
4工作结束仔细检查现场，及时清除火险；
5加强对员工安全培训。
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