隔离开关安装作业指导书Word文件下载.docx
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2、了解现场安全环境，找出作业危险点，准备合适的安全工具。
3、了解现场设备配件的存放位置，准备安装库房。
准备施工人员住房。
2
查阅有关资料
1、查阅S3C-252型隔离开关安装使用说明书，查阅设备出厂报告。
2、了解系统及设备运行情况，安装期间需要停用那些设备。
3
了解安装期间的气象条件
1、设备停电安装期间的气象条件，天气情况，是否影响施工进度及施工安全。
4
组织现场作业人员学习作业指导书
1、组织施工人员学习安装工序，安装方法。
2、组织人员了解现场质量、安全、环境控制方法。
5
准备安装辅助材料
1、准备安装辅助用铁附件。
2、准备现场施工设备。
3.2、人员要求
内容
备注
特种作业人员必须持有有效资格证及上岗证
高翔
作业人员周期身体检查合格、精神状态良好
安规考试合格
张茂学
3.3工器具
名称
型号
单位
数量
扒杆
套
车辆，需要准备货车及吊车
摇表
直流电阻测试仪
台
气焊、电焊
切割机
6
台钻
7
绝缘绳、绝缘梯
8
个人用安全工具
12
9
车辆
辆
根据工作需要定
以上绝缘工器具机械及电气强度均应满足安规要求，是按期进行了预防性试及检查性试验的合格工器具
3.4材料
3.5危险点分析及控制措施
安全措施控制卡
作业内容
危险点
控制措施
一
作业前的准备工作
1、作业现场情况核查的不全面、不准确。
1、布置作业前，必须核对图纸、勘察现场，彻底查明可能向作业点反送电的所有电源，并断开其开关、刀闸。
2、带电作业，有关施工人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位，大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成的障碍体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。
2、作业组的工作负责人和工作班成员选派不当
1、选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准
2、选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。
3、行车中发生交通事故
1、工作负责人负有交通安全责任，应协助司机控制车速
2、乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外。
3、注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。
4、如乘货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶时禁止坐在后箱板上。
二
保证安全的组织措施和技术措施的实施
1、不按规定填写、签发、送交办理工作票
1、在电气设备上工作，必须按规定执行工作票。
2、按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票。
3、按有关规程、制度的规定及时送交办理工作票。
2、未办理工作许可手续，工作班人员既进入工作现场
1、工作负责人必须办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。
3、工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施
1、工作负责人在会同工作许可人检查现场所做安全措施正确完备后，方可在工作票上签名，然后带领工作班人员进入现场。
2、次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作。
4、工作负责人不向工作班成员交待工作现场。
1、工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。
安全用具佩带齐全。
2、工作班成员面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交代现场安全措施、带电部位和其它注意事项。
三
实施作业
1、擅自变更现场安全措施
1、不得随意变更现场安全措施。
2、特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。
2、穿越临时遮拦
1、临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。
2、严禁穿越和擅自移动临时遮拦。
四
工作终结
1、办理工作终结手续后，又到设备上工作。
1、全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。
2、坚持执行“三级验收制”。
3、办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。
五
大型施工器材在现场的搬运
1、在施工现场搬运检修架等长大物件时触碰带电部位。
1、梯子、架子等长大物件，需要两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离。
六
装、拆隔离开关专用检修架
1、人员从开关架构上摔落。
1、装、拆检修架时需将安全带牢固的金属件上。
2、检修架安装不牢固
2、检修架各部件连接紧固，底脚稳固，护拦安装牢靠。
3、跳板串动，人员从检修架上掉落
3、跳板需要固定在检修架上，跳板表面不得有油污。
4、使用梯子上下平台时摔伤。
1、升降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固。
2、不得肩扛重物上下梯子。
七
隔离开关两侧引线拆装
1、传递引线时误登带电设备架构
1、在误登的架构上挂“禁止攀登、高压危险”标示牌。
2、装拆和传递引线时，需要使用绝缘杆和绳索。
2、引线掉落打伤人
1、地面人员应该躲开引线运动的方向。
2、现场人员应戴好安全帽。
3、感应电电压感电，引发摔伤
1、作业人员应戴手套。
2、在作业地点加装临时接地线。
八
安装前后的机械电气参数调试
1、拆、接交直流电源时，发生短路灼伤
1、严禁越过熔丝接电源
2、电源线不得碾、砸、压长度适当
2、进行机械参数调整时，人员配合不协调碰伤面部和手脚
1、测试人和操作人配合好，由测试人员发令。
2、严禁将手、脚踩放在开关的传动部位的可动部件上。
3、测量时，头部和手不得接近测量杆。
3、进行电气参数试验时，低压触电
1、测试仪器、仪表的电源接头应做绝缘处理。
2、进行主回路电气试验时，开关本体的作业需要停止，作业人员撤离工作位置。
九
隔离开关本体的吊装
1、吊车在高压设备区内行走触碰带电部位
1、吊车在进入高压设备区，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，明确安全注意事项。
2、吊车在高压设备区行走时，设专人监护和引导。
2、起重工器具选择不当，被吊件吊落伤人
1、根据被吊件的重量，按标准选择工器具。
2、确保起吊平稳，不得剧烈抖动、摆动。
3、吊绳的受力不均，造成倾斜和翻倒碰伤施工人员
1、吊绳的受力要在中间机构箱上。
2、捆绑绳强度可靠、捆绑牢固。
十
电气设备试验
1、误碰试验设备造成触电
1、与试验无关的人员，不得靠近试验设备。
2、被试设备周围应设临时遮拦，并悬挂警告牌，设专人看守。
十五
带电拆接引线，更换绝缘子
1、绝缘梯组立不当，倾倒、晃动造成作业人员摔伤
1、多节连接的组合绝缘梯各节间连接螺丝紧固，螺孔和螺栓的间隙不大于0.5mm.
2、梯子底脚牢固可靠。
3、四根缆绳受力均匀，与梯子间的夹角不小于35°
，梯子不扭曲变形。
4、使用软梯作业，软梯必须悬挂牢固，软梯的下部应设专人扶持固定。
2、工作人员着装不合适造成触电
1、等电位作业人员必须穿合格的全套屏蔽服，且各部分应连接好，屏蔽服内穿阻燃内衣。
2、地电位人员穿绝缘靴，带绝缘手套。
3、绝缘工具的绝缘不良造成作业人员感电
1、绝缘工具必须按规程进行定期试验保管和运输。
2、使用绝缘工具前应检查，并用兆欧表进行分段绝缘检测。
3、在带电作业过程中，绝缘杆和绝缘绳索的最小有效长度，应符合下列数值：
220KV绝缘杆2.1m
220KV绝缘绳索1.8m。
4、使用材料不当，点火花引起火灾
1、等电位作业中，严禁用酒精、汽油等易燃品清搽带电体和绝缘部件。
3.6作业分工
分组负责人
作业人员
工作负责人1名
隔离开关配件转场
隔离开关配件组装
隔离开关调试
隔离开关试验
二次接线
4作业程序
4.1开工
作业人员签字
施工单位开工前3天向调度所报停电申请。
，
停电计划批准后，开工前一天到变电工区办理第一种工作票。
待工作许可后，工作负责人组织全体工作人员带好安全帽在现场列队召开现场安全措施交底会，宣读工作票，交代工作任务、安全措施、注意事项，明确工作班成员分工，进行签字。
工作负责人发布开始工作的命令
4.2作业内容及标准
作业
作业步骤及标准
安全措施
注意事项
责任人签字
检查工具
1.正确佩带个人安全用具：
大小合适，锁扣自如。
由负责人监督检查；
2.派专人对所需工具进行测量，检查工具数量
1.检查安全帽、保险绳是否完好。
个人工具齐全。
2.检查扒杆、滑轮、吊绳是否完好
拆除旧设备
1、拆除老隔离开关，先树起扒杆，用吊绳系好将要拆除设备的瓷瓶，然后拆除固定瓷瓶的法蓝螺丝，将隔离开关的本体吊下；
2、用气焊割除隔离开关底座，用吊绳吊下。
1.固定扒杆牢固，扒杆完好，绑扎完好。
2.检查扒杆对带电体的距离，保证不会触及带电导体。
3、拆除隔离开关时吊绳牢固完好，防止瓷瓶吊下时伤人
4、气焊人员带好护母镜，气枪不准对准其他人员。
找平老基础
1、用水平找准同相基础及非同相基础的误差，保证水平误差不超过设备要求范围。
1、找平基础时将保险带系在基础上，防止高处跌伤。
将新设备包装打开
1、拿出出厂包装清单，清点核对设备元件及出厂文件
1、拆除包装时要谨慎细心，防止损坏设备，丢失清单。
新设备转场
1、将清点后的新设备配件转移运输至安装地点，分门别类排列整齐。
1、设备转场时要轻移、轻放，防止损坏设备。
2、在搬运设备时防止误碰带电设备。
新设备组装
1、将新设备固定在底座和安装在支架上；
2、安装绝缘子；
3、安装定触头；
4、安装活动臂；
5、安装垂直传动轴和操作机构；
6、安装水平传动杆；
7、安装接地刀部件；
8、安装操作传动部件9、安装隔离开关联锁盘；
安装联锁杠杆；
9、安装传动连杆。
1、在所有部件固定在支架上以前，要保证所有底座排成直线；
2、底座是水平的，在紧固的时候，做过的调整不能改变；
3、同相的三个绝缘子排成行；
4、上法蓝水平；
5、绝缘子与底座垂直；
6、活动触头的刀片保持水平；
7、中间支持绝缘子底座绝对水平。
设备电气试验
1、绝缘试验；
2、直流电阻测试。
1、试验值与出厂值比较符合要求；
4.3竣工
负责人员签字
清理现场及工具，认真检查设备轴销紧固，螺帽安装适当，无误后撤离现场,做到人走场清
4.4消缺记录
缺陷内容
消除人员签字
4.5验收总结
检修总结
验收评价
存在问题及处理意见
4.6指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
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