创优目标计划及质量保证措施.docx
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创优目标计划及质量保证措施
创优目标计划及质量保证措施
7.1工程创优目标
确保国家优质工程或国家建筑“鲁班奖”。
本工程共有分部工程9项，子分部工程33项，分项工程164项。
分项工程合格率：
100%
分部（子分部）工程合格率：
100%
7.2创优规划
根据鲁班奖的有关要求，并结合我单位创鲁班奖的经验，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。
附:
分部、分项工程质量目标设计（表7-1）
室外分部工程质量目标设计（表7-2）
单位工程观感质量目标设计（表7-3）
分部（子分部）、分项工程质量目标设计
表7-1
序号
分部
工程
子分部工程
序号
分项工程
质量
等级
一
地基与基础
有支护土方
1
土方开挖
合格
2
土方回填
合格
3
降水
合格
4
排水
合格
地下
防水
5
防水混凝土
合格
6
防水卷材
合格
混凝土基础
7
模板工程
合格
8
钢筋工程
合格
9
砼工程
合格
10
后浇带混凝土
合格
11
混凝土结构缝处理
合格
二
主体结构
混凝土结构
1
模板工程
合格
2
钢筋工程
合格
3
砼工程
合格
砌体
结构
4
小型混凝土砌块
合格
三
建筑装饰装修
地面
1
混凝土楼、地面
合格
2
橡胶地面
合格
3
普通地砖楼、地面
合格
4
防滑地砖
合格
5
高级地砖
合格
6
防静电地板
合格
7
花岗岩楼、地面
合格
抹灰
8
一般抹灰
合格
门窗
9
防火门
合格
10
铝合金窗
合格
11
防火卷帘
合格
12
射线防护门
合格
吊顶
13
轻钢龙骨矿棉板吊顶
合格
14
轻钢龙骨石膏板吊顶
合格
15
金属吊顶
合格
饰面板（砖）
16
花岗岩内墙
合格
17
瓷砖墙面
合格
18
无缝钢板墙面
合格
19
高级面砖外墙
合格
20
花岗岩外墙
合格
幕墙
21
玻璃幕墙
合格
涂饰
22
普通乳胶漆墙面
合格
四
建筑屋面
卷材防水屋面
1
保温层
合格
2
找平层
合格
3
卷材防水层
合格
4
细部构造
合格
五
建筑给水、排水及采暖
室内给水系统
1
给水管道及配件安装
合格
2
给水消火栓系统安装
合格
3
给水设备安装
合格
4
管道防腐
合格
5
绝热
合格
室内排水系统
6
排水管道及配件安装
合格
7
雨水管道及配件安装
合格
室内热水供应系统
8
管道及配件安装
合格
9
辅助设备安装
合格
10
防腐
合格
11
绝热
合格
卫生器具安装
12
卫生器具安装
合格
13
卫生器具给水配件安装
合格
14
卫生器具排水配件安装
合格
室外给水系统
15
给水管道安装
合格
16
消防水泵接合器及室外消火栓安装
合格
17
管沟及井室
合格
室外排水系统
18
排水管道安装
合格
19
排水管沟及井池
合格
室外供热管网
20
管道及配件安装
合格
21
系统水压试验及调试
合格
22
防腐
合格
23
绝热
合格
六
建筑电气
电气动力安装
1
成套配电柜、动力、照明配电箱几控制柜安装
合格
2
低压电动机、电加热器及接地
合格
3
桥架安装和桥架内电缆敷设
合格
4
电线、电缆导线和线槽敷设
合格
5
电线、电缆穿管和线槽敷线
合格
6
电缆头制作、导线连接和线路电气试验
合格
7
插座、开关、风扇安装
合格
电气照明安装
8
成套配电柜、动力、照明配电箱几控制柜安装
合格
9
电线、电缆导管和线槽敷设
合格
10
电线、电缆导管和线槽敷线
合格
11
电缆头制作、导线连接和线路电气试验
合格
12
普通灯具安装
合格
13
专用灯具安装
合格
14
插座、开关、风扇安装
合格
15
建筑照明通电试运行
合格
备用和不间断
电源安装
16
成套配电柜、动力、照明配电箱几控制柜安装
合格
17
柴油发电机组安装
合格
18
不间断电源的其它功能单元安装
合格
19
裸母线、封闭母线、插结式母线安装
合格
20
电线、电缆导管和线槽敷设
合格
21
电缆头制作、导线连接和线路电气试验
合格
22
接地装置安装
合格
防雷接地安装
23
接地装置安装
合格
24
建筑物等电位连接
合格
25
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
合格
26
接闪器安装
合格
七
智能建筑
火灾报警及消防联动系统
1
火灾和可燃气体探测系统
合格
2
火灾报警控制系统
合格
3
消防联动系统
合格
综合布线系统
4
线缆敷设和终结
合格
5
机柜、机架和配线架的安装
合格
6
信息插座和光缆芯线终端的安装
合格
电源与接地
7
智能建筑电源
合格
8
防雷及接地
合格
环境
9
室内空调环境
合格
10
视觉照明环境
合格
11
空间环境
合格
八
通风与空调工程
空调风系统
1
风管与配件制作
合格
2
部件制作
合格
3
风管系统安装
合格
4
空气处理设备安装
合格
5
消声设备制作与安装
合格
6
风管与设备防腐
合格
7
风机安装
合格
8
风管与设备绝热
合格
9
系统调试
合格
净化空调系统
10
风管与配件制作
合格
11
部件制作
合格
12
风管系统安装
合格
13
空气处理设备安装
合格
14
消声设备制作与安装
合格
15
风管与设备防腐
合格
16
风机安装
合格
17
风管与设备绝热
合格
18
系统调试
合格
19
高效过滤器安装
合格
制冷设备系统
20
制冷机组安装
合格
21
制冷剂管道及配置安装
合格
22
制冷附属设备安装
合格
23
管道及设备的防腐与绝热
合格
24
系统调试
合格
空调水系统
25
管道冷热水系统安装
合格
26
冷热水系统安装
合格
27
冷凝水系统安装
合格
28
阀门及部件安装
合格
29
冷却塔安装
合格
30
水泵及附属设备安装
合格
31
管道和设备的防腐与绝热
合格
32
系统调试
合格
强制式电梯安装
1
设备进场验收
合格
2
土建交接检验
合格
3
驱动主机、导轨
合格
4
门系统
合格
5
对重（平衡重）
合格
6
安全设置
合格
7
部件
合格
8
悬挂装置
合格
9
随行电缆
合格
10
电气装置
合格
11
整机安装验收
合格
室外分部工程质量目标设计
表7-2
单位工程
子单位工程
序号
分部工程
质量等级
室外建筑环境
室外环境
1
连廊
合格
2
道路
合格
3
花坛
合格
室外安装
给排水
1
室外给水系统
合格
2
室外排水系统
合格
电器
3
室外供电系统
合格
4
室外照明系统
合格
单位工程观感质量目标设计
表7-3
序号
项目名称
质量评价
备注
好
一般
差
1、表中用√表示评定为该项等级。
1
建
筑
与结构
室外墙面
√
2
变形缝
√
3
水落管、屋面
√
4
室内墙面
√
5
室内顶棚
√
6
室内地面
√
7
楼梯、踏步、护栏
√
8
门窗
√
9
给排水与采暖
管道界面、坡度、支架
√
10
卫生器具、支架、阀门
√
11
检查口、扫除口、地漏
√
12
建筑电气
配电箱、盘、板、接线合
√
13
设备器具、开关、插座
√
14
防雷、接地
√
15
通风与
空调
风管、支架
√
16
风口、风阀
√
17
风机、空调设备
√
18
阀门、支架
√
19
水泵、冷却塔
√
20
绝热
√
21
电梯
运行、平层、开关门
√
22
层门、信号系统
√
23
机房
√
24
智能建筑
机房设备安装及布局
√
25
现场设备安装
√
7.3创优管理体系
根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。
另外在本工程中我们实行质量目标管理，以分项、分部（子分部）工程质量确保单位工程质量。
工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。
从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。
由于本工程施工要求较严，为保证工程质量达到“鲁班奖”质量标准，我们将组织专门人员组成不少于三个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。
由项目总工程师任组长，组织全体小组人员学习有关TQC方面的知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习。
通过学习，使全体员工自觉运用PDCA循环的方法解决质量通病。
实行TQC管理体系：
图7-1
分项工程质量控制程序
图7-2
合格
合格
合格
7.4质量保证组织体系
铸就建筑精品是我单位的质量方针，也是我们向社会和业主的质量承诺。
我单位在工程施工中一贯重视工程质量，坚决贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针，坚决贯彻实施ISO9001标准。
近几年来，竣交工程100%，实现了承诺业主的质量目标，并荣获多项国家级、省部级大奖。
天津市经济技术开发区医院异地扩建工程将列为我单位重点工程，集全体优秀管理人材、精良设备和有经验的施工队伍投入本工程，确保鲁班奖。
经过多年的实践，我单位建立和健全了一套完整的质量管理体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。
工程质量保证体系图
图7-3
质量组织体系
图7-4
7.5质量预控及检测程序
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。
项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全程控。
同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构——工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。
质量预控及检测程序
图7-5
7.6总包监控保证工程质量
我方将以施工总承包的方式履行对本工程的管理职责。
确保合同规定的工期质量和目标。
为此，我们将做好如下工作：
各分承包方应建立健全自己的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导。
7.6.1进入本工程施工的所有分承包方，必须是经过总包或业主经过评审，确认能够认真履行合同规定，让业主满意的“合格分承包方”。
施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。
7.6.2各分承包方认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接收业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。
做好文明施工。
工程竣工后，及时提供完整、真实的施工技术数据。
7.6.3建立施工现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加。
听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。
解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。
会议决定，各分包单位必须认真执行。
7.6.4对于各工序之间任务验收，实行转序单制，上道工序转入下道工序必须填写转序单，双方签字后方能认可为正式交接。
7.7各施工阶段及各分项工程质量通病控制措施
7.7.1施工阶段的质量管理
7.7.1.1土方及基础工程：
定位放线后会同质量部门复核、验收轴线、标高及相关尺寸，并及时做好定位放线验收记录；
基坑开挖时应跟踪检查深度、宽度，基坑开挖完毕后，及时办理好基坑验槽手续；
基础钢筋绑扎验收后，做好钢筋隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌砼前应再次复核轴线位置，几何尺寸是否正确，复核无误后才能浇灌砼。
砼浇灌必须振捣密实，表面用木蟹拍打抹平，浇灌结束后再着重检查一次轴线、标高，检查模板是否移位。
基槽（周边）回填土必须分层夯实，每层夯填厚度不得超过25cm，回填土不能过湿，不得用不符合要求的腐植土、淤泥等回填，确保回填土的工程质量。
7.7.1.2主体工程
混凝土采用添加高效早强减水剂，增强和易性和流动性；
混凝土浇灌前，由试验室提供配合比、外加剂的书面数据，达到龄期后要提供该批砼的试块强度报告；
砂浆采用商品砂浆，由试验室统一提供配合比书面数据，保证砌筑砂浆的配合比正确；
主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线尺寸的丈量，须经项目工程师和项目质量员复核，复核无误后方可进行下道工序施工；
各层模板安装完毕后，必须有专人检查扣件是否紧固，板缝及下口是否紧密，经检查无误后方可下道工序施工，各部位模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知单后，方可进行，其它任何人不得作出决定；
钢筋加工时，数量、规格、长度、形状和尺寸，必须严格按翻样单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋施工员负责检查；
钢筋安装要重点检查柱、梁、板配筋的规格、数量、位置、绑扎方法、搭接方法、搭接长度和位置是否符合规范和图纸要求；
无论何种砌体均要设置皮数杆，砌筑时要严格按照皮数杆拉线操作。
混凝土砌块墙面应平整、干净、灰缝处无溢出的粘结剂。
砌体灰缝必须饱满，其厚度（宽度）为2－4mm。
上下皮砌块错缝搭接长度小于100mm的面积不得大于该墙体总面积的20%。
7.7.1.3装饰工程
抹灰前应将墙壁及砼基面清理干净，在砼的基面上涂刷801胶水泥浆或涂刷砼界面剂。
还应检查门，窗框位置正确与否，四周固定是否符合要求，连接处的缝隙是否嵌密实。
墙面粉刷应做标饼、冲筋。
保证墙面的垂直度和平整度，室内墙面、柱面和洞口阳角要用高标号水泥砂浆做护角。
装饰施工均要做样板间，样板墙，经认可达到质量要求后，方可进行大面积施工。
7.7.2各分项质量控制点设置
土方开挖工程质量程控图
土方回填工程质量程控图
钢筋工程质量程控图
模板工程质量程控图
混凝土工程质量程控图
混凝土强度程控图
混凝土砌块工程质量程控表
屋面找平层工程控制图
屋面保温工程控制图
屋面防水工程控制图
门窗制作工程控制图
门窗安装工程控制图
粗装修工程质量程控图
室外一般抹灰质量控制图
7.7.3质量通病防治措施
建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：
外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道界面渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。
对这些质量通病，我公司通过多年来的工程实践和研究，已经基本上得到解决。
减少质量通病的出现，除了必要的技术措施外，更加需要有严格的质量管理措施和监控手段，需要施工人员和管理人员的高度重视。
对重点防治项目成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治。
7.7.3.1模板工程质量通病的防治
7.7.3.1.1轴线偏位的预防措施
1）有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。
2）柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。
3）模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。
7.7.3.1.2接缝不严的预防措施
1）在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。
2）墙柱根部采用砂浆密封台处理。
7.7.3.1.3胀模的预防措施
1）模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全
系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。
2）模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生胀模现象。
7.7.3.2钢筋工程质量通病的防治措施
7.7.3.2.1钢筋偏位的预防措施
1）钢筋绑扎完毕后，在混凝土的接茬部位加设固定框，保证此处的
钢筋不位移。
2）混凝土浇注完成后，及时复核轴线位置和钢筋位置，及时修整。
7.7.3.2.2钢筋漏筋现象的预防措施
1）按要求加设钢筋垫块，保证钢筋的保护层厚度。
2）减少对成品钢筋的踩踏，混凝土浇注过程中设专人看守钢筋，发
现钢筋被踩下时及时修复。
7.7.3.2.3钢筋锈蚀、污染的预防措施
1）钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用
塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。
2）混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表
面保持干净清洁；钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀。
7.7.3.3混凝土工程质量通病的防治
7.7.3.3.1混凝土蜂窝、麻面的预防措施
1）加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。
2）指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。
3）规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。
7.7.3.3.2混凝土裂缝的预防措施
1）加强对混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加剂，减小混凝土的
收缩。
2）控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。
3）加强混凝土的养护，养护时间不少于7天。
7.7.3.4砌体工程质量通病的防治
7.7.3.4.1防止砖缝砂浆不饱满的方法
1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。
在砌
筑砂浆中掺入MT外加剂以改善和易性。
2）改进砌筑方法。
3）严禁使用干砖砌墙。
7.7.3.4.2防止外墙渗漏的预防措施
1）加强墙体灰浆饱满度的控制。
2）加强脚手眼封堵的控制，采用内用砖、外用混凝土的方法。
3）墙体施工中，要求操作工人进行勾缝处理。
7.7.3.5抹灰工程质量通病的防治
7.7.3.5.1内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施
1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必须认真做好基底的
处理工作。
2）抹灰用的原材料应符合材料质量要求；抹灰前墙面应充分浇水。
一般应提前一天将水浇透。
3）抹灰用的砂浆必须具有良好和易性，并具有一定的粘结强度，掺
加MT分散剂，可改善砂浆性能。
4）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，配合比必须准确。
5）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部厚度较厚时，应先行采取
挂钢丝网等加强措施“垫糙”，将基层基本找平。
抹灰每次厚度控制在8-10mm为宜。
7.7.3.5.2砼顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施
1）混凝土楼板底必须清理干净，特别是浇砼时涂刷的隔离剂，一定
要清理干净。
2）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天应先在楼板底部进
行甩浆处理或使用混凝土接口处理剂，增加抹灰的粘结性。
3）顶棚抹灰层每遍厚度宜控制在4-6mm以内。
7.7.3.6外墙面渗水的防治
7.7.3.6.1加强砌体质量的控制管理，保证砌体灰缝的密实。
7.7.3.6.2加强抹灰的施工质量控制，减少外墙抹灰面的裂缝产生。
7.7.3.6.3外墙分格缝采用定型的PVC线条，避免雨水从分格缝渗入。
7.7.3.6.4在外墙面施工中，可适当加入部分防水剂，增加抹灰层的憎水性能。
7.7.3.6.5加强外墙部位的节点处理，增加止水措施，防止雨水由构件边缘导入。
7.7.3.7外门窗洞口接缝渗水的防治
7.7.3.7.1结构施工时，严格控制门窗洞口的尺寸，避免剔凿和增补，保证门窗安装的正常余量。
7.7.3.7.2门窗固定完成后，采用聚氨脂PU发泡剂填充缝隙，保证缝隙的填充质量。
7.7.3.7.3饰面完成后，在门窗框与饰面的接缝处打胶密封，并做喷淋试验。
7.7.3.8卫生间渗漏的防治
7.7.3.8.1卫生间的墙下防水台必须保证与楼面板同时浇注，一体成型，保证防水台的高度不小于设计要求或15cm。
7.7.3.8.2指派专人带领专业防水工完成卫生间的防水层施工，并指派专人完成试水工作，保证防水层的施工质量。
7.7.3.8.3指派专人完成室内管洞的修补工作，必须按照两次施工两次检查的程序施工（即先用高补偿性混凝土填堵洞口的2/3高度，72小时后，进行24小时的试水工作，无渗漏后,进行防水加强层，再进行二次补平工作。
72小时后，进行二次试水检查）。
如下图示：
7.7.3.8.4管道根部做6cm高、5cm宽的水泥圆台，可增加防水效果。
7.7.3.9屋面渗漏的防治
7.7.3.9.1屋面渗漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等处，其根本原因是这些部位的节点处理不当、施工工序的质量把关不严。
7.7.3.9.2加强工序施工质量控制监督，作到每一步施工均满足要求。
7.7.3.9.3改变陈旧的施工方法，在泛水处的抹灰层中掺加抗裂防水剂，减小由于抹灰层裂缝造成渗水的可能性。
7.7.3.9.4在泛水上口的防水材料收边处，增加刚性压条，且压条上口部位用防水胶密封，减少由于收边不严造成渗漏。
7.7.3.9.5在管道出屋面的部位，先做一定宽度的水泥砂浆泛水，以利于防水材料在此部位的处理和粘结。
7.7.3.9.6在管道出屋面部位的防水层表面，加设水泥砂浆锥体，作为对此处接口的二次保护。
管道出屋面部分加设防雨罩。
7.7.3.9.7“三缝”渗漏的预防，按图示要求制备“三缝”外檐铁皮。
2m以下镶嵌点间距300mm；2m以上镶嵌点间距500mm。
“三缝”施工严格按照图纸执行，不得发生渗漏现象。
7.7.3.9.10室内排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉入管道内；管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢，污物容易阻塞，使流水不畅；管道安装的坡度不够或均匀，甚至倒坡；管道安装接口前（或接卫生器具）没有认真清理管内的杂物，以至通水时水垢堵塞管道。
用管道连接时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严；卫生器具的排水口在未通水前应堵好；施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求；管件安装时，尽量采用阻力小的，如Ｙ型、ＴＹ型三通或45°弯头等。
7.7.3.9.11埋地排水管漏水是由于管沟挖好后，沟底打夯不实，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动；.2未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺陷；回填土不按操作规程进行，随便回填造
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