高支模施工方案精选甄选.docx

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高支模施工方案精选甄选

高支模施工方案（精选.）

第一章编制依据

一、设计施工图纸

二、规范、标准、文件

第二章工程概况

第三章施工准备

一、技术准备

二、机具准备

三、材料准备

四、现场准备

第四章施工工艺

一、模板设计

二、施工工艺

第五章扣件钢管高支模体系的安全验算

一、计算思路

二、计算内容

三、模板计算

第六章安全技术措施

一、模板安全技术措施

二、搭设高支模脚手架注意安全事项

三、模板拆除技术措施

四、混凝土输送及浇筑方法针对性安全措施

五、现场检查及监控针对性交底

第一章编制依据

一、规范、标准、文件

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《建筑结构荷载设计手册》GBJ17-88

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑工程测量规程》DBJ01-21-95

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑施工计算手册》；

二、设计施工图纸

成都珠江新城C区工程设计施工图纸及变更资料

第二章工程概况

珠江新城C区工程是成都珠江润景房地产开发有限公司开发的商住项目，建设场地位于成都市温江区花博会。

本工程建筑总面积为约5W平方米，基础结构形式：

人工挖孔桩基础。

由桩基础顶在-3m左右，地梁顶标高为-0.8m第一层层高为4.1m，支模高度在4.9m~7.4m。

施工模板支撑体系属高支模系统，根据相关规范要求及规定，必须执行高支模体系设计计算及施工管理安全规定，在此编制此高支模支撑体系专项施工方案以指导施工。

第三章施工准备

一、技术准备

1、施工技术人员认真熟悉施工图纸，学习施工图纸的内容、要求和特点。

2、熟悉各部位截面尺寸、标高，向施工班组进行技术交底。

二、选择外架方案的原则：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

5、符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及其他规范，符合JCJ59-99检查标准要求，符合成都市文明标化工地的有关标准

三、机具准备

配置锤子、扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、空压机、墨斗、水准仪、水平尺、钢卷尺、直尺、工程检测尺、塞尺等。

四、材料准备

顶板、梁、墙柱模板选用18mm厚木夹板。

梁板模底背楞采用50*100mm木枋。

支撑拟采用扣件式满堂红钢管支顶，钢管采用Ø48、壁厚3.5mm的钢管。

五、现场准备

1、墙柱钢筋的隐蔽验收已经完成；

2、轴线及模板控制线在地梁面弹出墨线并已经复核无误；

3、钢管及扣件使用前应检查出厂合格证，扣件式钢管是否存在弯曲、裂缝和锈蚀严重等缺陷，若有则应剔除不用，对于多次重复使用的钢管（包括配件），要认真检查；

4、基坑已平整夯实。

第四章施工工艺

二、模板设计

（一）梁模板：

梁底模和侧模均采用18mm厚木夹板，梁底模板下小横楞50×100木枋，间距为300mm。

梁侧水平方向次龙骨楞木为50*100mm木枋（大面贴住模板），间距不大于300mm。

侧板次龙骨楞木设置间距少于600mm不大于45°的斜撑。

梁高≥800时，梁中部均设置一道Φ12水平螺杆，间距不大于600mm，竖向主龙骨选用Ø48、壁厚3.5mm的双钢管。

（二）楼面模板

底模采用18mm厚木夹板，底模板下设置小横楞50×100木枋，间距为300mm。

小横楞支撑在钢管纵楞上，钢管间距不大于900mm。

纵楞由钢管支顶支撑，支顶间距不大于900mm。

（三）钢管支顶

采用满堂红扣件式钢管架支承梁板模板。

立杆水平间距不大于900mm，立杆接长采用对接，接长时采用对接扣件。

各立杆之间布置多道双水平横杆（连杆），步距为1.5m。

（四）模板体系构造图

三、施工工艺

1、梁模板安装顺序及技术要点

（1）模板安装顺序：

搭设满堂红扣件脚手架→调平模板支架→按轴线和标高铺设梁底横楞、模板→拉线找直→固定底模→绑扎梁钢筋、安装垫块→安装梁侧模→拉线找直→固定模板

（2）技术要点

按设计要求，当梁的跨度＞4m时，跨中起拱高度为2‰。

并注意梁侧模包住梁底模。

为提高螺杆的利用率，对拉螺杆加PVC套管Φ15，拆模后螺杆可以重复使用。

2、楼面模板安装顺序及技术要点

（1）模板安装顺序：

搭设满堂红扣件脚手架→调平模板支架→按轴线和标高铺设梁底横楞、模板→拉线找直→固定模板

（2）技术要点

楼板模板宜以每个铺设单元从四周向中央铺设，按设计要求起拱（跨度＞4m时，跨中起拱高度为2‰），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

楼板铺设要密贴、平整，不得松动，楼面模板安装后，必须将楼面清理干净。

3、扣件式钢管满堂支架的安装

（1）各立杆之间布置多道双水平横杆（连杆），要求所有连杆均互相连接。

立杆双向垂直间距0.9m，水平横杆步距为1.5m。

最顶部必须设置连杆，距最底高100mm设扫地杆。

立柱底部应铺设垫块，厚度应不少于5cm。

（2）满堂红支架的四边和中间每隔四排支架立杆应设置一道竖向剪力撑，由底至顶连续设置，剪力撑的斜杆与地面倾角宜为45°～60°。

（3）满堂红支架的两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。

（4）在搭设一步高后，应进行立杆和横杆的校正调直。

立杆应用线锤校正其垂直度，横杆应拉线调直校正水平。

（5）立杆接长采用对接，接长时采用对接扣件，顶托及可调底座；可调底座的高度控制在150~350mm之间，使立杆直接传力至地基，立杆接头要求交错布置；两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距必须大于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

（6）纵、横向水平杆接长宜采用对拉扣件连接，也可以采用搭接。

水平杆的对接应交错布置：

两根相邻纵向或横向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的间距不宜大于纵距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

（7）在安装钢管支顶时，由施工员在首层楼面上弹出墨线定向，要注意钢管支顶立杆的垂直度，并调节好立杆的标高和立杆的平面布置，使梁位置在两条立杆之间。

整个平面支顶布置连成一体。

4、模板结构的挠度要求

本工程结构表面在施工要求上不再做砂浆抹灰装饰，要求模板及其支架的挠度变形值不得超过模板构件计算跨度的1/400。

当梁板跨度≥4米时，模板跨中按2‰起拱。

5、质量要求

（1）模板及支撑体系应牢固可靠，具有足够的强度和刚度。

立柱底部应设置垫木。

（2）模板拼缝严密，不漏浆。

在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

模内杂物应清理干净。

（3）模板安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，－5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

第五章扣件钢管高支模体系的安全验算

一、计算思路：

1、选取承受荷载范围最广的截面为500×1000的梁作为计算点，分别验算梁底模板、梁侧模板体系的强度和刚度。

2、楼板底模板、楞木（50*100mm木枋）及钢管纵楞承载力的强度、变形的验算。

3、验算钢管支撑体系的强度和稳定性。

4、浇筑楼面混凝土时，扣件式钢管支承系统承受楼面钢筋混凝土结构自重、模板支顶系统重量、施工人员设备荷载及砼振捣荷载等施工荷载。

本支顶计算不考虑风荷载组合。

二、计算内容

传力途径：

新浇结构自重及施工荷载→模板→横楞→纵楞→钢管立杆→地面（楼面）

1、新浇筑砼自重+钢筋自重+模板自重+施工人员及设备荷载+振捣荷载分别对梁板底模及梁侧模体系进行抗弯、抗剪及挠度验算。

2、梁模板传递给纵楞（50×100枋）的反力转化为均布线荷载按简支梁形式对横楞进行弯、剪验算。

3、横楞传递给纵楞的反力为多道等距集中力，按多等跨连续梁形式分别对梁两侧和梁底纵楞进行抗弯剪及挠度验算。

4、新浇筑砼自重+钢筋自重+模板自重+施工人员及设备荷载+振捣荷载对楼板底模、小横楞、钢管纵楞进行抗弯、抗剪及挠度验算。

5、立杆：

1）梁两侧立杆：

以板传递荷载+梁传递荷载验算底部立杆承载力。

2）板底立杆：

以板传递荷载验算立杆的稳定性。

梁两侧及板底立杆以承受荷载大者进行验算。

三、模板计算

（一）梁模板计算

选取截面尺寸500×1000的梁进行计算。

模板底下小横楞50×100木枋，间距为300mm。

梁侧水平方向次龙骨楞木为50*100mm木枋（大面贴住模板），间距不大于300mm。

竖向主龙骨选用Ø48、壁厚3.5mm的双钢管，间距不大于600mm，中部设置对拉螺杆。

1、梁底模板计算（底模厚为18mm）

（1）荷载计算

底模自重=0.3KN/m2×0.5m*1.2=0.18KN/m

混凝土自重=24KN/m3×0.5m×1m*1.2=14.4KN/m

钢筋自重=1.5KN/m3×0.5m×1m*1.2=0.9KN/m

振捣砼荷载=2.0KN/m2×0.5m×1.4=1.4KN/m

合计强度验算时q1=16.88KN/m

刚度验算时（不包括振捣荷载）q2=15.4KN/m

对木模板及其支架的设计，当木材含水率小于25%时，其荷载设计值可乘以0.9系数予以折减。

则强度验算时q=q1×0.9=15.12KN/m

刚度验算时（不包括振捣荷载）q=q2×0.9=13.86KN/m

查规范《混凝土模板用胶合板》GB/T17656—1999，得知胶合板性能如下：

胶合板含水率6~14%

模板弹性模量E=4000N/mm2

静曲强度标准值

=15N/mm2

顺纹抗剪强度

=1.2N/mm2

重力密度ρ=5KN/m3（本次计算荷载时按0.3KN/m2）

（2）抗弯强度验算

底模下的楞木间距为300mm，底模的受力形式为多等跨连续梁，考虑到底模的长度有限，按四跨等跨简支梁验算，计算简图如下。

按最不利荷载计算查结构静力表得到：

弯矩系数：

kM=-0.107，剪力系数：

kV=-0.607，挠度系数：

kW=0.632。

q=15.12KN/m

300300300300

Mmax=kM×ql2=-0.107×ql2=-0.107×15.12×0.32=-0.1456KN·m

满足要求。

（3）抗剪强度验算

Vmax=kV×ql=0.607ql=-0.607×15.12×0.3=-2.753KN

满足要求。

（4）挠度验算

满足要求。

2、底模小横楞的验算

模板底下小横楞50×100木枋，间距为300mm。

小横楞支撑在梁底纵向钢管楞上，纵向钢管楞水平距离为900mm。

（1）荷载计算

底模按四跨等跨简支梁计算，底模传给小横楞的荷载系数

Kq=0.607+0.536=1.143

底模传给小横楞的线荷载为：

强度验算时

q1=Kq×ql模/0.5=1.143×15.12KN/m×0.3/0.5=10.37KN/m

刚度验算时（不包括振捣荷载）

q1=Kq×ql模/0.5=1.143×13.86KN/m×0.3/0.5=9.05KN/m

查规范木材重力密度为ρ=5KN/m3

均布线荷载为q2=5×0.05×0.1×1.2×0.9=0.027KN/m

查规范《建筑施工手册》（第四版），得知木枋性能如下：

木枋弹性模量E=9000N/mm2

抗弯强度设计值

=11N/mm2

顺纹抗剪强度

=1.3N/mm2

（2）抗弯强度验算

小横楞按简支梁计算，计算简图如下：

q1=10.37KN/m

q2=0.027KN/m

250450250

aba

900

满足要求。

（3）抗剪强度验算

满足要求。

（4）挠度验算

满足要求。

3、梁底模下纵向钢管楞的验算

模板底下小横楞50×100木枋（长度为2000mm），间距为300mm。

小横楞支撑在梁底纵向钢管楞上，纵向钢管楞水平距离为900mm。

纵向水平钢管支撑在立管支顶上，立管支顶间距为900mm。

为了计算上的方便，纵向水平钢管按四跨连续梁验算。

（1）荷载计算

小横楞按简支梁计算，小横楞传给纵向钢管的荷载系数

Kq=0.5

小横楞传给纵向钢管的荷载为：

强度验算时

F=Kq×（q1b+q2l）=0.5×（10.37×0.5+0.027×2）=2.62KN

刚度验算时（不包括振捣荷载）

F=Kq×（q1b+q2l）=0.5×（9.05×0.5+0.027×2）=2.29KN

钢管自重均布线荷载为

q=3.85×9.8×10/100=0.038KN/m

Ø48×3.5mm钢管物理性能如下：

弹性模量E=206000N/mm2

=215N/mm2，

截面积A=489mm2，

惯性矩I=121910mm4，

截面抵抗矩W=5075mm4，

回转半径i=15.8mm

（2）抗弯强度验算

纵向水平钢管按四跨连续梁验算，计算简图如下：

F=2.62KN/m

q=0.038KN/m

900900900900

Mmax=kMF×Fl+kMq×ql2=0.286×2.16×0.9+0.107×0.038×0.92=0.56KN·m

满足要求。

（3）抗剪强度验算

Vmax=kVF×F+kVq×ql=1.286×2.62+0.607×0.038×0.9=2.80KN

满足要求。

（4）挠度验算

满足要求。

（5）梁底纵楞传至支顶的集中力计算

梁底纵楞按四等跨连续梁计算，传至支顶的集中力的荷载系数

KF=1.286+1.095=2.381

Kq=0.607+0.536=1.143

梁底纵楞传至支顶的集中力为：

F1=KF×F+F+Kq×ql=2.381×2.16+2.16+1.143×0.038×0.9=7.342KN

4、侧模验算

梁侧水平方向次龙骨楞木为50*100mm木枋（大面贴住模板），间距不大于300mm。

竖向主龙骨选用Ø48、壁厚3.5mm的双钢管，间距不大于600mm，中部设置对拉螺杆。

（1）荷载计算

1）侧压力取T=20℃，β1=1.2，β2=1.15，V=2.0m/h。

F1=0.22уct0β1β2V0.5

=0.22×24×200/（20+15）×1.2×1.15×20.5=58.87KN/m2

F2=уcH=24×1=24KN/m2

其中：

уc为砼重力密度，取24KN/m；

T为混凝土浇筑时大气温度，取20℃；

t0新浇混凝土初凝时间=200/（T+15）=200/（20+15）；

β1为外加剂影响修正系数，取1.2；

β2为坍落度影响修正系数，由于为泵送混凝土，其坍落度值在140~160mm之间，则取1.15；

V为混凝土浇筑速度，控制在2.0m/h；

H为混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度。

F1、F2两者之中取较小值F2=24KN/m2

乘以分项系数F=F2×1.2=24×1.2=28.8KN/m2

2）振捣时产生的荷载为4KN/m2

F3=4×1.4=5.6KN/m2

3）侧模荷载设计值：

根据水平方向次龙骨楞木间距为300mm条件，按横向宽度取1米侧板为计算单元，则线荷载

强度验算时

F=（28.8+5.6）×1=34.4×1=34.4KN/m

刚度验算时（不包括振捣荷载）

F=28.8×0.9=25.92KN/m

（2）抗弯强度验算

按二跨等跨连续梁验算，计算简图如下：

q=34.4KN/m

300300

Mmax=-0.125ql2=-0.125×34.4×0.32=-0.387KN·m

满足要求。

（3）抗剪承载力验算

Vmax=0.625ql=0.625×34.4×0.3=6.45KN

满足要求。

（4）挠度验算（荷载不包括振捣荷载）

满足要求。

5、梁侧水平方向次龙骨楞木验算

梁侧水平方向次龙骨楞木为50*100mm木枋（大面贴住模板），间距不大于300mm。

竖向主龙骨选用Ø48、壁厚3.5mm的双钢管，间距不大于600mm，中部设置对拉螺杆。

（1）荷载计算

侧模按二跨等跨连续梁计算，侧模传给梁侧水平方向次龙骨楞木的荷载系数Kq=0.625+0.625=1.25

侧模传给水平方向次龙骨楞木的线荷载为：

强度验算时

q1=Kq×ql模/1.0=1.25×34.4KN/m×0.3/1.0=12.9KN/m

刚度验算时（不包括振捣荷载）

q1=Kq×ql模/1.0=1.25×25.92KN/m×0.3/1.0=9.72KN/m

木枋性能如下：

木枋弹性模量E=9000N/mm2

抗弯强度设计值

=11N/mm2

顺纹抗剪强度

=1.3N/mm2

侧模水平楞的受力以对竖向主龙骨为支点，考虑水平楞木枋长度，按三跨等跨连续梁进行验算。

计算简图如下：

q=12.9KN/m

600600600

按最不利荷载计算查结构静力表得到：

弯矩系数：

kM=-0.117，剪力系数：

kV=-0.617，挠度系数：

kW=0.99。

Mmax=-0.117ql2=-0.117×12.94×0.62=-0.448KN·m

满足要求。

（3）抗剪承载力验算

Vmax=0.617ql=0.617×12.9×0.6=3.94KN

满足要求。

（4）挠度验算（荷载不包括振捣荷载）

满足要求。

6、对拉螺栓验算

对拉螺栓选用Ø12的圆钢，布置在梁高的1/2处，水平间距为600mm，其荷载主要由侧模水平楞传来，按三跨等跨连续梁计算，侧模水平楞传给对拉螺栓的荷载系数为

Kq=0.617+0.583=1.2，

荷载为F=Kq×ql=1.2×10.64×0.6=7.66KN

强度验算

查表得fy=210N/m2

F抗=π×D2/4×fy=π×122/4×210/1000=23.75KN＞F=7.66KN

满足要求

（二）楼板板底计算

1、楼板底模计算

底模下的楞木（50×100mm）间距为300mm。

支架间距为900×900mm。

（1）荷载计算

模板及支架自重标准值:

0.5kN/m2

顶板砼自重标准值:

24×0.18=4.32kN/m2

楼板钢筋自重标准值:

1.1×0.18=0.132kN/m2

施工人员及设备（均布荷载）标准值：

2.5kN/m2

荷载设计值：

强度验算时：

q=（0.5+4.32+0.132）×1.2+2.5×1.4=9.44kN/m2

刚度验算时：

q=（0.5+4.32+0.132）×1.2=5.94kN/m2

对木模板及其支架的设计，当木材含水率小于25%时，其荷载设计值可乘以0.9系数予以折减。

取1m板宽度进行计算，则线荷载为

强度验算时q=9.44×0.9×1.0=8.496KN/m

刚度验算时（不包括振捣荷载）q=5.94×0.9×1.0=5.346KN/m

查规范《混凝土模板用胶合板》GB/T17656—1999，得知胶合板性能如下：

胶合板含水率6~14%

模板弹性模量E=4000N/mm2

静曲强度标准值

=15N/mm2

顺纹抗剪强度

=1.2N/mm2

（2）抗弯强度验算

底模下的楞木间距为300mm，底模的受力形式为多等跨连续梁，考虑到底模的长度有限，按四跨等跨简支连续梁验算，计算简图如下。

按最不利荷载计算查结构静力表得到：

弯矩系数：

kM=-0.107，剪力系数：

kV=-0.607，挠度系数：

kW=0.632。

q=8.496KN/m

300300300300

Mmax=kM×ql2=-0.107×ql2=-0.107×8.496×0.32=-0.082KN·m

满足要求。

（3）抗剪强度验算

Vmax=kV×ql=0.607ql=-0.607×8.496×0.3=-1.547KN

满足要求。

（4）挠度验算

满足要求。

2、楼板底模小横楞验算

楼板模板底下小横楞50×100木枋，间距为300mm。

小横楞支撑在板底纵向钢管楞上，纵向钢管楞水平距离为900mm。

小横楞按二等跨连续梁计算。

（1）荷载计算

底模按四跨等跨连续简支梁计算，底模传给小横楞的荷载系数

Kq=0.607+0.536=1.143

底模传给小横楞的线荷载为：

强度验算时

q1=Kq×ql模=1.143×8.496KN/m×0.3m/1.0m=2.913KN/m

刚度验算时（不包括振捣荷载）

q1=Kq×ql模=1.143×5.346KN/m×0.3m/1.0m=1.833KN/m

不考虑小横楞木枋自重。

查规范《建筑施工手册》（第四版），得知木枋性能如下：

木枋弹性模量E=9000N/mm2

抗弯强度设计值

=11N/mm2

顺纹抗剪强度

=1.3N/mm2

（2）抗弯强度验算

小横楞按二等跨连续梁计算，计算简图如下：

q=2.913KN/m

900900

Mmax=-0.125ql2=-0.125×2.913×0.92=-0.295KN·m

满足要求。

（3）抗剪承载力验算

Vmax=0.625ql=0.625×2.913×0.9=1.639KN

满足要求。

（4）挠度验算（荷载不包括振捣荷载）

满足要求。

3、楼板底模纵向楞验算

楼板模板底下小横楞50×100木枋，间距为300mm。

小横楞支撑在板底纵向钢管楞上，纵向钢管楞水平距离为900mm。

纵向钢管楞支撑于立杆上，跨度为900mm。

（1）荷载计算

小横楞按二等跨连续梁计算，小横楞传给纵向钢管楞的荷载系数

Kq=0.625+0.625=1.25

小横楞传给纵向钢管楞线的荷载为：

强度验算时

F=Kq×ql=1.25×2.913KN/m×0.9m=3.28KN

刚度验算时（不包括振捣荷载）

F=Kq×ql=1.25×1.833KN/m×0.9m=2.06KN

不考虑纵楞钢管自重。

Ø48×3.5mm钢管物理性能如下：

弹性模量E=206000N/mm2

=215N/mm2，

截面积A=489mm2，

惯性矩I=121910mm4，

截面抵抗矩W=5075mm4，

回转半径i=15.8mm

（2）抗弯强度验算

纵向钢管楞按四等跨连续梁计算，计算简图如下：

F