工作面交接管理制度Word文档格式.docx

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统计各类备品备件数量；

其他设备设施数量；

2、试采初采完毕工作面：

1）、所配机电设备是否齐全；

机电设备的部件是否有缺失或损坏；

机电设备的安全设施、保护设施等应配设施是否齐全；

电气设备保护是否齐全，是否有失爆；

运转各种机电设备，查看设备的完整性和完好性；

3）、各类机电质量标准化情况；

3、收尾工作面：

1、所配机电设备是否齐全；

油脂库和配件库设施是否齐全完好；

4、拆除工作面：

电气设备是否有失爆；

四、设备验收、交接管理办法：

1、采煤科各队间的工作面交接验收，由矿领导安排后，科安排具体的交接验收事宜。

2、工作面交接前，科提前安排相关队组对工作面进行整理，交接队组提前通知队交接参加人员，并根据设备验收交接内容进行提前的统计。

尽量缩短交接时间，不影响生产。

3、工作面交接前，制订工作面验收交接单，有相关单位验收交接签字表和具体的交接内容。

（参看附件）

4、两个工作面相互交接时，原则是先交接一个再交接另一个。

具体的由科安排。

5、工作面交接时，两个队组相关人员在现场配档交接验收。

6、设备在验收移交时，要详细核实检查，并记录在验收交接单上。

首先移交数量、质量问题、项目欠缺问题要现场查对。

由负责单位定期处理或记载，必要时由我科和相关单位裁定。

7、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关单位要进行验收前的严格检查，对设备质量、防爆完好情况、是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决。

我科将负责协调解决。

8、在设备验收交接后填写的“验收交接单”一式三份，由参加验收交接的主要负责人和参加的相关单位签字。

移交单位、使用接收单位，科各保存一份。

填写验收交接单时，要台台件件分类填写。

一般情况下，签字后，交接单位对交接单上的内容已得到确认。

9、工作面交接后，工作面设备因移交单位隐瞒设备存在的隐性隐患造成事故，由移交单位负责。

10、工作面交接后，交接单位如果出现因交接不清，存在异议。

工作面出现的问题由交接后的单位处理，必要时科进行协调解决。

11、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、定职责，开始对所包设备的正常维护。

附件：

综采工作面机电设备验收交接单

20年月日

参加人员：

生产科：

日期：

矿调度：

安监处：

机电科：

通风科：

运输科：

采煤科：

综采队：

注：

交接队组队长或机电副队长根据现场相关人员验收统计设备情况认真填写此表，并双方现场签字确认。

工作面机电设备：

采煤机

验收项目

完好情况（损坏、缺失部件等不完好情况填写）

机械部件

内外喷雾

滚筒

消防设施

泵站

各传动部件

各部件螺栓

采机电气部件

高压箱

控制箱

端头站

大线及线卡

断电仪

电机

其他补充：

液压支架

前后喷雾

压力表

注明灭火器数量：

各种千斤及油缸

阀组

其他

备品备件：

溜子

机头喷雾

链轮

电机减速器

溜槽部件

刮板链条

转载机

紧链装置

皮带输送机（长度：

米）

安全设施

各类滚筒

紧带装置

防跑偏轮

注明数量：

标准化：

破碎机

锤头

喷雾

注油系统

V带轮传动

水窝及排水泵

水窝地点

泵数量

开关数量

安全设施和质量标准化情况

补充：

系列车

慢速绞车

（和小绞车）

钩头钢丝绳

单轨吊

阻化泵

泵体电机

管路

注明长度并验收标准

乳化泵

电机泵体

泵箱

加压泵

各种开关

注明开关完好情况

车体

卡轨器

注明数量

软硬链接

铁马

质量标准化：

管路（长度：

）

数量

皮顺

管卡

副

轨顺

三通阀门

个

软管

米根

质量标准：

过滤器、压力表情况：

水幕、捕尘网

水幕

捕尘网

电气设备

照明灯

及工作面

小三通

电缆钩

大个

小个

急停按钮

个

支架灯

语音信号

扩音喇叭

皮带各种保护

是否齐全

配电点开关各种保护

完好情况和质量标准：

油脂库、材料库

油脂库

架子

材料库

抽油器架子

抽油器

油桶

其他补充（消防设施）：

电缆

皮顺电缆统计（注明截面、编号、长度及用途）

轨顺及工作面电缆统计（注明截面、编号、长度及用途）

其他：

单体支柱

超前单体数量

皮顺：

根

轨顺：

柱帽数量

柱靴数量

单体硬连接

单体防倒链

压风供水装置

皮顺数量

共组压风组供水

轨顺数量

工作面设备交接、验收管理制度

采煤科

二、设备移交验收办法：

1、在新工作面设备安装完工后，应服从调度室负责组织的现场移交验收。

2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科、使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。

3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井单位进行地面验收移交。

4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交，由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。

5、新领设备时，由领用单位和发放单位进行实物验收移交。

6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。

7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录。

首先移交数量，对质量问题、项目欠缺问题要当时查对。

由负责单位定期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。

8、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量、防爆完好质量是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决。

矿将具体考核情况给予罚款和质量工资分解。

9、验收移交前，机电科有关队组应和各单位进行对帐核实，以供机电部门掌握实际情况。

10、在设备验收移交后，填写“设备验收移交单”一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。

移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份。

填写验收移交单时，要台台件件分类填写。

三、设备验收移交管理办法：

1、在设备验收移交后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井，交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。

2、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、定职责，五天内把包机合同交设备组。

各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。

3、在设备停用阶段，闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的，原使用单位负责维护看管，其设备同属检查考核范围。

4、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时，领用单位和安装单位，必须提前根据图纸制定设备领用计划，交设备管理部门审核批准，并办理临时移交手续，作为领用单位或安装单位以后移交前的核对依据。

在此期间，发生丢失、损坏，按有关文件执行，安装单位领用没移交前由安装单位负责，移交后由接管单位负责。

采煤科地面厂房设备检修制度

二、小绞车管理制度

1、小绞车的安装必须严格按照矿技术部门的设计要求进行。

小绞车必须挂牌管理，牌扳上要注明绞车型号、使用单位、使用地点、坡度、坡长、钢丝绳规格、包机人等内容。

2、小绞车必须由矿有关部门组织验收并签发小绞车准用证后方可使用。

3、小绞车管理牌扳、小绞车准用证、小绞车检查记录一起悬挂在绞车硐室内。

4、小绞车提升运输信号要安设在信号硐室内，声光信号齐全，电铃、三通、打点器必须上板，挂牌管理。

5、小绞车使用期间要设专职或兼职检查员，对小绞车的安全设施、钢丝绳以及机械性能进行定期检查，并如实填写记录和向队领导反映检查情况。

6、小绞车运输必须做到“四有”、“三全”、“三好”、“二落实”。

“四有”：

有防跑车和跑车防护装置；

有躲避硐；

有信号硐室；

有“行车不行人、行人不行车”警示牌和警示灯。

“三全”：

防跑车和跑车防护装置全；

信号系统全；

地滚、托辊、导绳轮全。

“三好”：

小绞车完好；

基础固定和支护好；

轨道质量好。

“二落实”：

管理责任落实；

检查维修制度落实。

7、小绞车司机必须做到“五不开”。

小绞车不完好不开；

钢丝绳打结、断丝数超限不开；

安全设施及信号不齐全不开；

超过规定挂车数不开；

信号听不清不开。