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地坪固化施工方案

508车间九区生产线技术改造工程

编制单位:

编制日期:

建设单位:

审核:

监理单位:

审核:

编制单位:

公司技术负责人:

项目经理:

技术负责人:

编制人:

目              录

1、地坪概况 .................................................................................

2、编制依据 .................................................................................

3、准备工作 .................................................................................  

4、人员配置 ................................................................................. 

5、施工办法 ................................................................................. 

6、成品保护措施 ......................................................................... 

7、安全措施 ................................................................................. 

8、现场安全文明施工及保证措施 .............................................

9、工期计划.................................................................................

1、工程概况 

本工程为项目,本次改造规模为新增6部货梯,4个楼梯及6个丙类库房。

二楼库房主要功能为堆积、运输包装材料。

在2014年3月份移交给业主使用、生产。

经过近一年的使用楼面地坪出现以下问题:

一、在主要运输通道部分液压叉车的使用频率非常高,其车轮是硬质材质,对楼面面层的冲击和摩擦非常大,造成楼面地坪损坏、起灰。

为了不影响生产、满足工人工作环境,通过调查及咨询设计院,选用锂基封闭硬化剂对地坪进行修复、整改,以满足使用功能。

二、部分库房位置出现开裂、空鼓现象。

库房与电梯间通道为相同设计作法,电梯间使用频率更高却没出现开裂,经过实验、调查总结出开裂、空鼓的主要原因:

地坪施工前部分基层表面的油污、灰尘未清理干净;库房是钢结构屋顶,电梯间通道是混凝土结构屋顶,库房温差更大、热胀冷缩影响更大,容易造成开裂;库房梁、板跨度比电梯间通道大很多,在货物运输过程中扰度变形更大,更容易使面层脱离结构层。

处理方法有压力灌浆法、渗透法及拆除重做,因本工程耐磨面层较薄且未配置钢筋,整体性差,如采用压力灌浆法,如压力过大会将面层整体隆起或局部破坏,故不适用。

渗透法亦须一定的压力,也不适用本工程地坪的处理,所以开裂、空鼓部分应拆除重做。

一层货梯厅承担本区域的全部货物转运任务,液压叉车的使用频率最高,地坪破损严重。

为达到使用功能,治标还需治本,所以选用3mm厚花纹钢板铺设在货梯厅地坪表面。

二、编制依据 

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)  

本材料技术指标及技术要求

 三、准备工作 

机具/用具准备 

机具一览表 

序号

机具名称

数量

用途

1

磨光机

1台

地面打磨

2

抛光机

1台

固化剂表面抛光

3

吸尘器

1台

吸尘

4

 刮板

2把

固化剂涂抹

5

坍落度筒

2个

\

6

地坪墁光机

3台

\

7

喷壶

4个

\

四、人员配置 

序号

工种

工作类容

人数

1

普工

现场清理、配合

8

2

技工

地面打磨、涂装固化剂

6

3

土建施工员

现场指挥、监督

1

4

振捣手

振捣

2

5

泥工

刮平、压光

8

6

焊工

钢板焊接

3

5、施工方案 

混凝土密封固化剂是一种无色透明液体,无臭、无毒、不燃、渗透力强,不含VOC(挥发性有机化合物)成分,由无机物、化学活性物、锂化物组成,该产品通过美国农业部食品标准USDA评定。

      产品通过8~10mm的有效渗透,与混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生化学反应,使混凝土成为一个致密的整体。

通过增强浓度来提高混凝土的强度和密度。

同时在混凝土气孔中生成的晶体有效的封堵了混凝土中的气孔,减少水分流动路径,从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部,增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力,但同时又允许气态水自由流通,使混凝土保持“呼吸”功能。

同时使地面产生较高的光泽度,增加使用的美观效果。

      混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部,形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土,不起尘,不起砂。

由于它能够穿透混凝土表面,并能与混凝土基质融为一体,所以它能够有效地起到持久硬化和密封的作用。

使用效果长达25年以上,因此,它也将起到防止风化的作用。

施工注意事项

1、施工温度:

4~49℃。

当低于4℃时混凝土应用塑料完全覆盖;

2、用量:

机磨竣光地坪覆盖率16.8~22㎡/加仑(4.44~5.81㎡/L),次级地面覆盖率8~13㎡/加仑(2.11~3.43㎡/L);

3、施工工具:

低压喷雾器;

4、施工次数:

一次。

5、混凝土地坪的准备:

需要清洗晾干或表面用机器打磨过。

施工工艺:

原地坪清理—涂布混凝土密封固化剂-养护

施工步骤:

 1、先清洁地面→用竹扫把扫干净原地表面 

 2、地面打磨平整→用打磨机把原地表粗糙面打磨光滑平整并用吸尘器吸干静地表尘埃 

3、 涂装渗透剂→用刮灰板把渗透剂均匀涂装在已打磨好的地面上 

 4、打磨平整 →用磨光机把涂装过的渗透剂地面打磨光滑平整涂装锂基液态固化剂→用刮灰板把液态固化剂均匀涂装在已打磨好的地面 

5、 固化剂地面打磨→用打磨机把涂装过的液态固化剂的地面打磨光滑平整

6、施工完成后,两小时可上人,自然养护7d即可上重载。

 锂基固化剂优点:

1、在原有的混凝土地坪上施工,施工工期短;

2、它是无色无味的渗透型液体,对周围环境无影响,环保;

3、彻底解决混凝土易起尘,不耐磨,油污会渗透等问题。

4、大大提高混泥土硬度,超耐磨,越用越光滑等优点。

根据现场情况每块地坪开裂时最先从缩缝处开裂,且从此处开始逐渐延伸扩大,说明缩缝边缘处最易空鼓,所以处理时在距离缩缝边100mm处沿缩缝方向每间距300mm在地坪结构板上植入φ6的钢筋头,钢筋头高度要低于耐磨地坪表面10mm,防止锈蚀耐磨面,以此来增强耐磨面层与结构层的粘结力。

另外因耐磨面层较薄,满铺双向间距为150mm的单层φ4冷拔丝增加砼整体性,防止裂缝产生。

原耐磨面层凿除时必须将砼剔除干净,清理至原地坪板结构层表面处,其他工序按正常的地坪施工工艺流程组织施工。

工艺流程:

 

1、基层处理:

先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

 

2、找标高弹线:

根据墙上的水准基准线(如:

+50cm 水平基准线),往下量测出面层标高, 并弹在墙上。

 

5、洒水湿润:

用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

 

6、 抹灰饼和标筋(或称冲筋):

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线, 确定面层厚度,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~ 2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。

   

8、刷水泥浆结合层:

在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷 随铺面层砂浆。

 

9、铺耐磨面层:

在灰饼之间(或标筋之间)将面层骨料铺设均匀,然后用木刮杠按灰饼(或 标筋)高度刮平。

 

10、木抹子搓平:

木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m 靠尺检查其平整度。

 

11、铁抹子压第一遍:

木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

 

12、第二遍压光:

面层拌合料初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁 抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。

有分格的地面压过 后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

 

13、第三遍压光:

在拌合料终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必 须在终凝前完成)。

 

14、施工时,面层拌合料应刮平并随铺随振实。

抹平工作应在结合层和面层 的水泥初凝前完成;压光工作亦应在结合层和面层的水泥终凝前完成。

面层要求压密实,表 面光滑平整,无铁板印痕。

压光时严禁洒水。

 

15、养护:

地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间 不少于7d,当抗压强度达5MPa 才能上人。

16、分割缝厚度2cm、面积4m乘以4m。

17、冬期施工时,室内温度不得低于5℃。

 

六、成品保护措施 

 程施工过程中需特别注意地面保护措施,特别是刚施工的地面,由于未干透未形成保护膜,涂料易受到尘埃的污染,在保护方面一定要加强现场监管力度,另一方面可采取积极有效的保护措施,封闭各个出入门口,并贴好标示牌。

 七、安全措施 

1、 施工前必须先开具施工许可证。

 

2、施工前,对施工操作人员进行安全技术交底。

 

3、进入施工现场,根据施工工作内容必须穿戴好合适施工的鞋子。

 

4、严格执行现场安全、文明生产施工的规定。

 

5、各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置,并由专人使用和保护,施工用电线电缆经常检查,防止发生触电事故 。

八、总结及现场安全文明施工 

1、六区改造正在施工中,根据五区经验总结,在交付使用前一层货梯厅地坪先铺设花纹钢板、二层库房地坪用锂基封闭硬化剂对地坪进行加固。

2、按照有关法规的要求,使施工现场范围内秩序井然,文明安全。

建筑涂装材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。

打磨机械不漏水、用电器具不漏电、机械不漏油 施工现场、机具设备等保持清洁安全合格,随时可以使用。

 

3、在现场文明施工及环保方面,我们提供如下保证措施:

施工过程中,应做好防护,防止涂料飞溅,污染环境。

 

材料调配、发放由专人负责,严格控制材料流向。

  

每日施工完毕,各施工人员将多余材料全部带离施工现场,并派专人巡视,保证无遗漏。

 

 做好环境保护。

施工结束后,施工用余料,冲洗干净工作桶和工具,应及时清场。

 

 设专职的安全员,巡视施工现场,对安全隐患及时纠正。

  

施工现场用电,应严格按照用电的安全管理规定办事,加强施工现场用电,保证线路完整,无漏电,确保用电安全,防止电器伤人事件发生。

9、工期计划

由于五区已投入使用,应密切与生产车间配合、协调,在地坪整改的同时又不能影响生产。

保证在2014年农历新年前整改完成。

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