DCS盘柜安装方法.docx
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DCS盘柜安装方法
DCS盘柜安装方法
DCS盘柜安装方法
l工程概况
1.1工程概况
国华黄骅发电厂二期工程2X660MW机组合用一个集中控制室，集中控制室位于两炉之间的集中控制楼，集中控制室布置在集中控制楼的13.7米层。
集中控制室后面依次布置3号和4号工程师室,3号和4号电子设备间、仿真机室、值班室及吸烟室。
其中两台单元机组控制台、全厂辅助车间控制台集中布置，为弧线形式，整齐美观。
其后布置单元机组及全厂辅助车间、全厂工业电视用大屏幕显示屏。
两台机组的打印机分别布置在控制室内两侧。
DCS操作台前布置职长台、通讯台。
在集中控制室和工程师室、电子设备间以及#3、#4机组电子设备间之间设置防火墙。
工程师室为一独立小室，布置两台单元机组的DCS、DEH工程师站、吹灰系统工程师站及汽机振动监视诊断系统终端等。
电子设备间机柜为横向布置，主要布置以下设备：
DCS机柜、DEH及MEH柜、ETS柜、汽机监视仪表（TSI）柜、小汽机（TSI）柜、热控电源柜、工业电视控制机柜、火检放大器柜、等离子点火控制柜、吹灰程控柜、炉管泄漏柜、其他热工控制柜、电气保护及控制屏。
本措施适用于国华黄骅电厂3号机组及公用DCS系统设备安装。
1.2工程量统计
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
DCS工程师台
1400*1000*700
套
3
2
DCS工程师站
套
1
3
DEH工程师站
套
1
4
电源柜
面
8
5
DCS控制机柜
1000×600×2000（mm）
面
35
6
DEH机柜
900×600×2100（mm）
面
3
7
MEH机柜
900×600×2100（mm）
面
2
8
TSI柜
800×600×2100（mm）
面
2
9
ETS柜
900×600×2100（mm）
面
1
10
DCS服务器机柜
1000×600×2000（mm）
面
1
11
DCS预留机柜
1000×600×2000（mm）
面
2
12
DCS接地机柜
1000×600×2000（mm）
面
1
13
公用DCS机柜
1000×600×2000（mm）
面
5
14
辅控网控制柜
800×800×2000（mm）
面
3
15
火检放大器柜
900×600×2100（mm）
面
1
16
等离子点火控制柜
800×600×2100（mm）
面
1
17
工业电视控制机柜
800×600×2100（mm）
面
2
18
吹灰控制柜
1000×600×2100（mm）
面
1
19
炉管泄漏柜
800×600×2100（mm）
面
1
20
电气控制柜
800×600×2260（mm）
面
21
1.3施工工期
大约25天
2编制依据
序号
名称
编号
备注
1
集中控制室平面布置图
F061IIS－K0102
2
机炉控制盘、台平面布置图及附表
F061IIS－K0103
3
火电施工质量检验及评定标准——热工仪表及控制装置篇（1998年版）
电综［1998］145号
4
电力建设施工及验收技术规范——热工自动化
DL/T5190.5-2004
5
《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
DL5009.1-2002
6
工程建设标准强制性条文（电力工程部分）
2006年版
4.3.7
7.2.5
7.2.9
7.2.15
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
集控室DCS设备、屏、盘就位安装所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；施工技术措施编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字；进盘前需要经过监理工程师批准同意；施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。
3.2作业人员
序号
作业人
员工种
资格要求
人数
资质
1
技术员
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
1
助理
工程师
2
班组长
熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。
1
高级工
3
安装工
熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。
8
中级工（3）初级工（5）
4
安全员
具有现场工作经验，熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书。
1
持证或接受相关
培训
5
质量员
掌握本项目质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关
1
持证
6
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求，持证上岗
2
持证
3.3作业工机具
序号
工机具/仪器仪表名称
规格/型号
精度
数量
备注
1
吊车
16t
1辆
盘柜运输
2
载重汽车
东风/斯泰尔
1辆
盘柜运输
3
液压小推车
3辆
盘柜运输
4
钢板尺
1付
盘找正测量
5
磁力线坠
2个
安装盘找正
6
尼龙起吊带
4套
吊盘
7
小榔头
2个
安装盘柜
8
交流电焊机
2台
安装盘柜
9
吊环
4套
吊盘
10
电焊钳
2把
焊接
11
电焊帽
2个
防护
12
毛刷
4把
刷漆
13
碘钨灯
4个
临时照明
14
粉线
若干
安装盘找正
15
水平尺
2把
安装盘找正
3.4材料和设备
施工所需设备和材料在计划内按期交付，并已报经有关部门检验，经检验合格。
施工所需设备已到施工现场，与设计图纸和厂家资料相符。
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
序号
名称
规格/型号
数量
备注
1
工具袋
个
1
2
安全帽
顶
13
3.6工序交接
盘底座和地线安装完毕并验收合格；室内的环境温度、湿度符合安装要求；室内的暖通风道安装完毕，消防设施齐全；土建专业装修基本完成，并进行交接。
4作业程序和方法
4.1施工方案
本措施的施工方案采用汽车将盘柜（带包装板）从汽机房A列大门进入汽机房,然后利用汽机房行车将盘柜吊装到汽机13.7米运转层,在汽机13.7米运转层进行盘柜开箱,最后将开箱后的盘柜通过右侧的走廊进入3号电子设备间。
4.2施工工艺流程
施工工艺流程：
4.3施工方法及要求
序号
作业名称
施工方法及要求
1
盘柜运输
1.从库房至集控楼的水平运输采用机械运输的方式。
2.从集控楼下至主控室内的垂直运输采用汽机房的行车进行运输。
3.盘台进入主控室的运输采用小推车运输，对于较大的盘台则用两辆小推车。
运输时为防止盘台发生倾倒、倾斜、碰撞，应对盘台加临时固定装置，例如：
水平运输时,盘台中部加固定围绳，底部加木楔；垂直运输时，应搭设吊装平台，起吊绳应长短一致，并且均匀分布在盘台的重心线两侧。
盘台运输时设置监护人，施工人员要服从起重工的指挥。
尤其对大屏幕和计算机柜的运输应轻搬、轻放，以免发生碰撞。
2
开箱
为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，设备应在控制室内或安装地点附近开箱。
盘台开箱的条件：
1.土建安装装修全部完毕，工程移交完毕；
2.外界环境温度在5～40℃,相对湿度小于80%；
3.甲方、施工监理、工程管理部、供应部等相关人员到齐。
盘台开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板，如使用撬棍撬开箱板时，不得以盘面做支点，并禁止将撬棍伸入箱内乱撬，对带有表计及其它测量设备的盘台，特别是大屏幕和计算机柜，开箱时要特别小心、细致。
拆下的箱板应集中堆放，统一处理，以防钉子扎脚。
3
开箱检查
盘台开箱后，应按照盘面布置图及设备表进行下列各项检查工作：
1.各盘台及元件的型号、规格是否与设计相符；
2.附件、备件及技术资料是否与设备装箱清单相符；
3.设备缺陷、缺件、变形、锈蚀的情况和原因；
4.边盘、侧板、盘门、照明灯是否齐全；
5.盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求，尤其应检查成排布置的盘台的尺寸；
6.部件因搬运而螺丝松动者，应同时紧上。
待检查完毕，各方代表确认签字，填好开箱记录后方可进行下一步工作。
4
盘、台、屏安装
1.集中控制室的大屏幕、操作员站、值长台和打印机设备以及工程师站、DCS控制柜内的设备安装均在厂家的指导下，配合厂家进行安装。
2.电子设备间的盘柜安装
对于盘柜的固定，根据电厂要求集控楼电子间内盘柜采用螺接安装方式。
立盘时，首先将成排盘柜放置基础上，可在底座上先把每块盘调整到大致合适位置，统一找正盘柜地脚螺丝孔的安装位置，用记号笔标出，然后将盘柜移开，在开孔位置打上样冲眼，根据螺栓规格用电钻开相应的孔，然后用丝锥进行攻丝，丝扣要光滑，
再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂不要拧紧）。
盘柜找正、找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘台为基准将其它盘逐次调整。
调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可以先调中间一块，然后左右分开调整。
盘柜的水平调整可用水平尺测量。
垂直度的调整，可以在盘柜顶部悬一线坠，测量盘面上下端与线坠吊线的距离，如果上下距离相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1～2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。
找正、找平后，应紧固地脚螺丝，并再次复查垂直度。
检查盘间螺丝孔，应相互对正。
如其位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔。
扣上盘间螺栓（暂不要拧紧），调整盘间螺栓和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。
相邻两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，合适后拧紧盘间螺栓，调整倾斜度，使之符合要求。
连接盘柜用的螺栓、螺帽、垫圈等应有防锈层（镀锌、镀镍或烤蓝等）
全部找正、找平后，可由首末两块盘边拉线检查，全部盘面应在同一条直线上。
5
验收
盘柜的安装应牢固、平整、垂直，安装尺寸误差应符合下列要求：
1.盘正面及正面边线不垂直度小于盘高的0.15％；
2.相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平，平面度允许偏差为1mm，当成列盘的盘间连接超过五处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5mm；
3.各盘间的连接缝隙不大于2mm；
4.相邻两盘顶部水平偏差不大于2mm，成列盘顶部水平度偏差不大于5mm。
5保证工期的措施
影响工期的主要因素为设备材料的到货及土建工程进度的影响，保证工期的措施为：
督促设备尽快到货，与土建专业做好协调，保证施工的顺利进行，并做好后期的成品保护工作。
6技术经济分析
集控室DCS设备、屏、盘、台就位安装主要对厂家设备进行认真检查，及时发现缺陷，避免由于缺陷原因耽误安装就位时间，发现问题应及时调整。
组织班组施工人员认真学习本措施，避免在施工中操作不当和方法不当造成设备损坏或者返工。
7质量控制点的设置和质量通病的预防
7.1质量目标
集控室DCS设备、屏、盘、台就位安装工程验收达到100％优良标准。
7.2质量保证措施
施工前对施工人员进行专项盘台安装及治理质量通病的培训，成立治理质量通病活动
小组。
7.3质量通病及预防措施
序号
质量通病
预防措施
1
盘（台、箱、柜）底座制作尺寸偏差大。
施工中严格按照施工技术措施和《验标》中的要求施工。
2
盘（台、箱、柜）底座安装尺寸偏差大。
施工中严格按照施工技术措施和《验标》中的要求施工。
3
开箱清点、检查设备不仔细，设备损害不能发现。
在开箱过程中，仔细清点，作好记录。
4
在运输和安装过程中造成设备损害。
在运输和安装过程中严格按照施工技术措施的施工方法进行，严禁野蛮施工。
8作业的安全要求和环境条件
8.1作业的安全要求
8.1.1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，用好劳保用品，严禁酒后进入施工现场。
8.1.2盘柜在安装地点拆箱后，立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。
8.1.3盘台运输时，施工人员必须服从起重人员的指挥，不许嬉闹，防止因不小心碰伤人或碰坏盘台。
8.1.4拆下的箱板统一堆放、回收。
8.1.5使用电动工具，电源线轴上应安装有合格的漏电保护器。
8.1.6注意维护土建已完工程的保护，必要时在地面铺一层地毯或毛毡。
8.1.7盘台安装过程中，每次施工完毕都应清理现场，临走时用苫布临时覆盖盘台，防止积尘，并锁好盘门及控制室的大门。
8.1.8盘台安装完毕后应对盘台及时验收，验收合格后盘门钥匙上交设备员，并通知警卫对盘台及相关设备进行保护。
8.1.9不经负责人许可，其他人员不得擅自进入控制室，更不得擅自触动盘台及盘上设备。
8.1.10正确使用工机具。
8.1.11为防火、防尘盘台底洞必须用松软的耐火材料密封。
8.1.12施工现场应做到工完、料净、场地清。
8.2作业的环境要求
施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除,“工完、料净、场地清”，坚持文明施工，统一回收处理废弃物。
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